CN209799965U - 一种掘进机除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本技术方案涉及煤矿井下掘进工作面掘进设备的技术领域,尤其是一种掘进机除尘装置,包括截割部、机架,截割部套接有环形中空集尘器,机架上端面从左往右依次设置有引风机、输气管、喷射引流器、进水管、出水管、高压水泵、抽水管、沉降过滤水箱和控制箱。本技术方案结构设计合理,利用喷射引流器对水流的速度能和压力能的转换,可将灰尘吸进喷射引流器内部,通过控制高压水泵的压力,可使灰尘与水雾融合为一体,利用引风机自身的抽吸空气的能力,可将灰尘快速的吸进引风机内部,在不增加巷道湿度的情况下降低巷道里面的灰尘,利用沉降过滤水箱对混合液体进行沉降过滤并循环使用,尤其适用于煤矿井下掘进机除尘装置,具有很好的推广应用前景。

Description

一种掘进机除尘装置
技术领域
本技术方案涉及煤矿井下掘进工作面掘进设备的技术领域,尤其是一种掘进机除尘装置。
背景技术
目前,随着我国煤矿开采规模的扩大,快速掘进技术的不断完善,大量的岩体及半煤岩巷道在掘进过程中的产尘量也不断增多,灰尘最为集中的区域就是钻头周围,如果能对钻头周围的灰尘加以控制,就可以大大降低整个巷道内的灰尘量,也可以降低巷道内的工作人员得尘肺病的概率,但是现有的除尘装置多采用湿式除尘,即采用向巷道喷雾的形式将漂浮在空中的粉尘颗粒与水雾融合降落到地面,由于岩体及半煤岩巷道内部环境潮湿,在如此潮湿的环境中再喷水雾,会增加巷道湿度,导致巷道内的岩土黏结成块,不利于向外运输,而且容易引发设备故障,降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述技术缺点提供一种掘进机除尘装置。利用喷射引流器对水流的速度能和压力能的转换,将喷射引流器内部喷嘴周围压力降低产生真空,实现对集尘管内气体吸气的目的,从而可以将钻头周围的灰尘吸进喷射引流器内部,通过控制高压水泵的压力,可以根据灰尘颗粒的大小控制喷射引流器从喷嘴处喷出的水雾颗粒大小,从而使灰尘与水雾很好的融合为一体,利用引风机自身的抽吸空气的能力,可以将漂浮在钻头周围的灰尘快速的通过吸尘孔吸进引风机内部,利用沉降过滤水箱的过滤功能,可以将排放在污水区的混合液体进行沉降过滤并循环使用,节约水资源,成本较低,整个除尘过程水雾都在管道中运动,实现在不增加巷道湿度的情况下可以快速降低巷道灰尘的目的。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案为:一种掘进机除尘装置,包括机架、截割部,所述截割部呈前细后粗的圆筒状,截割部的粗圆筒外围套接有环形中空集尘器,集尘器在靠近钻头的一端设置有四组吸尘孔、远离钻头的一端设置有集尘管,吸尘孔和集尘管均与集尘器内腔相通;所述机架上端面从左往右依次设置有引风机、输气管、喷射引流器、进水管、出水管、高压水泵、抽水管、沉降过滤水箱和控制箱,引风机的进风口与集尘管固定连接、出风口与输气管固定连接,喷射引流器包括进气口、进水口、出水口和喷嘴,喷射引流器的进气口与输气管固定连接、进水口与进水管固定连接、出水口与出水管固定连接,高压水泵的抽水端与抽水管固定连接、出水端与进水管固定连接,沉降过滤水箱包括清水区、过滤网、污水区,其中清水区与抽水管相通、污水区与出水管相通,所述引风机和高压水泵均与控制箱内的电源电性相连。
进一步的,所述集尘器中每相邻两组吸尘孔之间夹角均为90°,每组吸尘孔有6-8个通孔呈环形均匀分布,便于灰尘进入集尘器。
进一步的,所述喷射引流器的喷嘴长度等于喷嘴内径。
进一步的,所述喷射引流器的喷嘴内孔锥度为20°,可以提高吸气效率。
本技术方案所具有的有益效果是:本技术方案机构设计合理,利用喷射引流器对水流的速度能和压力能的转换,可以将喷射引流器内部喷嘴周围压力降低产生真空,实现对集尘管内气体吸气的目的,从而可以将钻头周围的灰尘吸进喷射引流器内部,通过控制高压水泵的压力,可以根据灰尘颗粒的大小控制喷射引流器从喷嘴处喷出的水雾颗粒大小,从而使灰尘与水雾很好的融合为一体,利用引风机自身的抽吸空气的能力,可以将漂浮在钻头周围灰尘快速的通过吸尘孔吸进引风机内部,利用沉降过滤水箱的过滤功能,可以将排放在污水区的混合液体进行沉降过滤并循环使用,节约水资源,成本较低,整个除尘过程水雾都在管道中运动,实现在不增加巷道湿度的情况下可以快速降低巷道灰尘的目的,尤其适用于煤矿井下掘进机除尘装置,具有很好的推广应用前景。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型的俯视图。
附图3为喷射引流器的结构示意图。
附图4为除尘流程原理图。
附图5为集尘器的结构示意图。
图标:1-控制箱;2-沉降过滤水箱;2-1-清水区;2-2-过滤网;2-3-污水区;3-抽水管;4-出水管;5-高压水泵;6-进水管;7-喷射引流器;7-1进水口;7-2-进气口;7-3-出水口;7-4喷嘴;8-输气管;9-引风机;10-集尘管;11-集尘器;11-1-吸尘孔;12-截割部;13-机架。
具体实施方式
下面结合附图1~附图5对本实用新型做以下详细说明。
如图1~5所示,本实用新型包括机架13、截割部12,所述截割部12呈前细后粗的圆筒状,截割部12的粗圆筒外围套接有环形中空集尘器11,集尘器11在靠近钻头的一端设置有四组吸尘孔11-1、远离钻头的一端设置有集尘管10,吸尘孔11-1和集尘管10均与集尘器11内腔相通;所述机架13上端面从左往右依次设置有引风机9、输气管8、喷射引流器7、进水管6、出水管4、高压水泵5、抽水管3、沉降过滤水箱2和控制箱1,引风机9的进风口与集尘管10固定连接、出风口与输气管8固定连接,喷射引流器7包括进气口7-2、进水口7-1、出水口7-3和喷嘴7-4,喷射引流器7的进气口7-2与输气管8固定连接、进水口7-1与进水管6固定连接、出水口7-3与出水管4固定连接,高压水泵5的抽水端与抽水管3固定连接、出水端与进水管6固定连接,沉降过滤水箱2包括清水区2-1、过滤网2-2、污水区2-3,其中清水区2-1与抽水管3相通、污水区2-3与出水管4相通,所述引风机9和高压水泵5均与控制箱1内的电源电性相连。
本实施例中,所述集尘器11中每相邻两组吸尘孔11-1之间夹角均为90°,每组吸尘孔11-1有6-8个通孔呈环形均匀分布,便于灰尘进入集尘器11。
本实施例中,所述喷射引流器7的喷嘴7-4长度等于喷嘴7-4内径。
本实施例中,所述喷射引流器的喷嘴内孔锥度为20°,可以提高吸气效率。
使用时,首先将沉降过滤水箱2注满水,然后打开控制箱1内的电源,引风机9和高压水泵5开始运转,引风机9的吸力将钻头周围的灰尘吸进集尘管11内,高压水泵5将沉降过滤水箱2内清水区2-1的清水通过抽水管3和进水管6流进喷射引流器7内,水流在喷射引流器7内形成水雾及局部真空,从而将集尘管8内的灰尘吸入,灰尘与水雾混合流入出水管4并排进污水区2-3,污水区2-3经过滤网2-2过滤,将灰尘沉淀在污水区2-3内,过滤后的水再次进入清水区2-1进行循环使用。

Claims (4)

1.一种掘进机除尘装置,包括机架、截割部,其特征在于:所述截割部呈前细后粗的圆筒状,截割部的粗圆筒外围套接有环形中空集尘器,集尘器在靠近钻头的一端设置有四组吸尘孔、远离钻头的一端设置有集尘管,吸尘孔和集尘管均与集尘器内腔相通;所述机架上端面从左往右依次设置有引风机、输气管、喷射引流器、进水管、出水管、高压水泵、抽水管、沉降过滤水箱和控制箱,引风机的进风口与集尘管固定连接、出风口与输气管固定连接,喷射引流器包括进气口、进水口、出水口和喷嘴,喷射引流器的进气口与输气管固定连接、进水口与进水管固定连接、出水口与出水管固定连接,高压水泵的抽水端与抽水管固定连接、出水端与进水管固定连接,沉降过滤水箱包括清水区、过滤网、污水区,其中清水区与抽水管相通、污水区与出水管相通,所述引风机和高压水泵均与控制箱内的电源电性相连。
2.根据权利要求1所述的一种掘进机除尘装置,其特征在于:所述集尘器中每相邻两组吸尘孔之间夹角均为90°,每组吸尘孔有6-8个通孔呈环形均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种掘进机除尘装置,其特征在于:所述喷射引流器的喷嘴长度等于喷嘴内径。
4.根据权利要求1所述的一种掘进机除尘装置,其特征在于:所述喷射引流器的喷嘴内孔锥度为20°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109763819A (zh) * 2019-03-22 2019-05-17 中国石油大学(华东) 一种掘进机除尘装置
CN113550760A (zh) * 2021-07-26 2021-10-26 中国铁建重工集团股份有限公司 一种出渣装置

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