CN2138621Y - 颗粒物料人工分装机 - Google Patents

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一种属于包装机械的颗粒物料人工分装机，由料 斗，通过调整装置可改变容积的计量箱，抽拉式计量 箱的入料挡板及通过联锁装置与入料挡板联动的翻 转式计量箱的出料挡板构成。它通过计量箱容积的 改变来控制物料的重量，只需操作入料挡板和出料挡 板就可进行连续分装，计量误差小，效率高，适于各种 环境使用。

Description

一种属于包装机械的颗粒物料人工分装机。
目前我国很多行业颗粒物料25公斤以下（特别是常用计量范围0.5公斤、1公斤、1.5公斤等）按重量分装，几乎都是以人工用称量器具分次称量，然后装袋，不但程序繁琐，而且称量误差大，称量速度和装袋速度也慢。而在现有的有关专利申请中，多采用电脑等先进技术进行计量，虽然效率高，计量精确，但整机成本及环境要求也随之提高，不适于资金少、环境条件差的场所。
本实用新型的目的在于提供一种计量误差小，称量速度和装袋速度快，投资少，适于各种环境的颗粒物料人工分装机。
本实用新型的技术方案在于，整机由位于上方的料斗、料斗正下方的计量箱、位于料斗和计量箱之间的且与料斗出料口相接的抽拉式入料挡板及安装在计量箱底部的翻转式出料挡板构成。入料挡板的一部分开有可连通料斗和计量箱的出料口，入料挡板的另一部分为可隔离料斗和计量箱的平板，入料挡板通过滑轮组与脚踏板相连，踩动脚踏板，实现入料挡板的抽拉运动；当需要从料斗往计量箱中输送物料时，踩动脚踏板，使入料挡板的出料口运动到料斗出口和计量箱进口之间，从而使二者连通，当计量箱中物料装满时，再踩动脚踏板，使入料挡板的平板部分运动到料斗出口和计量箱进口之间，从而使二者隔离；出料挡板设有一与入料挡板联动的联锁装置，使得在计量箱输入物料的过程中，出料挡板能封闭计量箱出口而不能翻转，而当计量箱装满物料时，操作入料挡板通过联锁装置，就可使出料挡板翻转开启计量箱出口，物料进入包装袋中；物料重量的控制通过计量箱的容积变化来实现，在计量箱中有一可占有一定体积的计量器，计量器在计量箱中的体积可通过调整装置改变，从而达到改变计量箱容积的目的，当进行一定重量物料分装时，通过位于计量箱外的调整装置调整好计量器在计量箱中的体积，使计量箱剩余容积中物料重量恰好等于要分装的每袋物料重量，只需称量一次，以后每次只需操作入料挡板和出料挡板就可进行连续分装。
本实用新型通过计量箱容积的改变来控制物料的重量，只需操作入料挡板和出料挡板就可进行连续分装，入料挡板由出料口和平板两部分组成，出料挡板设有锁定装置，入料挡板与出料挡板联动，因而计量误差小，称量速度和装袋速度快，由人工操作，投资少，适于各种场所和环境，且各部件运动配合协调。
本实用新型有如下附图。
图1为一实施例结构示意图。
图2为图1入料挡板结构示意图。
图3为图1出料挡板部分结构示意图。
图4为图3的侧视图。
如图示，整机由上方的料斗（1）、料斗（1）正下方的计量箱（2）、位于料斗（1）和计量箱（2）之间的且与料斗（1）出料口相接的抽拉式入料挡板（3）及安装在计量箱（2）底部的翻转式出料挡板（4）构成；入料挡板（3）一部分开有可连通料斗（1）和计量箱（2）的出料口（5），入料挡板（3）的另一部分为可隔离料斗（1）和计量箱（2）的平板，在入料挡板（3）上出料口（5）与平板部分相接处设有伸向料斗（1）的进料拨杆（6），进料拨杆（6）既可起入料挡板（3）在运动时的定位件，又可排除物料在料斗（1）出口处由于结成块状堵塞出口的情况；入料挡板（3）的两端分别通过两套滑轮组（7）与两个脚踏板（8）相连；当依次踩动两个脚踏板（8）时，实现入料挡板的抽拉运动，入料挡板（3）的定位件也可设在底面伸向计量箱（2）中；计量箱（2）中有一可占有一定体积的计量器（9），计量器（9）通过设在计量箱（2）外的调整装置可在计量箱（2）中抽动，以改变计量箱（2）的容积，计量器（9）可是一封闭空筒或盒，也可是一实体块；计量箱（2）一侧外壁上固装有一计量调整架（10），计量调整架（10）上安装有一个被计量调整架（10）约束不能沿轴向运动的计量调整螺杆（11），该计量调整螺杆（11）的轴线垂直于计量箱（2）这一侧壁，调整螺杆（11）与计量器（9）螺纹安装在一起，从而构成调整装置，当转动调整螺杆（11）时，由于计量调整架（10）的约束，调整螺杆（11）不能沿其轴向运动，因而带动计量器（9）在计量箱（2）中抽动，改变计量箱（2）的容积（也可直接将计量器（9）与计量箱（2）螺纹连接或其它形式实现计量器（9）的抽动）；计量箱（2）在与入料挡板运动方向垂直的一侧外壁上还固装有联锁支架（12），该支架（12）与联锁杠杆（13）中部铰接，杠杆（13）一端伸向入料挡板（3）并接近入料挡板（3），杠杆（13）另一端向下，其该端部安装有联锁销轴（14），同时计量箱（2）该侧壁上开有与联锁销轴（14）相配合的联锁销孔，锁定时联锁销轴（14）经过销孔伸入计量箱（2）中，在入料挡板（3）同侧底面上设有凸起的杠杆（13）的联锁压块（16），上述部件构成出料挡板（4）的联锁装置；出料挡板（4）在与联锁销轴（14）轴线平行方向的对称中心线处安装有横穿过计量箱（2）的转轴（17），出料挡板（4）可绕转轴（17）翻转实现计量箱（2）出口的启闭，转轴（17）一端伸出计量箱（2）外，其端部安装有操作手柄（18），搬动操作手柄（18），使出料挡板（4）与手柄（18）同步转动，开启计量箱（2）出口；在图1所示的位置中，踩动左边的脚踏板（8），通过滑轮组（7）带动入料挡板（3）向左运动，至入料挡板的出料口将料斗（1）出口和计量箱（2）进口完全连通，于是料斗（1）中的物料进入计量箱（2）中，调整好计量箱（2）的容积，当计量箱（2）中的物料充满时，踩动右边的脚踏板（8），通过滑轮组（7）带动入料挡板（3）向右运动，至入料挡板（3）的平板部分将料斗（1）出口和计量箱（2）进口完全隔离；当入料挡板向右运动时，其上的联锁压块（16）也随之向右运动，当入料挡板（3）将料斗（1）出口完全封闭时，联锁压块（16）压动联锁杠杆（13）端部，因此使杠杆（13）另一端翘起，使联锁销轴（14）脱离联锁销孔，这时搬动手柄（18），使出料挡板（4）翻转，开启计量箱（2）出口，使物料进入包装袋中，当计量箱（2）完全空时，再踩动左边的脚踏板（18），使入料挡板（3）向左运动，这时联锁压块（16）与联锁杠杆（13）脱开，杠杆（13）复位，联锁销轴（14）进入联锁销孔中并伸入计量箱（2），在此前先将出料挡板（4）翻转到闭合位置，联锁销轴（14）与出料挡板相接触并锁定出料挡板（4）使之不能翻转；    为使出料挡板（4）从开启状态能自动回复到闭合状态，在出料挡板（4）闭合过程中绕转轴（17）向下翻转的一侧可加一与出料挡板（4）同步转动的重锤（19），在出料挡板（4）开启或垂直于地面时，重锤（19）与地面夹角应小于90°，这样，当搬动手柄（18）使出料挡板（4）翻转开启后，将计量箱（2）中物料全部输送到包装袋中，再松开手柄（18），在重锤（19）重力作用下，使出料挡板（4）翻转到闭合状态；为使出料挡板（4）锁定时可靠，使出料挡板（4）在与转轴（17）垂直方向的边长大于计量箱（2）同向边长，因而出料挡板（4）在封闭计量箱（2）出口时，占地面从图1侧面投影图看有一夹角。为观察方便，在计量箱（2）前侧面开有观察窗（15），观察窗（15）由透明材料封闭。

Claims (5)

1、一种属于包装机械的颗粒物料人工分装机，其特征在于：整机由上方的料斗(1)、料斗(1)正下方的计量箱(2)、位于料斗(1)和计量箱(2)之间的且与料斗(1)出料口相接的抽拉式入料挡板(3)及安装在计量箱(2)底部的翻转式出料挡板(4)构成；入料挡板(3)的一部分开有可连通料斗(1)和计量箱(2)的出料口(5)，入料挡板(3)的另一部分为可隔离料斗(1)和计量箱(2)的平板，入料挡板(3)的两端分别通过两套滑轮组(7)与两个脚踏板(8)相连；计量箱(2)中有一可占有一定体积的计量器(9)，计量器(9)通过设在计量箱(2)外的调整装置可在计量箱(2)中抽动以改变计量箱(2)的容积；计量箱(2)在与入料挡板(3)运动方向向垂直的一侧外壁上固装有联锁支架(12)，该支架(12)与联锁杠杆(13)中部铰接，杠杆(13)的一端伸向入料挡板(3)并接近入料挡板(3)，杠杆(13)另一端向下，其该端部安装有联锁销轴(14)，同时计量箱(2)该侧壁上开有与联锁销轴(14)相配合的联锁销孔，锁定时联锁销轴(14)经过销孔伸入计量箱(2)中，在入料挡板(3)同侧底面上设有凸起的杠杆(13)的联锁压块(16)；出料挡板(4)在与联锁销轴(14)轴线平行方向的对称中心线处安装有横穿过计量箱(2)的转轴(17)，转轴(17)一端伸出计量箱(2)外，其端部安装有操作手柄(18)，出料挡板(4)在与转轴(17)垂直方向的边长大于计量箱(2)同向边长。
2、如权利要求1所述的分装机，其特征在于：计量箱（2）一侧外壁上固装有一计量调整架（10），计量调整架（10）上安装有一个受计量调整架（10）约束不能沿轴向运动的计量调整螺杆（11），该调整螺杆（11）的轴线垂直于计量箱（2）这一侧壁，调整螺杆（11）与计量器（9）螺纹安装在一起，从而构成调整装置。
3、如权利要求1或2所述的分装机，其特征在于：计量箱（2）前侧面开有观察窗（15）。
4、如权利要求1或2或3之一所述的分装机，其特征在于：在入料挡板（3）上出料口（5）与平板部分相接处设有伸向料斗（1）的进料拨杆（6）。
5、如权利要求1或2或3或4之一所述的分装机，其特征在于：在出料挡板（4）闭合过程中绕转轴（17）向下翻转的一侧可加一与出料挡板（4）同步转动的重锤（19），在出料挡板（4）开启或垂直于地面时，重锤（19）与地面夹角应小于90°。
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