CN208526221U - 一种工业废气处理用水洗脱硫除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废气处理用水洗脱硫除尘装置，外筒下部一侧设有进气管，进气管与外筒切向连接；外筒内部一侧设有内筒，内筒与外筒同轴布置，且内筒底部与外筒底部平齐，内筒上部高度低于外筒上部高度；外筒与内筒通过环板连接，环板位于外筒底部，内筒与外筒间设有水洗液；外筒外部一侧设有补液管，补液管下部一侧设有排污管，排污管位于环板上部，补液管和排污管上均设有阀门；外筒下部一侧设有锥斗，锥斗下部一侧设有卸灰阀，锥斗外部一侧设有若干支腿；内筒内部一侧设有出气管，出气管上端位于外筒外部，出气管下端位于内筒内部。本实用新型结构紧凑，占地面积小，且水洗液与烟气充分接触，保证了烟气的脱硫除尘效果。

Description

一种工业废气处理用水洗脱硫除尘装置

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，特别涉及一种工业废气处理用水洗脱硫除尘装置。

背景技术

在工业生产中，大多数加工工厂生产都会产生烟气，其中硫的氧化物和粉尘等对环境造成的污染很大，有些硫的氧化物溶解于水中，会造成土地变酸性土壤，影响农作物的种植和生长，更有甚者会造成酸雨，对建筑和人体都有损害，粉尘含量多了对于人们的健康影响较大；现有的烟气脱硫除尘一般采用喷淋塔，利用喷头将喷淋液喷洒在喷淋塔内部，烟气与喷淋液接触后发生化学反应，以达到脱硫除尘的目的，但这种脱硫除尘喷淋塔往往主体结构较庞大，占地面积大，且喷淋液与烟气接触不充分，造成烟气脱硫除尘效果不理想。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种工业废气处理用水洗脱硫除尘装置，结构紧凑，占地面积小，且水洗液与烟气充分接触，保证了烟气的脱硫除尘效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种工业废气处理用水洗脱硫除尘装置，包括外筒、内筒、环板、锥斗、支腿、卸灰阀、进气管、出气管，所述外筒下部一侧设有进气管，进气管与外筒切向连接；废气通过进气管切向进入外筒内部，一方面利用离心力去除烟气中的部分尘粒，另一方面使烟气做螺旋上升运动，延长了废气的行程，增强了废气与水洗液的接触效果，保证了废气的脱硫除尘效果；所述外筒内部一侧设有内筒，内筒与外筒同轴布置，且内筒底部与外筒底部平齐，内筒上部高度低于外筒上部高度，使得内筒上端与外筒上端间形成烟气流通通道；外筒与内筒通过环板连接，环板位于外筒底部，内筒与外筒间设有水洗液；所述外筒外部一侧设有补液管，用于向外筒内部补充水洗液，所述补液管下部一侧设有排污管，排污管位于环板上部，排污管用于排放外筒内部的污泥，补液管和排污管上均设有阀门；所述外筒下部一侧设有锥斗，所述锥斗下部一侧设有卸灰阀，所述锥斗外部一侧设有若干支腿，用于支撑脱硫除尘装置；所述内筒内部一侧设有出气管，出气管上端位于外筒外部，出气管下端位于内筒内部。

优选的，所述卸灰阀上部一侧设有插板阀，插板阀与锥斗下口连接，卸灰时关闭插板阀，避免了废气通过卸灰阀流出形成二次扬尘，造成环境污染。

优选的，所述锥斗外部一侧设有若干振动电机，振动电机对锥斗侧壁进行振动，避免了污泥在锥斗内壁板结造成堵塞，增强了污泥的排放效果。

优选的，所述内筒外部一侧设有螺旋导流叶片，螺旋导流叶片位于外筒内部，螺旋导流叶片延长了含硫烟气的流程，延长了烟气的水洗时间，增强了烟气的脱硫除尘效果。

优选的，所述外筒上部一侧设有滤网，滤网一端与外筒内壁固定连接，另一端与内筒上端固定连接，滤网对水洗后的烟气再次进行过滤，保证了烟气的除尘效果。

优选的，所述内筒内部一侧设有若干隔板Ⅰ，隔板Ⅰ一端与内筒内壁固定连接，另一端与出气管间形成流通通道，所述隔板Ⅰ下部一侧设有隔板Ⅱ，隔板Ⅱ一端与出气管固定连接，另一端与内筒内壁间形成流通通道，隔板Ⅰ与隔板Ⅱ交错布置，延长了废气流通时间，增强了废气中尘粒的沉降效果。

优选的，所述出气管内部设有若干均匀布置的折流板，折流板截面为波浪形，折流板一方面对烟气中的尘粒进行惯性除尘，增强了烟气的除尘效果，另一方面对烟气中的水洗液进行捕集，避免了水洗液被烟气带出造成环境污染。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)本水洗脱硫除尘装置结构紧凑，占地面积小，且水洗液与烟气充分接触，保证了烟气的脱硫除尘效果；

2)卸灰阀上部一侧设有插板阀，插板阀与锥斗下口连接，卸灰时关闭插板阀，避免了废气通过卸灰阀流出形成二次扬尘，造成环境污染；

3)锥斗外部一侧设有若干振动电机，振动电机对锥斗侧壁进行振动，避免了污泥在锥斗内壁板结造成堵塞，增强了污泥的排放效果；

4)内筒外部一侧设有螺旋导流叶片，螺旋导流叶片位于外筒内部，螺旋导流叶片延长了含硫烟气的流程，延长了烟气的水洗时间，增强了烟气的脱硫除尘效果；

5)外筒上部一侧设有滤网，滤网一端与外筒内壁固定连接，另一端与内筒上端固定连接，滤网对水洗后的烟气再次进行过滤，保证了烟气的除尘效果；

6)内筒内部一侧设有若干隔板Ⅰ，隔板Ⅰ一端与内筒内壁固定连接，另一端与出气管间形成流通通道，隔板Ⅰ下部一侧设有隔板Ⅱ，隔板Ⅱ一端与出气管固定连接，另一端与内筒内壁间形成流通通道，隔板Ⅰ与隔板Ⅱ交错布置，延长了废气流通时间，增强了废气中尘粒的沉降效果；

7)出气管内部设有若干均匀布置的折流板，折流板截面为波浪形，折流板一方面对烟气中的尘粒进行惯性除尘，增强了烟气的除尘效果，另一方面对烟气中的水洗液进行捕集，避免了水洗液被烟气带出造成环境污染。

附图说明

附图1是本实用新型一种工业废气处理用水洗脱硫除尘装置结构示意图；

附图2是本实用新型一种工业废气处理用水洗脱硫除尘装置中外筒内部结构示意图；

附图3是本实用新型一种工业废气处理用水洗脱硫除尘装置中内筒内部结构示意图；

图中：1-外筒，2-内筒，3-环板，4-锥斗，5-插板阀，6-卸灰阀，7-补液管，8-排污管，9-进气管，10-振动电机，11-支腿，12-螺旋导流叶片，13-滤网，14-出气管，15-隔板Ⅰ，16-折流板，17-隔板Ⅱ。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-3，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种工业废气处理用水洗脱硫除尘装置，包括外筒1、内筒2、环板3、锥斗4、支腿11、卸灰阀6、进气管9、出气管14，所述外筒1下部一侧设有进气管9，进气管9与外筒1切向连接；废气通过进气管9切向进入外筒1内部，一方面利用离心力去除烟气中的部分尘粒，另一方面使烟气做螺旋上升运动，延长了废气的行程，增强了废气与水洗液的接触效果，保证了废气的脱硫除尘效果；所述外筒1内部一侧设有内筒2，内筒2与外筒1同轴布置，且内筒2底部与外筒1底部平齐，内筒2上部高度低于外筒1上部高度，使得内筒2上端与外筒1上端间形成烟气流通通道；外筒1与内筒2通过环板3连接，环板3位于外筒1底部，内筒2与外筒1间设有水洗液；所述外筒1外部一侧设有补液管7，用于向外筒1内部补充水洗液，所述补液管7下部一侧设有排污管8，排污管8位于环板3上部，排污管8用于排放外筒1内部的污泥，补液管7和排污管8上均设有阀门；所述外筒1下部一侧设有锥斗4，所述锥斗4下部一侧设有卸灰阀6，所述锥斗4外部一侧设有若干支腿11，用于支撑脱硫除尘装置；所述内筒2内部一侧设有出气管14，出气管14上端位于外筒1外部，出气管14下端位于内筒2内部。

所述卸灰阀6上部一侧设有插板阀5，插板阀5与锥斗4下口连接，卸灰时关闭插板阀5，避免了废气通过卸灰阀6流出形成二次扬尘，造成环境污染。

所述锥斗4外部一侧设有若干振动电机10，振动电机10对锥斗4侧壁进行振动，避免了污泥在锥斗4内壁板结造成堵塞，增强了污泥的排放效果。

所述内筒2外部一侧设有螺旋导流叶片12，螺旋导流叶片12位于外筒1内部，螺旋导流叶片12延长了含硫烟气的流程，延长了烟气的水洗时间，增强了烟气的脱硫除尘效果。

所述外筒1上部一侧设有滤网13，滤网13一端与外筒1内壁固定连接，另一端与内筒2上端固定连接，滤网13对水洗后的烟气再次进行过滤，保证了烟气的除尘效果。

所述内筒2内部一侧设有若干隔板Ⅰ15，隔板Ⅰ15一端与内筒2内壁固定连接，另一端与出气管14间形成流通通道，所述隔板Ⅰ15下部一侧设有隔板Ⅱ17，隔板Ⅱ17一端与出气管14固定连接，另一端与内筒2内壁间形成流通通道，隔板Ⅰ15与隔板Ⅱ17交错布置，延长了废气流通时间，增强了废气中尘粒的沉降效果。

所述出气管14内部设有若干均匀布置的折流板16，折流板16截面为波浪形，折流板16一方面对烟气中的尘粒进行惯性除尘，增强了烟气的除尘效果，另一方面对烟气中的水洗液进行捕集，避免了水洗液被烟气带出造成环境污染。

一种工业废气处理用水洗脱硫除尘装置，其工作过程如下：使用前通过补液管将外筒内部充入水洗液，烟气通过进气管切向进入外筒内部，并沿螺旋导流叶片螺旋上升，一方面利用离心力去除烟气中的部分尘粒，另一方面烟气做螺旋上升运动，延长了废气的行程，增强了废气与水洗液的接触效果，保证了废气的脱硫除尘效果；烟气水洗后通过滤网过滤，再次去除废气中尘粒，然后烟气折流进入内筒内部，在隔板的作用下进行尘粒沉降，烟气到达内筒底部后进入出气管内部，折流板一方面对烟气中的尘粒进行惯性除尘，增强了烟气的除尘效果，另一方面对烟气中的水洗液进行捕集，避免了水洗液被烟气带出造成环境污染。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种工业废气处理用水洗脱硫除尘装置，包括外筒、内筒、环板、锥斗、支腿、卸灰阀、进气管、出气管，其特征在于所述外筒下部一侧设有进气管，进气管与外筒切向连接；所述外筒内部一侧设有内筒，内筒与外筒同轴布置，且内筒底部与外筒底部平齐，内筒上部高度低于外筒上部高度；外筒与内筒通过环板连接，环板位于外筒底部，内筒与外筒间设有水洗液；所述外筒外部一侧设有补液管，所述补液管下部一侧设有排污管，排污管位于环板上部，补液管和排污管上均设有阀门；所述外筒下部一侧设有锥斗，所述锥斗下部一侧设有卸灰阀，所述锥斗外部一侧设有若干支腿；所述内筒内部一侧设有出气管，出气管上端位于外筒外部，出气管下端位于内筒内部。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用水洗脱硫除尘装置，其特征在于所述卸灰阀上部一侧设有插板阀，插板阀与锥斗下口连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用水洗脱硫除尘装置，其特征在于所述锥斗外部一侧设有若干振动电机。

4.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用水洗脱硫除尘装置，其特征在于所述内筒外部一侧设有螺旋导流叶片，螺旋导流叶片位于外筒内部。

5.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用水洗脱硫除尘装置，其特征在于所述外筒上部一侧设有滤网，滤网一端与外筒内壁固定连接，另一端与内筒上端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用水洗脱硫除尘装置，其特征在于所述内筒内部一侧设有若干隔板Ⅰ，隔板Ⅰ一端与内筒内壁固定连接，另一端与出气管间形成流通通道，所述隔板Ⅰ下部一侧设有隔板Ⅱ，隔板Ⅱ一端与出气管固定连接，另一端与内筒内壁间形成流通通道，隔板Ⅰ与隔板Ⅱ交错布置。

7.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用水洗脱硫除尘装置，其特征在于所述出气管内部设有若干均匀布置的折流板，折流板截面为波浪形。