CN213891439U - 一种用于连续生产维生素片的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于连续生产维生素片的装置，包括支撑座和预处理箱，所述支撑座顶部焊接有压料机构，所述支撑座一侧顶部焊接有安装机构，所述支撑座与安装机构相邻一侧的底部焊接有成型机构，所述安装机构的底部安装有预处理箱，所述支撑座的底部焊接有配重座，所述配重座的两侧外壁上均开设有两组定位槽，且定位槽中插接有定位钉，所述预处理箱包括箱体、连接盘、冲压头和加热器，所述箱体的底部通过螺栓连接有连接盘，且连接盘的内壁上套接有橡胶密封垫，所述连接盘的底部一体成型有多组呈环形矩阵分布的冲压头。该用于连续生产维生素片的装置，在对原料冲压成维生素片的同时，实现提前预热和近距离加热，提高干燥效率。
Description
技术领域
本实用新型属于维生素片生产技术领域，具体涉及一种用于连续生产维生素片的装置。
背景技术
片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状或异形片状的固体制剂。片剂以口服普通片为主，也有含片、舌下片、口腔贴片、咀嚼片、分散片、泡腾片、阴道片、速释或缓释或控释片与肠溶片等。在对维生素片加工生产过程中，经常采用将维生素片以片剂的方式进行生产，但是在有生产过程中，原料混合时，混合物较为潮湿，大批量生产过程中，容易将底部尚未干燥成型的片剂挤压破坏，造成原料的浪费，现有的处理方式大多为在收集时对维生素片进行烘干加热等操作，效率较低，不易单独在快速且大量的生产中使用。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于连续生产维生素片的装置，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于连续生产维生素片的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于连续生产维生素片的装置，包括支撑座和预处理箱，所述支撑座顶部焊接有压料机构，所述支撑座一侧顶部焊接有安装机构，所述支撑座与安装机构相邻一侧的底部焊接有成型机构，所述安装机构的底部安装有预处理箱；
所述支撑座的底部焊接有配重座，所述配重座的两侧外壁上均开设有两组定位槽，且定位槽中插接有定位钉；
所述预处理箱包括箱体、连接盘、冲压头和加热器，所述箱体的底部通过螺栓连接有连接盘，且连接盘的内壁上套接有橡胶密封垫，所述连接盘的底部一体成型有多组呈环形矩阵分布的冲压头，且冲压头的底部一体成型有成型凹槽，所述箱体内腔中安装有加热器。
优选的，所述安装机构包括安装平台、入料漏斗、成型用液压缸和水泵，所述安装平台顶部一侧焊接有入料漏斗，所述入料漏斗底部连接有贯穿箱体和连接盘的输料管，所述安装平台顶部靠近入料漏斗的一侧通过连接法兰有成型用液压缸，且成型用液压缸的输出端与安装平台顶部开设有通孔连接，所述成型用液压缸的输出端通过连接件与箱体连接，所述安装平台顶部远离入料漏斗的一侧安装有水泵，且水泵的出水端通过管道与箱体连通。
优选的，所述压料机构包括支撑板、压料用液压缸和压料板，所述支撑板的顶部通过连接法兰连接有压料用液压缸，所述压料用液压缸的输出端与支撑板顶部开设的导向孔连接，所述压料用液压缸的输出端通过连接件连接有压料板，且压料板与安装机构的入料漏斗位置相适配。
优选的，所述成型机构包括成型架、驱动电机、转台和铺料杆，所述成型架上开设有多组呈环形阵列分布的成型孔，所述成型架底部中间位置通过连接法兰连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与成型架上开设的电机轴用孔连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转台，所述转台外周上焊接有铺料杆。
优选的，所述连接盘的底部开设有与成型机构的铺料杆相适配的内置槽，且连接盘的外壁上套接有与成型机构的成型架内周相适配的橡胶环。
本实用新型的技术效果和优点：该用于连续生产维生素片的装置，通过设置有加热器，可将连接盘和冲压头的温度进行升高，在挤压过程中对原料进行加热干燥；通过设有通过连接盘的输料管，适合对快要出料进行挤压的原料部分提前进行预热，便于提高干燥速度；通过设有水泵，配合加热器的加热，使内部温度更加稳定，便于对原料进行加热干燥，该用于连续生产维生素片的装置，在对原料冲压成维生素片的同时，实现提前预热和近距离加热，提高干燥效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的预处理箱的结构示意图。
图中：1支撑座、2配重座、3安装机构、4压料机构、5安装平台、6成型机构、7支撑板、8压料用液压缸、9压料板、10入料漏斗、11成型用液压缸、12水泵、13预处理箱、14成型架、15驱动电机、16转台、17铺料杆、18箱体、19连接盘、20冲压头、21加热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于连续生产维生素片的装置，包括支撑座1和预处理箱13，所述支撑座1顶部焊接有压料机构4，所述支撑座1一侧顶部焊接有安装机构3，所述支撑座1与安装机构3相邻一侧的底部焊接有成型机构6，所述安装机构3的底部安装有预处理箱13；
所述支撑座1的底部焊接有配重座2，所述配重座2的两侧外壁上均开设有两组定位槽，且定位槽中插接有定位钉，降低顶部过重导致倾倒的问题发生几率；
所述预处理箱13包括箱体18、连接盘19、冲压头20和加热器21，所述箱体18的底部通过螺栓连接有连接盘19，且连接盘19的内壁上套接有橡胶密封垫，所述连接盘19的底部一体成型有多组呈环形矩阵分布的冲压头20，且冲压头20的底部一体成型有成型凹槽，所述箱体18内腔中安装有加热器21，加热器21为PTC加热器，可选上海尼晶电子科技有限公司生产的JRS型号的PTC加热器，可直接对空气加热或者通过水泵12抽水后，对液体进行加热，在箱体18中温度较高时，入料漏斗10下的输料管因为通过箱体18，可实现预热，而且冲压头20直接和原料接触，完成对原料的升温，方便干燥。
具体的，所述安装机构3包括安装平台5、入料漏斗10、成型用液压缸11和水泵12，所述安装平台5顶部一侧焊接有入料漏斗10，所述入料漏斗10底部连接有贯穿箱体18和连接盘19的输料管，所述安装平台5顶部靠近入料漏斗10的一侧通过连接法兰有成型用液压缸11，成型用液压缸11可采用迅拓自动化实力工厂生产的01201货号的液压缸，且成型用液压缸11的输出端与安装平台5顶部开设有通孔连接，所述成型用液压缸11的输出端通过连接件与箱体18连接，所述安装平台5顶部远离入料漏斗10的一侧安装有水泵12，水泵12可采用TL-B10-A/2型号的微型泵，且水泵12的出水端通过管道与箱体18连通，水泵12的进水端与外部的供水源连接。
具体的，所述压料机构4包括支撑板7、压料用液压缸8和压料板9，所述支撑板7的顶部通过连接法兰连接有压料用液压缸8，压料用液压缸8可采用迅拓自动化实力工厂生产的01201货号的液压缸，所述压料用液压缸8的输出端与支撑板7顶部开设的导向孔连接，所述压料用液压缸8的输出端通过连接件连接有压料板9，且压料板9与安装机构3的入料漏斗10位置相适配。
具体的，所述成型机构6包括成型架14、驱动电机15、转台16和铺料杆17，所述成型架14上开设有多组呈环形阵列分布的成型孔，所述成型架14底部中间位置通过连接法兰连接有驱动电机15，驱动电机15选择带有角度控制器的步进电器，可用深圳市思博帅自动化设备有限公司的86CM120的混合式二相步进电机，压料用液压缸8、成型用液压缸11、水泵12、驱动电机15和加热器21均与外部的驱动电源电性连接，且上述部件可通过连接有控制板进行人工控制，所述驱动电机15的输出端与成型架14上开设的电机轴用孔连接，所述驱动电机15的输出端通过联轴器连接有转台16，所述转台16外周上焊接有铺料杆17。
具体的，所述连接盘19的底部开设有与成型机构6的铺料杆17相适配的内置槽，且连接盘19的外壁上套接有与成型机构6的成型架14内周相适配的橡胶环。
工作原理，该用于连续生产维生素片的装置，在使用时，将维生素片生产原料倒入入料漏斗10中，然后通过压料用液压缸8带动压料板9对原料进行挤压混合，原料通过输料管掉入到成型架14上，在未掉落时，加热器21可对箱体18中的空气直接加热，或者通过水泵12抽入液体后，对液体加热,然后对位于箱体18内的输料管进行预热，并且通过热传导，提高冲压头20的温度，在通过驱动电机15带动转台16和铺料杆17转动，将原料平铺在成型架14中，通过成型用液压缸11带动预处理箱13下降，带动冲压头20进行维生素片剂的冲压成型，冲压完成后，维生素片从成型架14底部掉落到外部收集干燥装置(图中未画出)中，完成收集，提高干燥速度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于连续生产维生素片的装置，包括支撑座(1)和预处理箱(13)，其特征在于：所述支撑座(1)顶部焊接有压料机构(4)，所述支撑座(1)一侧顶部焊接有安装机构(3)，所述支撑座(1)与安装机构(3)相邻一侧的底部焊接有成型机构(6)，所述安装机构(3)的底部安装有预处理箱(13)；
所述支撑座(1)的底部焊接有配重座(2)，所述配重座(2)的两侧外壁上均开设有两组定位槽，且定位槽中插接有定位钉；
所述预处理箱(13)包括箱体(18)、连接盘(19)、冲压头(20)和加热器(21)，所述箱体(18)的底部通过螺栓连接有连接盘(19)，且连接盘(19)的内壁上套接有橡胶密封垫，所述连接盘(19)的底部一体成型有多组呈环形矩阵分布的冲压头(20)，且冲压头(20)的底部一体成型有成型凹槽，所述箱体(18)内腔中安装有加热器(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于连续生产维生素片的装置，其特征在于：所述安装机构(3)包括安装平台(5)、入料漏斗(10)、成型用液压缸(11)和水泵(12)，所述安装平台(5)顶部一侧焊接有入料漏斗(10)，所述入料漏斗(10)底部连接有贯穿箱体(18)和连接盘(19)的输料管，所述安装平台(5)顶部靠近入料漏斗(10)的一侧通过连接法兰有成型用液压缸(11)，且成型用液压缸(11)的输出端与安装平台(5)顶部开设有通孔连接，所述成型用液压缸(11)的输出端通过连接件与箱体(18)连接，所述安装平台(5)顶部远离入料漏斗(10)的一侧安装有水泵(12)，且水泵(12)的出水端通过管道与箱体(18)连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于连续生产维生素片的装置，其特征在于：所述压料机构(4)包括支撑板(7)、压料用液压缸(8)和压料板(9)，所述支撑板(7)的顶部通过连接法兰连接有压料用液压缸(8)，所述压料用液压缸(8)的输出端与支撑板(7)顶部开设的导向孔连接，所述压料用液压缸(8)的输出端通过连接件连接有压料板(9)，且压料板(9)与安装机构(3)的入料漏斗(10)位置相适配。
4.根据权利要求1所述的一种用于连续生产维生素片的装置，其特征在于：所述成型机构(6)包括成型架(14)、驱动电机(15)、转台(16)和铺料杆(17)，所述成型架(14)上开设有多组呈环形阵列分布的成型孔，所述成型架(14)底部中间位置通过连接法兰连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端与成型架(14)上开设的电机轴用孔连接，所述驱动电机(15)的输出端通过联轴器连接有转台(16)，所述转台(16)外周上焊接有铺料杆(17)。
5.根据权利要求1所述的一种用于连续生产维生素片的装置，其特征在于：所述连接盘(19)的底部开设有与成型机构(6)的铺料杆(17)相适配的内置槽，且连接盘(19)的外壁上套接有与成型机构(6)的成型架(14)内周相适配的橡胶环。
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