CN213870198U - 空压机风冷降噪机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了空压机风冷降噪机构,包括机箱和空压机,机箱内包括空压机仓和电控仓,空压机仓与电控仓之间设有分隔板,分隔板上设有气管;电控仓一侧的机箱上设有进风格栅,空压机仓底板上设有进风口,空压机仓顶板上设有排风口,排风口内设有抽风机;空压机设置在空压机仓内,空压机顶部连接有挡板,挡板完全覆盖住空压机顶部,挡板的另一面对着排风口;空压机底部套设有风罩,空压机在风罩中将风罩内部分隔成两个对称的流线型气流通道,风罩底部设有供气流进入的气流格栅,气流格栅与进风口位置相对;本方案通过在机箱内设置多个曲折的风道,使流过风道的气流流速变缓,不仅降低了因空气流速快而产生的噪音,而且对空压机的降温效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于空压机领域,具体涉及一种空压机风冷降噪机构。
背景技术
空压机是气动系统的核心设备,是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置,空压机中通过电机驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞在气缸内运动,产生气体压力能,空压机在工作时活塞气缸组件会产生大量的热能,同时电动机与机械运动还会产生很强的噪音和振动。
为了隔离噪音,一般都会将在空压机外部设置机箱,将一部分噪音封闭在箱内,设置了机箱后空压机产生的大量热能聚集在箱内,容易烧坏箱内的零部件乃至整个空压机,因此必须在机箱内配备散热装置持续对空压机进行散热;现有技术中一般在机箱内顶部设置风扇,对着电机和气缸等设备吹风扇热,由于风扇吹出的风通过路径是直线型,且风速很快,直线型气流对箱内各部件的降温效果不够均匀,而且风速过快也会产生噪音,不利于空压机的噪音控制。
实用新型内容
针对现有技术的缺点,本实用新型提供一种新型的空压机风冷降噪机构,将空压机与电箱分隔设置在机箱内不同的仓内,在空压机仓内设置两个风道,在电箱所在仓内设置一个通往空压机仓的风道,空压机仓的顶部设置抽风机,将通过三个风道流入的气流通过抽风机抽吸效果排出箱外,曲折设置的三个风道不仅对空压机的降温效果更好,而且风速更低,箱内的噪音更小。
本实用新型的技术方案如下:空压机风冷降噪机构,包括机箱和空压机,所述机箱包括一侧的空压机仓和另一侧的电控仓,空压机仓与电控仓之间设有分隔板,分隔板上设有气管,气管一端伸入空压机仓中,另一端伸入电控仓中;所述电控仓一侧的机箱上设有使气流流入电控仓内的进风格栅,空压机仓的底板上开设有进风口,空压机仓的顶板上开设有排风口,排风口内设置有抽风机;空压机设置在空压机仓内,空压机顶部连接有挡板,挡板完全覆盖住空压机顶部,挡板的另一面对着排风口;空压机底部套设有风罩,空压机在风罩中将风罩内部分隔成两个对称的流线型气流通道,风罩底部设有供气流进入的气流格栅,气流格栅与进风口位置相对,所述排风口、空压机、风罩与进风口的轴心重叠。
上述方案将空压机的机械部分和电器部分分设在不同的仓内,不仅能够避免空压机产生的机械热散发到电器部分造成烧坏损坏,而且空压机工作时会产生较强的振动,分隔板能够在一定程度上隔绝机箱的振动,使电控仓内电箱等部件保持相对稳定状态;空压机顶部设有挡板,空压机将顶部的风罩分为两个气流通道,在抽风机的作用下,空气从底部的进风口进入风罩,并分为两路,分别从两侧的气流通道向上方流动,绕过空压机顶部的挡板,最终从排风口排出,曲折流动的空气不仅风速变缓,而且能更好的顺着空压机机体的形状向上流动,带走热量,使空压机整体降温更加均匀,降温效果更好。
进一步的,所述电控仓内设有电箱,电箱分别与机箱上的进风格栅和分隔板上的气管错开设置,使电控仓内除电箱外的其余空间形成单独的进气通道,电箱与进气通道之间相互隔离。
进一步的,所述电箱与进气通道之间设有一个孔板,进气通道内的气流能够通过孔板流入电箱内。
由于电控仓内设有电箱,电箱在工作时也会散发热量,同时电控仓还会接受来自空压机仓的热辐射,因此在电控仓内设置进气通道,能够对电控仓进行降温,为了使空气顺利流入空压机仓内被排出,电箱绕开进气通道的流入口(进风格栅)和流出口(气管)进行设置,同时为了保证电箱内的降温,在电箱与进气通道之间设置一个孔板,使进气通道中的气流能够通过孔板进入电箱内,对电箱进行降温。
进一步的,所述空压机仓底部设有多个减震垫,减震垫使空压机仓与地面之间保持一定距离。
减震垫不仅能够承受来自机箱的振动,降低机箱因振动产生的噪音,而且减震垫支撑空压机仓使其与底面之间保持一定距离,这样能够保证足够的空气从空压机仓底部的进风口流入空压机仓内。
进一步的,所述空压机仓内设有机架,机架贴着空压机仓内壁设置,用于固定空压机和风罩。
进一步的,所述风罩上与空压机套接处设有安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本机构将空压机电控部分和机械部分分别设置在不同仓中,使空压机机械部分产生的热能和振动对电控部分的影响降低,保证了电控设备的性能稳定;此外本机构中设置了三个气流通道,通过曲折设置的气流通道,使空气经过气流通道时流速减缓,与空压机的零部件充分接触带走热量,冷却效果比直线型通过的气流更好;而且气流流速变缓还能降低气流流动发出的噪音,使机箱内的噪声进一步得到控制。
附图说明
图1为本实用新型空压机风冷降噪机构内部结构的正面视图;
图2为本实用新型空压机风冷降噪机构内部结构的背面视图;
图3为本实用新型空压机风冷降噪机构的底部视图;
图中标记为:机箱1、空压机仓2、底板21、进风口211、顶板22、排风口221、抽风机222、减震垫23、机架24、分隔板3、气管31、电控仓4、进气通道41、电箱42、进风格栅43、孔板44、空压机5、风罩6、气流格栅61、气流通道62、安装孔63。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。
如图1-3所示为本实用新型空压机风冷降噪机构,包括机箱1,所述机箱1内部被分隔板3分为空压机仓2和电控仓4,空压机5设置在空压机仓2内,电箱42设置的电控仓4内;由于空压机5工作时会产生大量的热量和机械振动,分隔板3能够降低空压机仓2内热量向电控仓4的辐射程度,而且还能隔绝一部分振动,保护电控仓4内的电器零件。
所述空压机仓2的底板21上开设有进风口211,空压机仓2的顶板22上开设有排风口221,排风口221内设置有抽风机222;空压机5设置在空压机仓2内,空压机5包括装载了电机的电机桶和装载了曲轴活塞等部件的曲轴箱,空压机顶部连接有挡板51,挡板51完全覆盖住空压机顶部,挡板51的另一面对着排风口221;空压机5底部套设有风罩6,所述风罩6为一个左右对称的流线型腔体,空压机5在风罩6中将风罩内部分隔成两个对称的流线型气流通道62,空压机5与风罩底部之间留有一定空间,以便气流从外部进入风罩6,风罩底部设有供气流进入的气流格栅61,气流格栅61与进风口211位置相对,所述排风口221、空压机5、风罩6与进风口211的轴心重叠;空压机仓2内设有机架24,机架24贴着空压机仓2内壁设置,用于固定空压机5和风罩6。
所述空压机仓2底部的四角上设有减震垫23,减震垫23支撑空压机仓2使其离开所放置的底面足够的距离,以便空气能够从底部进入空压机仓2内;空压机内需要通过弯头等连接部件与气源连接,因此在风罩6与空压机5套接处设有不少于一个安装孔63,使连接弯头能穿过安装孔63伸出风罩6外,与外部的管道连接。
所述电控仓4内的电箱42包括控制器、变频器、急停旋钮等电器控制设备,电箱42与空压机5电性连接,控制空压机5工作;电控仓4中与分隔板3相对的侧壁下半部设有进风格栅43,所述分隔板3的上半部分设有气管31,气管31一端伸入电控仓4内,另一端伸入空压机仓3中,电箱42分别与机箱1上的进风格栅43和分隔板3上的气管31错开设置,电控仓4内除电箱42外的其余空间形成了单独的进气通道41;在进气通道41与电箱42之间还设有一个孔板44,孔板44上有不少于一个透风孔,透风孔使进气通道41内的气流能够通过孔板44进入电箱42内,对电箱42内的电器进行降温。
当空压机5工作时,空压机5内的电机和活塞运动产生大量的热量和机械振动,第一股气流从电控仓4侧壁的进风格栅43进入电控仓4内的进气通道41,并通过气管31流入空压机仓2中,进气通道41中的气流同时还通过孔板44进入电箱42中;穿过孔板44的气流能够对电箱42自身发出的热量进行降温,电控仓4吸收空压机仓2的一部分高温辐射,也会产生热量,通过进气通道41流入空压机仓2内的第一股气流能够带走电控仓4内的热量;第二股气流从空压机仓底板21上的进风口211进入,并向上穿过风罩6底部的气流格栅61,在风罩6内分为两路气流,绕过空压机5向上流动,气流的流动路线变换导致气流速度变缓,气流与空压机5接触的时间更久,对空压机5的降温效果更好,气流流动带走空压机5产生的热量,两股气流最终绕过空压机顶部的挡板51向空压机仓顶板22上的排风口222流去,空压机顶板22上的抽风机222开启,将携带热量三股气流排出机箱1外。
以上所述,仅为本实用新型较佳的几个实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化和替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.空压机风冷降噪机构,包括机箱和空压机,其特征在于:所述机箱包括一侧的空压机仓和另一侧的电控仓,空压机仓与电控仓之间设有分隔板,分隔板上设有气管,气管一端伸入空压机仓中,另一端伸入电控仓中;所述电控仓一侧的机箱上设有使气流流入电控仓内的进风格栅,空压机仓的底板上开设有进风口,空压机仓的顶板上开设有排风口,排风口内设置有抽风机;空压机设置在空压机仓内,空压机顶部连接有挡板,挡板完全覆盖住空压机顶部,挡板的另一面对着排风口;空压机底部套设有风罩,空压机在风罩中将风罩内部分隔成两个对称的流线型气流通道,风罩底部设有供气流进入的气流格栅,气流格栅与进风口位置相对,所述排风口、空压机、风罩与进风口的轴心重叠。
2.根据权利要求1所述的空压机风冷降噪机构,其特征在于:所述电控仓内设有电箱,电箱分别与机箱上的进风格栅和分隔板上的气管错开设置,使电控仓内除电箱外的其余空间形成单独的进气通道,电箱与进气通道之间相互隔离。
3.根据权利要求2所述的空压机风冷降噪机构,其特征在于:所述电箱与进气通道之间设有一个孔板,进气通道内的气流能够通过孔板流入电箱内。
4.根据权利要求1所述的空压机风冷降噪机构,其特征在于:所述空压机仓底部设有多个减震垫,减震垫使空压机仓与地面之间保持一定距离。
5.根据权利要求1所述的空压机风冷降噪机构,其特征在于:所述空压机仓内设有机架,机架贴着空压机仓内壁设置,用于固定空压机和风罩。
6.根据权利要求1所述的空压机风冷降噪机构,其特征在于:所述风罩上与空压机套接处设有安装孔。
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