CN213894998U - 一种塔式起重机上支座及具有其的塔式起重机 - Google Patents
一种塔式起重机上支座及具有其的塔式起重机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种塔式起重机上支座及具有其的塔式起重机,包括上盖板,所述上盖板的底部固定连接有连接套筒,所述连接套筒的底部固定连接有下盖板,所述上盖板的上表面固定安装有耳板,所述耳板的一侧固定连接有回转塔身,所述安装孔的内部设置有回转减速机。该塔式起重机上支座及具有其的塔式起重机,通过纵向加强筋和弧形加强筋的配合设置,能够提高连接强度,使起重机的整体结构更加紧凑,通过安装板和安装座的配合设置,回转机构固定安装在上支座的两侧,通过固定螺栓的设置,将安装板与上盖板和下盖板固定连接,从而能够实现对回转机构进行拆装,通过凹口和凸块的配合设置,能够保证回转支承与支承座的连接稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机械技术领域,具体为一种塔式起重机上支座及具有其的塔式起重机。
背景技术
上支座结构作为臂架起重机的一种必备结构,如何经济合理的设计一种臂架起重机上支座结构对整个施工过程中的安全保证、事故隐患消除、节约成本、技术高效等都起着关键性的作用。
现有的塔式起重机上支座在结构上仍然存在很多缺陷,存在强度低、稳定性差和不便于安装等问题,且结构复杂,加工难度大,生产成本高,因此,我们提出一种塔式起重机上支座及具有塔式起重机来解决以上问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塔式起重机上支座及具有其的塔式起重机,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种塔式起重机上支座及具有其的塔式起重机,包括上盖板,所述上盖板的底部固定连接有连接套筒,所述连接套筒的底部固定连接有下盖板,所述上盖板的上表面固定安装有耳板,所述耳板的一侧固定连接有回转塔身,所述上盖板的两侧均设置有安装板,所述安装板的一侧固定连接有安装座,所述安装座的内部开设有安装孔,所述安装孔的内部设置有回转减速机,所述回转减速机的顶部固定连接有回转电机,所述回转减速机的底部固定连接有齿轮,所述齿轮的一侧啮合有回转支承,所述连接套筒的内部设置有纵向加强筋,所述连接套筒的两侧均固定连接有弧形加强筋,所述下盖板的下表面固定连接有支承座,所述回转支承的一端插接在支承座的内部。
可选的,所述耳板的数量为八个,且八个所述耳板两两为一组分别设置于上盖板上表面的四角。
可选的,所述耳板和回转塔身的内部均开设有销轴孔,所述销轴孔的内部插接有定位销,所述回转塔身通过定位销与耳板固定连接。
可选的,所述安装板的表面设置有固定螺栓,所述安装板通过固定螺栓与上盖板和下盖板固定连接。
可选的,所述纵向加强筋的数量为四个,且四个所述纵向加强筋对称分布在连接套筒内部的两侧。
可选的,所述支承座的内部开设有凹口,所述回转支承的表面设置有凸块,所述凹口与凸块相配合,所述上盖板的中部开设有通道孔。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种塔式起重机上支座及具有其的塔式起重机,具备以下有益效果:
1、该塔式起重机上支座及具有其的塔式起重机,通过纵向加强筋和弧形加强筋的配合设置,能够提高上支座的结构强度,提高起重机的安全系数,通过设置在上盖板上表面的若干个耳板,回转塔身通过定位销与耳板固定连接,能够提高连接强度,还能够使起重机的整体结构更加紧凑,具有加工方便,减少生产成本的优点。
2、该塔式起重机上支座及具有其的塔式起重机,通过安装板和安装座的配合设置,回转电机和回转减速机固定安装在上支座的两侧,通过固定螺栓的设置,将安装板与上盖板和下盖板固定连接,从而能够实现对回转机构进行拆装,提高了机构的灵活程度,实现了低速转动,且稳定性高,定位精确,通过凹口和凸块的配合设置,能够保证回转支承与支承座的连接稳定性,避免长时间运转而发生松动。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型支承座结构示意图。
图中:1、上盖板;2、连接套筒;3、下盖板;4、耳板;5、回转塔身;6、安装板;7、安装座;8、安装孔;9、回转减速机;10、回转电机;11、齿轮;12、回转支承;13、纵向加强筋;14、弧形加强筋;15、支承座;16、销轴孔;17、定位销;18、固定螺栓;19、凹口;20、凸块;21、通道孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种塔式起重机上支座及具有其的塔式起重机,包括上盖板1,上盖板1的底部固定连接有连接套筒2,连接套筒2的底部固定连接有下盖板3,上盖板1的上表面固定安装有耳板4,耳板4的数量为八个,且八个耳板4两两为一组分别设置于上盖板1上表面的四角,耳板4的一侧固定连接有回转塔身5,耳板4和回转塔身5的内部均开设有销轴孔16,销轴孔16的内部插接有定位销17,回转塔身5通过定位销17与耳板4固定连接,通过设置在上盖板1上表面的若干个耳板4,回转塔身5通过定位销17与耳板4固定连接,能够提高连接强度,上盖板1的两侧均设置有安装板6,安装板6的表面设置有固定螺栓18,安装板6通过固定螺栓18与上盖板1和下盖板3固定连接,通过固定螺栓18的设置,能够实现对回转机构进行拆装,提高了机构的灵活程度,安装板6的一侧固定连接有安装座7,安装座7的内部开设有安装孔8,安装孔8的内部设置有回转减速机9,回转减速机9的顶部固定连接有回转电机10,回转减速机9的底部固定连接有齿轮11,齿轮11的一侧啮合有回转支承12,连接套筒2的内部设置有纵向加强筋13,纵向加强筋13的数量为四个,且四个纵向加强筋13对称分布在连接套筒2内部的两侧,连接套筒2的两侧均固定连接有弧形加强筋14,通过纵向加强筋13和弧形加强筋14的配合设置,能够提高上支座本体的结构强度,下盖板3的下表面固定连接有支承座15,支承座15的内部开设有凹口19,回转支承12的表面设置有凸块20,凹口19与凸块20相配合,上盖板1的中部开设有通道孔21,通过凹口19和凸块20的配合设置,能够保证回转支承12与支承座15的连接稳定性,回转支承12的一端插接在支承座15的内部。
综上所述,该塔式起重机上支座及具有其的塔式起重机,在使用时,上盖板1通过连接套筒2与下盖板3固定连接,将安装板6通过固定螺栓18安装在上支座的两侧,将回转减速机9安装在安装孔8的内部,回转电机10与回转减速机9固定连接驱动齿轮11转动,齿轮11与回转支承12相啮合,从而使回转支承12开始旋转,从而实现了上支座的回转,通过耳板4和定位销17的配合设置,从而将回转塔身5安装在上支座的顶部。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塔式起重机上支座及具有其的塔式起重机,包括上盖板(1),其特征在于:所述上盖板(1)的底部固定连接有连接套筒(2),所述连接套筒(2)的底部固定连接有下盖板(3),所述上盖板(1)的上表面固定安装有耳板(4),所述耳板(4)的一侧固定连接有回转塔身(5),所述上盖板(1)的两侧均设置有安装板(6),所述安装板(6)的一侧固定连接有安装座(7),所述安装座(7)的内部开设有安装孔(8),所述安装孔(8)的内部设置有回转减速机(9),所述回转减速机(9)的顶部固定连接有回转电机(10),所述回转减速机(9)的底部固定连接有齿轮(11),所述齿轮(11)的一侧啮合有回转支承(12),所述连接套筒(2)的内部设置有纵向加强筋(13),所述连接套筒(2)的两侧均固定连接有弧形加强筋(14),所述下盖板(3)的下表面固定连接有支承座(15),所述回转支承(12)的一端插接在支承座(15)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机上支座及具有其的塔式起重机,其特征在于:所述耳板(4)的数量为八个,且八个所述耳板(4)两两为一组分别设置于上盖板(1)上表面的四角。
3.根据权利要求1所述的一种塔式起重机上支座及具有其的塔式起重机,其特征在于:所述耳板(4)和回转塔身(5)的内部均开设有销轴孔(16),所述销轴孔(16)的内部插接有定位销(17),所述回转塔身(5)通过定位销(17)与耳板(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塔式起重机上支座及具有其的塔式起重机,其特征在于:所述安装板(6)的表面设置有固定螺栓(18),所述安装板(6)通过固定螺栓(18)与上盖板(1)和下盖板(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塔式起重机上支座及具有其的塔式起重机,其特征在于:所述纵向加强筋(13)的数量为四个,且四个所述纵向加强筋(13)对称分布在连接套筒(2)内部的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种塔式起重机上支座及具有其的塔式起重机,其特征在于:所述支承座(15)的内部开设有凹口(19),所述回转支承(12)的表面设置有凸块(20),所述凹口(19)与凸块(20)相配合,所述上盖板(1)的中部开设有通道孔(21)。
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CN114436138A (zh) * | 2021-09-22 | 2022-05-06 | 常州庞源机械工程有限公司 | 一种塔式起重机用连接支架 |
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