CN213899777U - 一种卧式光球机用减速箱传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种卧式光球机用减速箱传动机构,包括箱体、输入轴、输出轴、皮带轮、止推轴承和定心轴承,输入轴与输出轴通过第一斜齿轮与第二斜齿轮直接传动,输入轴上靠近其输入端的位置和输出轴上靠近其输出端的位置均设置有定心轴承,定心轴承位于两个止推轴承之间并且与箱体固定配合,输入轴与皮带轮的配合面以及输出轴与皮带轮的配合面均为1:12的锥形面。本实用新型将三轴传动更改为两轴传动,缩短传动距离,传动平稳性和刚性较好;采用斜齿轮传动具有更大的啮合面,传动平稳,噪声低;输入轴采用平键传动形式,便于生产加工,降低成本;皮带轮与输入轴、输出轴采用1:12锥度配合,对中精度高,拆装方便。
Description
技术领域
本实用新型属于光球机设备技术领域,尤其涉及一种卧式光球机用减速箱传动机构。
背景技术
钢球是轴承的重要组成部分,是轴承行业使用最多的滚动体。卧式钢球光球机是钢球制造过程中对钢球球坯进行光削加工专用的机床,目的是为了去除球坯表面的环带,使球坯成为球形,从而为钢球生产的后续加工工序提供具有一定几何精度和表面质量的半成品钢球。减速箱在光球机中作为传动机构,对光球机的工作性能以及使用寿命具有重要意义。
目前,3M4980系列卧式光球机的减速箱存在问题包括,其一,该减速箱采用三轴直齿轮传动,空间利用率较低,而且直齿轮传动啮合面小,冲击载荷大,噪声高;其二,输入轴为花键轴,与输入轴配套的双联齿轮内孔为内花键结构,其花键轴必需采用拉床加工,成本高,周期长;其三,输入轴采用2个轴承支撑,由于支撑距离过长,刚性差;其四,输入轴与皮带轮连接为直线紧配合,维修时拆装困难。
实用新型内容
本实用新型针对上述的减速箱的传动机构所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、传动稳定性好、噪声低、刚性好且便于加工与装配的一种卧式光球机用减速箱传动机构。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供的一种卧式光球机用减速箱传动机构,包括箱体,所述箱体上按传动方向设置有输入轴和输出轴,所述输入轴的输入端和输出轴的输出端上均设置有皮带轮,所述输入轴上靠近其两个端部的位置和输出轴上靠近其两个端部的位置均设置有止推轴承,所述止推轴承设置在箱体的内部,所述输入轴的输出端通过平键传动设置有第一斜齿轮,所述输出轴上设置有与第一斜齿轮直接啮合传动的第二斜齿轮,所述第二斜齿轮的节径大于第一斜齿轮的节径,所述输入轴上靠近其输入端的位置和输出轴上靠近其输出端的位置均设置有定心轴承,所述定心轴承位于两个止推轴承之间并且与箱体固定配合,所述输入轴与皮带轮的配合面以及输出轴与皮带轮的配合面均为1:12的锥形面。
作为优选,所述箱体上朝向皮带轮的侧面上设置有向外凸出的卸荷座,所述卸荷座中设置有与一套止推轴承和一套定心轴承。
作为优选,所述第一斜齿轮设置在箱体内部且远离与输入轴配合的卸荷座,所述第二斜齿轮设置在箱体内部且靠近与输出轴配合的卸荷座。
作为优选,所述止推轴承为圆锥滚子轴承,所述定心轴承为球形滚子轴承。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型提供的一种卧式光球机用减速箱传动机构,将三轴传动更改为两轴传动,缩短传动距离,由止推轴承和定心轴承进行支撑,传动平稳性和刚性较好;采用斜齿轮传动具有更大的啮合面,传动平稳,噪声低;输入轴采用平键传动形式,便于生产加工,降低成本;皮带轮与输入轴、输出轴采用1:12锥度配合,对中精度高,拆装方便。本装置设计合理,结构简单,空间利用率较高,适合大规模推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例提供的一种卧式光球机用减速箱传动机构的结构示意图;
图2为现有技术中卧式光球机用减速箱传动机构的结构示意图;
以上各图中,1、箱体;2、输入轴;3、输出轴;4、皮带轮;5、止推轴承;6、平键;7、第一斜齿轮;8、第二斜齿轮;9、定心轴承;10、锥形面;11、卸荷座;12、花键。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,如图1和图2所示,本实用新型提供的一种卧式光球机用减速箱传动机构,包括箱体1,所述箱体1上按传动方向设置有输入轴2和输出轴3,输入轴2的输入端和输出轴3的输出端上均设置有皮带轮4,输入轴2上靠近其两个端部的位置和输出轴3上靠近其两个端部的位置均设置有止推轴承5,止推轴承5设置在箱体1的内部。其中,箱体1、皮带轮4、止推轴承5为现有技术,本实施例在此不再赘述。在此基础上,本实用新型中输入轴2的输出端通过平键6传动设置有第一斜齿轮7,输出轴2上设置有与第一斜齿轮7直接啮合传动的第二斜齿轮8,第二斜齿轮8的节径大于第一斜齿轮7的节径,输入轴2上靠近其输入端的位置和输出轴3上靠近其输出端的位置均设置有定心轴承9,定心轴承9位于两个止推轴承5之间并且与箱体固定配合,输入轴2与皮带轮的配合面以及输出轴3与皮带轮的配合面均为1:12的锥形面。本实用新型将三轴传动更改为两轴传动,摒弃中间轴设计,由输入轴2直接驱动输出轴3,合理缩短传动距离,并在每个传动轴上设置三套支承(两个止推轴承和一个定心轴承),有利于提高输入轴2与输出轴3的刚性,简化了箱体1的内部结构,降低了出现故障概率,而且检修方便;采用第一斜齿轮7和第二斜齿轮8作为啮合传动部分,使得传动具有更大的啮合面,传动平稳,噪声低;输入轴2与第一斜齿轮7、输出轴3与第二斜齿轮8均采用平键6传动形式,而不再采用花键12,也就是说,输入轴2和输出轴3均为平键轴,便于生产加工,降低成本,而且其传动效率不会变低。
进一步地,本装置中的皮带轮与输入轴2、输出轴3均采用1:12锥度配合,对中精度高,拆装方便,有利于保证生产线具有较高的生产连续性,从而获得较高的生产效率。
为了提高输入轴2和输出轴3的刚性与传动平稳性,本实用新型在箱体1上朝向皮带轮的侧面上设置有向外凸出的卸荷座11,卸荷座11中设置有与一套止推轴承和一套定心轴承,这样则为止推轴承5与定心轴承9在箱体上提供了相对独立的且容易安装确定的位置,装配稳定性较高,进而能够保证输入轴和输出轴在整个传动过程中的稳定性;同时也有利于提高箱体的空间利用率。
为了提高箱体内部的空间利用率,本实用新型将第一斜齿轮7设置在箱体内部且远离与输入轴配合的卸荷座,第二斜齿轮8设置在箱体内部且靠近与输出轴配合的卸荷座,在保证稳定传动能力的同时,大大提高了箱体1内部的空间利用率,而且整个减速箱的体积得以精简,实用性较强,利用率较高。
为了提高箱体内部作为传动轴的结构具有较高的平稳性,本实用新型提供的止推轴承5为圆锥滚子轴承,定心轴承9为球形滚子轴承。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种卧式光球机用减速箱传动机构,包括箱体,所述箱体上按传动方向设置有输入轴和输出轴,所述输入轴的输入端和输出轴的输出端上均设置有皮带轮,所述输入轴上靠近其两个端部的位置和输出轴上靠近其两个端部的位置均设置有止推轴承,所述止推轴承设置在箱体的内部,其特征在于,所述输入轴的输出端通过平键传动设置有第一斜齿轮,所述输出轴上设置有与第一斜齿轮直接啮合传动的第二斜齿轮,所述第二斜齿轮的节径大于第一斜齿轮的节径,所述输入轴上靠近其输入端的位置和输出轴上靠近其输出端的位置均设置有定心轴承,所述定心轴承位于两个止推轴承之间并且与箱体固定配合,所述输入轴与皮带轮的配合面以及输出轴与皮带轮的配合面均为1:12的锥形面。
2.根据权利要求1所述的一种卧式光球机用减速箱传动机构,其特征在于,所述箱体上朝向皮带轮的侧面上设置有向外凸出的卸荷座,所述卸荷座中设置有与一套止推轴承和一套定心轴承。
3.根据权利要求2所述的一种卧式光球机用减速箱传动机构,其特征在于,所述第一斜齿轮设置在箱体内部且远离与输入轴配合的卸荷座,所述第二斜齿轮设置在箱体内部且靠近与输出轴配合的卸荷座。
4.根据权利要求3所述的一种卧式光球机用减速箱传动机构,其特征在于,所述止推轴承为圆锥滚子轴承,所述定心轴承为球形滚子轴承。
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