CN219516023U - 一种蒸汽空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽空气炸锅，包括：烹饪腔体；食物容置腔体，可拆卸设置在所述烹饪腔体内部；炸板，可拆卸设置在所述食物容置腔体的内部用于放置食物，所述的炸板与食物容置腔体的底部之间留有空隙，所述的食物容置腔体的底部设置有蒸汽通孔，所述的炸板上设置有覆盖蒸汽通孔的无开孔实板部；蒸汽发生装置，设置在所述烹饪腔体下侧与蒸汽通孔对应的位置以产生高温蒸汽通过蒸汽通孔进入到食物容置腔体内，通过在蒸汽通孔的上方设置无开孔实板部，可以避免炸板上食物流出的油污直接滴落到蒸汽通孔中，即避免油污滴落到食物容置腔体外的烹饪腔中，本方案可保证烹饪腔的卫生，便于消费者进行清洗。

Description

一种蒸汽空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及空气炸锅技术领域，具体为一种蒸汽空气炸锅。

背景技术

空气炸锅用于炸烤食物被消费者青睐，为了进一步丰富现有空气炸锅的功能，现在视市场上出现了一些带蒸烤功能的空气炸锅，这类空气炸锅一类是通过外置蒸汽发生装置的形式来实现蒸烤功能，其存在的问题是外置的蒸汽发生装置在长期使用后容易出现水垢，无法清洗，会造成蒸汽发生器堵塞；所以另一类的实现方式是通过裸露的发热盘直接加热水产生蒸汽实现蒸功能，而且裸露的发热盘多是放置在烹饪强的下侧，这种裸露的发热盘虽然易清洗，但是在空炸过程中，食物流出的油下落容易滴落到发热盘上被高温加热挥发，这样发热盘易变黄，变黄后且发热盘无法清洗干净，用户体验也不佳。

实用新型内容

本实用新型提供了一种蒸汽空气炸锅，可以解决现有的具有蒸烤功能的空气炸锅中食物流出的油下落容易滴落到发热盘上被高温加热挥发导致发热盘不易清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽空气炸锅，包括：烹饪腔体；食物容置腔体，可拆卸设置在所述烹饪腔体内部；炸板，可拆卸设置在所述食物容置腔体的内部用于放置食物，所述的炸板与食物容置腔体的底部之间留有空隙，所述的食物容置腔体的底部设置有蒸汽通孔，所述的炸板上设置有覆盖蒸汽通孔的无开孔实板部；蒸汽发生装置，设置在所述烹饪腔体下侧与蒸汽通孔对应的位置以产生高温蒸汽通过蒸汽通孔进入到食物容置腔体内，通过在蒸汽通孔的上方设置无开孔实板部，可以避免炸板上食物流出的油污直接滴落到蒸汽通孔中，即避免油污滴落到食物容置腔体外的烹饪腔中，本方案可保证烹饪腔的卫生，便于消费者进行清洗。

作为优选，所述的食物容置腔体的底部设置有蒸汽通孔的区域形成凸台，所述的蒸汽通孔设置在所述凸台的顶部，由于蒸汽通孔高于食物容置腔体的底部，所以滴落到食物容置腔体底部的油脂不会流到蒸汽通孔中。

作为优选，所述的蒸汽发生装置为蒸汽发热盘，所述的凸台位于蒸汽发热盘的正上方，且所述凸台的底部向下延伸形成形状与蒸汽发热盘的形状相匹配的延伸凹腔，凸台由此可实现对蒸汽发热盘上产生的蒸汽进行汇聚和导流，将蒸汽从蒸汽通孔中排出。

作为优选，所述的蒸汽发热盘的最高面低于烹饪腔体的底面，这样可以保证蒸汽烹饪过程中产生的冷凝水可回流到蒸汽发热盘，进行重复利用。

作为优选，所述的蒸汽发热盘的顶部边缘设置有一圈外延部，所述的外延部搁置在所述烹饪腔体的底面上侧，且外延部与烹饪腔体的底面之间设置有密封圈。

作为优选，所述的炸板上在无开孔实板部的周围设置有通气孔，通气孔可以让蒸汽通孔排出的蒸汽通过，对炸板上侧的食物进行充分蒸烤。

作为优选，所述的炸板上绕着无开孔实板部设置有一圈加强筋，可以提高炸板的整体机械强度。

作为优选，所述的无开孔实板部的底部设置有蒸汽导流结构将蒸汽通孔流出的蒸汽向四周导流，可以实现更好更均匀地将蒸汽向四周导流。

作为优选，所述的食物容置腔体的内壁上在不同高度设置有用于搁置炸板的台阶，炸板可以根据食物的尺寸和数量来选择不同高度的台阶进行搁置，比较灵活。

作为优选，所述的空气炸锅还包括空气炸烤系统，其与所述烹饪腔体相连通，所述的空气炸烤系统包括发热管和与发热管相对应的循环风扇，所述的循环风扇用于将发热管加热后的空气吹入到所述烹饪腔体中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在食物容置腔体的底部设置与蒸汽发生装置对应的蒸汽通孔可以将高温蒸汽通入到食物容置腔体内对食物进行蒸烤，再通过在食物容置腔体内部的炸板上设置将蒸汽通孔遮挡的无开孔实板部，可以避免炸板上食物流出的油污直接滴落到蒸汽通孔中，即避免油污滴落到食物容置腔体外的烹饪腔中，本方案可保证烹饪腔的卫生，便于消费者进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型的剖视立体结构图；

图2为本实用新型的立体分解状态结构图；

图3为本实用新型的食物容置腔体的立体结构图；

图4为本实用新型的炸板的立体结构图。

附图标记：

1、烹饪腔体，2、蒸汽发生装置，3、食物容置腔体，31、台阶，32、凸台，33、蒸汽通孔，4、炸板，41、无开孔实板部，42、通气孔，43、加强筋，44、防滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供为解决现有的具有蒸烤功能的空气炸锅中食物流出的油下落容易滴落到发热盘上被高温加热挥发导致发热盘不易清洗的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽空气炸锅，包括：烹饪腔体1；食物容置腔体3，可拆卸设置在所述烹饪腔体1内部；炸板4，可拆卸设置在所述食物容置腔体3的内部用于放置食物，所述的炸板4与食物容置腔体3的底部之间留有空隙，所述的食物容置腔体3的底部设置有蒸汽通孔33，所述的炸板4上设置有覆盖蒸汽通孔33的无开孔实板部41；蒸汽发生装置2，设置在所述烹饪腔体1下侧与蒸汽通孔33对应的位置以产生高温蒸汽通过蒸汽通孔33进入到食物容置腔体3内，通过在蒸汽通孔33的上方设置无开孔实板部41，可以避免炸板上食物流出的油污直接滴落到蒸汽通孔33中，即避免油污滴落到食物容置腔体3外的烹饪腔中，本方案可保证烹饪腔的卫生，便于消费者进行清洗。

具体的，烹饪腔体1可以为空气炸锅的下机芯，其中部开孔，开孔的位置安装有蒸汽发生装置2，这里的蒸汽发生装置2可以采用蒸汽发热盘，蒸汽发热盘上可以形成储水槽，通过发热盘对储水槽中的水进行加热，形成高温蒸汽，可以在空气炸锅内设置供水组件，给储水槽持续供水，也可以在每次烹饪前取下食物容置腔体3后进行加水，烹饪腔体1可以设置呈与空气炸锅机体的可拆卸结构，这样可以将烹饪腔体1与蒸汽发生装置2一起取下来进行清洗，比较方便。

蒸汽通孔33可以呈阵列布置，数量众多，让高温蒸汽可以快速通过，而食物或者残渣会被蒸汽通孔33阻挡在食物容置腔体3内，不会掉入到蒸汽发生装置2中。无开孔实板部41的面积大于数量众多的蒸汽通孔33组成的面积，这样炸板4上的食物的油脂下落的时候不会直接掉落在蒸汽通孔33上。

在本实施例中，为了进一步地将蒸汽通孔33与油脂分隔开，如图1所示，所述的食物容置腔体3的底部设置有蒸汽通孔33的区域形成凸台32，所述的蒸汽通孔33设置在所述凸台32的顶部，由于蒸汽通孔33高于食物容置腔体3的底部，所以滴落到食物容置腔体3底部的油脂不会流到蒸汽通孔33中。

在凸台32设置的时候，如图1所示，所述的凸台32位于蒸汽发热盘的正上方，且所述凸台32的底部向下延伸形成形状与蒸汽发热盘的形状相匹配的延伸凹腔，由于延伸凹腔的作用，使得凸台32由此可实现对蒸汽发热盘上产生的蒸汽进行汇聚和导流，将蒸汽从蒸汽通孔33中排出。其中，所述的蒸汽发热盘的最高面低于烹饪腔体1的底面，这样可以保证蒸汽烹饪过程中产生的冷凝水可回流到蒸汽发热盘，进行重复利用。

为了提高蒸汽发热盘与烹饪腔体1之间的密封性，如图1-2所示，所述的蒸汽发热盘的顶部边缘设置有一圈外延部，所述的外延部搁置在所述烹饪腔体1的底面上侧，且外延部与烹饪腔体1的底面之间设置有密封圈5。

作为炸板4的一种实施例，如图4所示，所述的炸板4上在无开孔实板部41的周围设置有通气孔42，通气孔42可以让蒸汽通孔33排出的蒸汽通过，对炸板4上侧的食物进行充分蒸烤，通气孔42可以布满炸板4的边缘与无开孔实板部41之间的区域，提高蒸汽与食物接触的面积。同时，所述的炸板4上绕着无开孔实板部41设置有一圈加强筋43，可以提高炸板4的整体机械强度，加强筋43可以延伸至与炸板4的边缘相连接，加强筋43为凸起结构，将无开孔实板部41四周的区域分隔为四个部分，每个部分内均布满通气孔42。

在本实施例中，所述的无开孔实板部41的底部设置有蒸汽导流结构将蒸汽通孔33流出的蒸汽向四周导流，可以实现更好更均匀地将蒸汽向四周导流，其中的蒸汽导流结构可以为呈放射状向四周延伸的导向凸筋或者导向凹槽，导向凸筋或者导向凹槽之间形成导向流道，提到蒸汽的导流效果。

另外，如图2-3所示，所述的食物容置腔体3的内壁上在不同高度设置有用于搁置炸板4的台阶31，炸板4可以根据食物的尺寸和数量来选择不同高度的台阶31进行搁置，比较灵活，台阶31可以为食物容置腔体3的内壁形变凸起形成。所述的炸板4的边缘均匀设置有多个防滑块44，所述的防滑块44与食物容置腔体3的内壁相接触，防滑块44可以使炸板4在搁置后不容易滑动，防滑块44可以设置为可拆卸结构，具体来说可以在炸板4的每个边均至少开一个卡接槽，防滑块44卡接固定在卡接槽内。

在本实施例中，所述的空气炸锅还包括空气炸烤系统，其与所述烹饪腔体相连通，所述的空气炸烤系统包括发热管和与发热管相对应的循环风扇，所述的循环风扇用于将发热管加热后的空气吹入到所述烹饪腔体中，在空气炸烤系统不使用的时候可以让空气炸锅具有蒸汽功能。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸汽空气炸锅，包括：

烹饪腔体(1)；

食物容置腔体(3)，可拆卸设置在所述烹饪腔体(1)内部；

炸板(4)，可拆卸设置在所述食物容置腔体(3)的内部用于放置食物，所述的炸板(4)与食物容置腔体(3)的底部之间留有空隙，其特征在于：

所述的食物容置腔体(3)的底部设置有蒸汽通孔(33)，所述的炸板(4)上设置有覆盖蒸汽通孔(33)的无开孔实板部(41)；

蒸汽发生装置(2)，设置在所述烹饪腔体(1)下侧与蒸汽通孔(33)对应的位置以产生高温蒸汽通过蒸汽通孔(33)进入到食物容置腔体(3)内。

2.根据权利要求1所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于：所述的食物容置腔体(3)的底部设置有蒸汽通孔(33)的区域形成凸台(32)，所述的蒸汽通孔(33)设置在所述凸台(32)的顶部。

3.根据权利要求2所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于：所述的蒸汽发生装置(2)为蒸汽发热盘，所述的凸台(32)位于蒸汽发热盘的正上方，且所述凸台(32)的底部向下延伸形成形状与蒸汽发热盘的形状相匹配的延伸凹腔。

4.根据权利要求3所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于：所述的蒸汽发热盘的最高面低于烹饪腔体(1)的底面。

5.根据权利要求3所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于：所述的蒸汽发热盘的顶部边缘设置有一圈外延部，所述的外延部搁置在所述烹饪腔体(1)的底面上侧，且外延部与烹饪腔体(1)的底面之间设置有密封圈(5)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于：所述的炸板(4)上在无开孔实板部(41)的周围设置有通气孔(42)。

7.根据权利要求6所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于：所述的炸板(4)上绕着无开孔实板部(41)设置有一圈加强筋(43)。

8.根据权利要求6所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于：所述的无开孔实板部(41)的底部设置有蒸汽导流结构将蒸汽通孔(33)流出的蒸汽向四周导流。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于：所述的食物容置腔体(3)的内壁上在不同高度设置有用于搁置炸板(4)的台阶(31)。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于：所述的空气炸锅还包括空气炸烤系统，其与所述烹饪腔体(1)相连通，所述的空气炸烤系统包括发热管和与发热管相对应的循环风扇，所述的循环风扇用于将发热管加热后的空气吹入到所述烹饪腔体(1)中。