CN213859841U - 一种陶瓷加工用滚压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷加工用滚压成型机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一电机，并且第一电机的输出轴设置有减速器，所述减速器的顶部转动连接有短轴，并且短轴的顶部固定连接有转盘，所述转盘顶部的两侧均固定设置有固定机构，所述底板顶部的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有气缸，并且气缸的右端通过连接件固定连接有安装板，所述安装板底部左侧通过电机座固定连接有第二电机，本实用新型涉及陶瓷加工技术领域。该陶瓷加工用滚压成型机，解决了现有的陶瓷滚压设备难以对不同形状尺寸的模型进行固定，同时也不方便对调节产品的尺寸，使用灵活性较低的问题。

Description

一种陶瓷加工用滚压成型机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷加工用滚压成型机。

背景技术

随着技术的发展，自动化的陶瓷生产设备逐渐成为主流生产设备。在陶瓷成型机械中，滚压成型设备是其中较大的一类，陶瓷滚压成型是从旋坯成型发展而来的，它是把型刀改为滚压头，滚压头和模型各自绕定轴转动，将投放在模型内的塑性泥料延展压制成坯体，而坯体的外形和尺寸完全取决于滚压头与模面所形成空腔，但是现有的陶瓷滚压设备难以对不同形状尺寸的模型进行固定，同时也不方便对调节产品的尺寸，使用灵活性较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷加工用滚压成型机，解决了现有的陶瓷滚压设备难以对不同形状尺寸的模型进行固定，同时也不方便对调节产品的尺寸，使用灵活性较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷加工用滚压成型机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一电机，并且第一电机的输出轴设置有减速器，所述减速器的顶部转动连接有短轴，并且短轴的顶部固定连接有转盘，所述转盘顶部的两侧均固定设置有固定机构；

所述底板顶部的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有气缸，并且气缸的右端通过连接件固定连接有安装板，所述安装板底部左侧通过电机座固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转杆，并且转杆的底端固定连接有滚压头。

优选的：所述固定机构包括两个竖板，并且两个竖板分别固定于转盘顶部的两侧。

优选的：所述竖板的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，并且螺栓的一端固定连接有垫块。

优选的：所述转盘的底部开设有环形槽，并且环形槽的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与底板固定连接。

优选的：所述转杆的表面套设有管箍，并且管箍的一侧固定连接有支杆，所述支杆的顶端与安装板固定连接。

优选的：所述电机座的底部滑动连接有支撑板，并且支撑板的左侧与支撑柱固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种陶瓷加工用滚压成型机。具备以下有益效果：

(1)、该陶瓷加工用滚压成型机，通过固定机构将模型固定于转盘的顶部，然后将泥料放入模型内部，再启动第一电机和第二电机，分别带动转盘和滚压头转动，开始对泥料进行滚压，固定机构的方便与固定不同尺寸形状的模型，增加该设备使用灵活性。

(2)、该陶瓷加工用滚压成型机，通过气缸带动安装板和滚压头移动，以控制滚压头与模型之间的距离，从而控制陶瓷的厚度，生产时可以通过同一模型生产出不同尺寸的产品，并且该设备结构合理实用，使用操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大图；

图4为本实用新型转盘底部的结构示意图。

图中：1底板、2第一电机、3减速器、4短轴、5转盘、6支撑柱、7气缸、8安装板、9电机座、10第二电机、11转杆、12滚压头、13竖板、14螺纹孔、15螺栓、16垫块、17环形槽、18支撑杆、19管箍、20支杆、21支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷加工用滚压成型机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有第一电机2，并且第一电机2的输出轴设置有减速器3，减速器3的顶部转动连接有短轴4，并且短轴4的顶部固定连接有转盘5，转盘5顶部的两侧均固定设置有固定机构；

底板1顶部的左侧固定连接有支撑柱6，支撑柱6的顶部固定连接有气缸7，并且气缸7的右端通过连接件固定连接有安装板8，安装板8底部左侧通过电机座9固定连接有第二电机10，第二电机10的输出轴固定连接有转杆11，并且转杆11的底端固定连接有滚压头12。

进一步的：固定机构包括两个竖板13，并且两个竖板13分别固定于转盘5顶部的两侧，竖板13的中部开设有螺纹孔14，螺纹孔14的内部螺纹连接有螺栓15，并且螺栓15的一端固定连接有垫块16。

进一步的：转盘5的底部开设有环形槽17，并且环形槽17的内部滑动连接有支撑杆18，支撑杆18的底部与底板1固定连接，通过环形槽17和支撑杆18的设置保证了转盘5转动的稳定性。

进一步的：转杆11的表面套设有管箍19，并且管箍19的一侧固定连接有支杆20，支杆20的顶端与安装板8固定连接，通过管箍19和支杆20的设置提高了转杆11的稳定性。

进一步的：电机座9的底部滑动连接有支撑板21，并且支撑板21的左侧与支撑柱6固定连接，通过支撑板21的设置保证了安装板8移动时的稳定性。

使用时，首先通过固定机构将模型固定于转盘5的顶部，然后将泥料放入模型内部，再启动第一电机2和第二电机10，第一电机2带动短轴4和转盘5转动，从而使模型开始转动，而减速器3的设置，可以控制转盘5的转速，第二电机10带动转杆11转动和滚压头12转动，开始对泥料进行滚压，通过气缸7带动安装板8和滚压头12移动，以控制滚压头12与模型之间的距离，从而控制陶瓷的厚度，通过支撑板21的设置保证了安装板8移动时的稳定性，而支撑杆18的设置保证了转盘5转动的稳定性，这便是该设备的整个工作过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种陶瓷加工用滚压成型机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有第一电机(2)，并且第一电机(2)的输出轴设置有减速器(3)，所述减速器(3)的顶部转动连接有短轴(4)，并且短轴(4)的顶部固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)顶部的两侧均固定设置有固定机构；

所述底板(1)顶部的左侧固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部固定连接有气缸(7)，并且气缸(7)的右端通过连接件固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)底部左侧通过电机座(9)固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴固定连接有转杆(11)，并且转杆(11)的底端固定连接有滚压头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用滚压成型机，其特征在于：所述固定机构包括两个竖板(13)，并且两个竖板(13)分别固定于转盘(5)顶部的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷加工用滚压成型机，其特征在于：所述竖板(13)的中部开设有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)的内部螺纹连接有螺栓(15)，并且螺栓(15)的一端固定连接有垫块(16)。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用滚压成型机，其特征在于：所述转盘(5)的底部开设有环形槽(17)，并且环形槽(17)的内部滑动连接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的底部与底板(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用滚压成型机，其特征在于：所述转杆(11)的表面套设有管箍(19)，并且管箍(19)的一侧固定连接有支杆(20)，所述支杆(20)的顶端与安装板(8)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用滚压成型机，其特征在于：所述电机座(9)的底部滑动连接有支撑板(21)，并且支撑板(21)的左侧与支撑柱(6)固定连接。

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