CN213888907U - 一种用于辅助圆筒类零件环形焊接的可变径支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于辅助圆筒类零件环形焊接的可变径支撑装置，属于焊接技术领域；包括：支撑座(2)和手轮(3)；支撑座用于为待焊接零件(5)提供轴向支撑，并根据需要提供零件的径向转动；至少为2组；每组支撑座由2个相隔一定间距固位安装在支撑座本体(21)上的滚轮(24)组成，滚轮通过滚动轴承(25)安装于转动销轴(22)上，并使用紧固螺母(23)紧固；手轮用于夹紧零件并提供转动把手；手轮由内圈(32)、外圈(31)和螺杆(33)组成，外圈和内圈通过连杆连为一体。对比现有技术，本实用新型操作方便，省时省力，提高了环形焊接作业的焊接效率和质量，符合精益作业的要求，保证不同直径圆筒类零部件环形焊接时的焊缝质量。

Description

一种用于辅助圆筒类零件环形焊接的可变径支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种可变径支撑装置，特别涉及一种用于辅助圆筒类零件环形焊接的可变径支撑装置，属于焊接技术领域。

背景技术

现有某零件，是由多个不同直径圆筒类零部件焊接、装配而成。一般环形焊接过程都是先将待焊接的圆筒类零部件固定，然后操作者绕着圆筒类零部件进行环形焊接。而且根据焊接工艺要求,此类圆筒类零部件环形焊接时,需对环形焊接部位均匀加温后再施焊。操作者至少需要两次绕着圆筒类零部件的焊缝处进行多方位操作，这种方式既费时费力，又无法保证焊缝质量。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺陷，为了解决圆筒类零件环形焊接效率低下和质量不可靠的问题，提出一种用于辅助圆筒类零部件环形焊接的可变径支撑装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种用于辅助圆筒类零件环形焊接的可变径支撑装置，包括：支撑座和手轮；

所述支撑座用于为待焊接圆筒类零件提供轴向支撑，并根据需要提供所述零件的径向转动；至少为2组；每组支撑座由2个相隔一定间距固位安装在支撑座本体上的滚轮组成，所述滚轮通过滚动轴承安装于转动销轴上，并使用紧固螺母紧固；

所述手轮用于夹紧所述零件并提供转动把手，方便转动所述零件；所述手轮由内圈、外圈和螺杆组成，外圈和内圈通过连杆连为一体，所述内圈上设有均布的至少两个螺杆。

作为优选，为了保护所述零件外表面不受损伤，以及增大摩擦力，所述螺杆接触所述零件的端部设有橡胶垫。

作为优选，为了使所述装置更稳固，所述装置还包括用于为所述支撑座提供稳定平面支撑的底座。

作为优选，为了兼顾操作方便性以及夹紧稳固性，所述螺杆为4个。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型结构简单、制造容易，人机工程较好，操作方便，省时省力，提高了环形焊接作业的焊接效率和质量，符合精益作业的要求，保证不同直径圆筒类零部件环形焊接时的焊缝质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是支撑座结构示意图；其中，图(a)是立体示意图，图(b)是侧视图；

图3是手轮结构示意图；

图4是底座结构示意图；

附图标记：1-底座；2-支撑座；3-手轮；4-环形焊接点；5-待焊接零件；21- 支撑座本体；22-转动销轴；23-紧固螺母；24-滚轮；25-滚动轴承；31-外圈；32- 内圈；33-螺杆；34-橡胶垫。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限于本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为对本发明实施例的目的、技术方案和优点进行说明，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1所示，为本实用新型结构及其工作示意图。本实用新型一种用于辅助圆筒类零部件环形焊接的可变径支撑装置，包括：支撑座2、手轮3；

如图2所示，支撑座，是用于为圆筒类零件提供轴向支撑及径向转动的机构。所述支撑座共有2组。每组支撑座由1个支撑座本体21、2个转动销轴22、4个滚动轴承25、2个滚轮24和4个紧固螺母23组成。支撑座设为2组，作用是根据焊接零件长度调整两组支撑座的相对位置，为圆筒类零件提供轴向支撑，并根据圆周加温和焊接需要实现径向转动。当然，不限于2组，可以为3组或更多组，根据圆筒类零件长度而定。

如图3所示，手轮，用于对圆筒类零件进行夹紧，提供方便转动的施力位置。手轮由内圈32、外圈31、螺杆33组成，外圈31和内圈32通过连杆连为一体，内圈31上每隔90°设置螺纹孔，当然，也可以是间隔90°设置螺纹孔，装配上螺杆33。通过旋转螺杆33，调节所夹紧内径的大小。

较优的，所述可变径支撑装置还可以包括一个用于提供工作平台的底座1，用于为2组支撑座2提供平稳支撑。

较优的，所述手轮3还包括橡胶垫34，安装在螺杆33接触零件外表面的一端，保护零件外表面不受损伤；同时还可以增大摩擦力，保证手轮与零件的相对位置。

上述组成部件间的连接关系为：在底座1上方放置2组支撑座2，再将待焊接零件5放置在支撑座2上，将手轮3套在零件上。

本例中底座的尺寸为1000×700×355mm；单组支撑座的尺寸是300×120×100mm；手轮外圈尺寸为：φ400mm；内圈尺寸为：φ240mm；可以提供对外径尺寸为φ80～φ220mm的圆筒类零件进行支撑和夹紧。对于其他情况，可以调整相应底座、支撑座以及手轮尺寸，可以提供不同尺寸圆筒类零件的支撑和夹持。

本装置的具体工作过程如下：

将底座1带底板的一面放置在工位处，在其上方根据待焊接圆筒类零件5 长度放置2组支撑座2，再将零件5放置在支撑座2上。将手轮3套在零件5上，通过调节4根螺杆33夹紧零件5。操作者一边转动手轮3一边进行环形焊接或加温，并能根据焊接情况调节零件5转动速度，操作者能够在便于焊接的角度进行施焊，使环形焊接点4和操作者相对静止，该装置的应用可有效保证焊接质量，操作更为简便，劳动强度降低，效率大大提高。

为了说明本发明的内容及实施方式，本说明书给出了具体实施例。在实施例中引入细节的目的不是限制权利要求书的范围，而是帮助理解本发明所述内容。本领域的技术人员应理解：虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。并且在不脱离本发明及其所附权利要求的精神和范围内，对最佳实施例步骤的各种修改、变化或替换都是可能的。因此，本发明不应局限于最佳实施例及附图所公开的内容。

Claims (4)

1.一种用于辅助圆筒类零件环形焊接的可变径支撑装置，其特征在于：包括：支撑座(2)和手轮(3)；

支撑座(2)用于为待焊接圆筒类零件(5)提供轴向支撑，并根据需要提供所述零件的径向转动；至少为2组；每组所述支撑座由2个相隔一定间距固位安装在支撑座本体(21)上的滚轮(24)组成，所述滚轮(24)通过滚动轴承(25)安装于转动销轴(22)上，并使用紧固螺母(23)紧固；

所述手轮(3)用于夹紧所述零件并提供转动把手，方便转动所述零件；所述手轮(3)由内圈(32)、外圈(31)和螺杆(33)组成，外圈(31)和内圈(32)通过连杆连为一体，所述内圈(32)上设有均布的至少两个螺杆(33)，用于夹紧所述零件。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述螺杆(33)接触所述零件的端部设有橡胶垫(34)。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述螺杆(33)为4个。

4.根据权利要求1-3任一所述的装置，其特征在于：所述装置还包括用于为所述支撑座提供稳定平面支撑的底座(1)。

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