CN213859420U - 一种口罩机的裁切出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及口罩机技术领域,尤其是指一种口罩机的裁切出料装置,包括裁切出料机架、固定连接于裁切出料机架的定压料机构、活动连接于裁切出料机架的动压料机构、装设于裁切出料机架并位于定压料机构或/和动压料机构的下方的输出机构、装设于裁切出料机架并用于驱动动压料机构靠近或远离定压料机构的拉料驱动机构及设置于定压料机构的一侧的裁切机构,所述裁切机构的裁切端位于定压料机构的出料端,所述定压料机构与动压料机构相对设置。本实用新型的结构简单,能够将成型有口罩的连续布料裁切成单个口罩本体,生产效率高,且裁切的稳定性好,从而提高了生产的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩机技术领域,尤其是指一种口罩机的裁切出料装置。
背景技术
现有的口罩机一般是通过滚切的方式将口罩从布料上裁切下来。但根据不同口罩的需求,有些口罩需要进行二次加工,所以使得口罩不能够直接从布料上裁切下来,需要先将布料裁切成单个口罩本体,然后再对口罩本体进行二次加工处理。因此,针对上述的加工方式,亟需提供一种解决方案。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种口罩机的裁切出料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种口罩机的裁切出料装置,其包括裁切出料机架、固定连接于裁切出料机架的定压料机构、活动连接于裁切出料机架的动压料机构、装设于裁切出料机架并位于定压料机构或/和动压料机构的下方的输出机构、装设于裁切出料机架并用于驱动动压料机构靠近或远离定压料机构的拉料驱动机构及设置于定压料机构的一侧的裁切机构,所述裁切机构的裁切端位于定压料机构的出料端,所述定压料机构与动压料机构相对设置。
进一步地,所述定压料机构包括装设于裁切出料机架的定压料座、装设于定压料座的定压料底板、与定压料底板相对设置的定压料板及装设于定压料座的定压料驱动器,所述定压料板位于定压料底板的上方,所述定压料驱动器用于驱动定压料板靠近或远离定压料底板。
进一步地,所述定压料座开设有定过料孔,所述定压料底板装设于定过料孔的底壁。
进一步地,所述动压料机构包括滑动于裁切出料机架的动压料座、装设于动压料座的动压料底板、与动压料底板相对设置的动压料板及装设于动压料座的动压料驱动器,所述动压料板位于动压料底板的上方,所述动压料驱动器用于驱动动压料板靠近或远离动压料底板,所述拉料驱动机构的输出端与动压料座连接。
进一步地,所述动压料座开设有动过料孔,所述动压料底板装设于动过料孔的底壁。
进一步地,所述裁切机构包括剪刀、装设于裁切出料机架的横移驱动器、装设于横移驱动器的输出端的横移座及装设于横移座的裁切驱动器,所述剪刀的一驱动端与横移座固定连接,所述剪刀的另一驱动端与裁切驱动器的输出端固定连接,所述横移驱动器用于驱动横移座靠近或远离定压料机构。
进一步地,所述所述裁切驱动器包括装设于横移座的裁切驱动气缸及装设于裁切驱动气缸的活塞杆的固定件,所述剪刀的另一驱动端与固定件连接。
进一步地,所述裁切出料机架装设有用于抵触横移座的阻尼器,所述横移座位于阻尼器与定压料机构之间。
本实用新型的有益效果:在实际应用中,成型有口罩的连续布料穿过定压料机构,且动压料机构压住该连续布料的自由端,拉料驱动机构驱动动压料机构远离定压料机构移动一定距离,在此过程中,动压料机构牵拉该连续布料移动一定长度(大于一个口罩本体的长度),且该段长度的布料位于输出机构的上方,然后定压料机构压紧布料,裁切机构对定压料机构的出料端的布料进行裁切,以裁切出单个口罩本体,此时动压料机构释放对单个口罩本体的压紧力,使得该单个口罩本体掉落至输出机构上,输出机构将该单个口罩本体输出。本实用新型先通过动压料机构对连续布料进行牵拉,定压料机构和动压料机构分别将布料的待裁切部分的两端进行压紧,以保证了布料上待裁切部分的稳定性,再通过裁切机构对其进行裁切以形成单个口罩本体,最后通过输出机构将口罩本体输出。本实用新型的结构简单,能够将成型有口罩的连续布料裁切成单个口罩本体,生产效率高,且裁切的稳定性好,从而提高了生产的质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
附图标记说明:
71、裁切出料机架;72、定压料机构;721、定压料座;722、定压料底板;723、定压料板;724、定压料驱动器;73、动压料机构;731、动压料座;732、动压料底板;733、动压料板;734、动压料驱动器;735、动过料孔;74、输出机构;75、拉料驱动机构;76、裁切机构;761、剪刀;762、横移驱动器;763、横移座;764、裁切驱动器;765、裁切驱动气缸;766、固定件;77、阻尼器。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1所示,本实用新型提供的一种口罩机的裁切出料装置用于将成型有口罩的连续布料裁切成单个口罩本体,并将其进行出料,其包括裁切出料机架71、固定连接于裁切出料机架71的定压料机构72、活动连接于裁切出料机架71的动压料机构73、装设于裁切出料机架71并位于定压料机构72或/和动压料机构73的下方的输出机构74、装设于裁切出料机架71并用于驱动动压料机构73靠近或远离定压料机构72的拉料驱动机构75及设置于定压料机构72的一侧的裁切机构76,所述裁切机构76的裁切端位于定压料机构72的出料端,所述定压料机构72与动压料机构73相对设置。
在实际应用中,成型有口罩的连续布料穿过定压料机构72,且动压料机构73压住该连续布料的自由端,拉料驱动机构75驱动动压料机构73远离定压料机构72移动一定距离,在此过程中,动压料机构73牵拉该连续布料移动一定长度(大于一个口罩本体的长度),且该段长度的布料位于输出机构74的上方,然后定压料机构72压紧布料,裁切机构76对定压料机构72的出料端处的布料进行裁切,以裁切出单个口罩本体,此时动压料机构73释放对单个口罩本体的压紧力,使得该单个口罩本体掉落至输出机构74上,输出机构74将该单个口罩本体输出。本实用新型先通过动压料机构73对连续布料进行牵拉,定压料机构72和动压料机构73分别将布料的待裁切部分的两端进行压紧,以保证了布料上待裁切部分的稳定性,再通过裁切机构76对其进行裁切以形成单个口罩本体,最后通过输出机构74将口罩本体输出。本实用新型的结构简单,能够将成型有口罩的连续布料裁切成单个口罩本体,生产效率高,且裁切的稳定性好,从而提高了生产的质量。
本实施例中,所述定压料机构72包括装设于裁切出料机架71的定压料座721、装设于定压料座721的定压料底板722、与定压料底板722相对设置的定压料板723及装设于定压料座721的定压料驱动器724,所述定压料板723位于定压料底板722的上方,所述定压料驱动器724用于驱动定压料板723靠近或远离定压料底板722,所述定压料驱动器724为气缸。
当动压料机构73牵拉布料移动一定长度后,定压料驱动器724驱动定压料板723靠近定压料底板722移动,直至定压料板723将布料压紧在定压料底板722上,保证了布料的稳定性,提高了裁切机构76对布料进行裁切的准确性和质量。
本实施例中,所述定压料座721开设有定过料孔,所述定压料底板722装设于定过料孔的底壁。定过料孔为布料提供避让的空间,使得布料穿过定压料座721。
本实施例中,所述动压料机构73包括滑动于裁切出料机架71的动压料座731、装设于动压料座731的动压料底板732、与动压料底板732相对设置的动压料板733及装设于动压料座731的动压料驱动器734,所述动压料板733位于动压料底板732的上方,所述动压料驱动器734用于驱动动压料板733靠近或远离动压料底板732,所述拉料驱动机构75的输出端与动压料座731连接,动压料驱动器734为气缸。
当布料穿过定压料机构72,且布料的自由端位于动压料板733与动压料底板732之间时,动压料驱动器734驱动动压料板733靠近动压料底板732移动,直至动压料板733将布料压紧在动压料底板732上,保证了布料的稳定性,然后拉料驱动机构75驱动动压料机构73远离定压料机构72移动一定距离,以实现对布料进行牵引。
具体地,所述拉料驱动机构75为直线驱动模组,如气缸或电机驱动丝杆等结构。
本实施例中,所述动压料座731开设有动过料孔735,所述动压料底板732装设于动过料孔735的底壁。动过料孔735为布料提供避让的空间,有利于动压料板733与动压料底板732配合以压紧布料。
本实施例中,所述裁切机构76包括剪刀761、装设于裁切出料机架71的横移驱动器762、装设于横移驱动器762的输出端的横移座763及装设于横移座763的裁切驱动器764,所述剪刀761的一驱动端与横移座763固定连接,所述剪刀761的另一驱动端与裁切驱动器764的输出端固定连接,所述横移驱动器762用于驱动横移座763靠近或远离定压料机构72,所述横移驱动器762为气缸,所述横移座763的移动方向与布料的移动方向垂直。
当需要裁切机构76对布料进行裁切时,横移驱动器762驱动横移座763连带裁切驱动器764和剪刀761靠近布料移动,直至布料位于剪刀761的剪切端内,然后裁切驱动器764驱动剪刀761工作,使得剪刀761对布料进行裁剪;对布料裁剪完后,横移驱动器762驱动横移座763连带裁切驱动器764和剪刀761复位移动,以便于剪刀761进行下一次裁剪动作。
本实施例中,所述所述裁切驱动器764包括装设于横移座763的裁切驱动气缸765及装设于裁切驱动气缸765的活塞杆的固定件766,所述剪刀761的另一驱动端与固定件766连接。裁切驱动气缸765驱动固定件766升降移动,升降移动的固定件766带动剪刀761的另一驱动端摆动,使得剪刀761进行裁剪动作,结构简单,裁剪便捷。
本实施例中,所述裁切出料机架71装设有用于抵触横移座763的阻尼器77,所述横移座763位于阻尼器77与定压料机构72之间。当阻尼器77抵触横移座763时,证明横移座763的移动位置达到预定位置,阻尼器77对横移座763的横移位置进行限位,保证了横移座763工作时的稳定性。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种口罩机的裁切出料装置,其特征在于:包括裁切出料机架、固定连接于裁切出料机架的定压料机构、活动连接于裁切出料机架的动压料机构、装设于裁切出料机架并位于定压料机构或/和动压料机构的下方的输出机构、装设于裁切出料机架并用于驱动动压料机构靠近或远离定压料机构的拉料驱动机构及设置于定压料机构的一侧的裁切机构,所述裁切机构的裁切端位于定压料机构的出料端,所述定压料机构与动压料机构相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种口罩机的裁切出料装置,其特征在于:所述定压料机构包括装设于裁切出料机架的定压料座、装设于定压料座的定压料底板、与定压料底板相对设置的定压料板及装设于定压料座的定压料驱动器,所述定压料板位于定压料底板的上方,所述定压料驱动器用于驱动定压料板靠近或远离定压料底板。
3.根据权利要求2所述的一种口罩机的裁切出料装置,其特征在于:所述定压料座开设有定过料孔,所述定压料底板装设于定过料孔的底壁。
4.根据权利要求1所述的一种口罩机的裁切出料装置,其特征在于:所述动压料机构包括滑动于裁切出料机架的动压料座、装设于动压料座的动压料底板、与动压料底板相对设置的动压料板及装设于动压料座的动压料驱动器,所述动压料板位于动压料底板的上方,所述动压料驱动器用于驱动动压料板靠近或远离动压料底板,所述拉料驱动机构的输出端与动压料座连接。
5.根据权利要求4所述的一种口罩机的裁切出料装置,其特征在于:所述动压料座开设有动过料孔,所述动压料底板装设于动过料孔的底壁。
6.根据权利要求1所述的一种口罩机的裁切出料装置,其特征在于:所述裁切机构包括剪刀、装设于裁切出料机架的横移驱动器、装设于横移驱动器的输出端的横移座及装设于横移座的裁切驱动器,所述剪刀的一驱动端与横移座固定连接,所述剪刀的另一驱动端与裁切驱动器的输出端固定连接,所述横移驱动器用于驱动横移座靠近或远离定压料机构。
7.根据权利要求6所述的一种口罩机的裁切出料装置,其特征在于:所述裁切驱动器包括装设于横移座的裁切驱动气缸及装设于裁切驱动气缸的活塞杆的固定件,所述剪刀的另一驱动端与固定件连接。
8.根据权利要求6所述的一种口罩机的裁切出料装置,其特征在于:所述裁切出料机架装设有用于抵触横移座的阻尼器,所述横移座位于阻尼器与定压料机构之间。
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