CN213890129U - 一种多通道液压切带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多通道液压切带机，包括安装底板、切割单元和送料单元；安装底板：其下表面设有加固框，加固框的下表面四角处均设有垫脚，安装底板的上表面后侧设有两块对称分布的支撑立板，支撑立板的上表面均与安装台的下表面固定连接，安装底板的上表面前侧设有两个对称分布的支撑柱，支撑柱的顶部均与横梁的下表面固定连接，两个支撑柱与横梁的左右两端形成的垂直夹角内部均设有加强筋，安装底板的上表面右侧设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源；切割单元：设置于安装台的上表面前侧；送料单元：设置于安装底板的上表面后侧；该多通道液压切带机，能够同时对多卷橡胶带进行切割，提高切割效率。

Description

一种多通道液压切带机

技术领域

本实用新型涉及橡胶机械技术领域，具体为一种多通道液压切带机。

背景技术

橡胶机械是用以制造轮胎等各种橡胶制品的机械，包括通用橡胶机械、轮胎机械和其他橡胶制品机械三大类，我国已成为世界橡胶管带生产及消费大国，全国具有一定规模的橡胶管带生产企业812家，产品产量均名列世界前位，橡胶制品在生产前，需要用切带机对原料进行切割，但传统的多通道液压切带机存在诸多问题，不能够同时对多卷橡胶带进行切割，不能提高切割效率，不能够减小切带机的工作压力，不能提高装置的使用寿命，没有提供收集装置，不便于对切割完成的橡胶带进行收集，不能减轻作业人员负担，因此为了解决此类问题，我们提出一种多通道液压切带机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多通道液压切带机，能够同时对多卷橡胶带进行切割，提高切割效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多通道液压切带机，包括安装底板、切割单元和送料单元；

安装底板：其下表面设有加固框，加固框的下表面四角处均设有垫脚，安装底板的上表面后侧设有两块对称分布的支撑立板，支撑立板的上表面均与安装台的下表面固定连接，安装底板的上表面前侧设有两个对称分布的支撑柱，支撑柱的顶部均与横梁的下表面固定连接，两个支撑柱与横梁的左右两端形成的垂直夹角内部均设有加强筋，安装底板的上表面右侧设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源；

切割单元：设置于安装台的上表面前侧；

送料单元：设置于安装底板的上表面后侧；

其中：还包括液压泵和伸缩柱，所述液压泵和伸缩柱分别设置于横梁中部开设的安装口内，液压泵的液压油出油口与伸缩柱的液压油进油口相通，伸缩柱的伸缩端与切割单元的上端固定连接，液压泵的输入端电连接控制开关组的输出端，能够同时对多卷橡胶带进行切割，提高切割效率，在装置内部增设了弹簧，能够减小切带机的工作压力，提高装置的使用寿命，提供了收集装置，便于对切割完成的橡胶带进行收集，减轻作业人员负担。

进一步的，所述切割单元包括V型臂、导柱、T型座、弹簧和切割刀，所述导柱数量为两根，导柱对称设置于安装台的上表面前侧左右两端，导柱分别与T型座的左右两端对应开设的滑孔滑动连接，导柱的外部均套设有弹簧，弹簧均位于安装台与T型座之间，V型臂设置于T型座的上端，V型臂的上端与伸缩柱的伸缩端固定连接，切割刀通过螺栓螺纹连接于T型座的下端，切割刀与安装台前端开设的刀口位置对应，能够实现橡胶带的切割作业。

进一步的，所述送料单元包括安装座和送料滚轮，所述安装座数量为两个，安装座对称设置于安装台的上表面后侧，送料滚轮数量为两个，送料滚轮均通过轴承转动连接于两个安装座之间，上端的送料滚轮外部设有均匀分布的挡片，下端端的送料滚轮外部开设有均匀分布的分隔槽，挡片分别与分隔槽位置对应，能够实现自动送料作业。

进一步的，所述送料单元还包括电机、电机座、主动皮带轮和被动皮带轮，所述电机座设置于安装底板的上表面后侧左端，电机设置于电机座的上端，电机的输出轴穿过左侧的支撑立板后端开设的圆孔，主动皮带轮设置于电机的输出轴左端，下端的送料滚轮左端穿过左侧的安装座，被动皮带轮设置于下端的送料滚轮左侧端头处，被动皮带轮与主动皮带轮通过皮带传动连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，为其它部件的运行提供动力。

进一步的，还包括收集箱，所述收集箱设置于安装底板的上表面前侧中部，便于切割成品的收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本多通道液压切带机，具有以下好处：

1、切带开始时，把橡胶带分别穿过两个送料滚轮之间分割出来的通道，通过控制开关组的调控，电机工作，输出轴带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带传动带动被动皮带轮转动，进而使下端的送料滚轮转动，在两个送料滚轮的相互作用下，拉着橡胶带向前移动，提供了多个送料通道，能够同时对多卷橡胶带进行切割，提高切割效率。

2、通过控制开关组的调控，液压泵工作，把液压油注入到伸缩柱内部，伸缩柱的伸缩端伸展，在V型臂的作用下把伸缩柱向下的压力分散到T型座的左右两端，以此使T型座沿导柱向下移动，弹簧压缩，进而带动切割刀向下移动，以此对下方的橡胶带进行切割，同时，液压泵把液压油从伸缩柱内吸回，伸缩柱的伸缩端带动下方部件向上移动，弹簧伸展，为T型座提供一个支撑力，在装置内部增设了弹簧，能够减小切带机的工作压力，提高装置的使用寿命。

3、切割完成后，切断的橡胶带落入收集箱内部，提供了收集装置，便于对切割完成的橡胶带进行收集，减轻作业人员负担。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图。

图中：1安装底板、2加固框、3垫脚、4控制开关组、5切割单元、51 V型臂、52导柱、53T型座、54弹簧、55切割刀、6支撑立板、7安装台、8送料单元、81安装座、82送料滚轮、83电机、84电机座、85主动皮带轮、86被动皮带轮、9支撑柱、10横梁、11加强筋、12液压泵、13伸缩柱、14收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多通道液压切带机，包括安装底板1、切割单元5和送料单元8；

安装底板1：安装底板1为其它部件提供一个安装场所，其下表面设有加固框2，加固框2加强安装底板1的强度，加固框2的下表面四角处均设有垫脚3，垫脚3便于装置的安放，安装底板1的上表面后侧设有两块对称分布的支撑立板6，支撑立板6的上表面均与安装台7的下表面固定连接，安装底板1的上表面前侧设有两个对称分布的支撑柱9，支撑柱9的顶部均与横梁10的下表面固定连接，两个支撑柱9与横梁10的左右两端形成的垂直夹角内部均设有加强筋11，安装底板1的上表面右侧设有控制开关组4，控制开关组4调控各部件的正常运行，还包括收集箱14，收集箱14便于切割成品的收集，收集箱14设置于安装底板1的上表面前侧中部，控制开关组4的输入端电连接外部电源；

切割单元5：切割单元5能够实现橡胶带的切割作业，设置于安装台7的上表面前侧，切割单元5包括V型臂51、导柱52、T型座53、弹簧54和切割刀55，导柱52数量为两根，导柱52对称设置于安装台7的上表面前侧左右两端，导柱52分别与T型座53的左右两端对应开设的滑孔滑动连接，导柱52的外部均套设有弹簧54，弹簧54均位于安装台7与T型座53之间，V型臂51设置于T型座53的上端，V型臂51的上端与伸缩柱13的伸缩端固定连接，切割刀55通过螺栓螺纹连接于T型座53的下端，切割刀55与安装台7前端开设的刀口位置对应，伸缩柱13的伸缩端伸展，在V型臂51的作用下把伸缩柱13向下的压力分散到T型座53的左右两端，以此使T型座53沿导柱52向下移动，弹簧54压缩，进而带动切割刀55向下移动，以此对下方的橡胶带进行切割；

送料单元8：送料单元8能够实现自动送料作业，设置于安装底板1的上表面后侧，送料单元8包括安装座81和送料滚轮82，安装座81数量为两个，安装座81对称设置于安装台7的上表面后侧，送料滚轮82数量为两个，送料滚轮82均通过轴承转动连接于两个安装座81之间，上端的送料滚轮82外部设有均匀分布的挡片，下端端的送料滚轮82外部开设有均匀分布的分隔槽，挡片分别与分隔槽位置对应，送料单元8还包括电机83、电机座84、主动皮带轮85和被动皮带轮86，电机座84设置于安装底板1的上表面后侧左端，电机83设置于电机座84的上端，电机83的输出轴穿过左侧的支撑立板6后端开设的圆孔，主动皮带轮85设置于电机83的输出轴左端，下端的送料滚轮82左端穿过左侧的安装座81，被动皮带轮86设置于下端的送料滚轮82左侧端头处，被动皮带轮86与主动皮带轮85通过皮带传动连接，切带开始时，把橡胶带分别穿过两个送料滚轮82之间分割出来的通道，电机83工作，输出轴带动主动皮带轮85转动，主动皮带轮85通过皮带传动带动被动皮带轮86转动，进而使下端的送料滚轮82转动，在两个送料滚轮82的相互作用下，拉着橡胶带向前移动，电机83的输入端电连接控制开关组4的输出端；

其中：还包括液压泵12和伸缩柱13，液压泵12和伸缩柱13分别设置于横梁10中部开设的安装口内，液压泵12的液压油出油口与伸缩柱13的液压油进油口相通，伸缩柱13的伸缩端与切割单元5的上端固定连接，液压泵12工作，把液压油注入到伸缩柱13内部，伸缩柱13的伸缩端伸展，液压泵12的输入端电连接控制开关组4的输出端。

在使用时：通过垫脚3把本装置在使用位置固定，切带开始时，把橡胶带分别穿过两个送料滚轮82之间分割出来的通道，通过控制开关组4的调控，电机83工作，输出轴带动主动皮带轮85转动，主动皮带轮85通过皮带传动带动被动皮带轮86转动，进而使下端的送料滚轮82转动，在两个送料滚轮82的相互作用下，拉着橡胶带向前移动，通过控制开关组4的调控，液压泵12工作，把液压油注入到伸缩柱13内部，伸缩柱13的伸缩端伸展，在V型臂51的作用下把伸缩柱13向下的压力分散到T型座53的左右两端，以此使T型座53沿导柱52向下移动，弹簧54压缩，进而带动切割刀55向下移动，以此对下方的橡胶带进行切割，切割完成后，切断的橡胶带落入收集箱14内部，同时，液压泵把液压油从伸缩柱13内吸回，伸缩柱13的伸缩端带动下方部件向上移动，弹簧54伸展，为T型座53提供一个支撑力，橡胶带在两个送料滚轮82的作用下继续向前拉动，装置自动重复以上操作，对橡胶带进行切割。

值得注意的是，本实施例中所公开的电机83可选用苏州市宝戈玛特工业设备有限公司型号为BMC100L1-4的电机，液压泵12可选用济南元懿液压设备有限公司型号为CBKP80/80的液压泵，控制开关组4控制电机83和液压泵12工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多通道液压切带机，其特征在于：包括安装底板(1)、切割单元(5)和送料单元(8)；

安装底板(1)：其下表面设有加固框(2)，加固框(2)的下表面四角处均设有垫脚(3)，安装底板(1)的上表面后侧设有两块对称分布的支撑立板(6)，支撑立板(6)的上表面均与安装台(7)的下表面固定连接，安装底板(1)的上表面前侧设有两个对称分布的支撑柱(9)，支撑柱(9)的顶部均与横梁(10)的下表面固定连接，两个支撑柱(9)与横梁(10)的左右两端形成的垂直夹角内部均设有加强筋(11)，安装底板(1)的上表面右侧设有控制开关组(4)，控制开关组(4)的输入端电连接外部电源；

切割单元(5)：设置于安装台(7)的上表面前侧；

送料单元(8)：设置于安装底板(1)的上表面后侧；

其中：还包括液压泵(12)和伸缩柱(13)，所述液压泵(12)和伸缩柱(13)分别设置于横梁(10)中部开设的安装口内，液压泵(12)的液压油出油口与伸缩柱(13)的液压油进油口相通，伸缩柱(13)的伸缩端与切割单元(5)的上端固定连接，液压泵(12)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种多通道液压切带机，其特征在于：所述切割单元(5)包括V型臂(51)、导柱(52)、T型座(53)、弹簧(54)和切割刀(55)，所述导柱(52)数量为两根，导柱(52)对称设置于安装台(7)的上表面前侧左右两端，导柱(52)分别与T型座(53)的左右两端对应开设的滑孔滑动连接，导柱(52)的外部均套设有弹簧(54)，弹簧(54)均位于安装台(7)与T型座(53)之间，V型臂(51)设置于T型座(53)的上端，V型臂(51)的上端与伸缩柱(13)的伸缩端固定连接，切割刀(55)通过螺栓螺纹连接于T型座(53)的下端，切割刀(55)与安装台(7)前端开设的刀口位置对应。

3.根据权利要求1所述的一种多通道液压切带机，其特征在于：所述送料单元(8)包括安装座(81)和送料滚轮(82)，所述安装座(81)数量为两个，安装座(81)对称设置于安装台(7)的上表面后侧，送料滚轮(82)数量为两个，送料滚轮(82)均通过轴承转动连接于两个安装座(81)之间，上端的送料滚轮(82)外部设有均匀分布的挡片，下端的送料滚轮(82)外部开设有均匀分布的分隔槽，挡片分别与分隔槽位置对应。

4.根据权利要求3所述的一种多通道液压切带机，其特征在于：所述送料单元(8)还包括电机(83)、电机座(84)、主动皮带轮(85)和被动皮带轮(86)，所述电机座(84)设置于安装底板(1)的上表面后侧左端，电机(83)设置于电机座(84)的上端，电机(83)的输出轴穿过左侧的支撑立板(6)后端开设的圆孔，主动皮带轮(85)设置于电机(83)的输出轴左端，下端的送料滚轮(82)左端穿过左侧的安装座(81)，被动皮带轮(86)设置于下端的送料滚轮(82)左侧端头处，被动皮带轮(86)与主动皮带轮(85)通过皮带传动连接，电机(83)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种多通道液压切带机，其特征在于：还包括收集箱(14)，所述收集箱(14)设置于安装底板(1)的上表面前侧中部。

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