CN212122983U - 一种光学镜片加工固定座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学镜片加工固定座，涉及一种光学镜片技术领域，包括固定座，所述固定座的内部开设有环形安装孔，安装孔的内径和镜片的外径相同，并且在安装孔的内壁上滑动安装有支撑座，支撑座的底部固定安装在升降气缸的伸缩杆上，升降气缸固定安装在固定座的内部，通过升降气缸控制支撑座在安装孔内的升降运动，从而根据镜片的厚度及时调整支撑座的高度，同时在支撑座的上表面设置有一层阻尼布，实现了镜片在支撑座上的高平滑行，提高加工精度；并且本实用新型配套设置有盖板，盖板通过卡块和磁铁固定安装在安装孔的上表面，完成了对镜片的上下固定，同时通过磁铁的设计，方便了将盖板从安装孔上取下。

Description

一种光学镜片加工固定座

技术领域

本实用新型涉及光学镜片技术领域，具体是一种光学镜片加工固定座。

背景技术

光学镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学镜片毛胚。

现有的光学镜片在加工时，需要将镜片放置在定位座上进行定位，但是由于不同规格的镜片厚度大多数不尽相同，这就导致在对不同规格的镜片进行定位安装时，需要更换不同规格的定位座，使用过于麻烦，同时现在一般是将光学镜片嵌在定位座内部，使用胶圈和锁环固定，此种方式存在拆卸不便、可固定镜片厚度变化范围小、无法适应多种组合厚度镜片安装的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种光学镜片加工固定座，通过升降气缸控制支撑座进行上下运动，便于根据不同规格的镜片进行调整。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括固定座，所述固定座的内部开设有环形安装孔，安装孔的内径和镜片的外径相同，并且在安装孔的内壁上滑动安装有支撑座，支撑座的底部固定安装在升降气缸的伸缩杆上，升降气缸固定安装在固定座的内部，通过升降气缸控制支撑座在安装孔内的升降运动，从而根据镜片的厚度及时调整支撑座的高度，同时支撑座由缓冲层和固定层一两部分组成，其中固定层一固定安装在升降气缸的伸缩杆上，并且固定层一采用高强度的塑料材料制成，同时缓冲层远离升降气缸设计，缓冲层采用弹性海绵制成，方便配合镜片的弧度，镜片在安装过程中会挤压缓冲层，保证了镜片和支撑座完美啮合在一起；同时在固定座的内部四周的中间位置固安装有四个水平气缸，并且固定座在水平气缸的伸缩杆的位置开设有滑槽，滑槽贯穿安装孔，同时水平气缸的伸缩杆滑动安装在滑槽内，并且水平气缸的伸缩杆的顶端固定焊接有推杆，推杆的直径小于滑槽的直径，推杆的顶端固定安装有夹块，夹块的顶部设置成锥面，通过水平气缸将夹块推动至安装孔的内部，完成对镜片的固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定座的顶部固定安装有控制面板，控制面板和水平气缸以及升降气缸进行电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装孔设置有盖板，盖板为圆环状，同时盖板的侧壁分为固定层二和保护层，并且固定层二的直径和安装孔的直径相同，保护层的直径小于镜片的直径，通过保护层限制镜片的上下震动，进一步完成对镜片的固定，同时固定层二的左右两侧固定焊接在一对卡块，并且固定层二的上下两侧固定焊接有一对圆形磁铁。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装孔的侧壁两侧对称设有一对卡槽，卡槽的尺寸和卡块的尺寸相互对应，并且在安装孔的侧壁上对称开设有一组圆孔，圆孔和磁铁相互对应，并且圆孔的底部和四周采用铁质材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述盖板的固定层二远离卡块的一侧壁上对称焊接有两个把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲层的上表面固定安装有一层阻尼布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的固定座的内部开设有安装孔，并且在安装孔的内部滑动安装有支撑座，通过升降气缸控制支撑座的上下运动，便于根据不同规格的镜片进行调节，更加方便快捷，同时在支撑座的上表面设置有一层阻尼布，实现了镜片在支撑座上的高平滑行，提高加工精度；并且本实用新型配套设置有盖板，盖板通过卡块和磁铁固定安装在安装孔的上表面，完成了对镜片的上下固定，同时通过磁铁的设计，方便了将盖板从安装孔上取下。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的A-A截面剖视图。

图3为本实用新型的盖板结构示意图。

图4为本实用新型盖板的主视图。

如图所示：1、固定座，2、安装孔，3、支撑座，301、阻尼布，302、缓冲层，303、固定层一，4、水平气缸，5、推杆，6、夹块，7、卡槽，8、圆孔，9、控制面板，10、升降气缸，11、盖板，12、固定层二，13、保护层，14、磁铁，15、卡块，16、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种光学镜片加工固定座，包括固定座1，所述固定座1的内部开设有环形安装孔2，安装孔2的内径和镜片的外径相同，并且在安装孔2的内壁上滑动安装有支撑座3，支撑座3的底部固定安装在升降气缸10的伸缩杆上，升降气缸10固定安装在固定座1的内部，通过升降气缸10控制支撑座3在安装孔2内的升降运动，从而根据镜片的厚度及时调整支撑座3的高度，同时支撑座3由缓冲层302和固定层一303两部分组成，其中固定层一303固定安装在升降气缸10的伸缩杆上，并且固定层一303采用高强度的塑料材料制成，同时缓冲层302远离升降气缸10设计，缓冲层302采用弹性海绵制成，方便配合镜片的弧度，镜片在安装过程中会挤压缓冲层302，保证了镜片和支撑座3完美啮合在一起；同时在固定座1的内部四周的中间位置固安装有四个水平气缸4，并且固定座1在水平气缸4的伸缩杆的位置开设有滑槽，滑槽贯穿安装孔2，同时水平气缸4的伸缩杆滑动安装在滑槽内，并且水平气缸4的伸缩杆的顶端固定焊接有推杆5，推杆5的直径小于滑槽的直径，推杆5的顶端固定安装有夹块6，夹块6 的顶部设置成锥面，通过水平气缸4将夹块6推动至安装孔2的内部，完成对镜片的固定。

其中，所述固定座1的顶部固定安装有控制面板9，控制面板9和水平气缸4以及升降气缸10进行电性连接，通过控制面板9控制水平气缸4和升降气缸10的运动，更加方便快捷。

其中，所述安装孔2设置有盖板11，盖板11为圆环状，同时盖板11的侧壁分为固定层二12和保护层13，并且固定层二12的直径和安装孔2的直径相同，保护层13的直径小于镜片的直径，通过保护层13限制镜片的上下震动，进一步完成对镜片的固定，同时固定层二12的左右两侧固定焊接在一对卡块15，并且固定层二12的上下两侧固定焊接有一对圆形磁铁14。

优选的，所述安装孔2的侧壁两侧对称设有一对卡槽7，卡槽7的尺寸和卡块15的尺寸相互对应，并且在安装孔4的侧壁上对称开设有一组圆孔8，圆孔8和磁铁14相互对应，并且圆孔8的底部和四周采用铁质材料制成，通过磁铁14和卡块15将盖板11安装在安装孔2的上表面，完成对镜片的上下固定。

优选的，所述盖板11的固定层二12远离卡块15的一侧壁上对称焊接有两个把手16，方便了操作人员将盖板取下。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述缓冲层302的上表面固定安装有一层阻尼布 301，阻尼布301是聚氨酯树脂和发泡添加剂颜料等混合后放入水中凝固，干燥成薄膜状，然后通过抛光加工，粘上基材和双面胶得到最终产品，阻尼布301可以实现高平滑行，提高加工精度。

需要说明的是，所述控制面板9的工作原理和安装方式均采用现有技术，此为本技术领域人员的公知常识，在此就不做赘述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种光学镜片加工固定座，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的内部开设有环形安装孔(2)，安装孔(2)的内径和镜片的外径相同，并且在安装孔(2)的内壁上滑动安装有支撑座(3)，支撑座(3)的底部固定安装在升降气缸(10)的伸缩杆上，升降气缸(10)固定安装在固定座(1)的内部，同时支撑座(3)由缓冲层(302)和固定层一(303)两部分组成，其中固定层一(303)固定安装在升降气缸(10)的伸缩杆上，并且固定层一(303)采用高强度的塑料材料制成，同时缓冲层(302)远离升降气缸(10)设计，缓冲层(302)采用弹性海绵制成；同时在固定座(1)的内部四周的中间位置固安装有四个水平气缸(4)，并且固定座(1)在水平气缸(4)的伸缩杆的位置开设有滑槽，滑槽贯穿安装孔(2)，同时水平气缸(4)的伸缩杆滑动安装在滑槽内，并且水平气缸(4)的伸缩杆的顶端固定焊接有推杆(5)，推杆(5)的直径小于滑槽的直径，推杆(5)的顶端固定安装有夹块(6)，夹块(6)的顶部设置成锥面。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工固定座，其特征在于：所述固定座(1)的顶部固定安装有控制面板(9)，控制面板(9)和水平气缸(4)以及升降气缸(10)进行电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工固定座，其特征在于：所述安装孔(2)设置有盖板(11)，盖板(11)为圆环状，同时盖板(11)的侧壁分为固定层二(12)和保护层(13)，并且固定层二(12)的直径和安装孔(2)的直径相同，保护层(13)的直径小于镜片的直径，同时固定层二(12)的左右两侧固定焊接在一对卡块(15)，并且固定层二(12)的上下两侧固定焊接有一对圆形磁铁(14)。

4.根据权利要求3所述的一种光学镜片加工固定座，其特征在于：所述安装孔(2)的侧壁两侧对称设有一对卡槽(7)，卡槽(7)的尺寸和卡块(15)的尺寸相互对应，并且在安装孔(2)的侧壁上对称开设有一组圆孔(8)，圆孔(8)和磁铁(14)相互对应，并且圆孔(8)的底部和四周采用铁质材料制成。

5.根据权利要求4所述的一种光学镜片加工固定座，其特征在于：所述盖板(11)的固定层二(12)远离卡块(15)的一侧壁上对称焊接有两个把手(16)。

6.根据权利要求1或5所述的一种光学镜片加工固定座，其特征在于：所述缓冲层(302)的上表面固定安装有一层阻尼布(301)。

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