CN205673929U - 一种电机轴切向键槽的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机轴切向键槽的加工装置,包括基座和支撑架,支撑架上设有电动机,电动机的输出轴与第一齿轮相连,基座的上表面设有立方槽,立方槽内设有丝杆,丝杆的一端贯穿基座与第二齿轮连接,第二齿轮与第一齿轮相互啮合,丝杆的另一端通过螺纹副与支撑板底部的螺孔相连,支撑板与水平固定板相连,水平固定板的中部设有滑槽,滑槽内设有滑杆,滑杆上滑动设有滑块,滑块与第一电动伸缩杆的相连,水平固定板的另一端与第二电动伸缩杆铰接,该装置能满足两个切向键槽同时加工,并且能有效地控制两键槽的加工长度、深度,以及两键槽的相对位置,自动化程度高、生产效率高,并且加工质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及键槽加工的技术领域,具体为一种电机轴切向键槽的加工装置。
背景技术
电动机动力的传递是通过安装在电动机电机轴上的联轴器与被驱动设备的联轴器相联后来实现的,而电机轴上的切向键槽为两个,并且两个键槽之间有一定的相对位置,通常情况下,先对一个键槽加工,然后人工划线分度,并旋转电机轴到一定的位置,再对另一个键槽加工,这种加工方式效率比较低、加工精确度不高,为此,我们提出一种电机轴切向键槽的加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机轴切向键槽的加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机轴切向键槽的加工装置,包括基座和支撑架,所述支撑架上设置有电动机,所述电动机的输出轴与第一齿轮相连,所述基座的上表面设置有立方槽,所述立方槽内设置有丝杆,所述丝杆的一端贯穿基座的一侧与第二齿轮连接,所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合,所述丝杆的另一端通过螺纹副与支撑板底部的螺孔相连,所述支撑板的顶端与水平固定板的一端相连,所述水平固定板的下表面中部设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑杆,所述滑杆上滑动设置有滑块,所述滑块的侧端面与设置在滑槽内侧壁上的液压缸的伸缩杆相连,所述滑块的底端与第一电动伸缩杆的固定端相连,所述第一电动伸缩杆的伸缩端与第一电钻相连,所述第一电钻的钻轧头连接有第一刀具,所述水平固定板的另一端端与第二电动伸缩杆的固定端铰接,所述第二电动伸缩杆的侧面与设置在水平固定板下表面的第三电动伸缩杆铰接,所述第二电动伸缩杆的伸缩端与第二电钻相连,所述第二电钻的钻轧头连接有第二刀具。
优选的,所述第一电动伸缩杆位于支撑板和第二电动伸缩杆之间。
优选的,所述滑杆的端面设置有耐磨层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电机轴切向键槽的加工装置自动化程度高、生产效率高,并且加工质量好,其一,该电机轴切向键槽的加工装置安装有丝杆、齿轮和电动机,通过电动机的驱动,丝杆带动支撑板前后移动,进而有效地控制两个切向键槽加工的长度,其二,该电机轴切向键槽的加工装置安装有液压缸、第一电动伸缩杆、滑块和第一刀具等,通过液压缸的驱动,能控制两刀具的间距,并且能控制一个切向键槽的加工深度,其三,该电机轴切向键槽的加工装置安装有第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和第二刀具,而且第二电动伸缩杆和水平固定板、第三电动伸缩杆分别铰接,通过第二电动伸缩杆的上下伸缩和左右旋转,能控制另一个切向键槽的加工深度和加工角度,其四,两个切向键槽能同时加工,该电机轴切向键槽的加工装置自动化程度高、生产效率高,并且加工质量好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1基座、2支撑架、3电动机、4第一齿轮、5立方槽、6丝杆、7第二齿轮、8支撑板、9水平固定板、10滑槽、11滑杆、12滑块、13液压缸、14第一电动伸缩杆、15第一电钻、16第一刀具、17第二电动伸缩杆、18第三电动伸缩杆、19第二电钻、20第二刀具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种电机轴切向键槽的加工装置,包括基座1和支撑架2,支撑架2上设置有电动机3,电动机3的输出轴与第一齿轮4相连,基座1的上表面设置有立方槽5,立方槽5内设置有丝杆6,丝杆6的一端贯穿基座1的一侧与第二齿轮7连接,第二齿轮7与第一齿轮4相互啮合,丝杆6的另一端通过螺纹副与支撑板8底部的螺孔相连,通过电动机3的驱动,丝杆6带动支撑板8前后移动,进而有效地控制两个切向键槽加工的长度,支撑板8的顶端与水平固定板9的一端相连,水平固定板9的下表面中部设置有滑槽10,滑槽10内设置有滑杆11,滑杆11的表面设置有耐磨层,滑杆11上滑动设置有滑块12,滑块12的侧端面与设置在滑槽10内侧壁上的液压缸13的伸缩杆相连,滑块12的底端与第一电动伸缩杆14的固定端相连,第一电动伸缩杆14的伸缩端与第一电钻15相连,第一电钻15的钻轧头连接有第一刀具16,水平固定板9的顶端与第二电动伸缩杆17的另一端铰接,第二电动伸缩杆17的侧面与设置在水平固定板9下表面的第三电动伸缩杆18铰接,第二电动伸缩杆17的伸缩端与第二电钻19相连,第二电钻19的钻轧头连接有第二刀具20,通过液压缸13的驱动和第一电动伸缩杆14的上下伸缩,能控制两刀具的间距,并且能控制一个切向键槽的加工深度,通过第二电动伸缩杆17的上下伸缩和左右旋转,能控制另一个切向键槽的加工深度和加工角度,该电机轴切向键槽的加工装置自动化程度高、生产效率高,并且加工质量好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种电机轴切向键槽的加工装置,包括基座(1)和支撑架(2),其特征在于:所述支撑架(2)上设置有电动机(3),所述电动机(3)的输出轴与第一齿轮(4)相连,所述基座(1)的上表面设置有立方槽(5),所述立方槽(5)内设置有丝杆(6),所述丝杆(6)的一端贯穿基座(1)的一侧与第二齿轮(7)连接,所述第二齿轮(7)与第一齿轮(4)相互啮合,所述丝杆(6)的另一端通过螺纹副与支撑板(8)底部的螺孔相连,所述支撑板(8)的顶端与水平固定板(9)的一端相连,所述水平固定板(9)的下表面中部设置有滑槽(10),所述滑槽(10)内设置有滑杆(11),所述滑杆(11)上滑动设置有滑块(12),所述滑块(12)的侧面与设置在滑槽(10)内侧壁上的液压缸(13)的伸缩杆相连,所述滑块(12)的底端与第一电动伸缩杆(14)的固定端相连,所述第一电动伸缩杆(14)的伸缩端与第一电钻(15)相连,所述第一电钻(15)的钻轧头连接有第一刀具(16),所述水平固定板(9)的另一端与第二电动伸缩杆(17)的固定端铰接,所述第二电动伸缩杆(17)的侧面与设置在水平固定板(9)下表面的第三电动伸缩杆(18)铰接,所述第二电动伸缩杆(17)的伸缩端与第二电钻(19)相连,所述第二电钻(19)的钻轧头连接有第二刀具(20)。
2.根据权利要求1所述的一种电机轴切向键槽的加工装置,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(14)位于支撑板(8)和第二电动伸缩杆(17)之间。
3.根据权利要求1所述的一种电机轴切向键槽的加工装置,其特征在于:所述滑杆(11)的表面设置有耐磨层。
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CN201620520354.3U CN205673929U (zh) | 2016-06-01 | 2016-06-01 | 一种电机轴切向键槽的加工装置 |
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CN107824829A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-03-23 | 于浩 | 一种机械加工用打孔机 |
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