CN213891029U - 一种具有自动切除排除废料的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动切除排除废料的注塑模具，包括下模具和上模具，下模具的上表面固定安装有定位滑杆，定位滑杆的上段滑动套接在上模具上，上模具的上表面一侧固定安装有液压缸，液压缸的移动端贯穿通过上模具并且端部固定安装在下模具的上表面，液压缸的一侧固定安装组件外壳，组件外壳的一侧外壁固定安装有正反电机，正反电机的电机转轴延伸入组件外壳内并且转动连接有切断组件，切断组件的底部固定安装有顶柱，切断组件远离组件外壳的端部转动连接有固定板，固定板的底部固定安装有滑动切断板，滑动切断板滑动安装在上模具的一侧并且表面贯穿设有注塑孔，上模具的中心处设有注塑口。

Description

一种具有自动切除排除废料的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有自动切除排除废料的注塑模具。

背景技术

现在的注塑模具越来越多采用针点或针阀式热流道，或使用点浇口、潜伏浇口配以机械手等使塑料件注塑成型后将塑料件与废料之间互相拉断，实现模具全自动生产，由于注塑的原因必须使用大截面的边浇口，不能用小截面积的点浇口或潜伏浇口，而无法自动将塑料件和废料拉断，因材料特性点浇口或者潜伏浇口无法拉切干净，需要注塑完成后人工进行切除，此种方法非常耗费人力，同时切除人员长时间的操作会产生疲劳，对模具的切除容易发生遗漏，从而影响模具的良品率，为此我们提出一种具有自动切除排除废料的注塑模具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动切除排除废料的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动切除排除废料的注塑模具，包括下模具和上模具，所述下模具的上表面固定安装有定位滑杆，所述定位滑杆的上段滑动套接在上模具上，所述上模具的上表面一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的移动端贯穿通过上模具并且端部固定安装在下模具的上表面，所述液压缸的一侧固定安装组件外壳，所述组件外壳的一侧外壁固定安装有正反电机，所述正反电机的电机转轴延伸入组件外壳内并且转动连接有切断组件，所述切断组件的底部固定安装有顶柱，所述切断组件远离组件外壳的端部转动连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有滑动切断板，所述滑动切断板滑动安装在上模具的一侧并且表面贯穿设有注塑孔，所述上模具的中心处设有注塑口。

优选的，所述注塑口为漏斗形并且垂直于水平面的轴心与注塑孔的轴心位置重合，所述注塑孔的孔径等于注塑口的底部孔径。

优选的，所述滑动切断板的两侧固定安装有防止滑动切断板掉落的滑块，所述下模具的一侧外壁固定安装有收集盒。

优选的，所述顶柱的底部圆柱直径等于注塑孔的孔径，所述顶柱为直径不同的两个圆柱体堆叠而成并且底部圆柱体的高度大于等于滑动切断板的厚度。

优选的，所述正反电机通过编码器电性控制，所述液压缸位于定位滑杆相对的一角。

优选的，所述切断组件包括第一连杆、第二连杆、第一齿轮、第二齿轮、第一支撑杆、顶板、第二支撑杆，所述电机转轴固定连接有第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端的一侧固定安装有第二齿轮、另一侧转动连接有第二支撑杆的一端，所述第二齿轮啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在第一连杆的一侧端部，所述第一连杆的另一侧端部通过销钉转动连接有固定板，所述第一连杆的一侧端部转动连接有第一支撑杆，所述第二支撑杆的另一端固定连接有顶板的一端，所述顶板的另一端固定连接在第一支撑杆的一侧端部，所述顶板的底部固定安装有顶柱。

优选的，所述第一支撑杆位于第一齿轮相对的一侧，所述顶板位于第二连杆相对的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过上模具和下模具的扣合进行注塑，当注塑完成开模后，正反电机带动切断组件运动，切断组件进而带动滑动切断板滑出，滑动切断板滑出时，可以使注塑孔内的废料切断，同时切断组件带动顶柱顶入注塑孔，进而排出切除的废料，然后被收集盒收集，全自动化的操作，节省了大量人力，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切断组件收起时结构示意图。

图中：下模具1、上模具2、定位滑杆3、注塑口4、液压缸5、正反电机6、电机转轴601、组件外壳7、滑动切断板8、固定板9、顶柱10、注塑孔11、切断组件12、第一连杆121、第二连杆122、第一齿轮123、第二齿轮124、第一支撑杆125、顶板126、第二支撑杆127、收集盒13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动切除排除废料的注塑模具，包括下模具1和上模具2，下模具1的上表面固定安装有定位滑杆3，定位滑杆3的上段滑动套接在上模具2上，上模具2的上表面一侧固定安装有液压缸5，液压缸5的移动端贯穿通过上模具2并且端部固定安装在下模具1的上表面，液压缸5的一侧固定安装组件外壳7，组件外壳7的一侧外壁固定安装有正反电机6，正反电机6的电机转轴601延伸入组件外壳7内并且转动连接有切断组件12，切断组件12的底部固定安装有顶柱10，切断组件12远离组件外壳7的端部转动连接有固定板9，固定板9的底部固定安装有滑动切断板8，滑动切断板8滑动安装在上模具2的一侧并且表面贯穿设有注塑孔11，上模具2的中心处设有注塑口4。

如图1所示，注塑口4为漏斗形并且垂直于水平面的轴心与注塑孔11的轴心位置重合，注塑孔11的孔径等于注塑口4的底部孔径。滑动切断板8的两侧固定安装有防止滑动切断板8掉落的滑块，下模具1的一侧外壁固定安装有收集盒13。顶柱10的底部圆柱直径等于注塑孔11的孔径，顶柱10为直径不同的两个圆柱体堆叠而成并且底部圆柱体的高度大于等于滑动切断板8的厚度。正反电机6通过编码器电性控制，液压缸5位于定位滑杆3相对的一角。

如图1和图2所示，切断组件12包括第一连杆121、第二连杆122、第一齿轮123、第二齿轮124、第一支撑杆125、顶板126、第二支撑杆127，电机转轴601固定连接有第二连杆122的一端，第二连杆122的另一端的一侧固定安装有第二齿轮124、另一侧转动连接有第二支撑杆127的一端，第二齿轮124啮合连接有第一齿轮123，第一齿轮123固定安装在第一连杆121的一侧端部，第一连杆121的另一侧端部通过销钉转动连接有固定板9，第一连杆121的一侧端部转动连接有第一支撑杆125，第二支撑杆127的另一端固定连接有顶板126的一端，顶板126的另一端固定连接在第一支撑杆125的一侧端部，顶板126的底部固定安装有顶柱10。第一支撑杆125位于第一齿轮123相对的一侧，顶板126位于第二连杆122相对的一侧。

工作原理：本实用新型使用时启动液压缸5对下模具1和上模具2进行闭合，通过注塑口4注入模具材料，材料经过注塑口4注入然后流入注塑孔11后流入到模具腔内，注塑完成后，编码器带动正反电机6转动，电机转轴601带动第二连杆122转动，第二连杆122端部的第二齿轮124转动从而带动第一齿轮123转动，第一连杆121被带动移动，第一连杆121带动固定板9移动，固定板9带动滑动切断板8滑出，滑动切断板8上的注塑孔11进而被拉出，同时注塑孔11内的注塑材料被切断带出，同时顶板126向下移动，带动顶柱10伸入到注塑孔11，从而把注塑孔11内的废料顶出，废料顶出就落入到收集盒13内，自此整个废料被排出，全自动进行，节省了大量人力，编码器控制正反电机6反转，使切断组件复位即可重复下一次模具注塑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有自动切除排除废料的注塑模具，包括下模具（1）和上模具（2），其特征在于：所述下模具（1）的上表面固定安装有定位滑杆（3），所述定位滑杆（3）的上段滑动套接在上模具（2）上，所述上模具（2）的上表面一侧固定安装有液压缸（5），所述液压缸（5）的移动端贯穿通过上模具（2）并且端部固定安装在下模具（1）的上表面，所述液压缸（5）的一侧固定安装组件外壳（7），所述组件外壳（7）的一侧外壁固定安装有正反电机（6），所述正反电机（6）的电机转轴（601）延伸入组件外壳（7）内并且转动连接有切断组件（12），所述切断组件（12）的底部固定安装有顶柱（10），所述切断组件（12）远离组件外壳（7）的端部转动连接有固定板（9），所述固定板（9）的底部固定安装有滑动切断板（8），所述滑动切断板（8）滑动安装在上模具（2）的一侧并且表面贯穿设有注塑孔（11），所述上模具（2）的中心处设有注塑口（4）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动切除排除废料的注塑模具，其特征在于：所述注塑口（4）为漏斗形并且垂直于水平面的轴心与注塑孔（11）的轴心位置重合，所述注塑孔（11）的孔径等于注塑口（4）的底部孔径。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动切除排除废料的注塑模具，其特征在于：所述滑动切断板（8）的两侧固定安装有防止滑动切断板（8）掉落的滑块，所述下模具（1）的一侧外壁固定安装有收集盒（13）。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动切除排除废料的注塑模具，其特征在于：所述顶柱（10）的底部圆柱直径等于注塑孔（11）的孔径，所述顶柱（10）为直径不同的两个圆柱体堆叠而成并且底部圆柱体的高度大于等于滑动切断板（8）的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动切除排除废料的注塑模具，其特征在于：所述正反电机（6）通过编码器电性控制，所述液压缸（5）位于定位滑杆（3）相对的一角。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动切除排除废料的注塑模具，其特征在于：所述切断组件（12）包括第一连杆（121）、第二连杆（122）、第一齿轮（123）、第二齿轮（124）、第一支撑杆（125）、顶板（126）、第二支撑杆（127），所述电机转轴（601）固定连接有第二连杆（122）的一端，所述第二连杆（122）的另一端的一侧固定安装有第二齿轮（124）、另一侧转动连接有第二支撑杆（127）的一端，所述第二齿轮（124）啮合连接有第一齿轮（123），所述第一齿轮（123）固定安装在第一连杆（121）的一侧端部，所述第一连杆（121）的另一侧端部通过销钉转动连接有固定板（9），所述第一连杆（121）的一侧端部转动连接有第一支撑杆（125），所述第二支撑杆（127）的另一端固定连接有顶板（126）的一端，所述顶板（126）的另一端固定连接在第一支撑杆（125）的一侧端部，所述顶板（126）的底部固定安装有顶柱（10）。

7.根据权利要求6所述的一种具有自动切除排除废料的注塑模具，其特征在于：所述第一支撑杆（125）位于第一齿轮（123）相对的一侧，所述顶板（126）位于第二连杆（122）相对的一侧。

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