CN213886046U - 一种浸渍纸生产用智能调胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于装饰纸生产设备领域，尤其是一种浸渍纸生产用智能调胶装置，针对现有的浸渍纸生产用调胶装置不能够对调胶温度进行智能控制，影响调胶的效果，调胶过程中搅拌叶片的运动过于单一，影响调胶的效率的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部一侧固定安装有安装板，且安装板的一侧固定安装有智能控制室，所述智能控制室为中空设置，所述智能控制室的一侧固定安装有顶部设置有开口的调胶罐，所述调胶罐的顶部设置有罐盖，本实用新型较之传统的浸渍纸生产用调胶装置，对胶料的搅拌更加充分，提高了调胶的效率，能够使调胶过程处于恒温空间内，智能控制搅拌速率和搅拌时间，大大提高了胶料的活性。

Description

一种浸渍纸生产用智能调胶装置

技术领域

本实用新型涉及装饰纸生产设备技术领域，尤其涉及一种浸渍纸生产用智能调胶装置。

背景技术

浸渍纸是一种多孔性材料，由纤维交织而成，纤维之间有许多空隙，内部充满了空气，纸在胶中浸渍的过程实际上是胶与纸中的空气交换的过程。浸渍纸在浸胶过程中，所用到的胶水内掺杂有耐磨材料，因而具有优秀的耐磨性能，常用于制作强化地板。以三氧化二铝耐磨浸渍纸为例，其浸胶时所采用的是胶水和三氧化二铝混合后形成的悬浮液，通过调胶装置搅拌后再对装饰纸进行浸胶，浸渍纸生产过程中需要使用到调胶装置。

现有的浸渍纸生产用调胶装置不能够对调胶温度进行智能控制，影响调胶的效果，调胶过程中搅拌叶片的运动过于单一，影响调胶的效率，所以我们提出了一种浸渍纸生产用智能调胶装置，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在浸渍纸生产用调胶装置不能够对调胶温度进行智能控制，影响调胶的效果，调胶过程中搅拌叶片的运动过于单一，影响调胶的效率的缺点，而提出的一种浸渍纸生产用智能调胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种浸渍纸生产用智能调胶装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定安装有安装板，且安装板的一侧固定安装有智能控制室，所述智能控制室为中空设置，所述智能控制室的一侧固定安装有顶部设置有开口的调胶罐，所述调胶罐的顶部设置有罐盖，且罐盖完全覆盖调胶罐的开口，所述调胶罐的一侧内壁上固定安装有热电偶，且热电偶的一侧贯穿智能控制室的一侧并延伸至智能控制室的内部，热电偶上电性连接有电控组件，所述罐盖的底部转动安装有搅拌轴，且搅拌轴的两侧均固定安装有呈纵向排列的多个搅拌杆，位于同侧的多个搅拌杆的顶部密封滑动安装有同一个立柱，所述搅拌轴的顶部贯穿罐盖的底部并延伸至罐盖的上方，且搅拌轴上传动连接有驱动组件。

优选的，为了实现调胶的智能控制，提高自动化程度，所述电控组件包括固定安装在智能控制室一侧内壁上的PLC控制板和计时器，所述智能控制室的一侧设置有显示屏，且显示屏、计时器和热电偶均与PLC控制板电性连接。

优选的，为了能够改变搅拌的速率，提高胶料的活性，所述驱动组件包括位于罐盖上方的搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的底部传动连接有变速箱，所述搅拌轴的顶部贯穿变速箱的底部并延伸至变速箱的内部，且搅拌轴和变速箱传动连接，所述搅拌电机和变速箱均与PLC控制板电性连接。

优选的，为了使立柱能够纵向往复运动，提高搅拌的效率，所述调胶罐的两侧内壁上固定安装有同一个安装环，且安装环倾斜设置，所述安装环的底部滑动安装有两个滑块，两个滑块的底部分别和两个立柱的顶部固定安装，多个搅拌杆的顶部均开设有通孔，位于最上方的两个搅拌杆上的通孔内设置有复位弹簧，两个复位弹簧分别绕设在两个立柱的外侧，且两个复位弹簧的底部分别和两个立柱的外侧固定安装。

优选的，为了方便进行进料和出料，方便使调胶罐的内部处于恒温状态，提高调胶的效果，所述罐盖的顶部固定安装有进料管和蒸汽管，所述进料管和蒸汽管的内部均和调胶罐的内部密封相连通，所述进料管的顶部设置有封盖，且蒸汽管的外侧设置有电磁阀，所述电磁阀和PLC控制板电性连接，且蒸汽管上密封连通有蒸汽产生设备，所述调胶罐的底部内壁上密封连通有出胶管，且出胶管上设置有截止阀。

本实用新型中，热电偶、PLC控制板、变速箱和蒸汽产生设备的型号可以根据实际需求进行选择，需要进行调胶时，将调胶需要的原料经由设置的进料管添加至调胶罐的内部，根据以往的调胶经验，在显示屏的一侧设定搅拌的时间和转速，进而使PLC控制板经由设置的计时器和变速箱对调胶的搅拌速率和时间进行控制，这样设置的目的是为了使胶料能够具有最佳的性能，设定数据完毕后，PLC控制板会启动搅拌电机，搅拌电机的输出轴经变速箱变速后驱动搅拌轴进行转动，对胶料进行搅拌，与此同时，同侧的多个搅拌杆上的立柱会在安装环的底部进行转动，由于安装环是倾斜设置的，在立柱的外侧还设置了复位弹簧，因此，立柱在转动的同时可以进行纵向的往复移动，能够进一步提升搅拌的效率，热电偶能够实时监控调胶罐内的温度，当温度较低时，PLC控制板会控制电磁阀，外部的蒸汽会经由设置的蒸汽管通入调胶罐的内部，使调胶过程处于恒温的状况，提高调胶的效果，较之传统的浸渍纸生产用调胶装置，对胶料的搅拌更加充分，提高了调胶的效率，能够使调胶过程处于恒温空间内，智能控制搅拌速率和搅拌时间，大大提高了胶料的活性；

为了解决立柱在安装环的底部滑动时，不能够往复运动的问题，通过在其中一个通孔的内部设置的复位弹簧，当立柱位于安装环的最下方时，复位弹簧处于压缩状态，因此，可以使立柱在安装环的底部进行纵向的往复运动，提高搅拌的效率；

为了解决不能够智能改变调胶罐内部温度的问题，通过在调胶罐的内部密封连通的蒸汽管，蒸汽管的外侧设置的电磁阀，可以智能操控电磁阀使蒸汽管和调胶罐连通，进而便于智能改变调胶罐内部的温度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种浸渍纸生产用智能调胶装置的部分结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种浸渍纸生产用智能调胶装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种浸渍纸生产用智能调胶装置的图2中A部分结构放大示意图。

图中：1底板、2安装板、3智能控制室、4 PLC控制板、5计时器、6调胶罐、7出胶管、8罐盖、9搅拌电机、10变速箱、11搅拌轴、12搅拌杆、13安装环、14滑块、15立柱、16通孔、17复位弹簧、18进料管、19蒸汽管、20电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种浸渍纸生产用智能调胶装置，包括底板1，底板1的顶部一侧固定安装有安装板2，且安装板2的一侧固定安装有智能控制室3，智能控制室3为中空设置，智能控制室3的一侧固定安装有顶部设置有开口的调胶罐6，调胶罐6的顶部设置有罐盖8，且罐盖8完全覆盖调胶罐6的开口，调胶罐6的一侧内壁上固定安装有热电偶，且热电偶的一侧贯穿智能控制室3的一侧并延伸至智能控制室3的内部，热电偶上电性连接有电控组件，罐盖8的底部转动安装有搅拌轴11，且搅拌轴11的两侧均固定安装有呈纵向排列的多个搅拌杆12，位于同侧的多个搅拌杆12的顶部密封滑动安装有同一个立柱15，搅拌轴11的顶部贯穿罐盖8的底部并延伸至罐盖8的上方，且搅拌轴11上传动连接有驱动组件。

实施例二

在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：

本实用新型中，为了实现调胶的智能控制，提高自动化程度，电控组件包括固定安装在智能控制室3一侧内壁上的PLC控制板4和计时器5，智能控制室3的一侧设置有显示屏，且显示屏、计时器5和热电偶均与PLC控制板4电性连接。

本实用新型中，为了能够改变搅拌的速率，提高胶料的活性，驱动组件包括位于罐盖8上方的搅拌电机9，搅拌电机9输出轴的底部传动连接有变速箱10，搅拌轴11的顶部贯穿变速箱10的底部并延伸至变速箱10的内部，且搅拌轴11和变速箱10传动连接，搅拌电机9和变速箱10均与PLC控制板4电性连接。

本实用新型中，为了使立柱15能够纵向往复运动，提高搅拌的效率，调胶罐6的两侧内壁上固定安装有同一个安装环13，且安装环13倾斜设置，安装环13的底部滑动安装有两个滑块14，两个滑块14的底部分别和两个立柱15的顶部固定安装，多个搅拌杆12的顶部均开设有通孔16，位于最上方的两个搅拌杆12上的通孔16内设置有复位弹簧17，两个复位弹簧17分别绕设在两个立柱15的外侧，且两个复位弹簧17的底部分别和两个立柱15的外侧固定安装。

本实用新型中，为了方便进行进料和出料，方便使调胶罐6的内部处于恒温状态，提高调胶的效果，罐盖8的顶部固定安装有进料管18和蒸汽管19，进料管18和蒸汽管19的内部均和调胶罐6的内部密封相连通，进料管18的顶部设置有封盖，且蒸汽管19的外侧设置有电磁阀20，电磁阀20和PLC控制板4电性连接，且蒸汽管19上密封连通有蒸汽产生设备，调胶罐6的底部内壁上密封连通有出胶管7，且出胶管7上设置有截止阀。

本实用新型中，需要进行调胶时，将调胶需要的原料经由设置的进料管18添加至调胶罐6的内部，根据以往的调胶经验，在显示屏的一侧设定搅拌的时间和转速，进而使PLC控制板4经由设置的计时器5和变速箱10对调胶的搅拌速率和时间进行控制，这样设置的目的是为了使胶料能够具有最佳的性能，设定数据完毕后，PLC控制板4会启动搅拌电机9，搅拌电机9的输出轴经变速箱10变速后驱动搅拌轴11进行转动，对胶料进行搅拌，与此同时，同侧的多个搅拌杆12上的立柱15会在安装环13的底部进行转动，由于安装环13是倾斜设置的，在立柱15的外侧还设置了复位弹簧17，因此，立柱15在转动的同时可以进行纵向的往复移动，能够进一步提升搅拌的效率，热电偶能够实时监控调胶罐6内的温度，当温度较低时，PLC控制板4会控制电磁阀20，外部的蒸汽会经由设置的蒸汽管19通入调胶罐6的内部，使调胶过程处于恒温的状况，提高调胶的效果，较之传统的浸渍纸生产用调胶装置，对胶料的搅拌更加充分，提高了调胶的效率，能够使调胶过程处于恒温空间内，智能控制搅拌速率和搅拌时间，大大提高了胶料的活性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种浸渍纸生产用智能调胶装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部一侧固定安装有安装板（2），且安装板（2）的一侧固定安装有智能控制室（3），所述智能控制室（3）为中空设置，所述智能控制室（3）的一侧固定安装有顶部设置有开口的调胶罐（6），所述调胶罐（6）的顶部设置有罐盖（8），且罐盖（8）完全覆盖调胶罐（6）的开口，所述调胶罐（6）的一侧内壁上固定安装有热电偶，且热电偶的一侧贯穿智能控制室（3）的一侧并延伸至智能控制室（3）的内部，热电偶上电性连接有电控组件，所述罐盖（8）的底部转动安装有搅拌轴（11），且搅拌轴（11）的两侧均固定安装有呈纵向排列的多个搅拌杆（12），位于同侧的多个搅拌杆（12）的顶部密封滑动安装有同一个立柱（15），所述搅拌轴（11）的顶部贯穿罐盖（8）的底部并延伸至罐盖（8）的上方，且搅拌轴（11）上传动连接有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种浸渍纸生产用智能调胶装置，其特征在于，所述电控组件包括固定安装在智能控制室（3）一侧内壁上的PLC控制板（4）和计时器（5），所述智能控制室（3）的一侧设置有显示屏，且显示屏、计时器（5）和热电偶均与PLC控制板（4）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种浸渍纸生产用智能调胶装置，其特征在于，所述驱动组件包括位于罐盖（8）上方的搅拌电机（9），所述搅拌电机（9）输出轴的底部传动连接有变速箱（10），所述搅拌轴（11）的顶部贯穿变速箱（10）的底部并延伸至变速箱（10）的内部，且搅拌轴（11）和变速箱（10）传动连接，所述搅拌电机（9）和变速箱（10）均与PLC控制板（4）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种浸渍纸生产用智能调胶装置，其特征在于，所述调胶罐（6）的两侧内壁上固定安装有同一个安装环（13），且安装环（13）倾斜设置，所述安装环（13）的底部滑动安装有两个滑块（14），两个滑块（14）的底部分别和两个立柱（15）的顶部固定安装，多个搅拌杆（12）的顶部均开设有通孔（16），位于最上方的两个搅拌杆（12）上的通孔（16）内设置有复位弹簧（17），两个复位弹簧（17）分别绕设在两个立柱（15）的外侧，且两个复位弹簧（17）的底部分别和两个立柱（15）的外侧固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种浸渍纸生产用智能调胶装置，其特征在于，所述罐盖（8）的顶部固定安装有进料管（18）和蒸汽管（19），所述进料管（18）和蒸汽管（19）的内部均和调胶罐（6）的内部密封相连通，所述进料管（18）的顶部设置有封盖，且蒸汽管（19）的外侧设置有电磁阀（20），所述电磁阀（20）和PLC控制板（4）电性连接，且蒸汽管（19）上密封连通有蒸汽产生设备，所述调胶罐（6）的底部内壁上密封连通有出胶管（7），且出胶管（7）上设置有截止阀。

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