CN213858289U - 一种龙门型加工中心物料导向结构 - Google Patents

一种龙门型加工中心物料导向结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种龙门型加工中心物料导向结构,属于龙门型加工中心部件技术领域,包括底板和物料板,物料板滑动卡接在底板上,且固定板之间转动安装有丝杠,固定板的一侧固定安装有伺服电机,移动块与丝杠相螺纹连接,且通过在滑轨的上端转动安装有导向轮,进而使得丝杠带动物料板移动时,导向轮转动,提高物料板在移动时的平稳性,便于对物料进行输送,且设有滑块和滑轨,提高物料板在进行移动时的导向性,且在进行固定时,开启双头电机,使得活动块在盲孔的内部移动,进而使得压紧板的一侧与滑轨的内壁相压紧,进而使得滑块固定在滑轨的内部,便于对物料板进行固定,提高加工时的稳定性,便于使用。

Description

一种龙门型加工中心物料导向结构
技术领域
本实用新型涉及一种导向结构,具体为一种龙门型加工中心物料导向结构,属于龙门型加工中心部件技术领域。
背景技术
龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,整体结构是门式框架,由双立柱和顶梁构成,中间还有横梁,尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。
在现代复杂工件的加工时,得到广泛的应用,在龙门型加工中心的使用时,对于物料的输送影响着加工的精准性,且导向性也影响着加工的品质,进而对于物料的导向结构尤其重要,但现有的导向结构在使用时,存在移动平稳性较差,且不便于进行固定,不方便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种龙门型加工中心物料导向结构,能够提高物料输送时的平稳性和便于对物料板进行固定。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种龙门型加工中心物料导向结构,包括底板和物料板,所述物料板滑动卡接在所述底板上,且所述底板的上表面两端的中间位置固定均固定安装有固定板,且所述固定板之间转动安装有丝杠,且所述固定板的一侧固定安装有伺服电机,且所述伺服电机的输出端与所述丝杠相固定连接,所述物料板的下表面两侧均固定安装有移动块,所述移动块与所述丝杠相螺纹连接。
优选的,为了便于所述物料板在所述底板上滑动,所述底板的上表面均匀固定安装有滑轨,且所述物料板的下表面均匀固定安装有滑块,所述物料板通过所述滑块滑动卡接在所述底板上的所述滑轨内部。
优选的,为了避免外部杂质进入到所述滑块的内部,所述物料板的下表面位于所述滑块的两侧均固定安装有防护板。
优选的,为了提高在移动时的平稳性,所述滑轨的上表面均匀开设有凹槽,且所述凹槽的内部转动安装有导向轮,所述导向轮与所述物料板的下表面相接触。
优选的,为了便于进行固定,所述滑块两侧均插接有活动块,且所述活动块的一侧固定安装有压紧板。
优选的,为了便于便于对所述活动块进行安装,所述滑块的两侧均开设有盲孔,所述活动块插接在所述盲孔的内部。
优选的,为了便于所述压紧板与滑轨的内部相压紧,所述滑块的内部开设有空腔,所述空腔的内部固定安装有双头电机,所述双头电机的两端均固定安装有螺纹杆,且所述螺纹杆的一端延伸至所述盲孔的内部,所述活动块的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹杆的一端螺纹连接在所述螺纹孔的内部。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在滑轨的上端转动安装有导向轮,进而使得丝杠带动物料板移动时,导向轮转动,提高物料板在移动时的平稳性,便于对物料进行输送,且设有滑块和滑轨,提高物料板在进行移动时的导向性,且在进行固定时,开启双头电机,使得活动块在盲孔的内部移动,进而使得压紧板的一侧与滑轨的内壁相压紧,进而使得滑块固定在滑轨的内部,便于对物料板进行固定,提高加工时的稳定性,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的正剖视图。
图2为本实用新型中A处局部放大图。
图3为本实用新型中底板的结构示意图。
图4为本实用新型中活动块的结构示意图。
图中:1、底板,2、物料板,3、固定板,4、丝杠,5、伺服电机,6、移动块,7、滑轨,8、滑块,9、防护板,10、凹槽,11、导向轮,12、活动块,13、压紧板,14、盲孔,15、空腔,16、双头电机,17、螺纹杆,18、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种龙门型加工中心物料导向结构,包括底板1和物料板2,物料板2滑动卡接在底板1上,且底板1的上表面两端的中间位置固定均固定安装有固定板3,且固定板3之间转动安装有丝杠4,且固定板3的一侧固定安装有伺服电机5,且伺服电机5的输出端与丝杠4相固定连接,物料板2的下表面两侧均固定安装有移动块6,移动块6与丝杠4相螺纹连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,底板1的上表面均匀固定安装有滑轨7,且物料板2的下表面均匀固定安装有滑块8,物料板2通过滑块8滑动卡接在底板1上的滑轨7内部,便于对物料板2进行滑动安装。
作为本实用新型的一种技术优化方案,物料板2的下表面位于滑块8的两侧均固定安装有防护板9,便于对滑块8进行防护。
作为本实用新型的一种技术优化方案,滑轨7的上表面均匀开设有凹槽10,且凹槽10的内部转动安装有导向轮11,导向轮11与物料板2的下表面相接触,提高物料板2在移动时的导向性。
作为本实用新型的一种技术优化方案,滑块8两侧均插接有活动块12,且活动块12的一侧固定安装有压紧板13,便于对滑块8进行固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,滑块8的两侧均开设有盲孔14,活动块12插接在盲孔14的内部,方便对活动块12进行安装。
作为本实用新型的一种技术优化方案,滑块8的内部开设有空腔15,空腔15的内部固定安装有双头电机16,双头电机16的两端均固定安装有螺纹杆17,且螺纹杆17的一端延伸至盲孔14的内部,活动块12的一侧开设有螺纹孔18,螺纹杆17的一端螺纹连接在螺纹孔18的内部,便于对活动块12进行移动。
本实用新型在使用时,将物料放置在物料板2上,且当需要输送时,开启伺服电机5,使得伺服电机5带动丝杠4转动,且移动块6与丝杠4相螺纹连接,进而使得物料板2在底板1上移动,且设有导向轮11,物料板2移动时,使得导向轮11转动,进而提高移动时的稳定性和平滑性,且在物料板2移动时,滑块8在滑轨7的内部移动,当需要对物料板2进行固定时,开启双头电机16,使得双头电机16带动螺纹杆17转动,进而使得活动块12在盲孔14的内部移动,使得压紧板13与滑轨7的内壁相压紧,进而使得滑块8固定在滑轨7的内部,便于对物料板2进行固定,提高物料板2固定时的稳定性,且通过设有滑轨7和滑块8,提高物料板2在对物料输送时的导向性,便于使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种龙门型加工中心物料导向结构,包括底板(1)和物料板(2),其特征在于:所述物料板(2)滑动卡接在所述底板(1)上,且所述底板(1)的上表面两端的中间位置固定均固定安装有固定板(3),且所述固定板(3)之间转动安装有丝杠(4),且所述固定板(3)的一侧固定安装有伺服电机(5),且所述伺服电机(5)的输出端与所述丝杠(4)相固定连接,所述物料板(2)的下表面两侧均固定安装有移动块(6),所述移动块(6)与所述丝杠(4)相螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种龙门型加工中心物料导向结构,其特征在于:所述底板(1)的上表面均匀固定安装有滑轨(7),且所述物料板(2)的下表面均匀固定安装有滑块(8),所述物料板(2)通过所述滑块(8)滑动卡接在所述底板(1)上的所述滑轨(7)内部。
3.根据权利要求2所述的一种龙门型加工中心物料导向结构,其特征在于:所述物料板(2)的下表面位于所述滑块(8)的两侧均固定安装有防护板(9)。
4.根据权利要求2所述的一种龙门型加工中心物料导向结构,其特征在于:所述滑轨(7)的上表面均匀开设有凹槽(10),且所述凹槽(10)的内部转动安装有导向轮(11),所述导向轮(11)与所述物料板(2)的下表面相接触。
5.根据权利要求2所述的一种龙门型加工中心物料导向结构,其特征在于:所述滑块(8)两侧均插接有活动块(12),且所述活动块(12)的一侧固定安装有压紧板(13)。
6.根据权利要求5所述的一种龙门型加工中心物料导向结构,其特征在于:所述滑块(8)的两侧均开设有盲孔(14),所述活动块(12)插接在所述盲孔(14)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种龙门型加工中心物料导向结构,其特征在于:所述滑块(8)的内部开设有空腔(15),所述空腔(15)的内部固定安装有双头电机(16),所述双头电机(16)的两端均固定安装有螺纹杆(17),且所述螺纹杆(17)的一端延伸至所述盲孔(14)的内部,所述活动块(12)的一侧开设有螺纹孔(18),所述螺纹杆(17)的一端螺纹连接在所述螺纹孔(18)的内部。
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