CN213888986U - 丝印组装设备 - Google Patents
丝印组装设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213888986U CN213888986U CN202022570873.XU CN202022570873U CN213888986U CN 213888986 U CN213888986 U CN 213888986U CN 202022570873 U CN202022570873 U CN 202022570873U CN 213888986 U CN213888986 U CN 213888986U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- assembly
- feeding
- transfer
- plate
- grabbing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 title claims description 26
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 64
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 64
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 64
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 48
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 23
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 23
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- -1 small heatsinks Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Screen Printers (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种丝印组装设备,包括机架、移载机构、供料机构、第一上料机械手、第二上料机械手及涂胶机构,移载机构包括移载板及移载驱动机构,移载驱动机构设置于机架上,移载板设置于移载驱动机构上,移载驱动机构可驱动移载板移动,供料机构及涂胶机构沿移载板的移动方向依次设置于机架上,供料机构包括第一供料组件及第二供料组件,第一供料组件用于提供铜板,第二供料组件用于提供基板,第一上料机械手用于将第一供料组件上的铜板抓取至移载板上,第二上料机械手用于将第二供料组件上的基板抓取至移载板,借由移载驱动机构驱动移载板移动至与涂胶机构对应的位置处,以使涂胶机构对位于移载板上的铜板和基板进行涂胶。
Description
技术领域
本实用新型涉及电脑散热器组装技术领域,尤其涉及一种丝印组装设备。
背景技术
计算机部件中大量使用集成电路,而高温是集成电路的大敌,高温不但会导致系统运行不稳,使用寿命缩短,甚至有可能使某些部件烧毁。散热器的作用就是将这些热量吸收,然后发散到机箱内或者机箱外,保证计算机部件的温度正常。计算机散热器通常由铜板、大基板、大散热块、小基板、小散热块及铜管组装形成。目前,铜板与大基板组装的方式以及小基板与小散热块的组装方式都是通过人手操作组装的,通过人工拿起铜板,然后在铜板上用涂刷一层锡膏,再将铜板通过锡膏与大基板固定在一起;通过人工拿起小基板,然后在小基板上用涂刷一层锡膏,再将小基板通过锡膏与小散热块固定在一起。而该涂胶组装方式存在以下问题:生产效率低以及人工成本高。
因此,有必要提供一种可对铜板以及基板进行自动化涂胶的丝印组装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可对铜板以及基板进行自动化涂胶的丝印组装设备。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种丝印组装设备,包括机架、移载机构、供料机构、第一上料机械手、第二上料机械手及涂胶机构,所述移载机构包括移载板及移载驱动机构,所述移载驱动机构设置于所述机架上,所述移载板设置于所述移载驱动机构上,所述移载驱动机构可驱动所述移载板移动,所述供料机构及所述涂胶机构沿所述移载板的移动方向依次设置于所述机架上,所述供料机构包括第一供料组件及第二供料组件,所述第一供料组件用于提供铜板,所述第二供料组件用于提供基板,所述第一上料机械手和所述第二上料机械手分别设置于所述机架上,所述第一上料机械手用于将所述第一供料组件上的铜板抓取至所述移载板上,所述第二上料机械手用于将所述第二供料组件上的基板抓取至所述移载板,借由所述移载驱动机构驱动所述移载板移动至与所述涂胶机构对应的位置处,以使所述涂胶机构对位于所述移载板上的铜板和基板进行涂胶。
较佳地,所述移载板上设有呈间隔设置的第一定位件和第二定位件,所述第一定位件用于定位铜板,所述第二定位件用于定位基板,所述第一上料机械手用于将所述第一供料组件上的铜板抓取至所述第一定位件上,所述第二上料机械手用于将所述第二供料组件上的基板抓取至所述第二定位件上。
较佳地,所述移载板上设有位置调节驱动机构,所述第一定位件和第二定位件设置于所述位置调节驱动机构上,所述位置调节驱动机构可驱动所述第一定位件和第二定位件移动调节位置。
较佳地,所述位置调节驱动机构的驱动方向与所述移载驱动机构的驱动方向垂直。
较佳地,所述涂胶机构包括涂胶移动驱动机构及涂胶组件,所述涂胶移动驱动机构设置于所述机架上,所述涂胶组件设置于所述涂胶移动驱动机构上,借由所述涂胶移动驱动机构驱动所述涂胶组件移动,以使所述涂胶组件对位于所述移载板上的铜板和基板进行涂胶。
较佳地,所述丝印组装设备还包括输送线、治具及下料机械手,所述输送线设置于所述机架上,所述输送线沿所述移载板的移动方向位于所述涂胶机构的下一位置处,所述治具位于所述输送线上,所述输送线用于输送所述治具移动,所述下料机械手设置于所述机架上并位于所述涂胶机构与所述输送线之间,所述下料机械手用于将所述移载板上的已涂胶的铜板和基板同步抓取至所述治具上。
较佳地,所述下料机械手包括下料移动驱动组件、下料连接件、第一抓取组件及第二抓取组件,所述下料移动驱动组件设置于所述机架上,所述下料连接件设置于所述下料移动驱动组件上,所述第一抓取组件及所述第二抓取组件分别设置于所述下料连接件上,借由所述下料移动驱动组件驱动所述第一抓取组件及所述第二抓取组件移动,使得所述第一抓取组件抓取所述移载板上的已涂胶的铜板以及使得所述第二抓取组件抓取所述移载板上的已涂胶的基板。
较佳地,所述丝印组装设备还包括第一CCD视觉拍照组件,所述第一CCD 视觉拍照组件连接于所述下料连接件上,所述治具上设有供铜板放置的第一工位以及供基板放置的第二工位,借由所述下料移动驱动组件驱动所述第一CCD 视觉拍照组件移动,使得所述第一CCD视觉拍照组件对所述第一工位及所述第二工位进行拍照定位。
较佳地,所述丝印组装设备还包括第二CCD视觉拍照组件,所述第二CCD 视觉拍照组件设置于所述机架上并位于所述输送线的一侧,借由所述下料移动驱动组件驱动所述第一抓取组件抓取的铜板以及所述第二抓取组件抓取的基板移动至与所述第二CCD视觉拍照组件对应的位置处,以使所述第二CCD视觉拍照组件对所述铜板及所述基板进行拍照定位。
较佳地,所述第一供料组件设有用于装载铜板的第一料盘,所述第二供料组件设有用于装载基板的第二料盘。
与现有技术相比,本实用新型的丝印组装设备可通过移载机构的移载驱动机构驱动移载板移动至与供料机构对应的位置处,使得第一上料机械手、第二上料机械手分别将铜板和基板夹取至移载板上,实现自动化上料,再通过移载驱动机构驱动移载板移动至与涂胶机构对应的位置处,使得所述涂胶机构对位于所述移载板上的铜板和基板进行涂胶,因此,本实用新型的丝印组装设备可对铜板以及基板进行自动化涂胶,并具有生产效率高的特点。
附图说明
图1是本实用新型的丝印组装设备的立体结构示意图。
图2是本实用新型的丝印组装设备的俯视图。
图3是本实用新型的移载机构的结构示意图。
图4是本实用新型的第一上料机械手的结构示意图。
图5是本实用新型的第二上料机械手的结构示意图。
图6是本实用新型的输送线与治具的结构示意图。
图7是本实用新型的下料机械手的结构示意图。
图8是图1中A处的放大图。
具体实施方式
为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征,以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
请参阅图1至图5,本实用新型的丝印组装设备100包括机架1、移载机构 2、供料机构3、第一上料机械手41、第二上料机械手42及涂胶机构5。移载机构2包括移载板21及移载驱动机构22,移载驱动机构22设置于机架1上,移载板21设置于移载驱动机构22上,移载驱动机构22可驱动移载板21移动,其中,移载驱动机构22采用现有的直线驱动机构,但不以此为限。供料机构3 及涂胶机构5沿移载板21的移动方向依次设置于机架1上。供料机构3包括第一供料组件31及第二供料组件32,第一供料组件31用于提供铜板200,第二供料组件32用于提供基板300,其中,第一供料组件31及第二供料组件32的具体结构及原理为本领域技术人员所公知,故在此不赘述。第一上料机械手41 和第二上料机械手42分别设置于机架1上,第一上料机械手41用于将第一供料组件31上的铜板200抓取至移载板21上,第二上料机械手42用于将第二供料组件32上的基板300抓取至移载板21,借由移载驱动机构22驱动移载板21 移动至与涂胶机构5对应的位置处,以使涂胶机构5对位于移载板21上的铜板 200和基板300进行涂胶。通过移载机构2的移载驱动机构22驱动移载板21移动至与供料机构3对应的位置处,使得第一上料机械手41、第二上料机械手42 分别将铜板200和基板300夹取至移载板21上,实现自动化上料,再通过移载驱动机构22驱动移载板21移动至与涂胶机构5对应的位置处,使得涂胶机构5 对位于移载板21上的铜板200和基板300进行自动化涂胶。
请参阅图1及图2,在本实施例中,第一供料组件31设有用于装载铜板200 的第一料盘311,第二供料组件32设有用于装载基板300的第二料盘321。
请参阅图3,在本实施例中,移载板21上设有呈间隔设置的第一定位件211 和第二定位件212,第一定位件211用于定位铜板200,第二定位件212用于定位基板300,第一上料机械手41用于将第一供料组件31上的铜板200抓取至第一定位件211上,第二上料机械手42用于将第二供料组件32上的基板300抓取至第二定位件212上。其中,第一定位件211和第二定位件212均可采用现有的定位气缸驱动定位块夹紧定位铜板200或基板300的结构,但不以此为限。进一步地,移载板21上设有位置调节驱动机构23,第一定位件211和第二定位件212设置于位置调节驱动机构23上,位置调节驱动机构23可驱动第一定位件211和第二定位件212移动调节位置。具体地,位置调节驱动机构23的驱动方向与移载驱动机构22的驱动方向垂直。利用位置调节驱动机构23可驱动第一定位件211和第二定位件212移动调节位置,以便于后续涂胶机构5对第一定位件211上的铜板200和第二定位件212上的基板300进行涂胶。
请参阅图1及图2,在本实施例中,涂胶机构5包括涂胶移动驱动机构51 及涂胶组件52,涂胶移动驱动机构51设置于机架1上,涂胶组件52设置于涂胶移动驱动机构51上,借由涂胶移动驱动机构51驱动涂胶组件52移动,以使涂胶组件52对位于移载板21上的铜板200和基板300进行涂胶。其中,涂胶移动驱动机构51及涂胶组件52的具体结构及原理为本领域技术人员所公知,故在此不赘述。
请参阅图6及图7,本实用新型的丝印组装设备100还包括输送线61、治具62及下料机械手7,输送线61设置于机架1上,输送线61沿移载板21的移动方向位于涂胶机构5的下一位置处,治具62位于输送线61上,输送线61用于输送治具62移动,下料机械手7设置于机架1上并位于涂胶机构5与输送线 61之间,下料机械手7用于将移载板21上的已涂胶的铜板200和基板300同步抓取至治具62上。具体地,下料机械手7包括下料移动驱动组件71、下料连接件72、第一抓取组件73及第二抓取组件74,下料移动驱动组件71设置于机架 1上,下料连接件72设置于下料移动驱动组件71上,第一抓取组件73及第二抓取组件74分别设置于下料连接件72上,借由下料移动驱动组件71驱动第一抓取组件73及第二抓取组件74移动,使得第一抓取组件73抓取移载板21上的已涂胶的铜板200以及使得第二抓取组件74抓取移载板21上的已涂胶的基板300。进一步地,本实用新型的丝印组装设备100还包括第一CCD视觉拍照组件8,第一CCD视觉拍照组件8连接于下料连接件72上,治具62上设有供铜板200放置的第一工位621以及供基板300放置的第二工位622,借由下料移动驱动组件71驱动第一CCD视觉拍照组件8移动,使得第一CCD视觉拍照组件8对第一工位621及第二工位622进行拍照定位,从而使第一抓取组件73准确地将已涂胶的铜板200放置在治具62的第一工位621上,以及使第二抓取组件74准确地将已涂胶的基板300放置在治具62的第二工位622上。
请参阅图1及图8,更进一步地,本实用新型的丝印组装设备100还包括第二CCD视觉拍照组件9,第二CCD视觉拍照组件9设置于机架1上并位于输送线61的一侧,借由下料移动驱动组件71驱动第一抓取组件73抓取的铜板200 以及第二抓取组件74抓取的基板300移动至与第二CCD视觉拍照组件9对应的位置处,以使第二CCD视觉拍照组件9对铜板200及基板300进行拍照定位,从而识别定位抓取的铜板200和基板300的位置角度,使得后续第一抓取组件 73可更准确地将已涂胶的铜板200放置在治具62的第一工位621上,以及第二抓取组件74可更准确地将已涂胶的基板300放置在治具62的第二工位622上。
结合图1至图8,本实用新型的丝印组装设备100的具体工作原理如下:
移载机构2的移载驱动机构22先驱动移载板21移动至与供料机构3对应的位置处,第一上料机械手41将铜板200夹取至移载板21的第一定位件211 上,第二上料机械手42将基板300夹取至移载板21的第二定位件212上;再通过移载驱动机构22驱动移载板21移动至与涂胶机构5对应的位置处,涂胶机构5的涂胶驱动机构驱动涂胶组件52移动,使得涂胶组件52对位于移载板 21上的铜板200的上表面和基板300的上表面涂刷一层胶;接着,通过移载驱动机构22驱动移载板21移动至下一位置处,下料移动驱动组件71驱动第一抓取组件73及第二抓取组件74移动,使得第一抓取组件73将移载板21上的已涂胶的铜板200,以及使得第二抓取组件74抓取移载板21上的已涂胶的基板 300,然后驱动第一抓取组件73及第二抓取组件74移动至与第二CCD视觉拍照组件9对应的位置处,以使第二CCD视觉拍照组件9对铜板200及基板300 进行拍照定位,下料移动驱动组件71再驱动第一CCD视觉拍照组件8移动,使得第一CCD视觉拍照组件8对第一工位621及第二工位622进行拍照定位,最后,驱使第一抓取组件73准确地将已涂胶的铜板200放置在治具62的第一工位621上,以及第二抓取组件74准确地将已涂胶的基板300放置在治具62 的第二工位622上。
综上所述,本实用新型的丝印组装设备100可对铜板200以及基板300进行自动化涂胶,并具有生产效率高的特点。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已,不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,均属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种丝印组装设备,其特征在于,包括机架、移载机构、供料机构、第一上料机械手、第二上料机械手及涂胶机构,所述移载机构包括移载板及移载驱动机构,所述移载驱动机构设置于所述机架上,所述移载板设置于所述移载驱动机构上,所述移载驱动机构可驱动所述移载板移动,所述供料机构及所述涂胶机构沿所述移载板的移动方向依次设置于所述机架上,所述供料机构包括第一供料组件及第二供料组件,所述第一供料组件用于提供铜板,所述第二供料组件用于提供基板,所述第一上料机械手和所述第二上料机械手分别设置于所述机架上,所述第一上料机械手用于将所述第一供料组件上的铜板抓取至所述移载板上,所述第二上料机械手用于将所述第二供料组件上的基板抓取至所述移载板,借由所述移载驱动机构驱动所述移载板移动至与所述涂胶机构对应的位置处,以使所述涂胶机构对位于所述移载板上的铜板和基板进行涂胶。
2.根据权利要求1所述的丝印组装设备,其特征在于,所述移载板上设有呈间隔设置的第一定位件和第二定位件,所述第一定位件用于定位铜板,所述第二定位件用于定位基板,所述第一上料机械手用于将所述第一供料组件上的铜板抓取至所述第一定位件上,所述第二上料机械手用于将所述第二供料组件上的基板抓取至所述第二定位件上。
3.根据权利要求2所述的丝印组装设备,其特征在于,所述移载板上设有位置调节驱动机构,所述第一定位件和所述第二定位件设置于所述位置调节驱动机构上,所述位置调节驱动机构可驱动所述第一定位件和第二定位件移动调节位置。
4.根据权利要求3所述的丝印组装设备,其特征在于,所述位置调节驱动机构的驱动方向与所述移载驱动机构的驱动方向垂直。
5.根据权利要求1所述的丝印组装设备,其特征在于,所述涂胶机构包括涂胶移动驱动机构及涂胶组件,所述涂胶移动驱动机构设置于所述机架上,所述涂胶组件设置于所述涂胶移动驱动机构上,借由所述涂胶移动驱动机构驱动所述涂胶组件移动,以使所述涂胶组件对位于所述移载板上的铜板和基板进行涂胶。
6.根据权利要求1所述的丝印组装设备,其特征在于,还包括输送线、治具及下料机械手,所述输送线设置于所述机架上,所述输送线沿所述移载板的移动方向位于所述涂胶机构的下一位置处,所述治具位于所述输送线上,所述输送线用于输送所述治具移动,所述下料机械手设置于所述机架上并位于所述涂胶机构与所述输送线之间,所述下料机械手用于将所述移载板上的已涂胶的铜板和基板同步抓取至所述治具上。
7.根据权利要求6所述的丝印组装设备,其特征在于,所述下料机械手包括下料移动驱动组件、下料连接件、第一抓取组件及第二抓取组件,所述下料移动驱动组件设置于所述机架上,所述下料连接件设置于所述下料移动驱动组件上,所述第一抓取组件及所述第二抓取组件分别设置于所述下料连接件上,借由所述下料移动驱动组件驱动所述第一抓取组件及所述第二抓取组件移动,使得所述第一抓取组件抓取所述移载板上的已涂胶的铜板以及使得所述第二抓取组件抓取所述移载板上的已涂胶的基板。
8.根据权利要求7所述的丝印组装设备,其特征在于,还包括第一CCD视觉拍照组件,所述第一CCD视觉拍照组件连接于所述下料连接件上,所述治具上设有供铜板放置的第一工位以及供基板放置的第二工位,借由所述下料移动驱动组件驱动所述第一CCD视觉拍照组件移动,使得所述第一CCD视觉拍照组件对所述第一工位及所述第二工位进行拍照定位。
9.根据权利要求7所述的丝印组装设备,其特征在于,还包括第二CCD视觉拍照组件,所述第二CCD视觉拍照组件设置于所述机架上并位于所述输送线的一侧,借由所述下料移动驱动组件驱动所述第一抓取组件抓取的铜板以及所述第二抓取组件抓取的基板移动至与所述第二CCD视觉拍照组件对应的位置处,以使所述第二CCD视觉拍照组件对所述铜板及所述基板进行拍照定位。
10.根据权利要求1所述的丝印组装设备,其特征在于,所述第一供料组件设有用于装载铜板的第一料盘,所述第二供料组件设有用于装载基板的第二料盘。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022570873.XU CN213888986U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 丝印组装设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022570873.XU CN213888986U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 丝印组装设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213888986U true CN213888986U (zh) | 2021-08-06 |
Family
ID=77117839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022570873.XU Withdrawn - After Issue CN213888986U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 丝印组装设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213888986U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112296667A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-02 | 东莞市沃德精密机械有限公司 | 丝印组装设备 |
-
2020
- 2020-11-09 CN CN202022570873.XU patent/CN213888986U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112296667A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-02 | 东莞市沃德精密机械有限公司 | 丝印组装设备 |
CN112296667B (zh) * | 2020-11-09 | 2024-07-23 | 广东沃德精密科技股份有限公司 | 丝印组装设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2022304B1 (en) | Workpiece carrier and workpiece positioning system and method | |
JP3295529B2 (ja) | Ic部品実装方法及び装置 | |
US8256108B2 (en) | Bonding method | |
US6618937B2 (en) | Method of assembling electronic applications and display devices | |
KR101168491B1 (ko) | 로봇을 이용한 인쇄회로기판 내지 필름 이송 및 타발 시스템 및 그 방법 | |
CN213888986U (zh) | 丝印组装设备 | |
CN213857993U (zh) | 散热器组装生产线 | |
CN112296667A (zh) | 丝印组装设备 | |
CN112296669B (zh) | 散热器组装生产线 | |
CN115593928A (zh) | 一种pcb板体双面曝光流转装置 | |
JP2002261492A (ja) | Ic部品実装方法及び装置 | |
CN211019866U (zh) | 高精度植板机 | |
JP3821623B2 (ja) | チップのボンディング装置 | |
JP4973686B2 (ja) | 電子部品実装装置および電子部品実装方法 | |
KR20190138204A (ko) | 본딩 장치 | |
CN212552587U (zh) | 热敏片自动插入机 | |
JP3907005B2 (ja) | 回路基板製造装置及び方法 | |
CN112789959B (zh) | 作业机 | |
CN114864429A (zh) | 自动贴片设备及自动贴片方法 | |
US7338568B2 (en) | Method and arrangement for attaching labels to semiconductor modules | |
US6557247B1 (en) | Component placement apparatus | |
JP2751585B2 (ja) | 共晶ボンディング装置 | |
CN217735953U (zh) | 镜片组件热压设备 | |
JP2004319943A (ja) | 部品装着装置及び部品装着方法 | |
CN110785078A (zh) | 高精度植板机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20210806 Effective date of abandoning: 20240723 |
|
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20210806 Effective date of abandoning: 20240723 |
|
AV01 | Patent right actively abandoned | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |