CN213863917U - 带式输送机保护实验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带式输送机保护实验装置，包括槽钢，所述槽钢内部固定连接有固定轴，所述固定轴外部活动连接有把手，所述把手一侧固定连接有连接环，所述连接环底部固定连接有钢丝绳，所述槽钢内部活动连接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆外部固定连接有第一导线轮，所述第二转杆外部固定连接有第二导线轮，所述槽钢内壁固定连接有固定杆，且固定杆呈对称分布设置有两个，通过安装板和支撑板将该装置安装在带式输送机机架上，对防滑保护装置进行实验时，检修人员通过拉动把手，从而拉动钢丝绳在第一导线轮和第二导线轮上环动，进而将吊架提起，实现对滚轮的吊起，无需检修人员进入皮带之间将滚轮吊起，提高了装置使用时的安全性。

Description

带式输送机保护实验装置

技术领域

本实用新型属于输送机保护设备技术领域，具体涉及带式输送机保护实验装置。

背景技术

带式输送机是以输送带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式的运输设备，在煤矿井上、下和其他许多地方得到了广泛的应用，带式输送机具有长运距、大运量、连续输送等优点，且运行可靠，易于实现自动化集中控制，带式输送机已成为煤炭高效开采的关键设备。

在对防滑保护装置进行实验时需要将防滑保护装置的滚轮吊起，使其脱离带面停止转动，在吊起滚轮的过程中需要人员将带式输送机停止运行且闭锁后，专职检修人员进入皮带之间将滚轮吊起，一旦有人失误操作使带式输送机运行将会造成严重的后果，为此我们提出带式输送机保护实验装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带式输送机保护实验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带式输送机保护实验装置，包括槽钢，所述槽钢内部固定连接有固定轴，所述固定轴外部活动连接有把手，所述把手一侧固定连接有连接环，所述连接环底部固定连接有钢丝绳，所述槽钢内部活动连接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆外部固定连接有第一导线轮，所述第二转杆外部固定连接有第二导线轮，所述槽钢内壁固定连接有固定杆，且固定杆呈对称分布设置有两个，两个所述固定杆之间固定连接有过线环，所述钢丝绳一端贯穿槽钢固定连接有吊架，所述吊架外部活动连接有滚轮。

优选的，所述槽钢、把手和滚轮内部均固定安装有轴承，所述第一转杆、第二转杆、固定轴和吊架通过轴承分别与槽钢、把手和滚轮转动连接。

优选的，所述槽钢两侧固定安装有固定板，所述槽钢底部固定安装有支撑板。

优选的，所述槽钢内侧底部开设有通孔，所述钢丝绳贯穿通孔。

优选的，所述固定杆设置有多组，且每组固定杆设置有两个。

优选的，所述槽钢侧壁开设有限位孔，所述限位孔内部插接有限位销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该带式输送机保护实验装置，通过安装板和支撑板将该装置安装在带式输送机机架上，对防滑保护装置进行实验时，检修人员通过拉动把手，从而拉动钢丝绳在第一导线轮和第二导线轮上环动，进而将吊架提起，实现对滚轮的吊起，无需检修人员进入皮带之间将滚轮吊起，提高了装置使用时的安全性。

(2)、该带式输送机保护实验装置，通过限位销和限位孔的设置，便于在拉动把手，将滚轮提起后对把手进行限位固定，避免滚轮因重力原因，拉动钢丝绳下落，影响检修人员对保护装置的实验效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主剖视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、槽钢；2、固定轴；3、把手；4、连接环；5、钢丝绳；6、第一转杆；7、第二转杆；8、第一导线轮；9、第二导线轮；10、固定杆；11、过线环；12、吊架；13、滚轮；14、固定板；15、支撑板；16、通孔；17、限位孔；18、限位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供带式输送机保护实验装置，包括槽钢1，槽钢1内部固定连接有固定轴2，固定轴2外部活动连接有把手3，把手3一侧固定连接有连接环4，连接环4底部固定连接有钢丝绳5，槽钢1内部活动连接有第一转杆6和第二转杆7，第一转杆6外部固定连接有第一导线轮8，第二转杆7外部固定连接有第二导线轮9，槽钢1内壁固定连接有固定杆10，且固定杆10呈对称分布设置有两个，两个固定杆10之间固定连接有过线环11，钢丝绳5一端贯穿槽钢1固定连接有吊架12，吊架12外部活动连接有滚轮13。

本实施例中，优选的，槽钢1、把手3和滚轮13内部均固定安装有轴承，第一转杆6、第二转杆7、固定轴2和吊架12通过轴承分别与槽钢1、把手3和滚轮13转动连接，通过轴承的设置，减小第一转杆6、第二转杆7、固定轴2和吊架12与槽钢1、把手3和滚轮13之间的摩擦力，增加第一转杆6、第二转杆7、固定轴2和吊架12的使用寿命。

本实施例中，优选的，槽钢1两侧固定安装有固定板14，槽钢1底部固定安装有支撑板15，通过安装板和支撑板15的设置，用于槽钢1的支撑与安装，便于该装置的安装与拆卸。

本实施例中，优选的，槽钢1内侧底部开设有通孔16，钢丝绳5贯穿通孔16，通过通孔16的设置，便于钢丝绳5穿过通孔16与吊架12固定连接。

本实施例中，优选的，固定杆10设置有多组，且每组固定杆10设置有两个，通过设置多组固定杆10，便于安装多个过线环11，便于对钢丝绳5进行限位，避免钢丝绳5在槽钢1内部凌乱，影响装置的使用。

本实施例中，优选的，槽钢1侧壁开设有限位孔17，限位孔17内部插接有限位销18，通过限位销18和限位孔17的设置，便于在拉动把手3，将滚轮13提起后对把手3进行限位固定，避免滚轮13因重力原因，拉动钢丝绳5下落，影响检修人员对保护装置的实验效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过安装板和支撑板将该装置安装在带式输送机机架上，对防滑保护装置进行实验时，检修人员通过拉动把手，从而拉动钢丝绳在第一导线轮和第二导线轮上环动，进而将吊架提起，实现对滚轮的吊起，无需检修人员进入皮带之间将滚轮吊起，提高了装置使用时的安全性，通过限位销和限位孔的设置，便于在拉动把手，将滚轮提起后对把手进行限位固定，避免滚轮因重力原因，拉动钢丝绳下落，影响检修人员对保护装置的实验效果，通过轴承的设置，减小第一转杆6、第二转杆7、固定轴2和吊架12与槽钢1、把手3和滚轮13之间的摩擦力，增加第一转杆6、第二转杆7、固定轴2和吊架12的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.带式输送机保护实验装置，包括槽钢(1)，其特征在于：所述槽钢(1)内部固定连接有固定轴(2)，所述固定轴(2)外部活动连接有把手(3)，所述把手(3)一侧固定连接有连接环(4)，所述连接环(4)底部固定连接有钢丝绳(5)，所述槽钢(1)内部活动连接有第一转杆(6)和第二转杆(7)，所述第一转杆(6)外部固定连接有第一导线轮(8)，所述第二转杆(7)外部固定连接有第二导线轮(9)，所述槽钢(1)内壁固定连接有固定杆(10)，且固定杆(10)呈对称分布设置有两个，两个所述固定杆(10)之间固定连接有过线环(11)，所述钢丝绳(5)一端贯穿槽钢(1)固定连接有吊架(12)，所述吊架(12)外部活动连接有滚轮(13)。

2.根据权利要求1所述的带式输送机保护实验装置，其特征在于：所述槽钢(1)、把手(3)和滚轮(13)内部均固定安装有轴承，所述第一转杆(6)、第二转杆(7)、固定轴(2)和吊架(12)通过轴承分别与槽钢(1)、把手(3)和滚轮(13)转动连接。

3.根据权利要求1所述的带式输送机保护实验装置，其特征在于：所述槽钢(1)两侧固定安装有固定板(14)，所述槽钢(1)底部固定安装有支撑板(15)。

4.根据权利要求1所述的带式输送机保护实验装置，其特征在于：所述槽钢(1)内侧底部开设有通孔(16)，所述钢丝绳(5)贯穿通孔(16)。

5.根据权利要求1所述的带式输送机保护实验装置，其特征在于：所述固定杆(10)设置有多组，且每组固定杆(10)设置有两个。

6.根据权利要求1所述的带式输送机保护实验装置，其特征在于：所述槽钢(1)侧壁开设有限位孔(17)，所述限位孔(17)内部插接有限位销(18)。

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