CN213882835U - 烹饪器具的盖体和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具的盖体和烹饪器具，其中，一种烹饪器具的盖体，包括：盖体本体；保护罩，设置于盖体本体下方，盖体本体与保护罩之间形成容纳空间，保护罩上开设有进出风通道，进出风通道与容纳空间相连通，进出风通道包括弯曲段或者弯折段；风扇，设置于容纳空间内。应用本实用新型的技术方案能够有效地解决相关技术中烹饪器具的盖体难以清洁问题。

Description

烹饪器具的盖体和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电领域，具体而言，涉及一种烹饪器具的盖体和烹饪器具。

背景技术

在相关技术中，用于烘烤烹饪的电压力锅的锅盖上一般设置有发热管与风扇，发热管产生的热量通过风扇送到锅内以快速蒸发食物内的水分，实现烘烤的效果。为了保护发热管与风扇，一般在发热管的底部设置有保护罩，保护罩上设置有通孔，风扇吹出的热风通过通孔进入烹饪腔内。

上述结构虽能够实现烘烤食物的功能，但是，在烘烤食物的过程中，产生的油烟容易通过通孔进入锅盖内，并附着于发热管与风扇叶片上，导致清洗困难，用户使用体验差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具的盖体和烹饪器具，以解决相关技术中的烹饪器具的盖体难以清洁的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种烹饪器具的盖体，包括：盖体本体；保护罩，设置于盖体本体下方，盖体本体与保护罩之间形成容纳空间，保护罩上开设有进出风通道，进出风通道与容纳空间相连通，进出风通道包括弯曲段或者弯折段；风扇，设置于容纳空间内。

应用本实用新型的技术方案，当热风经过进出风通道进入容纳空间时，热风中携带的油烟会被进出风通道的通道壁止挡，使油污滞留在弯曲段或者弯折段内。此外，烹饪中溅起的油污在进入进出风通道时也会被通道壁止挡，使油污滞留在弯曲段或者弯折段内，从而避免油污进入到容纳空间内，使得风扇的扇叶以及盖体本体保持较为清洁的状态。用户在清洗时，直接清洗保护罩即可，不必清洗风扇。因此上述结构便于用户清理烹饪器具的盖体，从而提升用户的使用体验。

进一步地，进出风通道包括至少两个拐点。上述结构使得气体中的油烟能够尽可能地凝结在进出风通道，进一步减少进入容纳空间内的油烟，保持风扇的洁净。此外，烹饪中溅起的油污在进入第一通道段后会被第二通道段的通道壁止挡，从而防止溅起的油污直接冲向容纳空间内，保持风扇的洁净。

进一步地，保护罩包括第一罩体和设置于第一罩体内的第二罩体，第一罩体和第二罩体之间具有间隙，第一罩体上开设第一过流口，第二罩体上开设第二过流口，第一过流口与第二过流口通过间隙连通，第一过流口、间隙与第二过流口形成进出风通道。上述结构使得进入第二过流口内的油烟大大减少。此外，烹饪中溅起的油污在进入第一通道段后会被第一罩体的下表面止挡，从而防止溅起的油污直接冲向容纳空间内，保持风扇的洁净。

进一步地，第一过流口设置于第一罩体的底壁上，第二过流口设置于第二罩体的底壁上，第一过流口与第二过流口在垂直于保护罩的轴线的基准面上的投影相互错位以使第一过流口、第二过流口与间隙形成弯折段。上述结构简单，易于加工。

进一步地，第一过流口与第二过流口在基准面上的投影互不相交。上述结构使得第二通道段的长度尽可能较长，从而使得气体与第二通道段的较冷的通道壁接触更加充分，使得油烟更容易停留在进出风通道内。

进一步地，第一过流口为沿第一罩体的周向方向上间隔布置的多个，上述结构能够使得从容纳空间内进入烹饪器具的烹饪腔内的气体能够在烹饪器具的周向方向上均匀分布，且使得进入烹饪腔内的气体由足够的流通量，从而提升烘烤烹饪的烹饪效率。和/或，第二过流口为沿第二罩体的周向方向上间隔布置的多个。上述结构能够使得从容纳空间内进入烹饪腔内的气体能够在烹饪器具的周向方向上均匀分布，从而提高热场的均匀性，保证烹饪效果；此外，上述结构使得进入烹饪腔内的气体由足够的流通量，从而提升烘烤烹饪的烹饪效率。

进一步地，第一过流口设置于第一罩体的底壁上，第一过流口为沿第一罩体的径向方向上间隔布置的多个，上述结构使得进入烹饪腔内的气体由足够的流通量，从而提升烘烤烹饪的烹饪效率。和/或，第二过流口设置于第二罩体的底壁上，第二过流口为沿第二罩体的径向方向上间隔布置的多个。上述结构使得热风能够向烹饪腔的侧壁吹出，从而使得靠近烹饪腔的侧壁的食物能够受热，保证烹饪腔内的热场均匀，改善烹饪效果。

进一步地，第一过流口设置于第一罩体的底壁上，第一过流口为多个，多个第一过流口包括沿第一罩体的径向方向上间隔布置的多组第一过流口组，每组第一过流口组中包括沿第一罩体的周向方向上间隔布置的多个第一过流口，上述结构使得进入烹饪腔内的气体在烹饪器具的径向方向和周向方向上都能均匀分布，从而保证了使得进入烹饪腔内的气体由足够的流通量，从而提升烘烤烹饪的烹饪效率。和/或，第二过流口设置于第二罩体的底壁上，第二过流口为多个，多个第二过流口包括沿第二罩体的径向方向上间隔布置的多组第二过流口组，每组第二过流口组中包括沿第二罩体的周向方向上间隔布置的多个第二过流口。上述结构使得进入烹饪腔内的气体在烹饪器具的径向方向和周向方向上都能均匀分布，从而提升烹饪腔内温场的均匀性，进而进一步提升了烘烤烹饪的烹饪效率。

进一步地，在第一罩体的径向方向上的两端的第一过流口组内的第一过流口沿第一罩体的周向方向延伸，在第一罩体的径向方向上的中部的第一过流口组内的第一过流口沿第一罩体的径向方向延伸，在第二罩体的径向方向上的两端的第二过流口组内的第二过流口沿第二罩体的周向方向延伸，在第二罩体的径向方向上的中部的第二过流口组内的第二过流口沿第二罩体的径向方向延伸。上述结构与每组第一过流口组内的第一过流口均沿第一罩体的周向方向分布的技术方案相比，在过流面积相同的情况下，本实用新型的第一过流口的个数更少，一方面能够减少浪费面积(止挡气流的面积)，从而缩小第一罩体的尺寸，另一方面能够降低加工难度，降低次品率。同理，在第二罩体的径向方向上的中部的第二过流口组内的第二过流口沿第二罩体的径向方向延伸，也能够缩小第二罩体的尺寸，降低第二罩体的加工难度。

进一步地，第一罩体与第二罩体通过第一卡接结构可拆卸地连接。上述结构中，采用第一卡接结构卡接具有结构简单，便于快速拆装的优点。

进一步地，保护罩与盖体本体通过第二卡接结构可拆卸地连接。上述结构便于保护罩的拆卸，便于用户清洁保护罩，从而能够保证盖体的清洁性。

进一步地，保护罩包括L型卡板，盖体本体上设置有与L型卡板配合的第二卡槽，第二卡槽包括避让槽段以及配合槽段，L型卡板与第二卡槽形成第二卡接结构，在L型卡板穿设于避让槽段的情况下，保护罩可由盖体本体上拆下，在L型卡板穿设于配合槽段的情况下，部分L型卡板位于盖体本体上侧，并与盖体本体抵接配合。上述结构简单，便于保护罩的快速拆装。

进一步地，盖体本体包括衬盖以及位于衬盖下方的导风罩，导风罩与保护罩之间围成容纳空间，导风罩的内侧面包括由导风罩的中部至外部逐渐向下延伸的导风面，风扇位于导风罩内；上述结构中，导风罩能够将风扇吹出的风向保护罩上的第一过流口和第二过流口的方向导送，提升了进入烹饪腔内的气体的流量，提升了烘烤烹饪的烹饪效果。和/或，保护罩包括保护罩本体以及设置于保护罩本体上部开口处的翻边，翻边具有与烹饪器具的用以容纳食物的容器抵接的抵接面。上述结构使得容器内的油烟只能通过保护罩上的进出风通道实现循环，从而避免了油烟与导风罩的外边沿直接接触，保证了导风罩的整体的清洁性。

进一步地，盖体本体包括衬盖，衬盖上设置有向上凹入的凹部，凹部包括顶壁和侧壁，保护罩遮挡凹部的顶壁。上述结构使得保护罩能够遮挡尽量多的凹部的内壁，从而减小直接与油烟接触的内壁的面积，从而提高盖体的清洁性，便于用户清洁。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括：器具本体，具有烹饪腔；盖体，盖设于器具本体上，盖体为上述的盖体，盖体的容纳空间与烹饪腔通过盖体的进出风通道连通。由于上述的盖体具有便于用户清洁的优点，因此具有其的烹饪器具也具备上述优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的烹饪器具的盖体的实施例的分体结构示意图；

图2示出了图1的盖体的A处的放大结构示意图；

图3示出了图1的盖体的纵剖结构示意图；

图4示出了图3的盖体的B处的放大结构示意图；

图5示出了图1的盖体的第一罩体的立体结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的立体结构示意图；

图7示出了图6的烹饪器具的纵剖结构示意图；以及

图8示出了图6的烹饪器具的炸篮的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、容纳空间；2、进出风通道；3、间隙；4、烹饪腔；10、盖体本体；13、第二卡槽；131、避让槽段；132、配合槽段；14、衬盖；15、导风罩；20、保护罩；21、第一罩体；211、第一过流口；22、第二罩体；221、第二过流口；25、L型卡板；26、保护罩本体；27、翻边；271、抵接面；30、风扇；40、第一卡接结构；60、第二卡接结构；70、容器；80、器具本体；90、盖体；100、炸篮；101、插孔；102、凸台；110、手柄；111、第一撑杆；112、第二撑杆；120、加热装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、图3和图4所示，实施例的烹饪器具的盖体包括：盖体本体10、保护罩20以及风扇30，其中，保护罩20设置于盖体本体10下方，盖体本体10与保护罩20之间形成容纳空间1，保护罩20上开设有进出风通道2，进出风通道2与容纳空间1相连通，进出风通道2包括弯曲段或者弯折段；风扇30设置于容纳空间1内。

应用本实施例的技术方案，当热风经过进出风通道2进入容纳空间1时，热风中携带的油烟会被进出风通道2的通道壁止挡，使油污滞留在弯曲段或者弯折段内。此外，烹饪中溅起的油污在进入进出风通道2时也会被通道壁止挡，使油污滞留在弯曲段或者弯折段内，从而避免油污进入到容纳空间1内，使得风扇30的扇叶以及盖体本体10保持较为清洁的状态。用户在清洗时，直接清洗保护罩20即可，不必清洗风扇30。因此上述结构便于用户清理烹饪器具的盖体，从而提升用户的使用体验。

需要说明的是，上述“弯曲段”指的是弧形通道，“弯折段”指的是由至少两个直线通道首尾连接形成的通道。

如图3和图4所示，在实施例中，进出风通道2包括至少两个拐点。上述“拐点”指的是两段延伸方向不同的通道之间的连接点，具体地，以进出风通道2包括首尾连接的第一通道段、第二通道段以及第三通道段为例进行说明，其中，第一通道段与第二通道段的连接处为第一拐点，第二通道段与第三通道段的连接处为第二拐点。气体在由第一拐点进入第二通道段时，将被第二通道段的通道壁止挡以改变气体的流动方向，随着气体冲向第二通道段的通道壁，气体中携带的油烟在与温度较低的通道壁接触后，容易凝结在第二通道段的通道壁上。这使得进入第三通道段的气体的油烟量大大减少。同样地，当气体由第二拐点进入第三通道段时，将被第三通道段的通道壁止挡以改变气体的流动方向，随着气体冲向第三通道段的通道壁，气体中携带的油烟在与温度较低的通道壁接触后，容易凝结在第三通道段的通道壁上。上述结构使得气体中的油烟能够尽可能地凝结在进出风通道2，进一步减少进入容纳空间1内的油烟，保持风扇30的洁净。此外，烹饪中溅起的油污在进入第一通道段后会被第二通道段的通道壁止挡，从而防止溅起的油污直接冲向容纳空间1内，保持风扇30的洁净。

如图1、图3至图5所示，在实施例中，保护罩20包括第一罩体21和设置于第一罩体21内的第二罩体22，第一罩体21和第二罩体22之间具有间隙3，第一罩体21上开设第一过流口211，第二罩体22上开设第二过流口221，第一过流口211与第二过流口221通过间隙3连通，第一过流口211、间隙3与第二过流口221形成进出风通道2。上述结构中，第一过流口211形成第一通道段，间隙3形成第二通道段，第二过流口221形成第三通道段，第一过流口211与间隙3之间形成第一拐点，间隙3与第二过流口221之间形成第二拐点。气体由第一过流口211进入时，被第二罩体22的下表面止挡而改变流动方向，进入到间隙3内，气体中的油烟与温度较低的第一罩体21和第二罩体22接触后，凝结在第一罩体21和第二罩体22上，使得进入第二过流口221内的油烟大大减少。此外，烹饪中溅起的油污在进入第一通道段后会被第一罩体21的下表面止挡，从而防止溅起的油污直接冲向容纳空间1内，保持风扇30的洁净。

如图3和图4所示，在实施例中，第一过流口211设置于第一罩体21的底壁上，第二过流口221设置于第二罩体22的底壁上，第一过流口211与第二过流口221在垂直于保护罩20的轴线的基准面上的投影相互错位以使第一过流口211、第二过流口221与间隙3形成弯折段。上述结构简单，易于加工。

如图3和图4所示，在实施例中，第一过流口211与第二过流口221在基准面上的投影互不相交。上述结构使得第二通道段的长度尽可能较长，从而使得气体与第二通道段的较冷的通道壁接触更加充分，使得油烟更容易停留在进出风通道2内。需要说明的是，具体地，如果带有盖体的烹饪器具放置在水平的桌面上，那么上述基准面为水平面；如果烹饪器具放置在倾斜的桌面上，那么上述基准面为倾斜的桌面所在的平面。

如图1所示，在实施例中，第一过流口211为沿第一罩体21的周向方向上间隔布置的多个。上述结构能够使得从容纳空间1内进入烹饪器具的烹饪腔内的气体能够在烹饪器具的周向方向上均匀分布，且使得进入烹饪腔内的气体由足够的流通量，从而提升烘烤烹饪的烹饪效率。

如图1所示，在实施例中，第二过流口221为沿第二罩体22的周向方向上间隔布置的多个。上述结构能够使得从容纳空间1内进入烹饪腔内的气体能够在烹饪器具的周向方向上均匀分布，从而提高热场的均匀性，保证烹饪效果；此外，上述结构使得进入烹饪腔内的气体由足够的流通量，从而提升烘烤烹饪的烹饪效率。

如图1所示，在实施例中，第一过流口211设置于第一罩体21的底壁上，第一过流口211为沿第一罩体21的径向方向上间隔布置的多个。上述结构使得进入烹饪腔内的气体由足够的流通量，从而提升烘烤烹饪的烹饪效率。

如图1所示，在实施例中，第二过流口221设置于第二罩体22的底壁上，第二过流口221为沿第二罩体22的径向方向上间隔布置的多个。上述结构使得热风能够向烹饪腔的侧壁吹出，从而使得靠近烹饪腔的侧壁的食物能够受热，保证烹饪腔内的热场均匀，改善烹饪效果。

如图1所示，在实施例中，第一过流口211设置于第一罩体21的底壁上，第一过流口211为多个，多个第一过流口211包括沿第一罩体21的径向方向上间隔布置的多组第一过流口组，每组第一过流口组中包括沿第一罩体21的周向方向上间隔布置的多个第一过流口211。上述结构中，第一过流口组沿第一罩体21的径向方向布置，能够使得从容纳空间1内进入间隙3内的气体能够在烹饪器具的径向方向上均匀分布。另外，每组第一过流口组内的第一过流口211沿第一罩体21的周向方向上布置，能够使得进入间隙3内的气体能够在烹饪器具的周向方向上均匀分布，上述结构使得进入烹饪腔内的气体在烹饪器具的径向方向和周向方向上都能均匀分布，从而保证了使得进入烹饪腔内的气体由足够的流通量，从而提升烘烤烹饪的烹饪效率。

如图1所示，在实施例中，第二过流口221设置于第二罩体22的底壁上，第二过流口221为多个，多个第二过流口221包括沿第二罩体22的径向方向上间隔布置的多组第二过流口组，每组第二过流口组中包括沿第二罩体22的周向方向上间隔布置的多个第二过流口221。上述结构中，第二过流口组沿第二罩体22的径向方向布置，能够使得从容纳空间1内进入烹饪腔内的气体能够在烹饪器具的径向方向上均匀分布。另外，每组第二过流口组内的第二过流口221沿第二罩体22的周向方向上布置，能够使得进入烹饪腔内的气体能够在烹饪器具的周向方向上均匀分布，上述结构使得进入烹饪腔内的气体在烹饪器具的径向方向和周向方向上都能均匀分布，从而提升烹饪腔内温场的均匀性，进而进一步提升了烘烤烹饪的烹饪效率。

如图1所示，在实施例中，在第一过流口211为多个的情况下，在第一罩体21的径向方向上的两端的第一过流口组内的第一过流口211沿第一罩体21的周向方向延伸，在第一罩体21的径向方向上的中部的第一过流口组内的第一过流口211沿第一罩体21的径向方向延伸，在第二过流口221为多个的情况下，在第二罩体22的径向方向上的两端的第二过流口组内的第二过流口221沿第二罩体22的周向方向延伸，在第二罩体22的径向方向上的中部的第二过流口组内的第二过流口221沿第二罩体22的径向方向延伸。上述结构与每组第一过流口组内的第一过流口211均沿第一罩体21的周向方向分布的技术方案相比，在过流面积相同的情况下，本实施例的第一过流口211的个数更少，一方面能够减少浪费面积(止挡气流的面积)，从而缩小第一罩体21的尺寸，另一方面能够降低加工难度，降低次品率。同理，在第二罩体22的径向方向上的中部的第二过流口组内的第二过流口221沿第二罩体22的径向方向延伸，也能够缩小第二罩体22的尺寸，降低第二罩体22的加工难度。

需要说明的是，在第一过流口211为多个的情况下，上述的“两端”指的是靠近第一罩体21中心处的一端和靠近第一罩体21边缘处的一端。在第二过流口221为多个的情况下，上述的“两端”指的是靠近第二罩体22中心处的一端和靠近第二罩体22边缘处的一端。

如图1、图2和图6所示，在实施例中，保护罩20与盖体本体10通过第二卡接结构60可拆卸地连接。上述结构便于保护罩20的拆卸，便于用户清洁保护罩20，从而能够保证盖体的清洁性。

如图1、图2和图6所示，在实施例中，保护罩20包括L型卡板25，盖体本体10上设置有与L型卡板25配合的第二卡槽13，第二卡槽13包括避让槽段131以及配合槽段132，L型卡板25与第二卡槽13形成第二卡接结构60，在L型卡板25穿设于避让槽段131的情况下，保护罩20可由盖体本体10上拆下，在L型卡板25穿设于配合槽段132的情况下，部分L型卡板25位于盖体本体10上侧，并与盖体本体10抵接配合。上述结构中，L型卡板包括与保护罩20底壁垂直的第一弯折段和与保护罩20的底壁平行的第二弯折段。连接时，先将L型卡板25的第二弯折段伸入到避让槽段131内，顺时针旋转保护罩20，使L型卡板的第一弯折段伸入配合槽段132中，此时L型卡板25的第二弯折段位于盖体本体10的上侧，将保护罩20卡接在盖体本体10上。保护罩20的拆卸过程为安装过程的逆过程，在此不再赘述。上述结构简单，便于保护罩20的快速拆装。

如图1所示，在实施例中，第一罩体21与第二罩体22通过第一卡接结构40可拆卸地连接。第一罩体21与第二罩体22的连接方式与保护罩20连接在盖体本体10上的连接方式相同，在此不再赘述。

如图1和图3所示，在实施例中，盖体本体10包括衬盖14以及位于衬盖14下方的导风罩15，导风罩15与保护罩20之间围成容纳空间1，导风罩15的内侧面包括由导风罩15的中部至外部逐渐向下延伸的导风面，风扇30位于导风罩15内。上述结构中，导风罩15能够将风扇30吹出的风向保护罩20上的第一过流口211和第二过流口221的方向导送，提升了进入烹饪腔内的气体的流量，提升了烘烤烹饪的烹饪效果。

如图1和图2所示，在实施例中，盖体还包括设置在容纳空间1内的加热装置120，加热装置120为加热管，加热管设置在保护罩20的上方。上述结构使得烹饪腔内的气体进入容纳空间1后先经过加热装置120加热形成热风，再经过风扇30吹出，最后在导风罩15的导向下从保护罩20上的第一过流口211和第二过流口221流出。

如图1和图3所示，在实施例中，保护罩20包括保护罩本体26以及设置于保护罩本体26上部开口处的翻边27，翻边27具有与烹饪器具的用以容纳食物的容器70抵接的抵接面271。上述结构使得容器70内的油烟只能通过保护罩20上的进出风通道2实现循环，从而避免了油烟与导风罩15的外边沿直接接触，保证了导风罩15的整体的清洁性。

如图3所示，盖体本体10包括衬盖14，衬盖14上设置有向上凹入的凹部，凹部包括顶壁和侧壁，保护罩20遮挡凹部的顶壁。上述结构使得保护罩能够遮挡尽量多的凹部的内壁，从而减小直接与油烟接触的内壁的面积，从而提高盖体的清洁性，便于用户清洁。

如图6和图7所示，本申请还提供了一种烹饪器具，本申请的烹饪器具的实施例包括：器具本体80和盖体90，其中，器具本体80具有烹饪腔4；盖体90盖设于器具本体80上，盖体90为上述的盖体90，盖体90的容纳空间1与烹饪腔4通过盖体90的进出风通道2连通。由于上述的盖体具有便于用户清洁的优点，因此具有其的烹饪器具也具备上述优点。

需要说明的是，器具本体80包括由外至内依次设置的外锅、保温罩以及内锅，内锅为上述的容器70。

如图8所示，在本实施例中，烹饪器具还包括：炸篮100，设置于烹饪腔4内；手柄110，可拆卸地设置于炸篮100上。上述结构中，当烹饪器具进行烘烤烹饪时，炸篮100与手柄110为分离状态。当烘烤烹饪完成后，将手柄110连接在炸篮100上，由于手柄的温度低，用户在取出炸篮100时，不会被烫伤。

如图8所示，在本实施例中，手柄110包括弹性连接的第一撑杆111和第二撑杆112，炸篮100上设置有与第一撑杆111的自由端以及第二撑杆112的自由端配合的插孔101。上述结构中，第一撑杆111和第二撑杆112的自由端具有翻边结构，安装手柄时，使第一撑杆111和第二撑杆112的自由端相互靠近，伸入插孔101内，第一撑杆111和第二撑杆112的自由端在弹性回复力的作用下弹开，翻边结构抵接在炸篮100上，使炸篮100与手柄110连接。上述结构简单，便于炸篮100和手柄110的快速拆装。

如图8所示，在本实施例中，炸篮100的侧壁上设置有向内凸出的凸台102，插孔101为设置于凸台102的顶壁上的长孔，第一撑杆111的自由端与第二撑杆112的自由端穿过插孔101并与凸台102的顶壁的下表面抵接。上述结构中，在凸台102上设置长孔，便于第一撑杆111和第二撑杆112的自由端插入到插孔101内，从而能够提升炸篮100与手柄110的装配速率。

在本实施例中，烹饪器具还包括压力锅盖，压力锅盖与上述盖体可替换地盖设在器具本体80上。当然，在图中未示出的其他实施例中，压力锅盖还可以为能实现其他烹饪功能的锅盖。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种烹饪器具的盖体，其特征在于，包括：

盖体本体(10)；

保护罩(20)，设置于所述盖体本体(10)下方，所述盖体本体(10)与所述保护罩(20)之间形成容纳空间(1)，所述保护罩(20)上开设有进出风通道(2)，所述进出风通道(2)与所述容纳空间(1)相连通，所述进出风通道(2)包括弯曲段或者弯折段；

风扇(30)，设置于所述容纳空间(1)内。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具的盖体，其特征在于，所述进出风通道(2)包括至少两个拐点。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具的盖体，其特征在于，所述保护罩(20)包括第一罩体(21)和设置于第一罩体(21)内的第二罩体(22)，所述第一罩体(21)和第二罩体(22)之间具有间隙(3)，所述第一罩体(21)上开设第一过流口(211)，所述第二罩体(22)上开设第二过流口(221)，所述第一过流口(211)与所述第二过流口(221)通过所述间隙(3)连通，所述第一过流口(211)、所述间隙(3)与所述第二过流口(221)形成所述进出风通道(2)。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具的盖体，其特征在于，所述第一过流口(211)设置于所述第一罩体(21)的底壁上，所述第二过流口(221)设置于所述第二罩体(22)的底壁上，所述第一过流口(211)与所述第二过流口(221)在垂直于所述保护罩(20)的轴线的基准面上的投影相互错位以使所述第一过流口(211)、所述第二过流口(221)与所述间隙(3)形成所述弯折段。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具的盖体，其特征在于，所述第一过流口(211)与所述第二过流口(221)在所述基准面上的投影互不相交。

6.根据权利要求3所述的烹饪器具的盖体，其特征在于，所述第一过流口(211)为沿所述第一罩体(21)的周向方向上间隔布置的多个，和/或，所述第二过流口(221)为沿所述第二罩体(22)的周向方向上间隔布置的多个。

7.根据权利要求3所述的烹饪器具的盖体，其特征在于，所述第一过流口(211)设置于所述第一罩体(21)的底壁上，所述第一过流口(211)为沿所述第一罩体(21)的径向方向上间隔布置的多个，和/或，所述第二过流口(221)设置于所述第二罩体(22)的底壁上，所述第二过流口(221)为沿所述第二罩体(22)的径向方向上间隔布置的多个。

8.根据权利要求3所述的烹饪器具的盖体，其特征在于，所述第一过流口(211)设置于所述第一罩体(21)的底壁上，所述第一过流口(211)为多个，多个所述第一过流口(211)包括沿所述第一罩体(21)的径向方向上间隔布置的多组第一过流口组，每组所述第一过流口组中包括沿所述第一罩体(21)的周向方向上间隔布置的多个第一过流口(211)，和/或，所述第二过流口(221)设置于所述第二罩体(22)的底壁上，所述第二过流口(221) 为多个，多个所述第二过流口(221)包括沿所述第二罩体(22)的径向方向上间隔布置的多组第二过流口组，每组所述第二过流口组中包括沿所述第二罩体(22)的周向方向上间隔布置的多个第二过流口(221)。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具的盖体，其特征在于，在所述第一罩体(21)的径向方向上的两端的所述第一过流口组内的所述第一过流口(211)沿所述第一罩体(21)的周向方向延伸，在所述第一罩体(21)的径向方向上的中部的所述第一过流口组内的所述第一过流口(211)沿所述第一罩体(21)的径向方向延伸，在所述第二罩体(22)的径向方向上的两端的所述第二过流口组内的所述第二过流口(221)沿所述第二罩体(22)的周向方向延伸，在所述第二罩体(22)的径向方向上的中部的所述第二过流口组内的所述第二过流口(221)沿所述第二罩体(22)的径向方向延伸。

10.根据权利要求3所述的烹饪器具的盖体，其特征在于，所述第一罩体(21)与所述第二罩体(22)通过第一卡接结构(40)可拆卸地连接。

11.根据权利要求1所述的烹饪器具的盖体，其特征在于，所述保护罩(20)与所述盖体本体(10)通过第二卡接结构(60)可拆卸地连接。

12.根据权利要求11所述的烹饪器具的盖体，其特征在于，所述保护罩(20)包括L型卡板(25)，所述盖体本体(10)上设置有与所述L型卡板(25)配合的第二卡槽(13)，所述第二卡槽(13)包括避让槽段(131)以及配合槽段(132)，所述L型卡板(25)与所述第二卡槽(13)形成所述第二卡接结构(60)，在所述L型卡板(25)穿设于所述避让槽段(131)的情况下，所述保护罩(20)可由所述盖体本体(10)上拆下，在所述L型卡板(25)穿设于所述配合槽段(132)的情况下，部分所述L型卡板(25)位于所述盖体本体(10)上侧，并与所述盖体本体(10)抵接配合。

13.根据权利要求1所述的烹饪器具的盖体，其特征在于，所述盖体本体(10)包括衬盖(14)以及位于所述衬盖(14)下方的导风罩(15)，所述导风罩(15)与所述保护罩(20)之间围成所述容纳空间(1)，所述导风罩(15)的内侧面包括由所述导风罩(15)的中部至外部逐渐向下延伸的导风面，所述风扇(30)位于所述导风罩(15)内；和/或，

所述保护罩(20)包括保护罩本体(26)以及设置于所述保护罩本体(26)上部开口处的翻边(27)，所述翻边(27)具有与所述烹饪器具的用以容纳食物的容器(70)抵接的抵接面(271)。

14.根据权利要求1所述的烹饪器具的盖体，其特征在于，所述盖体本体(10)包括衬盖(14)，所述衬盖(14)上设置有向上凹入的凹部，所述凹部包括顶壁和侧壁，所述保护罩(20)遮挡所述凹部的顶壁。

15.一种烹饪器具，包括：

器具本体(80)，具有烹饪腔(4)；

盖体(90)，盖设于器具本体(80)上，其特征在于，所述盖体(90)为权利要求1至14中任一项所述的烹饪器具的盖体，所述盖体(90)的容纳空间(1)与所述烹饪腔(4)通过所述盖体(90)的进出风通道(2)连通。

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