CN114950963B - 一体式橡胶果破壳分离机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一体式橡胶果破壳分离机，包括剪切挤压破壳装置、碾搓挤压破壳装置和震动风选装置，所述剪切挤压破壳装置设置于所述碾搓挤压破壳装置的上方，所述震动风选装置位于所述碾搓挤压破壳装置的一侧；本发明首先对橡胶果进行一次剪切挤压破壳，再对橡胶果进行碾搓挤压二次破壳，橡胶果两次破壳后，果壳和果仁进入震动风选装置，进行果仁和果壳的分离，破壳效果好，而且破壳后的果仁完整率高。在破壳后又加了风选装置，极大提高了果仁和果壳的分离率。并且整个电机传动和风机传动利用PLC进行动力大小的调节，以实现橡胶果破壳和壳仁分离的可控性。本发明能替代人工实现橡胶果去壳工作，适用于橡胶果综合利用企业。

Description

一体式橡胶果破壳分离机

技术领域

本发明属于林业产品加工机械技术领域，特别涉及一体式橡胶果破壳分离机。

背景技术

橡胶树原产于南美洲，属大戟科多年生乔木。橡胶果是橡胶林产业重要的副产品。果实成熟时最外面的大壳就会开裂炸开，内部的橡胶果就会被弹出来掉落在橡胶林里，长期以来，橡胶果除少量用于育种和加工油脂外，大量的橡胶果没有得到合理的开发与利用，其中95％以上废弃在橡胶林中。橡胶果由种壳和种仁两部分组成，种仁被种壳包裹，新鲜的橡胶果壳体约占总质量的1/3，种仁约占2/3。橡胶果具有很大的应用价值，果壳可用来制作木塑地板，还可制取人造纤维，在医药、化工、食品加工等行业有广泛的用途。果仁主要用于榨油或制造肥皂，还可以用作生物燃料。橡胶果仁榨取油脂后，所得的果粕蛋白含量约为25％～30％；果仁脱脂后的粗蛋白含量高达42％，可用于生产植物蛋白粉，因此是一种良好的蛋白质饲料的辅助原料。

目前国内专门对橡胶果加工机械的研究较少，一部分橡胶果采用人工方式进行脱壳，劳动强度大，且效率低下，不利用工业化生产；一部分橡胶果任由其自然掉落，腐烂在田地里造成资源浪费。对于其他坚果的脱壳方法，国内常见的机械脱壳方法有撞击法、挤压法、剪切法、碾搓法。但由于其他脱壳装置对于橡胶果脱壳的针对性不强，难以对橡胶果进行高效有用的脱壳加工。国内专用的橡胶果脱壳、分类、筛选的技术及机械尚处于初级阶段。因此需要一种集脱壳、筛选和壳仁分离于一体的橡胶果脱壳机。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中存在的上述缺陷，提供一种既能对橡胶果进行高效脱壳而不破坏橡胶果仁，同时又能对橡胶果壳仁混合物进行分类筛选的剪切挤压+碾搓挤压破壳以及震动风选一体式橡胶果破壳分离机。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

本发明提供了一体式橡胶果破壳分离机，包括剪切挤压破壳装置、碾搓挤压破壳装置和震动风选装置，所述剪切挤压破壳装置设置于所述碾搓挤压破壳装置的上方，所述震动风选装置位于所述碾搓挤压破壳装置的一侧；

所述剪切挤压破壳装置包括第一进料口、第一圆柱外壳、第一螺旋板、转动圆柱；所述第一进料口设置于所述第一圆柱外壳的顶端，所述第一螺旋板螺旋设置于所述转动圆柱的外侧，所述第一圆柱外壳用于固定第一进料口和第一螺旋板；所述第一圆柱外壳包括第一圆柱壳体和设置于第一圆柱壳体内壁的螺旋形尖齿排，所述转动圆柱包括第一圆柱体和设置于所述第一圆柱体外壁上的柱形尖齿排，通过所述第一进料口进入的橡胶果在第一螺旋板上滚动并在螺旋形尖齿排与柱形尖齿排的共同作用下完成剪切挤压破壳；

所述碾搓挤压破壳装置包括第二圆柱外壳、固定板、自转圆柱组、转动圆台以及接料和通风送料机构；所述第二圆柱外壳罩设于所述固定板的外侧并用于连接所述剪切挤压破壳装置和固定板，所述第二圆柱外壳上设有第二进料口，所述固定板用于固定自转圆柱组和转动圆台，所述转动圆台位于所述自转圆柱组的中央并与所述自转圆柱组形成碾搓挤压破壳空间；经过剪切挤压破壳的橡胶果从第二进料口进入到碾搓挤压破壳空间进行二次破壳，然后通过接料和通风送料机构进入震动风选装置进行风选。

优选地，所述第一进料口包括进料槽、槽口和搅料板，所述进料槽是由带底的圆柱壳构成的一个圆柱空间结构，所述搅料板用于将所述进料槽处的橡胶果送进槽口。

优选地，所述固定板包括圆环形上板、圆环形下板和条形竖板，所述圆环形上板和圆环形下板的圆环内径相同且位于同一中心线上，所述条形竖板沿圆环的内缘垂直安装于所述圆环形上板、圆环形下板之间。

优选地，所述自转圆柱组包括可动圆柱组和圆柱铰接套，所述可动圆柱组通过圆柱铰接套铰接于所述圆环形上板、圆环形下板之间且相邻可动圆柱的内侧均以所述条形竖板作为间隔。

优选地，所述第二圆柱外壳还包括圆环形顶板和第二圆柱壳体，所述圆环形顶板位于所述圆环形上板的上方且所述圆环形顶板中央的开口为第二进料口，所述第二圆柱壳体垂直安装于所述圆环形顶板和圆环形下板之间且位于所述可动圆柱组的外侧。

优选地，所述接料和通风送料机构包括第二圆柱体、球槽、第一风机、第一风管、进风口和出料口，所述第二圆柱体的上表面开设有球槽，所述第二圆柱体的侧面开设有进风口和出料口，所述第一风机的一端连接有第一风管，以通过第一风管将球槽中进行两次破壳的橡胶果壳和果仁吹入震动风选装置。

优选地，所述震动风选装置包括进料通道、进风机构、圆柱盖、第三圆柱外壳、圆柱内壳、圆形筛板、螺旋形筛板、第三螺旋板、曲柄滑块机构和收集箱；所述收集箱包括内层果壳收集箱和外层果仁收集箱；所述圆柱盖盖设于所述第三圆柱外壳的上方且与进风机构连接，所述圆柱盖的一侧开设有进料通道接口以与所述进料通道连通并向所述圆形筛板送料，所述圆柱内壳的上部安装有圆形筛板且上部侧壁上开有第一送料口、下部侧壁开有第二送料口，所述螺旋形筛板安装于所述圆形筛板的下方，所述第三螺旋板安装于所述螺旋形筛板的下方且与所述螺旋形筛板的螺旋平行，两次破壳的橡胶果果仁和果壳通过圆形筛板进行第一次筛分后经过第一送料口进入螺旋形筛板进行二次筛分，二次筛分的果仁落入外层果仁收集箱，二次筛分的果壳掉到第三螺旋板通过第二送料口落入内层果壳收集箱，所述曲柄滑块机构通过固定圆环安装于第三圆柱外壳的外侧，用于在风选时产生水平方向的震动。

优选地，所述曲柄滑块机构包括垫块、键槽、键块、第一铰链、第二铰链和连杆，所述垫块上开设键槽与键块配接，所述连杆被驱动后通过第一铰链和第二铰链带动固定圆环，通过键槽和键块配合使得风选装置水平方向往复震动。

优选地，还包括动力和传动装置，所述动力和传动装置包括第一传动机构和第二传动机构；所述第一传动机构包括第一电机、第一电机轮、第一传动矩齿轮、传动轴和第二传动矩齿轮，第一电机输出的动力通过第一电机轮和第一传动矩齿轮驱动传动轴带动转动圆柱对橡胶果进行剪切挤压破壳操作，同时第一电机输出的动力通过第一电机轮和第一传动矩齿轮驱动传动轴带动第二传动矩齿轮对橡胶果进行第一次剪切挤压破壳操作，同时驱动传动轴带动转动圆台对橡胶果进行碾搓挤压破壳操作；第二传动机构包括第二电机、第二电机轮和偏心传动圆柱，第二电机通过第二电机轮带动偏心传动圆柱驱动震动风选装置在水平方向往复震动。

优选地，还包括机架，所述机架包括左边四条竖直设置的左机架立柱与水平设置的机架上层、机架中层、支柱机架下层固接成的立体结构，以及右边四条竖直设置的右机架立柱与水平设置的右机架顶层固接成的立体结构；所述机架上层上固接有左顶层支架以形成左机架顶层，支柱机架下层上设有第一电机固定板，右机架顶层上设有第二电机固定板；所述剪切挤压破壳装置安装在左边机架顶层，碾搓挤压破壳装置安装在左边机架中上层，震动风选装置安装在右边机架顶层。

本发明的有益效果：

本发明是剪切挤压+碾搓挤压破壳的橡胶果脱壳机，首先利用轴带动表面附有一层尖齿的圆柱进行圆周运动，与固定圆柱壳体内侧螺旋型尖齿形成渐变间距，实现在螺旋板上的空间间距的逐渐变短，实现对橡胶果进行一次剪切挤压破壳，再利用轴带动的圆台在竖直空间进行圆周运动，与可转动的圆柱组之间产生碾搓力，实现对橡胶果进行碾搓挤压二次破壳，之后橡胶果破壳后，果壳和果仁进入震动风选装置，震动风选装置是利用曲柄滑块机构实现水平方向的震动，同时通过风机产生的风力，进行果仁和果壳的分离，破壳效果好，而且破壳后的果仁完整率高。在破壳后又加了风选装置，极大提高了果仁和果壳的分离率。并且整个电机传动和风机传动利用PLC进行动力大小的调节，以实现橡胶果破壳和壳仁分离的可控性。本发明能替代人工实现橡胶果去壳工作，适用于橡胶果综合利用企业。

附图说明

图1为一体式橡胶果破壳分离机整机局部透视三维图；

图2A为一体式橡胶果破壳分离机整机结构示意图；

图2B为一体式橡胶果破壳分离机去风管整机结构示意图；

图3A为剪切挤压破壳装置结构示意图；

图3B为剪切挤压破壳装置局部部件结构示意图；

图3C为剪切挤压破壳装置局部部件结构示意图；

图4A为碾搓挤压破壳装置结构示意图；

图4B为碾搓挤压破壳装置局部部件结构示意图；

图4C为碾搓挤压破壳装置局部部件结构示意图；

图5A为震动风选装置结构示意图；

图5B为震动风选装置局部结构示意图；

图5C为震动风选装置局部结构示意图；

图5D为震动风选装置局部结构示意图；

图6A为动力及其传动装置示意图；

图6B为动力及其传动装置局部结构示意图；

图7为曲柄滑块机构结构示意图；

图8为支撑架立体结构示意图；

图9为收集箱示意图。

图中，1--机架，2--第一进料口，3—第一圆柱外壳，4—第一螺旋板，5-- 转动圆柱，6—第二圆柱外壳，7--固定板，8--自转圆柱组，9--转动圆台，10--接料和通风送料机构，11--进料通道，12--进风机构，13--圆柱盖，14—第三圆柱外壳，15--圆柱内壳，16--圆形筛板，17--螺旋形筛板，18—第三螺旋板，19--曲柄滑块机构，20--收集箱，21--第一传动机构，22--第二传动机构，101-104--左机架立柱，105--机架上层，106--机架中层，107--支柱机架下层，108--第一电机固定板，109-112--右机架立柱，113--右机架顶层，114--第二电机固定板，115-117-- 左顶层支架，201--圆台壳体，202--进料槽，203--槽口，204--搅料板，301—第一圆柱壳体，302--螺旋形尖齿排，501—第一圆柱体，502--柱形尖齿排，601--圆环形顶板，602--第二进料口，603—第二圆柱壳体，701--圆环形上板，702-- 圆环形下板，703--条形竖板，801--可动圆柱组，802--圆柱铰接套，1001—第二圆柱体，1002--球槽，1003—第一风机，1004—第一风管，1005--进风口，1006-- 出料口，1101--长方体通道，1102—第一斜板，1201—第二风管，1202--喇叭口， 1203—第二风机，1301--圆顶侧壳，1302--进料通道接口，1401—第三圆柱壳体， 1402--固定圆柱环，1403--固定圆板环，1404--固定圆环，1405--开孔底板，1501—第四圆柱壳体，1502—第一送料口，1503—第二送料口，1601—第二斜板，1602-- 圆形通孔，1701—第二螺旋板，1702—第一挡板，1703—长方形通孔，1801—第三螺旋板板体，1802—第二挡板，1803—第三挡板，1901--垫块，1902--键槽， 1903--键块，1904—第一铰链，1905—第二铰链，1906--连杆，2001--内层果壳收集箱，2002--外层果仁收集箱，2101第一电机，2102—第一电机轮，2103—第一传动矩齿轮，2104--传动轴，2105—第二传动矩齿轮，2201—第二电机，2202—第二电机轮，2203--偏心传动圆柱。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明，下面结合实施例并对照附图对本发明作进一步详细说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上方”、“下方”“左边”、“右边”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接；可以是直接相连，可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，如未有特殊说明，以下实施例中所采用的零部件均为现有零部件，其对应的连接方式亦可通过常规技术手段实现，本申请中将不再一一赘述。

实施例

图1为一体式橡胶果破壳分离机整机局部透视三维图，图2A为一体式橡胶果破壳分离机整机结构示意图，图2B为一体式橡胶果破壳分离机去风管整机结构示意图。本发明提供的一体式橡胶果破壳分离机由机架、剪切挤压破壳装置、碾搓挤压破壳装置、震动风选装置以及动力和传动装置组成，其中剪切挤压破壳装置安装在左边机架上层，碾搓挤压破壳装置安装在左边机架中层，震动风选装置安装在右边机架顶层，同时风管连接在机架下层风机。

图3A为剪切挤压破壳装置结构示意图，图3B和图3C为剪切挤压破壳装置局部部件结构示意图。所述剪切挤压破壳装置包括第一进料口2、第一圆柱外壳3、第一螺旋板4、转动圆柱5；第一进料口2设置于第一圆柱外壳3的顶端，第一螺旋板4螺旋设置于转动圆柱5的外侧，所述第一进料口2由圆台壳体201、进料槽202、槽口203和搅料板204组成，所述第一圆柱外壳3由第一圆柱壳体 301和设置于第一圆柱壳体301内壁的螺旋形尖齿排302组成，螺旋形尖齿排302 的螺旋位于第一螺旋板4的螺旋间隙之间；所述转动圆柱5由第一圆柱体501和设置于所述第一圆柱体501外壁上的柱形尖齿排502组成。其中圆台壳体201 是作为外界橡胶果进入破壳机器的进料口，进料槽202是由带底的圆柱壳构成的一个圆柱空间结构，入口是一个直径为160mm的圆形，槽口203是橡胶果进入剪切挤压破壳装置的入口，是一个18mm×15mm的长方形通孔，由搅料板204 将橡胶果送进槽口203，之后橡胶果滚到第一螺旋板4，与转动圆柱5转动的方向在第一螺旋板4上滚动，同时在螺旋形尖齿排302与柱形尖齿排502的共同作用下完成剪切挤压破壳，其中第一圆柱外壳3起到固定第一进料口2和第一螺旋板4的作用。

图4A为碾搓挤压破壳装置结构示意图，图4B和图4C为碾搓挤压破壳装置局部部件结构示意图。所述碾搓挤压破壳装置包括第二圆柱外壳6、固定板7、自转圆柱组8、转动圆台9和接料和通风送料机构10；所述第二圆柱外壳6由圆环形顶板601、第二进料口602和第二圆柱壳体603组成，所述固定板7由圆环形上板701、圆环形下板702和条形竖板703组成，所述圆环形上板701和圆环形下板702的圆环内径相同且位于同一中心线上，所述条形竖板703沿圆环的内缘垂直安装于所述圆环形上板701、圆环形下板702之间，所述圆环形顶板601 位于所述圆环形上板701的上方且所述圆环形顶板601中央的开口为第二进料口 602，所述第二圆柱壳体603垂直安装于所述圆环形顶板601和圆环形下板702 之间且位于所述可动圆柱组8的外侧，所述自转圆柱组8由可动圆柱组801和圆柱铰接套802组成，所述可动圆柱组801通过圆柱铰接套802铰接于所述圆环形上板701、圆环形下板702之间且相邻可动圆柱的内侧均以所述条形竖板703作为间隔，所述接料和通风送料机构10由第二圆柱体1001，球槽1002、第一风机 1003、第一风管1004、进风口1005和出料口1006组成，其中第二圆柱体1001 与圆环形下板702是通过粘胶剂连接的，这样能有效连接还能一定程度上防止漏风，球槽1002的开设是用于橡胶果壳仁接收与连接进风口1005和出料口1006，故需要与接料和通风送料各机构相配合，同时需要稍微光滑一些，第一风管1004 与进风口1005是过度配合安装，所述第二圆柱体1001的上表面开设有球槽1002，所述第二圆柱体1001的侧面开设有进风口1005和出料口1006，所述第一风机 1003的一端连接有第一风管1004。其中，第二圆柱外壳6罩设于所述固定板7 的外侧并起到连接剪切挤压破壳装置和固定固定板7的作用，固定板7是用于固定与连接自转圆柱组8，所述转动圆台9位于所述自转圆柱组8的中央并与所述自转圆柱组8形成碾搓挤压破壳空间；经过第一次剪切挤压破壳的橡胶果进入到碾搓挤压破壳装置中，在圆环形上板701的隔档下，进入转动圆台9和自转圆柱组8构成的碾搓挤压破壳空间，进行第二次破壳，然后，两次破壳的橡胶果果仁和果壳掉入球槽1002，在接料和通风送料机构10的作用下，从出料口1006进到进料通道11。

图5A为震动风选装置结构示意图，图5B，图5C和图5D为震动风选装置局部结构示意图。所述震动风选装置包括进料通道11、进风机构12、圆柱盖13、第三圆柱外壳14、圆柱内壳15、圆形筛板16、螺旋形筛板17、第三螺旋板18、曲柄滑块机构19和收集箱20；所述进料通道11由长方体通道1101和第一斜板 1102组成，所述进风机构12由第二风管1201、喇叭口1202和第二风机1203 组成，所述圆柱盖13盖设于所述第三圆柱外壳14的上方且与进风机构12连接，所述圆柱盖13由圆顶侧壳1301和进料通道接口1302组成，进料通道接口1302 与所述进料通道11连通并向所述圆形筛板16送料，所述第三圆柱外壳14由第三圆柱壳体1401，固定圆柱环1402，固定圆板环1403和固定圆环1404和开孔底板1405组成，其中固定圆柱环1402，固定圆板环1403和固定圆环1404用于连接曲柄滑块机构19，固定圆板环1403与第一铰链1904相接，是震动风选装置的传动部分，所述圆柱内壳15的上部安装有圆形筛板16，所述圆柱内壳15 由第四圆柱壳体1501，第一送料口1502和第二送料口1503组成，所述圆形筛板16由第二斜板1601和圆形通孔1602组成，所述螺旋形筛板17安装于所述圆形筛板16的下方，所述螺旋形筛板17由第二螺旋板1701，第一挡板1702和长方形通孔1703组成，所述第三螺旋板18安装于所述螺旋形筛板17的下方且与所述螺旋形筛板17的螺旋平行，所述第三螺旋板18由第三螺旋板板体1801，第二挡板1802和第三挡板1803组成，所述曲柄滑块机构19由垫块1901，键槽 1902，键块1903，第一铰链1904，第二铰链1905和连杆1906组成，所述收集箱20由内层果壳收集箱2001和外层果仁收集箱2002组成，如图9所示。两次破壳的橡胶果果仁和果壳在第一风机1003的风力作用下通过进料通道11掉到圆形筛板16上，圆形通孔1602直径为8mm，在进风机构12的作用下进行第一次筛分，同时橡胶果果仁和果壳经过第一送料口1502进入螺旋形筛板17进行二次筛分，螺旋形筛板17上的长方形通孔1703为30mm×5mm，二次筛分的果仁落入外层果仁收集箱2002，二次筛分的果壳掉到第三螺旋板18通过第二送料口 1503落入内层果壳收集箱2001，风选时在曲柄滑块机构19的作用下产生水平方向的震动，极大程度的加强了筛分效果。

图6A为动力及其传动装置示意图，6B为动力及其传动装置局部结构示意图。所述动力和传动装置包括第一传动机构21和第二传动机构22；所述第一传动机构21由第一电机2101、第一电机轮2102、第一传动矩齿轮2103、传动轴 2104和第二传动矩齿轮2105组成，第二传动机构22由第二电机2201、第二电机轮2202和偏心传动圆柱2203组成。第一传动机构21中，第一电机2101输出的动力通过第一电机轮2102和第一传动矩齿轮2103驱动传动轴2104带动转动圆柱5对橡胶果进行第一次剪切挤压破壳操作，同时第一电机2101输出的动力通过第一电机轮2102和第一传动矩齿轮2103驱动传动轴2104带动第二传动矩齿轮2105对橡胶果进行第一次剪切挤压破壳操作，同时驱动传动轴2104带动转动圆台9对橡胶果进行第二次碾搓挤压破壳操作，之后第一风机1003通过第一风管1004将球槽1002中进行两次破壳的橡胶果壳和果仁吹入震动风选装置，再由第二传动机构22中的第二电机2201通过第二电机轮2202带动偏心传动圆柱驱动曲柄滑块机构19使得风选装置水平方向往复震动。

图7为曲柄滑块机构结构示意图。所述曲柄滑块机构19由垫块1901、键槽 1902、键块1903、第一铰链1904、第二铰链1905和连杆1906组成，其中垫块 1901上开设键槽1902与键块1903配接，在第一铰链1904、第二铰链1905和连杆1906的连接配合下产生左右往复运动。曲柄滑块机构19中，第二电机2201 通过第二电机轮2202带动偏心传动圆柱驱动连杆1906通过第一铰链1904和第二铰链1905带动固定圆环1404，通过键槽1902和键块1903配合使得风选装置水平方向往复震动。

图8为支撑架立体结构示意图。所述机架1为由左边四条竖直设置的左机架立柱101-104与水平设置的机架上层105、机架中层106、支柱机架下层107、左顶层支架115-117和第一电机固定板108固接成的立体结构，右边四条竖直设置的右机架立柱109-112与水平设置的右机架顶层113以及第二电机固定板114 固接成的立体结构。其中剪切挤压破壳装置安装在左边机架顶层，碾搓挤压破壳装置安装在左边机架中上层，震动风选装置安装在右边机架顶层，同时风管连接在机架下层风机。

一体式橡胶果破壳分离机的工作流程如下：

1)启动第一电机2101、第二电机2201、第一风机1003和第二风机1203 驱动剪切挤压破壳装置、碾搓挤压破壳装置、震动风选装置同时工作，剪切挤压破壳装置中转动圆柱5开始转动，实现橡胶果在螺旋形尖齿排302与柱形尖齿排 502的共同作用下完成一次剪切挤压破壳，碾搓挤压破壳装置中转动圆台9开始转动，实现橡胶果在自转圆柱组8构成的碾搓挤压破壳空间进行二次碾搓挤压破壳，震动风选工作也同时进行；

2)将橡胶果送入第一进料口2，由搅料板204将橡胶果送进槽口203，之后橡胶果滚到第一螺旋板4，在螺旋形尖齿排302与柱形尖齿排502的共同作用下受到剪切挤压力实现对橡胶果进行第一次破壳，经过第一次剪切挤压破壳的果壳和果仁进入到碾搓挤压破壳装置中，在圆环形上板701的隔档下进入转动圆台 9和自转圆柱组8构成的碾搓挤压破壳空间，实现对橡胶果进行第二次破壳，然后果仁和破碎果壳的混合物从果仁果壳在接料和通风送料机构10作用下进入震动风选装置，完成对橡胶果的两次破壳流程；

3)两次破壳的橡胶果果仁和果壳在第一风机1003的风力作用下通过进料通道11掉到圆形筛板16上，圆形通孔1602直径为8mm，在进风机构12的作用下进行第一次筛分，同时橡胶果果仁和果壳经过第一送料口1502进入螺旋形筛板17进行二次筛分，完成对橡胶果破壳后果壳和果仁的风选流程；

4)部分橡胶果果壳碎屑在第一次筛分中从圆形筛板16掉落到内层果壳收集箱2001，剩下的果仁和果壳碎屑二次筛分的果仁落入外层果仁收集箱2002，果壳掉到第三螺旋板18通过第二送料口1503落入收集箱内层果壳2001，完成对果仁的风选去屑和收集果仁流程。

本发明能替代人工橡胶果去壳工作，适用于橡胶果综合利用企业。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为更清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方法予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (9)

1.一体式橡胶果破壳分离机，包括剪切挤压破壳装置、碾搓挤压破壳装置和震动风选装置，所述剪切挤压破壳装置设置于所述碾搓挤压破壳装置的上方，所述震动风选装置位于所述碾搓挤压破壳装置的一侧；

所述剪切挤压破壳装置包括第一进料口、第一圆柱外壳、第一螺旋板、转动圆柱；所述第一进料口设置于所述第一圆柱外壳的顶端，所述第一螺旋板螺旋设置于所述转动圆柱的外侧，所述第一圆柱外壳用于固定第一进料口和第一螺旋板；所述第一圆柱外壳包括第一圆柱壳体和设置于第一圆柱壳体内壁的螺旋形尖齿排，所述转动圆柱包括第一圆柱体和设置于所述第一圆柱体外壁上的柱形尖齿排，通过所述第一进料口进入的橡胶果在第一螺旋板上滚动并在螺旋形尖齿排与柱形尖齿排的共同作用下完成剪切挤压破壳；

所述碾搓挤压破壳装置包括第二圆柱外壳、固定板、自转圆柱组、转动圆台以及接料和通风送料机构；所述第二圆柱外壳罩设于所述固定板的外侧并用于连接所述剪切挤压破壳装置和固定板，所述第二圆柱外壳上设有第二进料口，所述固定板用于固定自转圆柱组和转动圆台，所述转动圆台位于所述自转圆柱组的中央并与所述自转圆柱组形成碾搓挤压破壳空间；经过剪切挤压破壳的橡胶果从第二进料口进入到碾搓挤压破壳空间进行二次破壳，然后通过接料和通风送料机构进入震动风选装置进行风选；

所述震动风选装置包括进料通道、进风机构、圆柱盖、第三圆柱外壳、圆柱内壳、圆形筛板、螺旋形筛板、第三螺旋板、曲柄滑块机构和收集箱；所述收集箱包括内层果壳收集箱和外层果仁收集箱；所述圆柱盖盖设于所述第三圆柱外壳的上方且与进风机构连接，所述圆柱盖的一侧开设有进料通道接口以与所述进料通道连通并向所述圆形筛板送料，所述圆柱内壳的上部安装有圆形筛板且上部侧壁上开有第一送料口、下部侧壁开有第二送料口，所述螺旋形筛板安装于所述圆形筛板的下方，所述第三螺旋板安装于所述螺旋形筛板的下方且与所述螺旋形筛板的螺旋平行，两次破壳的橡胶果果仁和果壳通过圆形筛板进行第一次筛分后经过第一送料口进入螺旋形筛板进行二次筛分，二次筛分的果仁落入外层果仁收集箱，二次筛分的果壳掉到第三螺旋板通过第二送料口落入内层果壳收集箱，所述曲柄滑块机构通过固定圆环安装于第三圆柱外壳的外侧，用于在风选时产生水平方向的震动。

2.根据权利要求1所述的一体式橡胶果破壳分离机，其特征在于，所述第一进料口包括进料槽、槽口和搅料板，所述进料槽是由带底的圆柱壳构成的一个圆柱空间结构，所述搅料板用于将所述进料槽处的橡胶果送进槽口。

3.根据权利要求1所述的一体式橡胶果破壳分离机，其特征在于，所述固定板包括圆环形上板、圆环形下板和条形竖板，所述圆环形上板和圆环形下板的圆环内径相同且位于同一中心线上，所述条形竖板沿圆环的内缘垂直安装于所述圆环形上板、圆环形下板之间。

4.根据权利要求3所述的一体式橡胶果破壳分离机，其特征在于，所述自转圆柱组包括可动圆柱组和圆柱铰接套，所述可动圆柱组通过圆柱铰接套铰接于所述圆环形上板、圆环形下板之间且相邻可动圆柱的内侧均以所述条形竖板作为间隔。

5.根据权利要求4所述的一体式橡胶果破壳分离机，其特征在于，所述第二圆柱外壳还包括圆环形顶板和第二圆柱壳体，所述圆环形顶板位于所述圆环形上板的上方且所述圆环形顶板中央的开口为第二进料口，所述第二圆柱壳体垂直安装于所述圆环形顶板和圆环形下板之间且位于所述可动圆柱组的外侧。

6.根据权利要求1所述的一体式橡胶果破壳分离机，其特征在于，所述接料和通风送料机构包括第二圆柱体、球槽、第一风机、第一风管、进风口和出料口，所述第二圆柱体的上表面开设有球槽，所述第二圆柱体的侧面开设有进风口和出料口，所述第一风机的一端连接有第一风管，以通过第一风管将球槽中进行两次破壳的橡胶果壳和果仁吹入震动风选装置。

7.根据权利要求1所述的一体式橡胶果破壳分离机，其特征在于，所述曲柄滑块机构包括垫块、键槽、键块、第一铰链、第二铰链和连杆，所述垫块上开设键槽与键块配接，所述连杆被驱动后通过第一铰链和第二铰链带动固定圆环，通过键槽和键块配合使得风选装置水平方向往复震动。

8.根据权利要求1所述的一体式橡胶果破壳分离机，其特征在于，还包括动力和传动装置，所述动力和传动装置包括第一传动机构和第二传动机构；所述第一传动机构包括第一电机、第一电机轮、第一传动矩齿轮、传动轴和第二传动矩齿轮，第一电机输出的动力通过第一电机轮和第一传动矩齿轮驱动传动轴带动转动圆柱对橡胶果进行剪切挤压破壳操作，同时第一电机输出的动力通过第一电机轮和第一传动矩齿轮驱动传动轴带动第二传动矩齿轮对橡胶果进行第一次剪切挤压破壳操作，同时驱动传动轴带动转动圆台对橡胶果进行碾搓挤压破壳操作；第二传动机构包括第二电机、第二电机轮和偏心传动圆柱，第二电机通过第二电机轮带动偏心传动圆柱驱动震动风选装置在水平方向往复震动。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一体式橡胶果破壳分离机，其特征在于，还包括机架，所述机架包括左边四条竖直设置的左机架立柱与水平设置的机架上层、机架中层、支柱机架下层固接成的立体结构，以及右边四条竖直设置的右机架立柱与水平设置的右机架顶层固接成的立体结构；所述机架上层上固接有左顶层支架以形成左机架顶层，支柱机架下层上设有第一电机固定板，右机架顶层上设有第二电机固定板；所述剪切挤压破壳装置安装在左边机架顶层，碾搓挤压破壳装置安装在左边机架中上层，震动风选装置安装在右边机架顶层。

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