CN213858747U - 一种抛光机用玻璃研磨盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光机用玻璃研磨盘，其结构包括底板、侧板、螺纹孔、第一抛光盘、调节机构和连接轴，通过设置了调节机构在连接轴上端，可通过丝杆带动第二抛光盘移动，并调节第一抛光盘和第二抛光盘之间的距离，并使第一抛光盘和第二抛光盘对工件的上下两端同时抛光，提高加工速率，并且可根据第一抛光盘顶部和第二抛光盘顶部的精细度来选择对工件加工的精细度；通过设置了辅助组件在底板右端，毛刷在转动的同时可对加工完成的工件表面清理，便于对工件的清理和节省时间。

Description

一种抛光机用玻璃研磨盘

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体涉及一种抛光机用玻璃研磨盘。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，抛光机可通过玻璃研磨盘来辅助抛光。

玻璃研磨盘其表面常具有单一的研磨精细度，玻璃研磨盘在对工件加工时，玻璃研磨盘常仅为工件的单一面加工，不利于根据多种工件的调节，和降低对工件的加工速率和效果。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种抛光机用玻璃研磨盘，解决了玻璃研磨盘其表面常具有单一的研磨精细度，玻璃研磨盘在对工件加工时，玻璃研磨盘常仅为工件的单一面加工，不利于根据多种工件的调节，和降低对工件的加工速率和效果的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种抛光机用玻璃研磨盘，包括底板、侧板、螺纹孔、第一抛光盘、调节机构和连接轴，所述底板底部侧面与侧板相焊接，所述侧板中端设有螺纹孔，所述底板中端通过连接轴与第一抛光盘中端转动连接，所述连接轴与底板正中端转动连接，所述调节机构与连接轴内中端转动连接，所述调节机构包括第二抛光盘、连接套、丝杆、齿轮、螺杆、手柄和辅助组件，所述第二抛光盘设于第一抛光盘上端，所述第二抛光盘圆心处与连接套固定连接，所述连接套与丝杆侧面螺纹螺纹连接，所述丝杆与第一抛光盘圆心处转动连接，所述丝杆下端与齿轮圆心处同轴转动，所述螺杆与连接轴内侧面转动连接，并且螺杆与齿轮背端啮合，所述螺杆与手柄左端固定连接，并且手柄与连接轴右侧面转动连接，所述辅助组件设于底板右端。

进一步的，所述辅助组件包括电机、皮带、传动杆和毛刷，所述底板内右端与电机底部螺栓连接，所述电机右端输出轴与皮带传动连接，所述传动杆与底板内右端转动连接，并且传动杆左端侧面与皮带传动连接，所述毛刷左侧面与传动杆右端同轴转动。

进一步的，所述第一抛光盘圆心处设有与连接套相吻合的辅助槽，并且丝杆与该辅助槽底部转动连接。

进一步的，所述第一抛光盘与第二抛光盘结构相同，并且两者圆心处处于同一Y轴上。

进一步的，所述连接套内侧面螺纹的高度与丝杆侧面螺纹的高度相同。

进一步的，所述齿轮和螺杆两者处于同一高度，手柄位于底板顶部上方。

进一步的，所述传动杆右端与毛刷垂直连接，并且毛刷长度为5CM。

进一步的，所述毛刷左侧面与第一抛光盘右侧面相距10CM。

进一步的，所述齿轮材质为铝合金。

进一步的，所述丝杆材质为38CrMoAl。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)本实用新型所述一种抛光机用玻璃研磨盘，通过设置了调节机构在连接轴上端，可通过丝杆带动第二抛光盘移动，并调节第一抛光盘和第二抛光盘之间的距离，并使第一抛光盘和第二抛光盘对工件的上下两端同时抛光，提高加工速率，并且可根据第一抛光盘顶部和第二抛光盘顶部的精细度来选择对工件加工的精细度。

2)本实用新型所述一种抛光机用玻璃研磨盘，通过设置了辅助组件在底板右端，毛刷在转动的同时可对加工完成的工件表面清理，便于对工件的清理和节省时间。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的调节机构结构示意图；

图3为本实用新型的连接轴与调节机构连接关系结构示意图；

图4为本实用新型图3中的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的辅助组件结构示意图。

图中：底板-1、侧板-2、螺纹孔-3、第一抛光盘-4、调节机构-5、连接轴-6、第二抛光盘-51、连接套-52、丝杆-53、齿轮-54、螺杆-55、手柄 -56、辅助组件-57、电机-571、皮带-572、传动杆-573、毛刷-574。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种抛光机用玻璃研磨盘：包括底板1、侧板2、螺纹孔3、第一抛光盘4、调节机构5和连接轴6，底板1底部侧面与侧板2相焊接，侧板2中端设有螺纹孔3，底板1中端通过连接轴 6与第一抛光盘4中端转动连接，连接轴6与底板1正中端转动连接，调节机构5与连接轴6内中端转动连接。

请参阅图2、图3和图4，本实用新型提供一种抛光机用玻璃研磨盘，调节机构5包括第二抛光盘51、连接套52、丝杆53、齿轮54、螺杆55、手柄56和辅助组件57，第二抛光盘51设于第一抛光盘4上端，第二抛光盘51圆心处与连接套52固定连接，连接套52与丝杆53侧面螺纹螺纹连接，丝杆53与第一抛光盘4圆心处转动连接，丝杆53下端与齿轮54圆心处同轴转动，螺杆55与连接轴6内侧面转动连接，并且螺杆55与齿轮54 背端啮合，螺杆55与手柄56左端固定连接，并且手柄56与连接轴6右侧面转动连接，辅助组件57设于底板1右端，第一抛光盘4圆心处设有与连接套52相吻合的辅助槽，并且丝杆53与该辅助槽底部转动连接，第一抛光盘4与第二抛光盘51结构相同，并且两者圆心处处于同一Y轴上，连接套52内侧面螺纹的高度与丝杆53侧面螺纹的高度相同，可调节第二抛光盘51的高度，齿轮54和螺杆55两者处于同一高度，手柄56位于底板1 顶部上方，避免手柄56在转动时与底板1顶部相碰撞。

请参阅图5，本实用新型提供一种抛光机用玻璃研磨盘，辅助组件57 包括电机571、皮带572、传动杆573和毛刷574，底板1内右端与电机571 底部螺栓连接，电机571右端输出轴与皮带572传动连接，传动杆573与底板1内右端转动连接，并且传动杆573左端侧面与皮带572传动连接，毛刷574左侧面与传动杆573右端同轴转动，传动杆573右端与毛刷574垂直连接，并且毛刷574长度为5CM，毛刷574左侧面与第一抛光盘4右侧面相距10CM，便于对加工完成的工件表面清理。

本实用新型通过改进提供一种抛光机用玻璃研磨盘，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，并将该设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，将底板1下方的侧板2中端的螺纹孔3与工作区域相连接固定，并使连接轴6与外界动力源相连接，既可带动第一抛光盘4转动加工；

第三，在对工件上下两端面加工时，可通过转动手柄56带动螺杆55 转动，螺杆55通过齿轮54带动丝杆53转动，丝杆53可为连接套52移动提供动力源，连接套52上下移动的同时可带动第二抛光盘51调节位置，并调节第二抛光盘51与第一抛光盘4之间的间距，既可使第二抛光盘51 与第一抛光盘4对工件的上下两端加工，提高加工速率，并且可根据第二抛光盘51顶部与第一抛光盘4顶部的精细度来选择对工件加工的精细度；

第四，在对工件加工完成后，将工件取出，并可通过电机571带动皮带572转动，皮带572带动传动杆573转动，传动杆573可带动毛刷574 转动，并将加工完成的工件放置在毛刷574侧面，并使毛刷574对加工完成的工件表面清理，节约时间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种抛光机用玻璃研磨盘，包括底板(1)、侧板(2)、螺纹孔(3)、第一抛光盘(4)、调节机构(5)和连接轴(6)，所述底板(1)底部侧面与侧板(2)相焊接，所述侧板(2)中端设有螺纹孔(3)，所述底板(1)中端通过连接轴(6)与第一抛光盘(4)中端转动连接，所述连接轴(6)与底板(1)正中端转动连接；

其特征在于：还包括调节机构(5)，所述调节机构(5)与连接轴(6)内中端转动连接，所述调节机构(5)包括第二抛光盘(51)、连接套(52)、丝杆(53)、齿轮(54)、螺杆(55)、手柄(56)和辅助组件(57)，所述第二抛光盘(51)设于第一抛光盘(4)上端，所述第二抛光盘(51)圆心处与连接套(52)固定连接，所述连接套(52)与丝杆(53)侧面螺纹螺纹连接，所述丝杆(53)与第一抛光盘(4)圆心处转动连接，所述丝杆(53)下端与齿轮(54)圆心处同轴转动，所述螺杆(55)与连接轴(6)内侧面转动连接，并且螺杆(55)与齿轮(54)背端啮合，所述螺杆(55)与手柄(56)左端固定连接，并且手柄(56)与连接轴(6)右侧面转动连接，所述辅助组件(57)设于底板(1)右端。

2.根据权利要求1所述的一种抛光机用玻璃研磨盘，其特征在于：所述辅助组件(57)包括电机(571)、皮带(572)、传动杆(573)和毛刷(574)，所述底板(1)内右端与电机(571)底部螺栓连接，所述电机(571)右端输出轴与皮带(572)传动连接，所述传动杆(573)与底板(1)内右端转动连接，并且传动杆(573)左端侧面与皮带(572)传动连接，所述毛刷(574)左侧面与传动杆(573)右端同轴转动。

3.根据权利要求1所述的一种抛光机用玻璃研磨盘，其特征在于：所述第一抛光盘(4)圆心处设有与连接套(52)相吻合的辅助槽，并且丝杆(53)与该辅助槽底部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种抛光机用玻璃研磨盘，其特征在于：所述第一抛光盘(4)与第二抛光盘(51)结构相同，并且两者圆心处处于同一Y轴上。

5.根据权利要求1所述的一种抛光机用玻璃研磨盘，其特征在于：所述连接套(52)内侧面螺纹的高度与丝杆(53)侧面螺纹的高度相同。

6.根据权利要求1所述的一种抛光机用玻璃研磨盘，其特征在于：所述齿轮(54)和螺杆(55)两者处于同一高度，手柄(56)位于底板(1)顶部上方。

7.根据权利要求2所述的一种抛光机用玻璃研磨盘，其特征在于：所述传动杆(573)右端与毛刷(574)垂直连接，并且毛刷(574)长度为5CM。

8.根据权利要求2所述的一种抛光机用玻璃研磨盘，其特征在于：所述毛刷(574)左侧面与第一抛光盘(4)右侧面相距10CM。

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