CN213885377U - 一种节能环保用的脉冲布袋除尘器 - Google Patents

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陈文智
梁健梅
梁世龙
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本实用新型公开了一种节能环保用的脉冲布袋除尘器,包括除尘外壳,除尘外壳上连接有辅助清灰机构,辅助清灰机构包括水泵,水泵上连接有输水管,输水管设于除尘外壳内的一端连接有集水管,集水管上连接有多个分水管,分水管远离集水管的一端连接有封堵外壳,封堵外壳内开凿有一对滑槽,一对滑槽内设有滑动封堵支撑板,封堵外壳内设有一对隔板,滑动封堵支撑板设于一对隔板之间,封堵外壳上连接有扩散喷头。本实用新型通过对脉冲布袋除尘器的相应机构设置,使除尘器在清灰过程中,灰尘不易再飘动,降低灰尘飘出外壳的概率,并且使灰尘不易附着在相邻的滤袋上,加强清灰效果,从而降低操作人员的工作量。

Description

一种节能环保用的脉冲布袋除尘器
技术领域
本实用新型属于除尘器技术领域,具体涉及一种节能环保用的脉冲布袋除尘器。
背景技术
脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新型高效脉冲袋式除尘器,脉冲布袋除尘器工作时,是将含有灰尘气体由进风道进入外壳体内,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上飘动,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体向上继续飘动然后排出,清灰过程是先停止向外壳内供气,使外壳内的滤袋处于无气流通过的状态,然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰。
在清灰过程中,是使用压缩空气吹动滤袋,然后使滤袋上附着的灰尘掉落,但现有的脉冲布袋除尘器缺乏可以使灰尘不便飘动的装置,导致在吹灰过程中会有部分灰尘因为压缩空气的吹动,然后飘动到出气口排出并且容易使灰尘附着在相邻的滤袋上,造成清灰效果不好,需要人工二次清灰,增加了操作人员的工作量。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种节能环保用的脉冲布袋除尘器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保用的脉冲布袋除尘器,以解决上述在清灰过程中,灰尘容易被压缩空气吹动,导致部分灰尘飘出外壳和部分灰尘会附着在相邻的滤袋上,造成清灰效果差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:
一种节能环保用的脉冲布袋除尘器,包括除尘外壳,所述除尘外壳上连接有辅助清灰机构,所述辅助清灰机构包括水泵,所述水泵上连接有输水管,所述输水管贯穿除尘外壳设置,所述输水管设于除尘外壳内的一端连接有集水管,所述集水管上连接有多个分水管,所述分水管远离集水管的一端连接有封堵外壳,所述封堵外壳内开凿有一对滑槽,一对所述滑槽内设有滑动封堵支撑板,所述封堵外壳内设有一对隔板,所述滑动封堵支撑板设于一对隔板之间,所述封堵外壳上连接有扩散喷头。
进一步地,所述除尘外壳上设有加压气泵,用于为吹动滤袋提供空气,所述加压气泵上连接有输气管,用于气体传输,使加压气泵内吸入的空气可以输送到集气管内,所述输气管贯穿除尘外壳设置,所述输气管设于除尘外壳内的一端连接有集气管,用于将输气管输送过来的气体分散到多个分气管内,所述集气管上连接有多个分气管,所述分气管远离集气管的一端与封堵外壳相连接,用于将空气输送到封堵外壳内,多个所述分气管上均安装有电磁脉冲阀,用于控制空气的通断。
进一步地,所述除尘外壳内设有支撑漏板,用于支撑多个滤袋,使其在过滤气体时不易掉落,影响气体过滤效果,所述支撑漏板远离封堵外壳的一面上连接有多个滤袋,用于对气体进行过滤,从而达到除尘的效果,所述滤袋远离支撑漏板的一侧设有灰斗,用于支撑过滤件,使其可以将混合水流中的灰尘过滤掉,所述灰斗内设有过滤件,用于对混合水流进行过滤,从而使水流可以再次使用,便于节约资源,降低成本。
进一步地,所述除尘外壳上开凿有进气口和多个排气孔,进气口用于通入含有灰尘的气体,然后对其进行过滤,从而达到除尘的效果,排气孔用于将过滤完的气体排出。
进一步地,一对所述隔板上均开凿有多个均匀分布的漏水孔,使回流可以通过漏水孔向下流动,从而对气体进行喷洒。
进一步地,所述滑动封堵支撑板上连接有多个加长板,用于支撑封堵块,并且带动封堵块上升和下降,多个所述加长板上均设有与漏水孔相匹配的封堵块,用于堵塞漏水孔,使一对漏水孔的上方与下方的气体不易流通,从而使分气管向封堵外壳喷入气体时,可以将滑动封堵支撑板向下推动,从而打开水流通道,使水流可以喷洒进封堵外壳内。
进一步地,其中一对所述加长板与封堵外壳之间连接有伸缩杆,用于推动加长板向上移动,从而带动滑动封堵支撑板向上滑动,所述伸缩杆上套设有弹簧,用于为伸缩杆推动加长板提供动力。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型通过对脉冲布袋除尘器的相应机构设置,使除尘器在清灰过程中,灰尘不易再飘动,降低灰尘飘出外壳的概率,并且使灰尘不易附着在相邻的滤袋上,加强清灰效果,从而降低操作人员的工作量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中一种节能环保用的脉冲布袋除尘器的立体图;
图2为本实用新型一实施例中一种节能环保用的脉冲布袋除尘器的剖面图;
图3为本实用新型一实施例中图2中A处结构示意图;
图4为本实用新型一实施例中辅助过滤机构的部分结构示意图;
图5为本实用新型一实施例中封堵外壳内的部分结构示意图。
图中:1.除尘外壳、101.加压气泵、102.输气管、103.集气管、104.分气管、105.电磁脉冲阀、106.支撑漏板、107.滤袋、108.灰斗、109.过滤件、110.进气口、111.排气孔、2.辅助清灰构、201.水泵、202.输水管、203.集水管、204.分水管、205.封堵外壳、206.滑槽、207.滑动封堵支撑板、208.隔板、209.漏水孔、210.加长板、211.封堵块、212.伸缩杆、213.弹簧、214.扩散喷头。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型公开了一种节能环保用的脉冲布袋除尘器,参图1-图5所示,包括除尘外壳1,除尘外壳1上连接有辅助清灰机构2,辅助清灰机构2包括水泵201,用于将水池中的水流抽出并输送到封堵外壳205内,水泵201上连接有输水管202,用于输送水流,输水管202贯穿除尘外壳1设置,输水管202设于除尘外壳1内的一端连接有集水管203,用于将水流分散到多个分水管204内,集水管203上连接有多个分水管204,分水管204贯穿封堵外壳205设置,用于将水流输送到封堵外壳205内,然后进行喷洒,分水管204远离集水管203的一端连接有封堵外壳205,用于支撑和保护滑动封堵支撑板207和一对隔板208,封堵外壳205内开凿有一对滑槽206,使滑动封堵支撑板207可以在封堵外壳205内滑动,一对滑槽206内设有滑动封堵支撑板207,用于支撑加长板210和封堵块211,滑动封堵支撑板207在伸缩杆212的推动下会封堵住分气管104,使水流不易流进封堵外壳205内,封堵外壳205内设有一对隔板208,滑动封堵支撑板207设于一对隔板208之间,利用滑动封堵支撑板207卡合在一对隔板208之间和封堵块211卡合在漏水孔209内可以将封堵外壳205分隔为上下两部分,从而使分气管104喷入一定气体时可以推动滑动封堵支撑板207向下滑动,封堵外壳205上连接有扩散喷头214,使水流可以分散开,从而增加清灰效果。
其中,除尘外壳1上设有加压气泵101,用于为吹动滤袋107提供空气,加压气泵101上连接有输气管102,用于气体传输,使加压气泵101内吸入的空气可以输送到集气管103内,输气管102贯穿除尘外壳1设置,输气管102设于除尘外壳1内的一端连接有集气管103,用于将输气管102输送过来的气体分散到多个分气管104内,集气管103上连接有多个分气管104,分气管104远离集气管103的一端与封堵外壳205相连接,用于将空气输送到封堵外壳205内,多个分气管104上均安装有电磁脉冲阀105,用于控制空气的通断,除尘外壳1内设有支撑漏板106,用于支撑多个滤袋107,使其在过滤气体时不易掉落,影响气体过滤效果,支撑漏板106远离封堵外壳205的一面上连接有多个滤袋107,用于对气体进行过滤,从而达到除尘的效果,滤袋107远离支撑漏板106的一侧设有灰斗108,用于支撑过滤件109,使其可以将混合水流中的灰尘过滤掉,灰斗108上开凿有多个均匀分布的孔洞,使水流可以流入带水池中,灰斗108与除尘外壳1之间形成有水池,水泵201上连接有插入水池的进水管道,灰斗108内设有过滤件109,用于对混合水流进行过滤,从而使水流可以再次使用,便于节约资源,降低成本,除尘外壳1上开凿有进气口110和多个排气孔111,进气口110用于通入含有灰尘的气体,然后对其进行过滤,从而达到除尘的效果,排气孔111用于将过滤完的气体排出。
参图3-图5所示,一对隔板208上均开凿有多个均匀分布的漏水孔209,使回流可以通过漏水孔209向下流动,从而对气体进行喷洒,滑动封堵支撑板207上连接有多个加长板210,用于支撑封堵块211,并且带动封堵块211上升和下降,多个加长板210上均设有与漏水孔209相匹配的封堵块211,用于堵塞漏水孔209,使一对漏水孔209的上方与下方的气体不易流通,从而使分气管104向封堵外壳205喷入气体时,可以将滑动封堵支撑板207向下推动,从而打开水流通道,使水流可以喷洒进封堵外壳205内,其中一对加长板210与封堵外壳205之间连接有伸缩杆212,连接有伸缩杆212的一对加长板210为多个加长板210中间的一对,用于推动加长板210向上移动,从而带动滑动封堵支撑板207向上滑动,伸缩杆212上套设有弹簧213,用于为伸缩杆212推动加长板210提供动力。
具体使用时,当脉冲布袋除尘器除尘完毕后需要进行清灰处理时,先停止向除尘外壳1内通入气体,然后启动加压气泵101、水泵201和电磁脉冲阀105,加压气泵101将空气吸入并加压输送到集气管103内,集气管103内的气体在进入到多个分气管104内,通过电磁脉冲阀105进入到封堵外壳205内,由于滑动封堵支撑板207封堵住一对隔板208之间的空隙,多个封堵块211会封堵住漏水孔209,所以封堵外壳205内的气体会慢慢增多,达到一定程度时气体会推动滑动封堵支撑板207向下滑动,滑动封堵支撑板207会带动加长板210和封堵块211向下滑动,封堵块211会离开漏水孔209内,水泵201后将水池中的水抽出并输送到分气管104内,由于滑动封堵支撑板207向下滑动,所以会露出出水孔,水流通过分气管104喷洒在封堵外壳205内,然后被分气管104喷出的气体吹动向下流动,通过扩散喷头214喷洒在滤袋107上,从而达到清灰的效果,带有灰尘的水流会留到过滤件109上,过滤件109会将灰尘过滤掉,水流通过灰斗108上的孔洞流入到水池中,便于再次使用。
由以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过对脉冲布袋除尘器的相应机构设置,使除尘器在清灰过程中,灰尘不易再飘动,降低灰尘飘出外壳的概率,并且使灰尘不易附着在相邻的滤袋上,加强清灰效果,从而降低操作人员的工作量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种节能环保用的脉冲布袋除尘器,包括除尘外壳(1),其特征在于,所述除尘外壳(1)上连接有辅助清灰机构(2),所述辅助清灰机构(2)包括水泵(201),所述水泵(201)上连接有输水管(202),所述输水管(202)贯穿除尘外壳(1)设置,所述输水管(202)设于除尘外壳(1)内的一端连接有集水管(203),所述集水管(203)上连接有多个分水管(204),所述分水管(204)远离集水管(203)的一端连接有封堵外壳(205),所述封堵外壳(205)内开凿有一对滑槽(206),一对所述滑槽(206)内设有滑动封堵支撑板(207),所述封堵外壳(205)内设有一对隔板(208),所述滑动封堵支撑板(207)设于一对隔板(208)之间,所述封堵外壳(205)上连接有扩散喷头(214)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保用的脉冲布袋除尘器,其特征在于,所述除尘外壳(1)上设有加压气泵(101),所述加压气泵(101)上连接有输气管(102),所述输气管(102)贯穿除尘外壳(1)设置,所述输气管(102)设于除尘外壳(1)内的一端连接有集气管(103),所述集气管(103)上连接有多个分气管(104),所述分气管(104)远离集气管(103)的一端与封堵外壳(205)相连接,多个所述分气管(104)上均安装有电磁脉冲阀(105)。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保用的脉冲布袋除尘器,其特征在于,所述除尘外壳(1)内设有支撑漏板(106),所述支撑漏板(106)远离封堵外壳(205)的一面上连接有多个滤袋(107),所述滤袋(107)远离支撑漏板(106)的一侧设有灰斗(108),所述灰斗(108)内设有过滤件(109)。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保用的脉冲布袋除尘器,其特征在于,所述除尘外壳(1)上开凿有进气口(110)和多个排气孔(111)。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保用的脉冲布袋除尘器,其特征在于,一对所述隔板(208)上均开凿有多个均匀分布的漏水孔(209)。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保用的脉冲布袋除尘器,其特征在于,所述滑动封堵支撑板(207)上连接有多个加长板(210),多个所述加长板(210)上均设有与漏水孔(209)相匹配的封堵块(211)。
7.根据权利要求6所述的一种节能环保用的脉冲布袋除尘器,其特征在于,其中一对所述加长板(210)与封堵外壳(205)之间连接有伸缩杆(212),所述伸缩杆(212)上套设有弹簧(213)。
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