CN213895135U - 一种旋转液压支腿 - Google Patents

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李卫宗
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Jiangsu Shanxing Zhongke Intelligent Equipment Co ltd
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Lianyungang Shanhang Machinery Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种旋转液压支腿,包括底板、旋转支腿、液压推杆、第一可制动万向轮和第二可制动万向轮,所述底板底部拐角处分别通过螺栓安装有第二可制动万向轮,所述底板两端拐角处分别焊设有U型安装块,所述U型安装块一侧均通过转轴转动安装有旋转支腿,所述底板上且位于U型安装块一侧开设有推杆插孔,所述推杆插孔内嵌设安装有液压推杆,所述旋转支腿内侧开设有滑槽,所述滑槽上滑动连接有滑块。整体装置使用便捷灵活,可有效对升降机的底板的支撑范围进行扩大,以提高升降机工作的稳定性,使用结束后,能够进行良好的回收,助于装置更好的收纳转移,具有较高的实用性。

Description

一种旋转液压支腿
技术领域
本实用新型涉及升降技术领域,特别涉及一种旋转液压支腿。
背景技术
升降机,升降作业平台是一种多功能升降机械设备,可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式,剪叉式、链条式、装卸平台等。
目前的升降机的支腿均为固定式,缺乏一体化的液压推转部件增加升降机底座的支撑范围,使得升降高度较高的升降机在工作时,其稳定性较低。为此,我们提出一种旋转液压支腿。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种旋转液压支腿,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种旋转液压支腿,包括底板、旋转支腿、液压推杆、第一可制动万向轮和第二可制动万向轮,所述底板底部拐角处分别通过螺栓安装有第二可制动万向轮,所述底板两端拐角处分别焊设有U型安装块,所述U型安装块一侧均通过转轴转动安装有旋转支腿,所述底板上且位于U型安装块一侧开设有推杆插孔,所述推杆插孔内嵌设安装有液压推杆,所述旋转支腿内侧开设有滑槽,所述滑槽上滑动连接有滑块。
进一步地,所述液压推杆输出端焊设有第一安装片,所述滑块一侧焊设有第二安装片,所述第一安装片与第二安装片通过转轴转动连接。
进一步地,所述旋转支腿一端的底部通过螺栓安装有第一可制动万向轮。
进一步地,所述底板顶部分布开设有螺栓安装孔。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过底板上的螺栓安装孔装配所需使用的升降机,人员可通过底板底部的第二可制动万向轮对整体装置进行滚动支撑,在作业时,人员可将旋转支腿推出,通过旋转支腿及底部的第一可制动万向轮对整体装置进行辅助支撑,使用时,人员通过液压推杆对滑块进行推动,从而实现对旋转支腿外推旋转展开,使底板的支撑范围有效扩大,大大增加支撑的稳定性,且使用结束后,人员可通过液压推杆对滑块进行回收,从而实现对旋转支腿进行回转回收,达到收纳的效果,整体装置使用便捷灵活,可有效对升降机的底板的支撑范围进行扩大,以提高升降机工作的稳定性,使用结束后,能够进行良好的回收,助于装置更好的收纳转移,具有较高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种旋转液压支腿的俯视结构示意图。
图2为本实用新型一种旋转液压支腿的主视结构示意图。
图3为本实用新型一种旋转液压支腿的主视结构示意图。
图4为本实用新型一种旋转液压支腿的底板主视结构示意图。
图5为本实用新型一种旋转液压支腿的液压推杆结构示意图。
图6为本实用新型一种旋转液压支腿的旋转支腿截面结构示意图。
图中:1、底板;2、U型安装块;3、第二可制动万向轮;4、旋转支腿;5、第一可制动万向轮;6、滑槽;7、滑块;8、推杆插孔;9、液压推杆;10、第一安装片;11、第二安装片;12、螺栓安装孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-6所示,一种旋转液压支腿,包括底板1、旋转支腿4、液压推杆9、第一可制动万向轮5和第二可制动万向轮3,所述底板1底部拐角处分别通过螺栓安装有第二可制动万向轮3,所述底板1两端拐角处分别焊设有U型安装块2,所述U型安装块2一侧均通过转轴转动安装有旋转支腿4,所述底板1上且位于U型安装块2一侧开设有推杆插孔8,所述推杆插孔8内嵌设安装有液压推杆9,所述旋转支腿4内侧开设有滑槽6,所述滑槽6上滑动连接有滑块7。
其中,所述液压推杆9输出端焊设有第一安装片10,所述滑块7一侧焊设有第二安装片11,所述第一安装片10与第二安装片11通过转轴转动连接。
其中,所述旋转支腿4一端的底部通过螺栓安装有第一可制动万向轮5。
本实施例中如图2所示,第一可制动万向轮5可助于旋转支腿4在旋转打开时,底部具有良好的滚动支撑。
其中,所述底板1顶部分布开设有螺栓安装孔12。
本实施例中如图1所示,螺栓安装孔12助于人员将升降设备对底板1上进行装配。
需要说明的是,本实用新型为一种旋转液压支腿,工作时,人员通过底板1上的螺栓安装孔12装配所需使用的升降机,人员可通过底板1底部的第二可制动万向轮3对整体装置进行滚动支撑,在作业时,人员可将旋转支腿4推出,通过旋转支腿4及底部的第一可制动万向轮5对整体装置进行辅助支撑,使用时,人员通过液压推杆9对滑块7进行推动,从而实现对旋转支腿4外推旋转展开,使底板1的支撑范围有效扩大,大大增加支撑的稳定性,且使用结束后,人员可通过液压推杆9对滑块7进行回收,从而实现对旋转支腿4进行回转回收,达到收纳的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种旋转液压支腿,包括底板(1)、旋转支腿(4)、液压推杆(9)、第一可制动万向轮(5)和第二可制动万向轮(3),其特征在于,所述底板(1)底部拐角处分别通过螺栓安装有第二可制动万向轮(3),所述底板(1)两端拐角处分别焊设有U型安装块(2),所述U型安装块(2)一侧均通过转轴转动安装有旋转支腿(4),所述底板(1)上且位于U型安装块(2)一侧开设有推杆插孔(8),所述推杆插孔(8)内嵌设安装有液压推杆(9),所述旋转支腿(4)内侧开设有滑槽(6),所述滑槽(6)上滑动连接有滑块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转液压支腿,其特征在于:所述液压推杆(9)输出端焊设有第一安装片(10),所述滑块(7)一侧焊设有第二安装片(11),所述第一安装片(10)与第二安装片(11)通过转轴转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种旋转液压支腿,其特征在于:所述旋转支腿(4)一端的底部通过螺栓安装有第一可制动万向轮(5)。
4.根据权利要求1所述的一种旋转液压支腿,其特征在于:所述底板(1)顶部分布开设有螺栓安装孔(12)。
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