CN213860677U - 吸塑盒及其成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种吸塑盒及其成型模具，包括有顶壁及自顶壁四周一体向下延伸的周侧壁，所述顶壁具有四个角位，相应地，于周侧壁形成有四个拐角部；所述周侧壁包括有依次连接的左侧壁、前侧壁、右侧壁及后侧壁，所述左侧壁、前侧壁、右侧壁及后侧壁分别向下延伸形成有延伸部，且，所述相邻的延伸部的侧端之间保持间距，以使：相邻延伸部的端部之间分别形成有对应四个拐角部的缺口；以及，所述顶壁向下凹设有容纳腔。吸塑盒通过四个拐角部的缺口设计，使得制作时，能够确保拐角部的厚度与整体周侧壁相同，从而吸塑盒不易变形，吸塑盒整体结构强度更好，同时，能够使延伸部更加平滑、平整，有利于产品的无缝隙贴合。

Description

吸塑盒及其成型模具

技术领域

本实用新型涉及吸塑盒领域技术，尤其是指一种吸塑盒及其成型模具。

背景技术

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

吸塑包装制品包括:泡壳、托盘、吸塑盒等，吸塑包装的主要优点是：节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。

现有的方形吸塑盒，因其成型模具设计不佳，导致方形吸塑盒的四个角厚度相对整体偏小，从而影响了吸塑盒整体的强度。

因此有必要对现有的吸塑盒进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种吸塑盒及其成型模具，其能有效解决吸塑盒四个角厚度偏小的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种吸塑盒，包括有顶壁及自顶壁四周一体向下延伸的周侧壁，所述顶壁具有四个角位，相应地，于周侧壁形成有四个拐角部；所述周侧壁包括有依次连接的左侧壁、前侧壁、右侧壁及后侧壁，所述左侧壁、前侧壁、右侧壁及后侧壁分别向下延伸形成有延伸部，且，所述相邻的延伸部的侧端之间保持间距，以使：相邻延伸部的端部之间分别形成有对应四个拐角部的缺口；以及，所述顶壁向下凹设有容纳腔。

作为一种优选方案，所述延伸部的下端与容纳腔的底部齐平，或者，所述延伸部的下端超出容纳腔的底部。

作为一种优选方案，所述延伸部的两端面自上而下远离拐角部延伸设置。

作为一种优选方案，所述延伸部的两端面自上而下斜向内延伸设置。

作为一种优选方案，所述延伸部的高度为相应左侧壁、前侧壁、右侧壁及后侧壁的高度的2-3倍。

一种吸塑盒成型模具，其用于制作所述的吸塑盒；包括成型模板，所述成型模板具有四方形的成型凹位，所述成型凹位具有与容纳腔仿形的凸部，以及，所述成型模板还具有对应位于成型凹位四角外侧的四个辅助成型凹位，所述辅助成型凹位贯通相应成型凹位，所述辅助成型凹位的内底面高于成型凹位的内底面。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

其主要是，吸塑盒通过四个拐角部的缺口设计，使得制作时，能够确保拐角部的厚度与整体周侧壁相同，从而吸塑盒不易变形，吸塑盒整体结构强度更好，同时，能够使延伸部更加平滑、平整，有利于产品的无缝隙贴合；

其次是，制作时，通过在成型模板的成型凹位四角外侧分别设置辅助成型凹位，简单实现拐角部的厚度增厚，成型质量可控，同时，该种模具结构，可以方便在吸塑盒成型模具上进行毛边冲裁去除，实现一次性去毛边，提升加工效率，且，吸塑盒的冲裁边平滑、平整。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体图；

图2是本实用新型之较佳实施例的另一立体图；

图3是本实用新型之较佳实施例的正视图；

图4是本实用新型之较佳实施例的俯视图；

图5是本实用新型之较佳实施例的成型模具示意图；

图6是本实用新型之较佳实施例的成型模具俯视图。

附图标识说明：

10、顶壁 11、周侧壁

12、拐角部 13、延伸部

101、容纳腔 20、成型模板

21、凸部 201、成型凹位

202、辅助成型凹位。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有顶壁10及自顶壁10四周一体向下延伸的周侧壁11。

所述顶壁10具有四个角位，相应地，于周侧壁形成有四个拐角部12；所述周侧壁11包括有依次连接的左侧壁、前侧壁、右侧壁及后侧壁，所述左侧壁、前侧壁、右侧壁及后侧壁分别向下延伸形成有延伸部13，且，所述相邻的延伸部13的侧端之间保持间距，以使：相邻延伸部13的端部之间分别形成有对应四个拐角部12的缺口；以及，所述顶壁10向下凹设有容纳腔101。所述缺口的设置，使得产品在成型过程中拐角部12的厚度变小，从而提高了产品整体的强度，产品不易变形。

具体而言，所述延伸部13的下端与容纳腔101的底部齐平，或者，所述延伸部13的下端超出容纳腔101的底部。在实际设计时，所述延伸部13的延伸长度可依据容纳腔101的形状来设计，例如，当容纳腔101底部平整且足以支撑整体时，容纳腔101的底部可超出延伸部13。

进一步的，所述延伸部13的两端面自上而下远离拐角部13延伸设置，如图所示，优选的，所述延伸部13的两端面自上而下斜向内延伸设置，即延伸部13呈等腰梯形状；所述延伸部13的高度为相应左侧壁、前侧壁、右侧壁及后侧壁的高度的2-3倍。

在实际生产中，容置腔101可根据所需放置的不同产品来设计相应的产品放置位，以满足不同产品的包装需求。

如图所示，其为一种用于制作前述的吸塑盒的成型模具，包括有成型模板20，所述成型模板20具有四方形的成型凹位201，所述成型凹位201具有与容纳腔101仿形的凸部21，以及，所述成型模板20还具有对应位于成型凹位201四角外侧的四个辅助成型凹位202，所述辅助成型凹位202贯通相应成型凹位201，所述辅助成型凹位202的内底面高于成型凹位201的内底面。辅助成型凹位202的设计，能够确保拐角部12的厚度与整体周侧壁11相同，同时，也方便了吸塑产品的后处理，可通过五金冲压的方式，直接裁剪延伸部13和缺口的边角料，节约了时间，提升了工作效率，同时，能够使延伸部13更加平滑、平整，有利于产品的无缝隙贴合。

本实用新型的设计重点在于：

其主要是，吸塑盒通过四个拐角部的缺口设计，使得制作时，能够确保拐角部的厚度与整体周侧壁相同，从而吸塑盒不易变形，吸塑盒整体结构强度更好, 同时，能够使延伸部更加平滑、平整，有利于产品的无缝隙贴合；

其次是，制作时，通过在成型模板的成型凹位四角外侧分别设置辅助成型凹位，简单实现拐角部的厚度增厚，成型质量可控，同时，该种模具结构，可以方便在吸塑盒成型模具上进行毛边冲裁去除，实现一次性去毛边，提升加工效率，且，吸塑盒的冲裁边平滑、平整。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种吸塑盒，其特征在于：包括有顶壁及自顶壁四周一体向下延伸的周侧壁，所述顶壁具有四个角位，相应地，于周侧壁形成有四个拐角部；所述周侧壁包括有依次连接的左侧壁、前侧壁、右侧壁及后侧壁，所述左侧壁、前侧壁、右侧壁及后侧壁分别向下延伸形成有延伸部，且，所述相邻的延伸部的侧端之间保持间距，以使：相邻延伸部的端部之间分别形成有对应四个拐角部的缺口；以及，所述顶壁向下凹设有容纳腔。

2.根据权利要求1所述的吸塑盒，其特征在于：所述延伸部的下端与容纳腔的底部齐平，或者，所述延伸部的下端超出容纳腔的底部。

3.根据权利要求1所述的吸塑盒，其特征在于：所述延伸部的两端面自上而下远离拐角部延伸设置。

4.根据权利要求3所述的吸塑盒，其特征在于：所述延伸部的两端面自上而下斜向内延伸设置。

5.根据权利要求1所述的吸塑盒，其特征在于：所述延伸部的高度为相应左侧壁、前侧壁、右侧壁及后侧壁的高度的2-3倍。

6.一种吸塑盒成型模具，其特征在于：其用于制作权利要求1至5中任一项所述的吸塑盒；包括成型模板，所述成型模板具有四方形的成型凹位，所述成型凹位具有与容纳腔仿形的凸部，以及，所述成型模板还具有对应位于成型凹位四角外侧的四个辅助成型凹位，所述辅助成型凹位贯通相应成型凹位，所述辅助成型凹位的内底面高于成型凹位的内底面。

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