CN213870156U - 智能直线式四出联动计量泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及计量泵技术领域，具体是智能直线式四出联动计量泵，包括底板、第一安装板、第二安装板、直线运动机构、直线电机、旋转机构、组装板和四个泵头，直线电机的另一端与直线运动机构动力连接，直线运动机构与组装板动力连接，组装板与第二安装板抵接配合，旋转机构包括转向电机、第一联轴器、多个轴承和多个转向齿轮，多个转向齿轮相互啮合，转向电机通过第一联轴器与一个转向齿轮动力连接，四个泵头分别间隔安装在多个转向齿轮上；通过直线电机和转向电机作为动力，分别控制推拉和旋转，通过多个转向齿轮相互啮合，控制四个泵头同时同向运行，减小占用空间，并且在保持稳定性的情况下降低了成本，结构简单，便于进行拆卸消毒。
Description
技术领域
本实用新型涉及计量泵技术领域，具体是智能直线式四出联动计量泵。
背景技术
计量泵也称定量泵或比例泵，专门用于计量输送液体的泵，绝大多数计量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的结构，也有用齿轮泵的结构的，因为它们可以保持与排出压力无关的恒定流量，流量主要通过改变行程长度调节，使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能，从而简化生产工艺流程，使用多台计量泵，可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合，目前市面上大多数为手动调节液量的单头或双头泵，当需要多台使用时，占用空间大，操作效率低，设备成本高，调节不方便，且大多数拆卸繁琐，不便于消毒。
发明内容
本实用新型为克服上述情况不足，提供了智能直线式四出联动计量泵，其技术方案如下。
智能直线式四出联动计量泵，包括底板、第一安装板、第二安装板、直线运动机构、直线电机、旋转机构、组装板和四个泵头，第一安装板和第二安装板分别安装在底板的两侧，直线电机的一端安装在第一安装板上，直线电机的另一端与直线运动机构动力连接，直线运动机构与组装板动力连接，组装板与第二安装板抵接配合，旋转机构包括转向电机、第一联轴器、多个轴承和多个转向齿轮，多个轴承排列安装在组装板上，多个转向齿轮分别安装在多个轴承上，多个转向齿轮相互啮合，转向电机通过第一联轴器与一个转向齿轮动力连接，四个泵头分别间隔安装在多个转向齿轮上。
进一步的，直线运动机构包括滚珠丝杆和直线导轨，直线导轨位于滚珠丝杆的下方，滚珠丝杆的一端与直线电机动力连接，滚珠丝杆的另一端与组装板连接，组装板的底部安装在直线导轨上。
进一步的，泵头包括陶瓷芯、不锈钢套、密封盖和第二联轴器，陶瓷芯通过第二联轴器与转向齿轮连接，不锈钢套套接安装在陶瓷芯的外围，密封盖安装在不锈钢套的外端。
可选的，不锈钢套内设置有第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈和第二密封圈分别设置在陶瓷芯的两端，陶瓷芯分别通过第一密封圈和第二密封圈与不锈钢套密封配合。
进一步的，轴承和转向齿轮均包括七个。
可选的，旋转电机与第一联轴器之间设置有减速机，减速机的一端与旋转电机连接，减速机的另一端与第一联轴器连接。
可选的，第一安装板上开设有通风口，通风口位于直线电机的一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
通过直线电机和转向电机作为动力，分别控制推拉和旋转，直接带动四个泵头同时稳定运行，通过多个转向齿轮相互啮合，控制四个泵头同时同向运行，减小占用空间，并且在保持稳定性的情况下降低了成本，结构简单，便于进行拆卸消毒。
附图说明
图1为本实用新型的拆分结构示意图。
图2为本实用新型的组装结构示意图。
附图标记分别为：底板1、第一安装板2、第二安装板3、直线运动机构4、直线电机5、旋转机构6、组装板7、泵头8、转向电机9、第一联轴器10、轴承11、转向齿轮12、滚珠丝杆13、直线导轨14、陶瓷芯15、不锈钢套16、密封盖17、第二联轴器18、第一密封圈19、第二密封圈20、减速机21、通风口22。
具体实施方式
如图1和图2所示，智能直线式四出联动计量泵，包括底板1、第一安装板2、第二安装板3、直线运动机构4、直线电机5、旋转机构6、组装板7和四个泵头8，第一安装板2和第二安装板3分别安装在底板1的两侧，直线电机5的一端安装在第一安装板2上，直线电机5的另一端与直线运动机构4动力连接，直线运动机构4与组装板7动力连接，组装板7与第二安装板3抵接配合，旋转机构6包括转向电机9、第一联轴器10、多个轴承11和多个转向齿轮12，多个轴承11排列安装在组装板7上，多个转向齿轮12分别安装在多个轴承11上，多个转向齿轮12相互啮合，转向电机9通过第一联轴器10与一个转向齿轮12动力连接，四个泵头8分别间隔安装在多个转向齿轮12上。
进一步说明，通过直线电机5和转向电机9作为动力，分别控制推拉和旋转，直接带动四个泵头8同时稳定运行，通过多个转向齿轮12相互啮合，控制四个泵头8同时同向运行，减小占用空间，并且在保持稳定性的情况下降低了成本，结构简单，便于进行拆卸消毒。
进一步的，直线运动机构4包括滚珠丝杆13和直线导轨14，直线导轨14位于滚珠丝杆13的下方，滚珠丝杆13的一端与直线电机5动力连接，滚珠丝杆13的另一端与组装板7连接，组装板7的底部安装在直线导轨14上；使用滚珠丝杆13和直线导轨14相组合，确保水平直线运动没有偏差，用PLC精准控制直线电机5行程，保证注液量精度，在屏幕上直接输入数据即可得到相关的注液量。
进一步的，泵头8包括陶瓷芯15、不锈钢套16、密封盖17和第二联轴器18，陶瓷芯15通过第二联轴器18与转向齿轮12连接，不锈钢套16套接安装在陶瓷芯15的外围，密封盖17安装在不锈钢套16的外端；通过密封盖17安装在不锈钢套16上增强泵头8的密封程度。
可选的，不锈钢套16内设置有第一密封圈19和第二密封圈20，第一密封圈19和第二密封圈20分别设置在陶瓷芯15的两端，陶瓷芯15分别通过第一密封圈19和第二密封圈20与不锈钢套16密封配合；使用第一密封圈19和第二密封圈20的多重密封形式，牢牢封锁陶瓷芯15，避免漏液产生。
进一步的，轴承11和转向齿轮12均包括七个；泵头8分别间隔安装在旋转机构6上，通过单数个轴承11和转向齿轮12就能够使泵头8同时进行同向转动。
可选的，转向电机9与第一联轴器10之间设置有减速机21，减速机21的一端与转向电机9连接，减速机21的另一端与第一联轴器10连接；安装有减速机21调节转速，避免转速太快。
可选的，第一安装板2上开设有通风口22，通风口22位于直线电机5的一侧；设有通风口22便于计量泵的通风散热。
对于本领域的技术人员来说，可根据本实用新型所揭示的结构和原理获得其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都属于本实用新型的保护范畴。
Claims (7)
1.智能直线式四出联动计量泵，其特征在于：包括底板、第一安装板、第二安装板、直线运动机构、直线电机、旋转机构、组装板和四个泵头，第一安装板和第二安装板分别安装在底板的两侧，直线电机的一端安装在第一安装板上，直线电机的另一端与直线运动机构动力连接，直线运动机构与组装板动力连接，组装板与第二安装板抵接配合，旋转机构包括转向电机、第一联轴器、多个轴承和多个转向齿轮，多个轴承排列安装在组装板上，多个转向齿轮分别安装在多个轴承上，多个转向齿轮相互啮合，转向电机通过第一联轴器与一个转向齿轮动力连接，四个泵头分别间隔安装在多个转向齿轮上。
2.如权利要求1所述的智能直线式四出联动计量泵，其特征在于：直线运动机构包括滚珠丝杆和直线导轨，直线导轨位于滚珠丝杆的下方，滚珠丝杆的一端与直线电机动力连接，滚珠丝杆的另一端与组装板连接，组装板的底部安装在直线导轨上。
3.如权利要求1所述的智能直线式四出联动计量泵，其特征在于：泵头包括陶瓷芯、不锈钢套、密封盖和第二联轴器，陶瓷芯通过第二联轴器与转向齿轮连接，不锈钢套套接安装在陶瓷芯的外围，密封盖安装在不锈钢套的外端。
4.如权利要求3所述的智能直线式四出联动计量泵，其特征在于：不锈钢套内设置有第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈和第二密封圈分别设置在陶瓷芯的两端，陶瓷芯分别通过第一密封圈和第二密封圈与不锈钢套密封配合。
5.如权利要求1所述的智能直线式四出联动计量泵，其特征在于：轴承和转向齿轮均包括七个。
6.如权利要求1所述的智能直线式四出联动计量泵，其特征在于：旋转电机与第一联轴器之间设置有减速机，减速机的一端与旋转电机连接，减速机的另一端与第一联轴器连接。
7.如权利要求1所述的智能直线式四出联动计量泵，其特征在于：第一安装板上开设有通风口，通风口位于直线电机的一侧。
Priority Applications (1)
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| CN202022584196.7U CN213870156U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 智能直线式四出联动计量泵 |
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Publications (1)
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| CN213870156U true CN213870156U (zh) | 2021-08-03 |
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ID=77054417
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN213870156U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114122640A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-03-01 | 深圳市迪瑞达自动化有限公司 | 一种四头直线变量泵 |
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2020
- 2020-11-11 CN CN202022584196.7U patent/CN213870156U/zh active Active
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