CN213859608U - 一种可切换冲头的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可切换冲头的模具，涉及冲压设备技术领域，包括上模和下模，上模包括冲头，所述冲头中部一体成型有限位肩；所述上模还包括抵接体，所述抵接体上贯穿开设有若干冲头孔，所述抵接体上还开设有第一空腔，所述限位肩下侧与第一空腔下侧之间固定连接有第一弹簧；所述模具还包括挤压体，所述挤压体开设有第二空腔，所述挤压体开设有连接挤压体上表面与第二空腔的调位孔；所述挤压体下表面开设有限位孔，所述限位孔与冲头滑动配合；所述第二空腔中滑动设置有挡板，所述挡板下表面与冲头上端抵接。本实用新型提供了能够减少更换模具次数，提高生产效率，且便于生产，操作方便的一种可切换冲头的模具。

Description

一种可切换冲头的模具

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种可切换冲头的模具。

背景技术

板材或者带材在加工过程中，常常需要通过冲压来使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件。

现有授权公告号为CN105170785B的发明公开了一种用于切断和冲孔的冲压机自动流水线，其中冲孔模固定安装在冲压机上，且冲孔模只能加工单一型号的工件，若流水线上存在需要加工不同型号孔的两种工件，则需要频繁地更换冲模，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可切换冲头的模具，利用可活动的挡板，能够方便调节冲头的使用状态，减少更换模具的频率，提高生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可切换冲头的模具，包括上模和下模，上模包括冲头，所述冲头中部一体成型有限位肩，所述限位肩为与冲头同轴的圆柱体；所述上模还包括长方体状的抵接体，所述抵接体上沿竖直方向贯穿开设有若干的冲头孔，所述抵接体上还开设有与冲头孔同轴的第一空腔，所述限位肩下表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接在第一空腔下表面，所述限位肩上表面抵接在第一空腔上表面，所述冲头的下表面与抵接体的下表面齐平；所述模具还包括挤压体，所述挤压体开设有第二空腔，所述挤压体上开设有连接挤压体上表面与第二空腔的调位孔；所述挤压体下表面开设有限位孔，所述限位孔与冲头上端滑动配合；所述第二空腔中滑动设置有挡板，所述挡板下表面与冲头上表面抵接。

通过采用上述技术方案，当所述挡板抵接在冲头正上方时，所述冲头上端受到约束，冲压机的滑块下压时，所述冲头从抵接体中伸出对工件进行冲压成型。当挡板在第二空腔内从冲头上端被推开时，冲头上端没有约束，冲压机的滑块下压时所述冲头不会对工件进行冲压成型。在上模设置若干这样的冲头，冲头规格可不同，当需切换冲孔规格与型号时，可根据需要将某一冲头的工作状态调节为开启或者关闭，免于拆卸更换模具，提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述调位孔的水平截面为哑铃形；所述挡板上表面固定设置有空心杆，所述空心杆上端嵌设配合有调位帽，所述空心杆中设置有第二弹簧，所述第二弹簧下端与挡板上表面固定连接，所述第二弹簧上端与调位帽内部上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，当某一所述冲头处于工作状态时，所述挡板抵接在冲头上表面限制此冲头的向上运动，则此时所述调位帽嵌入调位孔的一端，提高所述挡板在冲孔过程中的稳定性。当需要切换所述冲头的工作状态时，操作人员向上拔起所述调位帽，将所述调位帽向调位孔的另一端推动，此时空心杆带动挡板在第二空腔内滑动，调位帽到达调位孔另一端上部后，松开调位帽，调位帽将重新嵌入调位孔将挡板的位置固定，达到切换冲头工作状态的目的。采用这种方法，在需要切换冲头的工作状态时，操作人员只需调节调位帽的位置即可实现，提高这种模具使用的便捷性，调高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述调位帽外壁设置有花纹。

通过采用上述技术方案，所述花纹可以增加调位帽表面的摩擦力，防止在操作过程中出现打滑的现象，进一步提高这种模具的可操作性。

本实用新型进一步设置为：所述挤压体下表面固定设有若干连接杆，所述连接杆下端通过螺栓连接有限位块；所述抵接体上对应位置开设有第三空腔，所述抵接体上表面开设有连通抵接体上表面与第三空腔连接孔；所述限位块上表面抵接在第三空腔上表面。

通过采用上述技术方案，所述抵接体与挤压体通过连接杆与限位块进行连接，保证冲孔过程顺利进行，提高这种模具的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述限位块下表面固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧下端固定连接在第三空腔的下表面。

通过采用上述技术方案，在所述第三弹簧的作用下，非使用时间内冲头的下端不外露，避免冲头被意外损伤，提高冲头的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述下模开设有与冲头对应的成型孔。

通过采用上述技术方案，每个冲头在工作状态为开启的情况下，可以顺利完成冲孔以及落料过程；当某个冲头的工作状态为关闭时，所述冲头不会伸出抵接体，所述冲头对应的成型孔对冲孔过程不会造成影响。采用这种方法，在切换冲头的工作状态时，可以避免更换下模，提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述抵接体包括抵接体主体与抵接体端盖，所述抵接体端盖上表面为与第一空腔与、第三空腔的下表面共面；所述挤压体包括挤压体主体与挤压体端盖，所述挤压体端盖上表面为与第二空腔下表面共面。

通过采用上述技术方案，可以方便所述第一空腔、第二空腔以及第三空腔的加工，也方便所述上模的装配工作，降低这种模具的生产成本，提高其可加工性和实用性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)利用在上模上可上下活动的冲头，以及冲头上表面抵接的可以活动的挡板，能够方便调节冲头的使用状态，降低更换模具的频率，提高生产效率；

(2)利用调位帽以及调位帽上设置的花纹，可以快速便捷地对冲头的工作状态进行调节，提高这种模具的可操作性与实用性；

(3)通过将抵接体分解成抵接主体与抵接体端盖以及将挤压体分解成挤压主体与挤压体端盖，可以方便这种模具的加工和装配工作，降低这种模具的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例整体结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的俯视图，主要体现调节孔的形状；

图3是沿图2中A-A线的剖视图，主要体现抵接体与挤压体的结构；

图4是沿图2中B-B线的剖视图，主要体现抵接体与挤压体之间的连接关系。

附图标记：1、冲头；2、限位肩；3、抵接体；31、抵接体主体；32、抵接体端盖；4、冲头孔；5、第一空腔；6、第一弹簧；7、挤压体；71、挤压体主体；72、挤压体端盖；8、第二空腔；9、调位孔；10、限位孔；11、挡板；12、空心杆；13、调位帽；14、第二弹簧；15、花纹；16、连接杆；17、限位块；18、连接孔；19、第三空腔；20、第三弹簧；21、下模。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1、附图2和附图3，一种可切换冲头的模具，包括上模，上模包括冲头1，冲头1中部一体成型有限位肩2，限位肩2为与冲头1同轴的圆柱体；上模还包括长方体状的抵接体3，抵接体3上沿竖直方向贯穿开设有两个圆柱体状的冲头1冲头孔4，冲头1冲头孔4在抵接体3的长度方向上对称分布，抵接体3上还开设有与冲头1冲头孔4同轴的圆柱体状第一空腔5，限位肩2下表面固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6的另一端固定连接在第一空腔5下表面，限位肩2上表面抵接在第一空腔5上表面，冲头1的下表面与抵接体3的下表面齐平。上模还包括挤压体7，挤压体7开设有第二空腔8，挤压体7上开设有连接挤压体7上表面与第二空腔8的调位孔9，调位孔9与模具高度方向垂直的截面形状为哑铃形；挤压体7下表面开设有与冲头1上端滑动配合的限位孔10；第二空腔8中滑动设置有圆柱体状挡板11，挡板11下表面与限位孔10中的冲头1上端抵接。

使用过程中，当挡板11抵接在冲头1正上方时，冲头1上端受到约束，上模受冲压机的驱动向下运动，直到抵接体3下表面接触到工件，冲压机继续下压，抵接体3停止运动而挤压体7继续向下运动，此时冲头1受挡板11的压力也向下运动冲压机的滑块下压时，冲头1从抵接体3中伸出对工件进行冲压成型。成型结束后上模向上运动，冲头1受被压缩状态的第一弹簧6的推动向上运动复位；当挡板11在第二空腔8内从冲头1上部上端被推开时，冲头1不在受挡板11的抵接，冲头1上部上端没有约束，上模受冲压机的驱动向下运动，直到抵接体3下表面接触到工件，冲压机继续下压，抵接体3停止运动而挤压体7继续向下运动，此时冲头1上端自由进入第二空腔8和调位孔9冲压机的滑块下压时冲头1，不会对工件进行冲压成型。

挡板11上表面中部固定设置有竖直的空心杆12，空心杆12上嵌套配合有调位帽13，调位帽13外壁设置有花纹15，调位帽13嵌入调位孔9的一端，空心杆12中竖直设置有第二弹簧14，第二弹簧14下端与挡板11上表面固定连接，第二弹簧14上端与调位帽13内部上表面固定连接。当某一冲头1处于工作状态时，挡板11抵接在此冲头1上表面限制此冲头1的向上运动，则此时调位帽13限制挡板11的滑动嵌入调位孔9的一端，提高挡板11在冲孔过程中的稳定性。当准备需要切换此冲头1的工作状态时，操作人员向上拔起调位帽13，将调位帽13向调位孔9的另一端推动，此时空心杆12带动挡板11在第二空腔8内滑动，调位帽13到达调位孔9另一端上部后，松开调位帽13，调位帽13将重新嵌入调位孔9将挡板11的位置固定，达到切换冲头1工作状态的目的。

参加附图1和附图4，挤压体7下表面固定设有四个连接杆16，连接杆16下端通过螺栓连接有圆柱体状的限位块17，限位块17与连接杆16同轴且轴径略大于连接杆16；抵接体3上对应位置开设有竖直的第三空腔19，抵接体3上表面开设有连通抵接体3上表面与第三空腔19的连接孔18；限位块17上表面抵接在第三空腔19上表面。限位块17下表面固定连接有第三弹簧20，第三弹簧20下端固定连接在第三空腔19的下表面。抵接体3与挤压体7通过连接杆16与限位块17进行连接，保证冲孔过程顺利进行，且在第三弹簧20的作用下，保证冲头1在非冲孔时间不外露，避免冲头1被意外损伤，提高冲头1的使用寿命。

参见附图3，为便于对挤压体7与抵接体3进行加工以及装配，将抵接体3分为抵接体3抵接体主体31与抵接体3抵接体端盖32，抵接体3抵接体端盖32上表面为与第一空腔5与、第三空腔19的下表面共面；将挤压体7分为挤压体7挤压体主体71与挤压体7挤压体端盖72，挤压体7挤压体端盖72上表面为与第二空腔8下表面共面。

本实施例的工作原理是：当其中一个冲头1处于工作状态时，挡板11抵接在冲头1正上方，冲头1上端受到约束，可正常下压对工件进行冲压成型。当该冲头1不需要工作时，操作人员向上拔起调位帽13，将调位帽13向调位孔9的另一端推动，调位帽13到达调位孔9另一端上部后松开调位帽13，调位帽13将重新嵌入调位孔9将挡板11的位置固定，此时冲头1上端不再受约束，无法对工件进行冲压成型。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可切换冲头的模具，包括上模和下模(21)，上模包括冲头(1)，其特征在于：所述冲头(1)中部一体成型有限位肩(2)；所述上模还包括抵接体(3)，所述抵接体(3)上贯穿开设有若干冲头(1)冲头孔(4)，所述抵接体(3)上还开设有第一空腔(5)，所述限位肩(2)下侧与第一空腔(5)下侧之间固定连接有第一弹簧(6)；所述模具还包括挤压体(7)，所述挤压体(7)开设有第二空腔(8)，所述挤压体(7)开设有连接挤压体(7)上表面与第二空腔(8)的调位孔(9)；所述挤压体(7)下表面开设有限位孔(10)，所述限位孔(10)与冲头(1)滑动配合；所述第二空腔(8)中滑动设置有挡板(11)，所述挡板(11)下表面与冲头(1)上端抵接。

2.根据权利要求1所述的一种可切换冲头的模具，其特征在于：所述调位孔(9)与模具高度方向垂直的截面形状为哑铃形；所述挡板(11)上表面固定设置有空心杆(12)，所述空心杆(12)上端嵌设配合有调位帽(13)，所述空心杆(12)中设置有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)下端与挡板(11)上表面固定连接，所述第二弹簧(14)上端与调位帽(13)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可切换冲头的模具，其特征在于：所述调位帽(13)外壁设置有花纹(15)。

4.根据权利要求1所述的一种可切换冲头的模具，其特征在于：所述挤压体(7)下表面固定设置有若干连接杆(16)，所述连接杆(16)下端固定连接有限位块(17)；所述抵接体(3)开设有若干第三空腔(19)，所述抵接体(3)上表面开设有若干连通抵接体(3)上表面与第三空腔(19)的连接孔(18)，所述连接孔(18)与连接杆(16)滑动配合，所述限位块(17)与第三空腔(19)滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种可切换冲头的模具，其特征在于：所述限位块(17)下表面固定连接有第三弹簧(20)，所述第三弹簧(20)下端固定连接在第三空腔(19)的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种可切换冲头的模具，其特征在于：所述模具还包括下模(21)，所述下模(21)开设有与冲头(1)对应的成型孔。

7.根据权利要求1所述的一种可切换冲头的模具，其特征在于：所述抵接体(3)包括抵接体(3)抵接体主体(31)与抵接体(3)抵接体端盖(32)，所述抵接体(3)抵接体端盖(32)上表面与第一空腔(5)、第三空腔(19)的下表面共面；所述挤压体(7)包括挤压体(7)挤压体主体(71)与挤压体(7)挤压体端盖(72)，所述挤压体(7)挤压体端盖(72)上表面与第二空腔(8)下表面共面。

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