CN213901102U - 一种燃煤发电锅炉用尾气处理设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种燃煤发电锅炉用尾气处理设备,包括主体,主体的底端固定连接有集气罩,主体的顶端固定嵌入设置有通气顶环,主体的一侧表面固定连接有固定侧板,主体的内部固定开设有开放腔,开放腔位于主体的内部一侧,开放腔的内部嵌入设置有嵌入柱,嵌入柱的内部固定连接有载物盒,嵌入柱的内部固定开设有顶腔。通过集气罩和外部管道进行连接,从而对外部尾气进行输送,尾气在处理完毕之后,通过通气顶环排出,通过载物盒使用人员可向其中添加外部添加剂,在对尾气进行处理之后便于使用人员对其进行更换,气泵运行的时候,将处理完毕的尾气通过通气口向主体内腔进行输送。

Description

一种燃煤发电锅炉用尾气处理设备
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,更具体的说,涉及一种燃煤发电锅炉用尾气处理设备。
背景技术
燃煤烟气中含有大量的烟尘、硫化物和氮氧化物,是造成环境污染的主要污染源。随着人们环保意识的增强,对烟气排放的净化标准迅速提高,特别是对燃煤发电锅炉制定了严格的烟气排放标准。
现有的燃煤发电锅炉除尘脱硫脱硝设备一般没有对烟气中漂浮物进行净化的功能,当含有漂浮物的烟气排入空气中,会加大空气的浑浊程度,严重情况下还会形成雾霾,且部分燃煤发电锅炉处理设备中难以对净化剂进行更换,若更换周期较长,则会影响净化剂的净化效果。
发明内容
本实用新型燃煤发电锅炉用尾气处理设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种燃煤发电锅炉用尾气处理设备,包括主体,主体的底端固定连接有集气罩,主体的顶端固定嵌入设置有通气顶环,通气顶环的底部一侧设置有排水管,主体的一侧表面固定连接有固定侧板,主体的内部固定开设有开放腔,开放腔位于主体的内部一侧,开放腔的内部嵌入设置有嵌入柱,嵌入柱的内部固定连接有载物盒,嵌入柱的内部固定开设有顶腔,顶腔位于嵌入柱的内部顶端,顶腔的内部固定连接有气泵,开放腔的表面固定开设有通气口,主体的内部嵌入设置有导流板,主体的一侧固定开设有侧腔,侧腔的内部嵌入设置有输水管,输水管的底端固定连接有输水外管,输水管的内端固定连接有洒水环。
进一步的优选方案:集气罩位于主体的底端一侧位置,且集气罩和外部设备管道连接。
进一步的优选方案:通气顶环的表面均匀开设通气孔,且通气顶环和主体通过外部卡扣连接,和主体之间设置封闭环。
进一步的优选方案:嵌入柱呈竖向嵌入在开放腔中,且嵌入柱和开放腔之间呈卡接设置,同时嵌入柱的底端和集气罩相通连接。
进一步的优选方案:载物盒设置两个,且载物盒螺旋嵌入在嵌入柱中,载物盒的上下两端表面均开设滤孔。
进一步的优选方案:气泵通过外部控制装置控制,且气泵表面的两个开口分别和开放腔的底部腔室与主体的内部腔室相通。
进一步的优选方案:通气口位于开放腔的一侧表面,和主体内部腔室相通。
进一步的优选方案:导流板的一端同时固定连接开放腔的外侧,且导流板呈向下倾斜设置,导流板的前端呈水平设置,同时表面设置通孔。
进一步的优选方案:洒水环同时在主体内腔中呈水平设置,且洒水环的底端均匀分布若干个喷水口。
有益效果:
该种燃煤发电锅炉用尾气处理设备,通过集气罩和外部管道进行连接,从而对外部尾气进行输送。
该种燃煤发电锅炉用尾气处理设备,尾气在处理完毕之后,通过通气顶环排出。
该种燃煤发电锅炉用尾气处理设备,通过载物盒使用人员可向其中添加外部添加剂,在对尾气进行处理之后便于使用人员对其进行更换。
该种燃煤发电锅炉用尾气处理设备,气泵运行的时候,将处理完毕的尾气通过通气口向主体内腔进行输送。
该种燃煤发电锅炉用尾气处理设备,通过导流板,尾气进入主体内腔的时候,在导流板的作用下,使得尾气集中在主体内部顶端腔室中,而前端表面设置的通孔便于将废水排出。
该种燃煤发电锅炉用尾气处理设备,外部水源通过输水外管输送至输水管中,通过洒水环底端设置的喷水口向主体内部喷洒,从而从顶端位置和尾气混合,对尾气进行过滤。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体内部结构剖视图。
图1-2中:主体1、集气罩2、通气顶环3、固定侧板4、输水外管5、排水管6、侧腔7、输水管8、洒水环9、开放腔10、嵌入柱11、载物盒12、气泵13、顶腔14、通气口15、导流板16。
具体实施方式
如附图1至附图2所示:
本实用新型提供一种燃煤发电锅炉用尾气处理设备,包括主体1,主体1的底端固定连接有集气罩2,主体1的顶端固定嵌入设置有通气顶环3,通气顶环 3的底部一侧设置有排水管6,主体1的一侧表面固定连接有固定侧板4,主体 1的内部固定开设有开放腔10,开放腔10位于主体1的内部一侧,开放腔10 的内部嵌入设置有嵌入柱11,嵌入柱11的内部固定连接有载物盒12,嵌入柱 11的内部固定开设有顶腔14,顶腔14位于嵌入柱11的内部顶端,顶腔14的内部固定连接有气泵13,开放腔10的表面固定开设有通气口15,主体1的内部嵌入设置有导流板16,主体1的一侧固定开设有侧腔7,侧腔7的内部嵌入设置有输水管8,输水管8的底端固定连接有输水外管5,输水管8的内端固定连接有洒水环9。
其中,集气罩2位于主体1的底端一侧位置,且集气罩2和外部设备管道连接,通过集气罩2和外部管道进行连接,从而对外部尾气进行输送。
其中,通气顶环3的表面均匀开设通气孔,且通气顶环3和主体1通过外部卡扣连接,和主体1之间设置封闭环,尾气在处理完毕之后,通过通气顶环3 排出。
其中,嵌入柱11呈竖向嵌入在开放腔10中,且嵌入柱11和开放腔10之间呈卡接设置,同时嵌入柱11的底端和集气罩2相通连接。
其中,载物盒12设置两个,且载物盒12螺旋嵌入在嵌入柱11中,载物盒 12的上下两端表面均开设滤孔,通过载物盒12使用人员可向其中添加外部添加剂脱硫剂和脱硝添加剂,在对尾气进行处理之后便于使用人员对其进行更换。
其中,气泵13通过外部控制装置控制,且气泵13表面的两个开口分别和开放腔10的底部腔室与主体1的内部腔室相通。
其中,通气口15位于开放腔10的一侧表面,和主体1内部腔室相通,气泵13运行的时候,将处理完毕的尾气通过通气口15向主体1内腔进行输送。
其中,导流板16的一端同时固定连接开放腔10的外侧,且导流板16呈向下倾斜设置,导流板16的前端呈水平设置,同时表面设置通孔,通过导流板16,尾气进入主体1内腔的时候,在导流板16的作用下,使得尾气集中在主体1内部顶端腔室中,而前端表面设置的通孔便于将废水排出。
其中,洒水环9同时在主体1内腔中呈水平设置,且洒水环9的底端均匀分布若干个喷水口,外部水源通过输水外管5输送至输水管8中,通过洒水环9 底端设置的喷水口向主体1内部喷洒,从而从顶端位置和尾气混合,对尾气进行过滤。
工作原理:
本实施例的具体使用方式与作用,外部烟气通过集气罩2进入开放腔10中,同时进入嵌入柱11中,载物盒12内部的添加架和烟气接触,对烟气进行脱硫脱硝处理,之后气泵13运行,将脱硫脱硝处理完毕的烟气通过通气口15排出至主体1内部一侧腔室中,这时通过输水管5连接外部输水设备,将外部水源从洒水环9中进行喷洒,对处理完毕的烟气进行过滤,废水通过导流板16前端的开口流向排水管6,烟气上升通过通气顶环3排出主体1。

Claims (9)

1.一种燃煤发电锅炉用尾气处理设备,包括主体(1),其特征在于:主体(1)的底端固定连接有集气罩(2),主体(1)的顶端固定嵌入设置有通气顶环(3),通气顶环(3)的底部一侧设置有排水管(6),主体(1)的一侧表面固定连接有固定侧板(4),主体(1)的内部固定开设有开放腔(10),开放腔(10)位于主体(1)的内部一侧,开放腔(10)的内部嵌入设置有嵌入柱(11),嵌入柱(11)的内部固定连接有载物盒(12),嵌入柱(11)的内部固定开设有顶腔(14),顶腔(14)位于嵌入柱(11)的内部顶端,顶腔(14)的内部固定连接有气泵(13),开放腔(10)的表面固定开设有通气口(15),主体(1)的内部嵌入设置有导流板(16),主体(1)的一侧固定开设有侧腔(7),侧腔(7)的内部嵌入设置有输水管(8),输水管(8)的底端固定连接有输水外管(5),输水管(8)的内端固定连接有洒水环(9)。
2.根据权利要求1所述的燃煤发电锅炉用尾气处理设备,其特征在于:所述集气罩(2)位于主体(1)的底端一侧位置,且集气罩(2)和外部设备管道连接。
3.根据权利要求1所述的燃煤发电锅炉用尾气处理设备,其特征在于:所述通气顶环(3)的表面均匀开设通气孔,且通气顶环(3)和主体(1)通过外部卡扣连接,和主体(1)之间设置封闭环。
4.根据权利要求1所述的燃煤发电锅炉用尾气处理设备,其特征在于:所述嵌入柱(11)呈竖向嵌入在开放腔(10)中,且嵌入柱(11)和开放腔(10)之间呈卡接设置,同时嵌入柱(11)的底端和集气罩(2)相通连接。
5.根据权利要求1所述的燃煤发电锅炉用尾气处理设备,其特征在于:所述载物盒(12)设置两个,且载物盒(12)螺旋嵌入在嵌入柱(11)中,载物盒(12)的上下两端表面均开设滤孔。
6.根据权利要求1所述的燃煤发电锅炉用尾气处理设备,其特征在于:所述气泵(13)通过外部控制装置控制,且气泵(13)表面的两个开口分别和开放腔(10)的底部腔室与主体(1)的内部腔室相通。
7.根据权利要求1所述的燃煤发电锅炉用尾气处理设备,其特征在于:所述通气口(15)位于开放腔(10)的一侧表面,和主体(1)内部腔室相通。
8.根据权利要求1所述的燃煤发电锅炉用尾气处理设备,其特征在于:所述导流板(16)的一端同时固定连接开放腔(10)的外侧,且导流板(16)呈向下倾斜设置,导流板(16)的前端呈水平设置,同时表面设置通孔。
9.根据权利要求1所述的燃煤发电锅炉用尾气处理设备,其特征在于:所述洒水环(9)同时在主体(1)内腔中呈水平设置,且洒水环(9)的底端均匀分布若干个喷水口。
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