CN213908384U - 一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置 - Google Patents
一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213908384U CN213908384U CN202023193916.3U CN202023193916U CN213908384U CN 213908384 U CN213908384 U CN 213908384U CN 202023193916 U CN202023193916 U CN 202023193916U CN 213908384 U CN213908384 U CN 213908384U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- collecting
- camellia
- screening
- tea
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置,包括分离架以及分离架上端倾斜设置的筛分架,筛分架底部设置有筛网,分离架下端横向固定设有横板,分离架上端依次固定设有入料斗、筛分架、第一收集桶,入料斗内置破碎机,入料斗内侧面设置有对接筛分架一侧的出料口,筛分架下端设置有倾斜的收集板,筛分架的上端固定设置有隔离罩,隔离罩上端固定设置有抽风机,横板上端设置有多组安装座。本实用新型整体结构以及分离方案设置合理,通过破碎、震动筛分配合抽风机等结构和方案实现对不同大小的籽壳以及茶籽进行分离收集,且最终的籽壳和茶籽的分离筛分彻底,筛分过程全程自动化控制操作,便携性佳、效率高,值得现有市场做推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及油茶生产领域,具体为一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置。
背景技术
众所周知,油茶因其种子可榨油(茶油)供食用而命名。茶油色清味香,营养丰富,耐贮藏,是优质食用油;也可作为润滑油、防锈油用于工业。茶饼既是农药,又是肥料,可提高农田蓄水能力和防治稻田害虫,其果皮是提制栲胶的原料。油茶果由果蒲(壳)和茶籽组成,果壳不含油脂,对加工油脂不利,需作脱壳处理,另作它用。近几年来,由于在国家和地方各级政府的一系列政策扶持和鼓励下,人们利用荒山空地种植油茶的积极性很高,在今后的数年内油茶果的产量将会大量增长,鲜果刚采摘下来的含水率较高,不及时脱壳易霉变。因此必须从根本上解决工业化、自动化、规模化将油茶果壳籽脱离与壳籽分离问题。
目前,现有市场上大部分人还是采用人工分拣将油茶果壳籽脱离与壳籽分离,这种传统的分离方式浪费人力物力且效率非常低,因此现有市场上发明了少量不同结构和功能可用于油茶果壳籽脱离与壳籽分离的机械设备,但是这些设备在对油茶果进行加工时,由于很多茶籽被挤压破碎后壳籽分离不清,没有达到壳籽脱离与壳籽分离的目标效果,实用效果不佳。因此,本实用新型设置了一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置尽最大可能解决上述背景技术中提出的现有的油茶籽与果壳分离装置难以将油茶籽与果壳分离彻底,实用效果不理想的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置,包括分离架以及分离架上端倾斜设置的筛分架,筛分架底部设置有筛网,所述分离架下端横向固定设有横板,所述分离架上端依次固定设有入料斗、筛分架、第一收集桶,所述入料斗内置破碎机,所述入料斗内侧面设置有对接筛分架一侧的出料口,所述筛分架下端设置有倾斜的收集板,所述筛分架的上端固定设置有隔离罩,所述隔离罩上端固定设置有抽风机,且抽风机的进风端、出风端分别通过连接管对接隔离罩、第一收集桶,所述横板上端设置有多组安装座,所述安装座横向贯穿设置有转动的转轴,所述安装座的背面设置有固定套设转轴的椭圆块,所述分离架纵向贯穿设置有对接筛分架底部的震动杆,所述横板上还设置有对接收集板底部的第二收集桶。
优选的,所述入料斗正面设置有多组开关组成的控制面板,所述入料斗外侧面横向设置有对接出料口的电动推杆。
优选的,所述隔离罩内腔顶部固定设置有连通连接管的吸附管,所述吸附管底部对接筛分架上端面设置有多组吸嘴。
优选的,所述横板上端固定安装有电机,所述电机的动力端以及转轴的外侧端均固定套设有传动轮盘,且相邻传动轮盘之间通过传动带驱动连接。
优选的,所述震动杆的上下端分别固定连接有橡胶材质的球形头、底板,所述球形头抵接筛网,所述底板接触配合椭圆块,所述分离架贯穿设有限位套,且震动杆活动贯穿限位套。
优选的,所述第二收集桶上端纵向设置有收集管,且收集管外侧开设有收集口对接收集板的下端,所述第二收集桶外侧上下设置有俩组排泄管,所述第二收集桶正面设置有透明窗口。
优选的,所述排泄管外侧设置有阀门,所述排泄管与第二收集桶的连接端设置有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过入料斗内置的破碎机对果壳表面进行破碎后经过出料口输送至筛分架上进行筛分过滤,筛分架底对接部设置有多组震动杆在电机以及传动皮带的驱动下进行上下往返运动对筛分架底部进行震动筛分,其中细小的籽壳以及灰尘经过抽风机抽取第一收集桶内,并且较大的外壳顺着筛分架也滑落至第一收集桶收集,而较小的外壳连同茶籽筛落经过收集板滑落收集至第二收集桶内,经过第二收集桶内的水面将较小的外壳漂浮而茶籽落至水下,随后依次打开上下俩组排泄管将较小的外壳排出以及将茶籽排出进行收集,完成果壳分离。综上,本实用新型整体结构以及分离方案设置合理,通过破碎、震动筛分配合抽风机等结构和方案实现对不同大小的籽壳以及茶籽进行分离收集,且最终的籽壳和茶籽的分离筛分彻底,筛分过程全程自动化控制操作,便携性佳、效率高,值得现有市场做推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型图1中筛分架及连接结构示意图;
图3为本实用新型图1中安装座及震动杆结构背面视角示意图;
图4为本实用新型图1中第二收集桶结构放大示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-分离架,2-横板,3-入料斗,301-控制面板,302-电动推杆,4-筛分架,5-第一收集桶,6-破碎机,7-出料口,8-收集板,9-隔离罩,901-吸附管,902-吸嘴,10-抽风机,11-连接管,12-安装座,13-转轴,1301-电机,1302-传动轮盘,1303-传动带,14-椭圆块,15-震动杆,1501-球形头,1502-底板,1503-限位套,16-第二收集桶,1601-收集管,1602-收集口,1603-排泄管,1604-透明窗口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置,包括分离架1以及分离架1上端倾斜设置的筛分架4,筛分架4底部设置有筛网,分离架1下端横向固定设有横板2,分离架1上端依次固定设有入料斗3、筛分架4、第一收集桶5,入料斗3内置破碎机6,入料斗3内侧面设置有对接筛分架4一侧的出料口7,筛分架4下端设置有倾斜的收集板8,筛分架4的上端固定设置有隔离罩9,隔离罩9上端固定设置有抽风机10,且抽风机10的进风端、出风端分别通过连接管11对接隔离罩9、第一收集桶5,横板2上端设置有多组安装座12,安装座12横向贯穿设置有转动的转轴13,安装座12的背面设置有固定套设转轴13的椭圆块14,分离架1纵向贯穿设置有对接筛分架4底部的震动杆15,横板2上还设置有对接收集板8底部的第二收集桶16。
更进一步的,入料斗3正面设置有多组开关组成的控制面板301,入料斗3外侧面横向设置有对接出料口7的电动推杆302。控制面板301内的多组开关便于对电气结构进行控制,而通过电动推杆302将其推送至分离架1外侧的出料口7后至倾斜的筛分架4上。
更进一步的,隔离罩9内腔顶部固定设置有连通连接管11的吸附管901,吸附管901底部对接筛分架4上端面设置有多组吸嘴902。同时启动抽风机10通过连接管11对接隔离罩9内吸附管901底部的吸嘴902,在筛分时,经过破碎机6破碎后产生的细小的籽壳以及灰尘经过抽风机10配合连接管11抽取第一收集桶5内进行收集。
更进一步的,横板2上端固定安装有电机1301,电机1301的动力端以及转轴13的外侧端均固定套设有传动轮盘1302,且相邻传动轮盘1302之间通过传动带1303驱动连接。电机1301动力端的传动轮盘1302通过传动带1303驱动多组安装座12内置转轴13外侧的传动轮盘1302,从而带动转轴13转动。
更进一步的,震动杆15的上下端分别固定连接有橡胶材质的球形头1501、底板1502,球形头1501抵接筛网,底板1502接触配合椭圆块14,分离架1贯穿设有限位套1503,且震动杆15活动贯穿限位套1503。由于椭圆块14的结构设计,在转轴13带动椭圆块14转动时使得椭圆块14的两端依次抵接震动杆15底部的底板1502,从而使得震动杆15在分离架1上端的限位套1503内上下往复移动,利用震动杆15上端的球形头1501接触分离架1的底部进行震动筛分。
更进一步的,第二收集桶16上端纵向设置有收集管1601,且收集管1601外侧开设有收集口1602对接收集板8的下端,第二收集桶16外侧上下设置有俩组排泄管1603,第二收集桶16正面设置有透明窗口1604,排泄管1603外侧设置有阀门,排泄管1603与第二收集桶16的连接端设置有密封圈。较小的籽壳漂浮于第二收集桶16内的水面,而茶籽落至水下。工作人员可以通过第二收集桶16正面的透明窗口1604贯穿收集情况,随后依次打开上下俩组排泄管1603将漂浮于水面的较小的籽壳外壳排出后再将茶籽排出进行收集。
实施例的具体应用为:
预先与第二收集桶16内加注合适量的水,将油茶籽原料从分离架1上端的入料斗3倒入,经过入料斗3内置的破碎机6对其表面进行轻度破碎,随后掉落至入料斗3下端再通过电动推杆302将其推送至分离架1外侧的出料口7后至倾斜的筛分架4上。与此同时,通过控制面板301中的开关启动电机1301,电机1301动力端的传动轮盘1302通过传动带1303驱动多组安装座12内置转轴13外侧的传动轮盘1302,从而带动转轴13转动,转轴13带动内侧的椭圆块14转动,由于椭圆块14的结构设计使得椭圆块14的两端依次抵接震动杆15底部的底板1502,从而使得震动杆15在分离架1上端的限位套1503内上下往复移动,利用震动杆15上端的球形头1501接触分离架1的底部进行震动筛分;并且同时启动抽风机10通过连接管11对接隔离罩9内吸附管901底部的吸嘴902。在筛分时,经过破碎机6破碎后产生的细小的籽壳以及灰尘经过抽风机10配合连接管11抽取第一收集桶5内进行收集,并且较大的籽壳外壳顺着筛分架4也滑落至第一收集桶收集5的收集口内进行收集,而较小的籽壳外壳连同茶籽经过筛分架4过滤网筛落至收集板8后滑落对接第二收集桶16上端收集管1601的收集口1602,随后掉落至第二收集桶16内,此时较小的籽壳漂浮于第二收集桶16内的水面,而茶籽落至水下。工作人员可以通过第二收集桶16正面的透明窗口1604贯穿收集情况,随后依次打开上下俩组排泄管1603将漂浮于水面的较小的籽壳外壳排出后再将茶籽排出进行收集,也即完成最终的果壳分离。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置,包括分离架(1)以及分离架(1)上端倾斜设置的筛分架(4),筛分架(4)底部设置有筛网,其特征在于:所述分离架(1)下端横向固定设有横板(2),所述分离架(1)上端依次固定设有入料斗(3)、筛分架(4)、第一收集桶(5),所述入料斗(3)内置破碎机(6),所述入料斗(3)内侧面设置有对接筛分架(4)一侧的出料口(7),所述筛分架(4)下端设置有倾斜的收集板(8),所述筛分架(4)的上端固定设置有隔离罩(9),所述隔离罩(9)上端固定设置有抽风机(10),且抽风机(10)的进风端、出风端分别通过连接管(11)对接隔离罩(9)、第一收集桶(5),所述横板(2)上端设置有多组安装座(12),所述安装座(12)横向贯穿设置有转动的转轴(13),所述安装座(12)的背面设置有固定套设转轴(13)的椭圆块(14),所述分离架(1)纵向贯穿设置有对接筛分架(4)底部的震动杆(15),所述横板(2)上还设置有对接收集板(8)底部的第二收集桶(16)。
2.根据权利要求1所述的一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置,其特征在于:所述入料斗(3)正面设置有多组开关组成的控制面板(301),所述入料斗(3)外侧面横向设置有对接出料口(7)的电动推杆(302)。
3.根据权利要求1所述的一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置,其特征在于:所述隔离罩(9)内腔顶部固定设置有连通连接管(11)的吸附管(901),所述吸附管(901)底部对接筛分架(4)上端面设置有多组吸嘴(902)。
4.根据权利要求1所述的一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置,其特征在于:所述横板(2)上端固定安装有电机(1301),所述电机(1301)的动力端以及转轴(13)的外侧端均固定套设有传动轮盘(1302),且相邻传动轮盘(1302)之间通过传动带(1303)驱动连接。
5.根据权利要求1所述的一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置,其特征在于:所述震动杆(15)的上下端分别固定连接有橡胶材质的球形头(1501)、底板(1502),所述球形头(1501)抵接筛网,所述底板(1502)接触配合椭圆块(14),所述分离架(1)贯穿设有限位套(1503),且震动杆(15)活动贯穿限位套(1503)。
6.根据权利要求1所述的一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置,其特征在于:所述第二收集桶(16)上端纵向设置有收集管(1601),且收集管(1601)外侧开设有收集口(1602)对接收集板(8)的下端,所述第二收集桶(16)外侧上下设置有俩组排泄管(1603),所述第二收集桶(16)正面设置有透明窗口(1604)。
7.根据权利要求6所述的一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置,其特征在于:所述排泄管(1603)外侧设置有阀门,所述排泄管(1603)与第二收集桶(16)的连接端设置有密封圈。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023193916.3U CN213908384U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023193916.3U CN213908384U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213908384U true CN213908384U (zh) | 2021-08-10 |
Family
ID=77156194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023193916.3U Active CN213908384U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213908384U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114041614A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-02-15 | 湖南大三湘茶油股份有限公司 | 一种茶油加工用果壳分离装置 |
-
2020
- 2020-12-28 CN CN202023193916.3U patent/CN213908384U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114041614A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-02-15 | 湖南大三湘茶油股份有限公司 | 一种茶油加工用果壳分离装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112175762A (zh) | 一种葡萄酒加工生产用去籽压榨装置及其加工方法 | |
CN213908384U (zh) | 一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置 | |
CN113244686B (zh) | 一种蔬菜秸秆加工用固液分离装置 | |
CN113974174B (zh) | 一种油茶果破壳挤压分离装置 | |
CN208554458U (zh) | 一种饲料碎粒装置 | |
CN114886124A (zh) | 一种植物油制备提纯分离装置及工艺 | |
CN201380155Y (zh) | 高效花椒清选机 | |
CN113508842A (zh) | 一种核桃仁制浆的装置与方法 | |
CN110150686A (zh) | 自动化马铃薯清洗设备 | |
CN111014036B (zh) | 一种农业生产加工用菜籽筛选设备 | |
CN207154163U (zh) | 干辣椒除尘分选系统 | |
CN115090530B (zh) | 一种含有主转架的用于中药饮片加工的中药药材分拣装置 | |
CN214179013U (zh) | 一种农林专业用油茶果壳分离教学设备装置 | |
CN214229675U (zh) | 一种便于操作的虾仁除杂装置 | |
CN212436465U (zh) | 一种用于玉米秸秆粉碎用的除尘装置 | |
CN208683066U (zh) | 一种芡实过滤打捞收集船 | |
CN1981646A (zh) | 锥栗剥壳机 | |
CN220031260U (zh) | 一种菜籽油压榨设备 | |
CN205324170U (zh) | 一种复式比重清选机 | |
CN216874906U (zh) | 美藤果脱皮去皮装置 | |
CN220590711U (zh) | 一种原粮筛分装置 | |
CN114054350B (zh) | 一种大米生产加工设备及大米生产加工工艺 | |
CN114950963B (zh) | 一体式橡胶果破壳分离机 | |
CN216705022U (zh) | 美藤果种籽筛分除尘装置 | |
CN218854820U (zh) | 一种核果核肉分离机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |