CN215660494U - 一种挤塑板加工用边角切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤塑板加工用边角切削装置，属于风扇磨煤机设备领域，顶板上安装有对板块进行裁切的切削机构，底座的顶端通过滑动机构连接有支撑板，支撑板的顶端通过单向转动机构连接有与其平行的调节板，底座上设有驱动支撑板左右滑动的驱动机构，调节板的顶端四周分别设有夹持机构，板块通过夹持机构可在调节板上进行水平的移动，从动轴的底端通过传动机构与旋转轴连接。本实用新型通过齿轮与齿条板一的啮合以及单向轴承的配合，使旋转轴双向转动的过程中，可分别完成对板块的裁切以及对板块位置的调节，以使该装置在不停机的状态下可连续的对板块的多个位置进行裁切，以提高装置的工作效率。

Description

一种挤塑板加工用边角切削装置

技术领域

本实用新型涉及风扇磨煤机设备领域，具体的涉及一种挤塑板加工用边角切削装置。

背景技术

挤塑板为建筑物外墙的"保温外衣"，且主要由聚苯乙烯泡沫塑料制成，聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种，与EPS板材相比，XPS板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服EPS板繁杂的生产工艺，具有EPS板无法替代的优越性能，挤塑板在制作过程中，需要对多余的边料进行裁切，以使制作出来挤塑板能够符合制作标准。

现有多数对挤塑板进行裁切的装置，由于其在同一板块进行多个部位裁切时，需要人工手动的将板块在每次裁切前移动到相应的位置上去，这样才能使装置上的裁切机构能够对板块进行裁切，该种对板块的手动调节，不仅浪费人力，还大大降低了装置对板块的裁切效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种挤塑板加工用边角切削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种挤塑板加工用边角切削装置，包括底座，所述底座的一侧通过支架连接有水平设置的顶板，且顶板上安装有对板块进行裁切的切削机构，所述底座的顶端通过滑动机构连接有水平设置的支撑板，且支撑板的顶端通过单向转动机构连接有与其平行的调节板，所述底座上设有驱动支撑板左右滑动的驱动机构，所述调节板的顶端四周分别设有对放置在其上板块进行夹紧的夹持机构，且板块通过夹持机构可在调节板上进行水平的移动，所述驱动机构包括水平设于支撑板底端的齿条板一、设于底座与支撑板之间的旋转轴、固定套设于旋转轴上且与齿条板一啮合的齿轮，所述单向转动机构包括竖直贯穿支撑板中部且顶端通过单向轴承与调节板底端单向转动连接的从动轴，所述从动轴通过轴承与支撑板转动连接，所述从动轴的底端通过传动机构与旋转轴连接。

进一步地，所述切削机构包括竖直安装于顶板上的电动伸缩杆二、安装于电动伸缩杆二伸缩端上的连接板、水平安装于接板底端的电机二、安装于电机二输出端上的切削片，所述切削片与支撑板的移动方向平行。

进一步地，所述滑动机构包括对称设于底座上的两排支撑柱，每排所述支撑柱至少设有两个，且支撑板的底端开设有供两排支撑柱滑动的滑槽。

进一步地，所述驱动机构还包括安装于底座上且与旋转轴连接的电机一。

进一步地，所述传动机构包括固定套设于旋转轴上的从动齿轮、通过支撑杆设于底座上且与从动齿轮啮合的齿条板二，所述支撑杆等间距设于底座上。

进一步地，所述调节板的底端设有T型滑块，且支撑板的顶端开设有呈环形且供T型滑块滑动的T型滑道。

进一步地，所述齿条板一、齿轮分别设有两个，且分别关于底座的竖直中心线对称。

进一步地，所述夹持机构包括设于调节板顶端的挡板、水平设于挡板上且伸缩端可贯穿挡板的电动伸缩杆一、设于电动伸缩杆一端部的连杆、设于连杆端部且可对板块进行挤压的挤压板。

3.有益效果

1、本实用新型中旋转轴顺时针旋转时，通过齿轮与齿条板一的啮合可驱动支撑板进行右移动，如图所示，与此同时从动轴在传动机构的传动下会逆时针转动，并会带着从动轴顶端的单向轴承也进行转动，由于单向轴承在从动轴逆时针转动时发生转动，使调节板在单向轴承转动的作用下不在支撑板上转动，从而使调节板会跟随支撑板一起向右移动，并在切削片的作用下完成调节板上板块的裁切工作；

旋转轴逆时针旋转时，通过齿轮与齿条板一的啮合可驱动支撑板进行左移动，此时从动轴在传动机构的驱动下会顺时针转动，由于从动轴上的单向轴承在从动轴顺时针转动时不会发生转动，使调节板在向左移动的同时还会跟随从动轴一起进行顺时针的转动，以此可对放置在调节板上的板块进行位置的调节；

综上所述可得，本实用新型通过齿轮与齿条板一的啮合以及单向轴承的配合，使旋转轴双向转动的过程中，可分别完成对板块的裁切以及对板块位置的调节，以使该装置在不停机的状态下可连续的对板块的多个位置进行裁切，以提高装置的工作效率。

2、本实用新型通过对不同位置上电动伸缩杆一伸缩长度的调整，可将调节板上板块待裁切的部位与切削片对齐，以保证该装置的裁切质量，且当切削片在对板块的一侧变进行裁切时，可通过与裁切位置相邻的两个可伸缩式的夹持机构对板块两端部的夹持，使其可对裁切时的板块进行固定，综上所述可得，板块在可伸缩式夹持机构的作用下，不仅能够将板块上裁切部位与切削片竖直对齐，还能通过其他位置上的夹持机构能够对裁切时的板块进行夹持固定。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为图1的局部侧视结构示意图；

图3为调节板的俯视结构示意图。

附图标记：1、底座；2、支撑板；3、调节板；4、支撑柱；5、滑槽；6、电机一；7、旋转轴；8、齿轮；9、齿条板一；10、从动齿轮；11、从动轴；12、轴承；13、单向轴承；14、齿条板二；15、挡板；16、电动伸缩杆一；17、连杆；18、挤压板；19、支架；20、顶板；21、电动伸缩杆二；22、连接板；23、电机二；24、切削片；25、T型滑块；26、T型滑道；27、支撑杆(27)。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

如图1、2、3所示的一种挤塑板加工用边角切削装置，包括底座1，底座1的一侧通过支架19连接有水平设置的顶板20，且顶板20上安装有对板块进行裁切的切削机构，底座1的顶端通过滑动机构连接有水平设置的支撑板2，且支撑板2的顶端通过单向转动机构连接有与其平行的调节板3，底座1上设有驱动支撑板2左右滑动的驱动机构，调节板3的顶端四周分别设有对放置在其上板块进行夹紧的夹持机构，且板块通过夹持机构可在调节板3上进行水平的移动，驱动机构包括水平设于支撑板2底端的齿条板一9、设于底座1与支撑板2之间的旋转轴7、固定套设于旋转轴7上且与齿条板一9啮合的齿轮8，单向转动机构包括竖直贯穿支撑板2中部且顶端通过单向轴承13与调节板3底端单向转动连接的从动轴11，从动轴11通过轴承12与支撑板2转动连接，从动轴11的底端通过传动机构与旋转轴7连接；

如图1所示，切削机构包括竖直安装于顶板20上的电动伸缩杆二21、安装于电动伸缩杆二21伸缩端上的连接板22、水平安装于接板22底端的电机二23、安装于电机二23输出端上的切削片24，切削片24与支撑板2的移动方向平行，通过电动伸缩杆二21可调节切削片24与调节板3之间的距离，以使切削片24能够对放置在调节板3的板块进行裁切；

如图1所示，滑动机构包括对称设于底座1上的两排支撑柱4，每排支撑柱4至少设有两个，且支撑板2的底端开设有供两排支撑柱4滑动的滑槽5，通过支撑柱4与滑槽5的滑动，可对左右滑动的支撑板2进行限位，以保证支撑板2在滑动时的稳定性能；

如图1、2所示，驱动机构还包括安装于底座1上且与旋转轴7连接的电机一6，通过电机一6可驱动旋转轴7转动，以此为支撑板2的水平移动、调节板3的转动提供动力；

如图1、2所示，传动机构包括固定套设于旋转轴7上的从动齿轮10、通过支撑杆27设于底座1上且与从动齿轮10啮合的齿条板二14，所述支撑杆27等间距设于底座1上，旋转轴7在转动时会带动支撑板2向左向右移动，当支撑板2在移动时，可通过齿条板二14与从动齿轮10的啮合，使从动轴11能够跟随旋转轴7一起进行旋转，以此为调节板3的转动提供动力；

如图1所示，调节板3的底端设有T型滑块25，且支撑板2的顶端开设有呈环形且供T型滑块25滑动的T型滑道26，通过T型滑块25与T型滑道26的滑动连接，可对调节板3与支撑板2之间进行支撑，以保证调节板3在使用时的稳定性能；

如图2所示，齿条板一9、齿轮8分别设有两个，且分别关于底座1的竖直中心线对称，齿条板一9、齿轮8分别设有两个的设置，使啮合的分别齿条板一9与齿轮8能够对支撑板2底端两个对称的部位同时进行驱动，以使支撑板2能够稳定的进行滑动；

如图1、2所示，夹持机构包括设于调节板3顶端的挡板15、水平设于挡板15上且伸缩端可贯穿挡板15的电动伸缩杆一16、设于电动伸缩杆一16端部的连杆17、设于连杆17端部且可对板块进行挤压的挤压板18，通过对不同位置上电动伸缩杆一16伸缩长度的调整，可将调节板3上板块待裁切的部位与切削片24对齐，以保证该装置的裁切质量，且当切削片24在对板块的一侧变进行裁切时，可通过与裁切位置相邻的两个可伸缩式的夹持机构对板块两端部的夹持，使其可对裁切时的板块进行固定，综上可得，板块在可伸缩式夹持机构的作用下，不仅能够将板块上裁切部位与切削片24竖直对齐，还能通过其他位置上的夹持机构能够对裁切时的板块进行夹持固定。

上述挤塑板加工用边角切削装置的具体应用过程为：使用时，首先将待裁切的板块放置在调节板3上，且通过控制四个位置上电动伸缩杆二21的伸缩长度，对板块在调节板3上的位置进行调节，直至板块上待裁切的部位能够与切削片24竖直对齐，其次启动电动伸缩杆二21来调节切削片24与调节板3之间的距离，以使切削片24能够对放置在调节板3的板块进行裁切，其次启动电机一6带动旋转轴7顺时针转动，且通过齿轮8与齿条板一9的啮合可驱动支撑板2进行右移动，如图1所示，与此同时从动轴11在传动机构的传动下会逆时针转动，即旋转轴7在转动时会带动支撑板2向左向右移动，当支撑板2在移动时，可通过齿条板二14与从动齿轮10的啮合，使从动轴11能够跟随旋转轴7一起进行旋转，从而当从动轴11逆时针转动时其顶端的单向轴承13也进行转动，由于单向轴承13在从动轴11逆时针转动时发生转动，使调节板3在单向轴承13转动的作用下不在支撑板2上转动，从而使调节板3会跟随支撑板2一起向右移动，并在切削片24的作用下完成调节板3上板块的裁切工作；

裁切完成后，电动伸缩杆二21收缩将切削片24升起，其次通过电机一6的反向转动驱动旋转轴7逆时针旋转，且通过齿轮8与齿条板一9的啮合可驱动支撑板2进行左移动，此时从动轴11在传动机构的驱动下会顺时针转动，由于从动轴11上的单向轴承13在从动轴11顺时针转动时不会发生转动，使调节板3会跟随从动轴11一起进行顺时针的转动，以此可对放置在调节板3上的板块进行位置的调节，并在可伸缩式夹持机构的配合下，将板块其他位置上的裁切部位调节至切削片24的正下方，然后启动电机一6正向转动，使装置能够连续的对板块的多个位置进行裁切，以提高装置的工作效率，这样便完成了该挤塑板加工用边角切削装置的使用过程。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (8)

1.一种挤塑板加工用边角切削装置，包括底座(1)，所述底座(1)的一侧通过支架(19)连接有水平设置的顶板(20)，且顶板(20)上安装有对板块进行裁切的切削机构，其特征在于，所述底座(1)的顶端通过滑动机构连接有水平设置的支撑板(2)，且支撑板(2)的顶端通过单向转动机构连接有与其平行的调节板(3)，所述底座(1)上设有驱动支撑板(2)左右滑动的驱动机构，所述调节板(3)的顶端四周分别设有对放置在其上板块进行夹紧的夹持机构，且板块通过夹持机构可在调节板(3)上进行水平的移动，所述驱动机构包括水平设于支撑板(2)底端的齿条板一(9)、设于底座(1)与支撑板(2)之间的旋转轴(7)、固定套设于旋转轴(7)上且与齿条板一(9)啮合的齿轮(8)，所述单向转动机构包括竖直贯穿支撑板(2)中部且顶端通过单向轴承(13)与调节板(3)底端单向转动连接的从动轴(11)，所述从动轴(11)通过轴承(12)与支撑板(2)转动连接，所述从动轴(11)的底端通过传动机构与旋转轴(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑板加工用边角切削装置，其特征在于，所述切削机构包括竖直安装于顶板(20)上的电动伸缩杆二(21)、安装于电动伸缩杆二(21)伸缩端上的连接板(22)、水平安装于接板(22)底端的电机二(23)、安装于电机二(23)输出端上的切削片(24)，所述切削片(24)与支撑板(2)的移动方向平行。

3.根据权利要求1所述的一种挤塑板加工用边角切削装置，其特征在于，所述滑动机构包括对称设于底座(1)上的两排支撑柱(4)，每排所述支撑柱(4)至少设有两个，且支撑板(2)的底端开设有供两排支撑柱(4)滑动的滑槽(5)。

4.根据权利要求1所述的一种挤塑板加工用边角切削装置，其特征在于，所述驱动机构还包括安装于底座(1)上且与旋转轴(7)连接的电机一(6)。

5.根据权利要求1所述的一种挤塑板加工用边角切削装置，其特征在于，所述传动机构包括固定套设于旋转轴(7)上的从动齿轮(10)、通过支撑杆(27)设于底座(1)上且与从动齿轮(10)啮合的齿条板二(14)，所述支撑杆(27)等间距设于底座(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种挤塑板加工用边角切削装置，其特征在于，所述调节板(3)的底端设有T型滑块(25)，且支撑板(2)的顶端开设有呈环形且供T型滑块(25)滑动的T型滑道(26)。

7.根据权利要求1所述的一种挤塑板加工用边角切削装置，其特征在于，所述齿条板一(9)、齿轮(8)分别设有两个，且分别关于底座(1)的竖直中心线对称。

8.根据权利要求1所述的一种挤塑板加工用边角切削装置，其特征在于，所述夹持机构包括设于调节板(3)顶端的挡板(15)、水平设于挡板(15)上且伸缩端可贯穿挡板(15)的电动伸缩杆一(16)、设于电动伸缩杆一(16)端部的连杆(17)、设于连杆(17)端部且可对板块进行挤压的挤压板(18)。

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