CN213889417U - 一种针对不同种类光学镜片的一体式打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是为了解决现有的不易对不同类型的光学镜片进行打磨的问题，公开了一种针对不同种类光学镜片的一体式打磨装置，包括底板，所述底板上表面焊接有支撑杆，所述支撑杆顶端焊接有支撑环，所述支撑环中部套装有电机，所述电机后面装有盛放筒，所述盛放筒侧面均匀装有加热块，所述盛放筒上开有插槽，所述盛放筒外侧套有卡环，所述支撑环左右两侧对称焊接有导杆，所述导杆外端设有导向架，所述导杆表面套装有螺帽，所述螺帽与导向架之间连接有螺旋弹簧，所述导向架表面固定安装有拉杆，所述拉杆另一端固定安装有拉环。本实用新型通过蜡的特性，可以使打磨的模具跟随不同类型的镜片进行快速成型，实现对光学镜片的快速均匀打磨。

Description

一种针对不同种类光学镜片的一体式打磨装置

技术领域

本实用新型涉及光学镜片打磨领域，尤其涉及一种针对不同种类光学镜片的一体式打磨装置。

背景技术

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。

然而，光学镜片的形状多种多样，对于不同形状的光学镜片进行打磨的时候需要对应更换模具，比较麻烦，打磨的时候比较受限，影响对不同种类光学镜片的打磨，而且现有的打磨方式不方便调节，因此，急需设计一种针对不同种类光学镜片的一体式打磨装置来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种针对不同种类光学镜片的一体式打磨装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种针对不同种类光学镜片的一体式打磨装置，包括底板，所述底板上表面焊接有支撑杆，所述支撑杆顶端焊接有支撑环，所述支撑环中部套装有电机，所述电机后面装有盛放筒，所述盛放筒侧面均匀装有加热块，所述盛放筒上开有插槽，所述盛放筒外侧套有卡环，所述支撑环左右两侧对称焊接有导杆，所述导杆外端设有导向架，所述导杆表面套装有螺帽，所述螺帽与导向架之间连接有螺旋弹簧，所述导向架表面固定安装有拉杆，所述拉杆另一端固定安装有拉环，所述导向架表面对称套有滑块，所述滑块与卡环之间连接有旋转杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述盛放筒两端设有端盖，且与端盖之间转动配合，端盖内表面装有橡胶囊且在橡胶囊上设置有进出料口，橡胶囊表面为磨砂面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述卡环为片弹簧结构且内表面套装有橡胶套。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺帽与导杆螺纹配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导杆与导向架滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过加热块的设置，可以对盛放筒内的蜡进行加热，进而便于使蜡根据对应的镜片形状进行成型，通过将盛放筒设置成拆分式结构，利用蜡液对内部的橡胶囊进行填充，利用磨砂面的橡胶囊对光学镜片进行摩擦，从而实现对光学镜片的打磨，并且可以根据不同类型的镜片进行实时控制，通过对卡环的挤压控制，可以实现对光学镜片的装夹，以及对盛放筒中间部分的定位，方便控制。本实用新型通过蜡的特性，可以使打磨的模具跟随不同类型的镜片进行快速成型，实现对光学镜片的快速均匀打磨。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型盛放筒的侧视图。

图中：1、盛放筒，2、加热块，3、卡环，4、旋转杆，5、螺旋弹簧，6、滑块，7、导向架，8、拉杆，9、螺帽，10、导杆，11、拉环，12、支撑环，13、电机，14、支撑杆，15、底板，16、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种针对不同种类光学镜片的一体式打磨装置，包括底板15，所述底板15上表面焊接有支撑杆14，所述支撑杆14顶端焊接有支撑环12，所述支撑环12中部套装有电机13，所述电机13后面装有盛放筒1，所述盛放筒1侧面均匀装有加热块2，所述盛放筒1上开有插槽16，所述盛放筒1外侧套有卡环3，所述支撑环12左右两侧对称焊接有导杆10，所述导杆10外端设有导向架7，所述导杆10表面套装有螺帽9，所述螺帽9与导向架7之间连接有螺旋弹簧5，所述导向架7表面固定安装有拉杆8，所述拉杆8另一端固定安装有拉环11，所述导向架7表面对称套有滑块6，所述滑块6与卡环3之间连接有旋转杆4。

所述盛放筒1两端设有端盖，且与端盖之间转动配合，端盖内表面装有橡胶囊且在橡胶囊上设置有进出料口，橡胶囊表面为磨砂面。

所述卡环3为片弹簧结构且内表面套装有橡胶套。

所述螺帽9与导杆10螺纹配合。

所述导杆10与导向架7滑动配合。

工作原理：对镜片进行打磨的时候，具体操作的时候，事先通过盛放筒1内橡胶囊的进出料口将蜡液装入，然后将光学镜片从插槽16插入盛放筒1内，操作人员对拉环11向中间拉动，对卡环3进行挤压，从而使用卡环3对光学镜片进行加紧，此时，将加热块2的开关打开，就会对蜡液进行加热，使得盛装有蜡液的橡胶囊与光学镜片充分接触，也就可以根据光学镜片的类型对打磨的模具形状进行控制，同时卡环3会对盛放筒1中部进行挤压定位，将电机13的开关打开，电机13就会带动盛放筒1两端的端盖进行转动，进而会带动盛放筒1内的橡胶膜转动，使用橡胶膜上的磨砂面对光学镜片进行打磨修整，从而实现对不同类型镜片的打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种针对不同种类光学镜片的一体式打磨装置，包括底板（15），其特征在于：所述底板（15）上表面焊接有支撑杆（14），所述支撑杆（14）顶端焊接有支撑环（12），所述支撑环（12）中部套装有电机（13），所述电机（13）后面装有盛放筒（1），所述盛放筒（1）侧面均匀装有加热块（2），所述盛放筒（1）上开有插槽（16），所述盛放筒（1）外侧套有卡环（3），所述支撑环（12）左右两侧对称焊接有导杆（10），所述导杆（10）外端设有导向架（7），所述导杆（10）表面套装有螺帽（9），所述螺帽（9）与导向架（7）之间连接有螺旋弹簧（5），所述导向架（7）表面固定安装有拉杆（8），所述拉杆（8）另一端固定安装有拉环（11），所述导向架（7）表面对称套有滑块（6），所述滑块（6）与卡环（3）之间连接有旋转杆（4）。

2.根据权利要求1所述的一种针对不同种类光学镜片的一体式打磨装置，其特征在于：所述盛放筒（1）两端设有端盖，且与端盖之间转动配合，端盖内表面装有橡胶囊且在橡胶囊上设置有进出料口，橡胶囊表面为磨砂面。

3.根据权利要求1所述的一种针对不同种类光学镜片的一体式打磨装置，其特征在于：所述卡环（3）为片弹簧结构且内表面套装有橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种针对不同种类光学镜片的一体式打磨装置，其特征在于：所述螺帽（9）与导杆（10）螺纹配合。

5.根据权利要求1所述的一种针对不同种类光学镜片的一体式打磨装置，其特征在于：所述导杆（10）与导向架（7）滑动配合。

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