CN218139110U - 一种挤出成型用混料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤出成型用混料斗，包括安装外壳，所述安装外壳的底部固定连接有出料框架，所述出料框架的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部开设有出料槽。本实用新型通过设置安装外壳、出料框架、连接板、出料槽、挡板、第一连接管、安装板、第二连接管、加热框架、电热网、旋转杆和金属杆，旋转杆和金属杆的旋转可以对安装板内腔的材料进行混料作业，在过程中电热网和加热框架配合风机将热空气通过第二连接管和第一连接管分别输送至安装外壳、旋转杆和金属杆的内腔，以此对材料进行升温作业，解决了混料斗会对材料进行吸热作业，继而导致材料的温度降低并逐渐定型，继而影响到混料斗的正常运行的问题。

Description

一种挤出成型用混料斗

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种挤出成型用混料斗。

背景技术

挤出成型又称挤压模塑或挤塑成型，主要是指借助螺杆或柱塞的挤压作用，使受热熔化的高分子材料在压力的推动下，强行通过机头模具而成型为具有恒定截面连续型材的一种成型方法，挤出成型是一种高效、连续、低成本、适应面宽的成型加工方法，挤压成型过程主要包括加料、熔融塑化、挤压成型、定型和冷却等过程，在加料过程中，通常需要将几种不同的原料加入到混料斗内进行混合。

在对材料进行挤出成型作业时，在实验成型样品未能达到标准时，会需要将为尚未进行作业的材料进行二次混料调配，在过程中混料斗会对材料进行吸热作业，继而导致材料的温度降低并逐渐定型，继而影响到混料斗的正常运行，且不便于后续的挤出成型作业，给工作人员造成麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤出成型用混料斗，具备便于升温的优点，解决了在实验成型样品未能达到标准时，会需要将为尚未进行作业的材料进行二次混料调配，在过程中混料斗会对材料进行吸热作业，继而导致材料的温度降低并逐渐定型，继而影响到混料斗的正常运行，且不便于后续的挤出成型作业，给工作人员造成麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出成型用混料斗，包括安装外壳，所述安装外壳的底部固定连接有出料框架，所述出料框架的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部开设有出料槽，所述出料槽的内腔与出料框架的内腔连通，所述连接板的顶部活动连接有挡板，所述挡板位于出料槽的正上方，所述连接板的底部固定连接有第一连接管，所述连接板的顶部固定连接有安装板，且安装板位于安装外壳的内腔，所述安装外壳的一侧连通有第二连接管，所述第一连接管远离连接板的一端贯穿至出料框架的外部，且通过三通管与第二连接管连通，所述第二连接管远离安装外壳的一端连通有加热框架，所述加热框架内腔的底部固定连接有电热网，所述连接板顶部的中心处活动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面连通有金属杆，所述第一连接管靠近连接板的一端贯穿连接板并与旋转杆的内腔连通。

优选的，所述旋转杆表面的上端开设有通槽，且通槽的内腔固定连接有拦截网。

优选的，所述出料框架的底部活动连接有推环，所述推环的顶部贯穿出料框架和出料槽并与挡板的底部固定连接。

优选的，所述推环的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端与推环的底部固定连接，所述出料框架的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与电动推杆固定连接。

优选的，所述出料框架的一侧设置有输料泵，所述输料泵的进料口连通有导管，且导管远离输料泵的一端与出料框架的内腔连通。

优选的，所述加热框架的一侧设置有风机，所述风机的出风端连通有出风管，且出风管远离风机的一端与加热框架的内腔连通。

优选的，所述安装外壳的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿安装外壳并与旋转杆传动连接，所述安装外壳表面的上端连通有出气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置安装外壳、出料框架、连接板、出料槽、挡板、第一连接管、安装板、第二连接管、加热框架、电热网、旋转杆和金属杆，旋转杆和金属杆的旋转可以对安装板内腔的材料进行混料作业，在过程中电热网和加热框架配合风机将热空气通过第二连接管和第一连接管分别输送至安装外壳、旋转杆和金属杆的内腔，以此对材料进行升温作业，避免材料的温度被装置传导导致凝固定型，且通过旋转杆和金属杆可以对材料的内部进行更好的升温效果，避免传统热风升温过程中不能对材料的内部进行加热的问题发生，挡板对出料槽进行遮挡，当挡板在推环的推动下升高时，材料可以通过出料槽与推环之间的缝隙进入出料框架的内腔，再配合输料泵进行传输作业，解决了在实验成型样品未能达到标准时，会需要将为尚未进行作业的材料进行二次混料调配，在过程中混料斗会对材料进行吸热作业，继而导致材料的温度降低并逐渐定型，继而影响到混料斗的正常运行，且不便于后续的挤出成型作业，给工作人员造成麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电动推杆的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型连接板的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型旋转杆的立体结构示意图；

图5为本实用新型加热框架的剖视结构示意图。

图中：1、安装外壳；2、出料框架；3、连接板；4、出料槽；5、挡板；6、第一连接管；7、安装板；8、第二连接管；9、加热框架；10、电热网；11、旋转杆；12、金属杆；13、拦截网；14、推环；15、电动推杆；16、支撑板；17、输料泵；18、风机；19、电机；20、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的安装外壳1、出料框架2、连接板3、出料槽4、挡板5、第一连接管6、安装板7、第二连接管8、加热框架9、电热网10、旋转杆11、金属杆12、拦截网13、推环14、电动推杆15、支撑板16、输料泵17、风机18、电机19和出气管20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种挤出成型用混料斗，包括安装外壳1，安装外壳1的底部固定连接有出料框架2，出料框架2的顶部固定连接有连接板3，连接板3的顶部开设有出料槽4，出料槽4的内腔与出料框架2的内腔连通，连接板3的顶部活动连接有挡板5，挡板5位于出料槽4的正上方，连接板3的底部固定连接有第一连接管6，连接板3的顶部固定连接有安装板7，且安装板7位于安装外壳1的内腔，安装外壳1的一侧连通有第二连接管8，第一连接管6远离连接板3的一端贯穿至出料框架2的外部，且通过三通管与第二连接管8连通，第二连接管8远离安装外壳1的一端连通有加热框架9，加热框架9内腔的底部固定连接有电热网10，连接板3顶部的中心处活动连接有旋转杆11，旋转杆11的表面连通有金属杆12，第一连接管6靠近连接板3的一端贯穿连接板3并与旋转杆11的内腔连通，通过设置安装外壳1、出料框架2、连接板3、出料槽4、挡板5、第一连接管6、安装板7、第二连接管8、加热框架9、电热网10、旋转杆11和金属杆12，旋转杆11和金属杆12的旋转可以对安装板7内腔的材料进行混料作业，在过程中电热网10和加热框架9配合风机18将热空气通过第二连接管8和第一连接管6分别输送至安装外壳1、旋转杆11和金属杆12的内腔，以此对材料进行升温作业，避免材料的温度被装置传导导致凝固定型，且通过旋转杆11和金属杆12可以对材料的内部进行更好的升温效果，避免传统热风升温过程中不能对材料的内部进行加热的问题发生，挡板5对出料槽4进行遮挡，当挡板5在推环14的推动下升高时，材料可以通过出料槽4与推环14之间的缝隙进入出料框架2的内腔，再配合输料泵17进行传输作业，解决了在实验成型样品未能达到标准时，会需要将为尚未进行作业的材料进行二次混料调配，在过程中混料斗会对材料进行吸热作业，继而导致材料的温度降低并逐渐定型，继而影响到混料斗的正常运行，且不便于后续的挤出成型作业，给工作人员造成麻烦的问题。

具体的，旋转杆11表面的上端开设有通槽，且通槽的内腔固定连接有拦截网13，通过设置拦截网13，便于旋转杆11和金属杆12内腔的热风流通进入安装外壳1的内腔。

具体的，出料框架2的底部活动连接有推环14，推环14的顶部贯穿出料框架2和出料槽4并与挡板5的底部固定连接，通过设置推环14，推环14移动时，会推动挡板5解除对出料槽4的遮挡。

具体的，推环14的底部设置有电动推杆15，电动推杆15的输出端与推环14的底部固定连接，出料框架2的底部固定连接有支撑板16，支撑板16的顶部与电动推杆15固定连接，通过设置电动推杆15和支撑板16，电动推杆15为推环14的移动提供动力来源，支撑板16对电动推杆15进行支撑和固定。

具体的，出料框架2的一侧设置有输料泵17，输料泵17的进料口连通有导管，且导管远离输料泵17的一端与出料框架2的内腔连通，通过设置输料泵17，配合导管将出料框架2内腔的材料输送至外部。

具体的，加热框架9的一侧设置有风机18，风机18的出风端连通有出风管，且出风管远离风机18的一端与加热框架9的内腔连通，通过设置风机18，配合加热框架9和电热网10对第二连接管8和第一连接管6提供热风输送。

具体的，安装外壳1的顶部固定连接有电机19，电机19的输出轴贯穿安装外壳1并与旋转杆11传动连接，安装外壳1表面的上端连通有出气管20，通过设置电机19和出气管20，电机19为旋转杆11的旋转提供动力来源，出气管20为安装外壳1的内腔增加排气功能。

使用时，首先将需要重新加工的材料投入安装板7的内腔，接着通过外设控制器启动风机18和电热网10，电热网10对加热框架9内腔的空气加热，风机18将热风通过第二连接管8和第一连接管6分别输送至安装外壳1和安装板7之间与旋转杆11和金属杆12的内腔，此时通过外设控制器启动电机19，电机19带动旋转杆11和金属杆12对材料进行混料搅拌功能，且旋转杆11与金属杆12和材料的接触以及材料与安装板7的接触使材料的温度升高，避免了材料的失温，完成作业后，通过外设控制器启动电动推杆15，电动推杆15的输出端推动推环14和挡板5上升，连接板3顶部的材料通过出料槽4与推环14之间的缝隙进入出料框架2的内腔，再通过外设控制器启动输料泵17，输料泵17的进料口配合导管将出料框架2内腔的材料输送至外部装置进行后续挤出成型作业，解决了在实验成型样品未能达到标准时，会需要将为尚未进行作业的材料进行二次混料调配，在过程中混料斗会对材料进行吸热作业，继而导致材料的温度降低并逐渐定型，继而影响到混料斗的正常运行，且不便于后续的挤出成型作业，给工作人员造成麻烦的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种挤出成型用混料斗，包括安装外壳(1)，其特征在于：所述安装外壳(1)的底部固定连接有出料框架(2)，所述出料框架(2)的顶部固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的顶部开设有出料槽(4)，所述出料槽(4)的内腔与出料框架(2)的内腔连通，所述连接板(3)的顶部活动连接有挡板(5)，所述挡板(5)位于出料槽(4)的正上方，所述连接板(3)的底部固定连接有第一连接管(6)，所述连接板(3)的顶部固定连接有安装板(7)，且安装板(7)位于安装外壳(1)的内腔，所述安装外壳(1)的一侧连通有第二连接管(8)，所述第一连接管(6)远离连接板(3)的一端贯穿至出料框架(2)的外部，且通过三通管与第二连接管(8)连通，所述第二连接管(8)远离安装外壳(1)的一端连通有加热框架(9)，所述加热框架(9)内腔的底部固定连接有电热网(10)，所述连接板(3)顶部的中心处活动连接有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)的表面连通有金属杆(12)，所述第一连接管(6)靠近连接板(3)的一端贯穿连接板(3)并与旋转杆(11)的内腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种挤出成型用混料斗，其特征在于：所述旋转杆(11)表面的上端开设有通槽，且通槽的内腔固定连接有拦截网(13)。

3.根据权利要求1所述的一种挤出成型用混料斗，其特征在于：所述出料框架(2)的底部活动连接有推环(14)，所述推环(14)的顶部贯穿出料框架(2)和出料槽(4)并与挡板(5)的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种挤出成型用混料斗，其特征在于：所述推环(14)的底部设置有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的输出端与推环(14)的底部固定连接，所述出料框架(2)的底部固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的顶部与电动推杆(15)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种挤出成型用混料斗，其特征在于：所述出料框架(2)的一侧设置有输料泵(17)，所述输料泵(17)的进料口连通有导管，且导管远离输料泵(17)的一端与出料框架(2)的内腔连通。

6.根据权利要求1所述的一种挤出成型用混料斗，其特征在于：所述加热框架(9)的一侧设置有风机(18)，所述风机(18)的出风端连通有出风管，且出风管远离风机(18)的一端与加热框架(9)的内腔连通。

7.根据权利要求1所述的一种挤出成型用混料斗，其特征在于：所述安装外壳(1)的顶部固定连接有电机(19)，所述电机(19)的输出轴贯穿安装外壳(1)并与旋转杆(11)传动连接，所述安装外壳(1)表面的上端连通有出气管(20)。

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