CN213857227U - 一种新型数控钻床 - Google Patents

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CN213857227U CN202022490190.3U CN202022490190U CN213857227U CN 213857227 U CN213857227 U CN 213857227U CN 202022490190 U CN202022490190 U CN 202022490190U CN 213857227 U CN213857227 U CN 213857227U
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高歌
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Abstract

本实用新型公开了一种新型数控钻床,包括工作台,工作台的上端两侧设置有立柱,立柱的右端面设置有控制器,立柱的上端设置钻头,钻头的侧端设置有喷淋头,工作台的上端面设置有加工槽,加工槽的外端设置有防护柱,防护柱的外端设置有防护罩,加工槽内设置有固定装置,加工槽的底部设置有回流孔,加工槽的侧端面设置有吸尘头,工作台内设置有储水箱和碎屑箱,储水箱内设置有潜水泵,碎屑箱的外端设置有鼓风机。本实用新型使加工件在加工过程中更加稳定,提升了加工的精度,在加工槽的侧端面添加吸尘头,将加工碎屑进行清理,从而为设备清洁提供便捷,通过防护罩防止碎屑飞溅保护人员安全,提升了设备的安全性和使用寿命。

Description

一种新型数控钻床
技术领域
本实用新型属于数控钻床技术领域,具体为一种新型数控钻床。
背景技术
数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工,在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业;尤其对于超长型叠板,纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选。
授权公告号CN207709942U中公开了一种新型数控钻床,包括数控钻床本体,所述工作台的一侧设置有管道,且工作台的另一侧设置有电磁铁,所述滑槽的内部顶端设置有电动液压杆,且滑槽的内部靠近电动液压杆底端位置处设置有滑轮,所述支撑杆安装在水箱的顶端,且支撑杆的顶端设置有水泵,所述管道的一端设置有喷头。
上述公开的一种新型数控钻床,该装置通过磁铁对工作台进行清理,但是通常加工材料采用钢材制造,磁体无法吸起,且该设备工作台上方缺少固定结构,导致加工过程中加工件容易晃动,影响加工精度,该设备上端设置有防护罩,防护罩容易被钻头钻起的铁丝刮坏,影响使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型数控钻床,以解决现有技术中数控钻床加工碎屑清理困难,加工件固定不牢固的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型数控钻床,包括工作台,所述工作台的上端两侧设置有立柱,所述立柱的侧端面设置有控制器,所述立柱的上端设置钻头,所述钻头的侧端设置有喷淋头,所述工作台的上端面设置有加工槽,所述加工槽的外端设置有防护柱,所述防护柱的外端设置有防护罩,所述加工槽内设置有固定装置,所述加工槽的底部设置有回流孔,所述加工槽的侧端面设置有吸尘头,所述工作台内设置有储水箱和碎屑箱,所述储水箱内设置有潜水泵,所述碎屑箱的外端设置有鼓风机。
优选的,所述防护罩采用透明亚克力材质制成,所述防护罩的前端设置有把手,防护罩防止加工过程碎屑飞溅造环境污染,且不影响观察工件的加工情况。
优选的,所述防护柱为圆柱形的不锈钢柱,防护柱有效拦截钻头打孔过程中产生的细长铁丝,避免其且将防护罩挂坏,将铁丝拦截在加工槽内。
优选的,所述固定装置由螺杆、固定盘组成,所述固定盘与螺杆通过螺纹连接,所述固定盘的上端设置有握杆,所述固定盘的下端设置有防滑垫,通过旋转握杆带动固定盘转动,来调节固定盘与加工槽之间的间距,使固定盘与加工槽的下端面将加工件夹紧,防滑垫采用橡胶材质制成,防止加工件在加工过程中滑动。
优选的,所述喷淋头与潜水泵通过管道贯通连接,水平对喷淋头供水为钻头持续降温,降温后的水通过回流孔流回储水箱内,回流孔内设置有滤网,滤渣被截留在加工槽内,能够对冷却水循环使用,避免水资源浪费。
优选的,所述吸尘头的左端设置有伸缩杆,所述吸尘头通过伸缩杆与工作台固定连接,伸缩杆带动吸尘头在加工槽的下端面进行滑动,从而使吸尘头将加工槽内的碎屑吸干净。
优选的,所述碎屑箱内设置有进风口和出风口,所述进风口与吸尘头贯通连接,所述出风口与鼓风机贯通连接,出风口内设置有滤网,鼓风机向外抽风使碎屑箱内形成负压,从而使吸尘头产生吸力,滤网将吸进碎屑箱内的碎屑过滤。
优选的,所述伸缩杆的型号为LAP200,所述潜水泵的型号为TL-C01-A/5,所述鼓风机的型号为CY180-750W-A,所述控制器通过导线与插排连接,控制器上设置有伸缩杆、潜水泵、鼓风机和钻头的开关,分别与伸缩杆、潜水泵、鼓风机和钻头通过导线连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在加工槽内添加固定装置,使加工件在加工过程中更加稳定,从而提升了加工的精度,在加工槽的侧端面添加吸尘头,将加工碎屑进行清理,从而为设备清洁提供便捷,通过防护罩防止碎屑飞溅保护人员安全,通过防护柱保护防护罩避免加工产生的铁丝磨损,大大提升了设备的安全性和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图;
图2为本实用新型的吸尘头局部结构示意图;
图3为本实用新型防护罩局部结构俯视图;
图4为本实用新型的图1中A处放大图。
图中:1工作台、11立柱、12钻头、121喷淋头、122控制器、2加工槽、 21固定装置、211固定盘、212螺杆、213握杆、214防滑垫、22吸尘头、23 伸缩杆、3储水箱、31潜水泵、32回流孔、4碎屑箱、41进风口、42出风口、 43鼓风机、5防护罩、51把手、6防护柱。
具体实施方式
请参阅图1,一种新型数控钻床,包括工作台1,工作台1的上端两侧通过螺栓安装有立柱11,立柱11的右端面通过螺栓安装有控制器122,立柱11 的上端通过螺栓安装钻头12,钻头12的侧端螺接有喷淋头121,工作台1的上端面开设有加工槽2,加工槽2的外端焊接有防护柱6,防护柱6的外端嵌接有防护罩5,加工槽2内焊接有固定装置21,加工槽2的底部开设有回流孔32,加工槽2的侧端面通过伸缩杆23滑动连接有吸尘头22,工作台1内开设有储水箱3和碎屑箱4,储水箱3内通过螺栓安装有潜水泵31,碎屑箱4 的外端通过螺栓安装有鼓风机43。
请参阅图2,吸尘头22的左端通过螺栓安装有伸缩杆23,吸尘头22通过伸缩杆23与工作台1固定连接,伸缩杆23带动吸尘头22在加工槽2的下端面进行滑动,从而使吸尘头22将加工槽2内的碎屑吸干净。
请参阅图3,防护罩5采用透明亚克力材质制成,防护罩5的前端焊接有把手51,防护罩5防止加工过程碎屑飞溅造环境污染,且不影响观察加工工件的情况,防护柱6为圆柱形的不锈钢柱,防护柱6有效拦截钻头12打孔过程中产生的细长铁丝,避免且将防护罩5挂坏,将铁丝拦截在加工槽2内。
请参阅图4,固定装置21由螺杆212、固定盘211组成,固定盘211与螺杆212通过螺纹连接,固定盘211的上端焊接有握杆213,固定盘211的下端胶接有防滑垫214,通过旋转握杆213带动固定盘211转动,来调节固定盘 211与加工槽2之间的间距,使固定盘211与加工槽2的下端面将加工件夹紧,防滑垫214采用橡胶材质制成,防止加工件在加工过程中滑动。
本方案的工作原理是:本实用新型在使用时,打开防护罩5将工件放入加工槽2内,通过固定装置21对其压紧固定,然后启动潜水泵31,使潜水泵31为喷淋头121供水,然后关闭防护罩5,启动钻头12进行打孔,打孔完毕后,关闭钻头12和潜水泵31,打开防护罩5,取出工件,然后启动鼓风机43 和伸缩杆23,使伸缩杆23将吸尘头22匀速向外推,将加工槽2内的碎屑吸干净。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在加工槽2内添加固定装置21,使加工件在加工过程中更加稳定,从而提升了加工的精度,在加工槽2的侧端面添加吸尘头22,将加工碎屑进行清理,从而为设备清洁提供便捷,通过防护罩5防止碎屑飞溅保护人员安全,通过防护柱6保护防护罩5避免加工产生的铁丝磨损,大大提升了设备的安全性和使用寿命。

Claims (7)

1.一种新型数控钻床,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端两侧设置有立柱(11),所述立柱(11)的右端面设置有控制器(122),所述立柱(11)的上端设置钻头(12),所述钻头(12)的侧端设置有喷淋头(121),所述工作台(1)的上端面设置有加工槽(2),所述加工槽(2)的外端设置有防护柱(6),所述防护柱(6)的外端设置有防护罩(5),所述加工槽(2)内设置有固定装置(21),所述加工槽(2)的底部设置有回流孔(32),所述加工槽(2)的侧端面设置有吸尘头(22),所述工作台(1)内设置有储水箱(3)和碎屑箱(4),所述储水箱(3)内设置有潜水泵(31),所述碎屑箱(4)的外端设置有鼓风机(43)。
2.根据权利要求1所述的一种新型数控钻床,其特征在于:所述防护罩(5)采用透明亚克力材质制成,所述防护罩(5)的前端设置有把手(51)。
3.根据权利要求1所述的一种新型数控钻床,其特征在于:所述防护柱(6)为圆柱形的不锈钢柱。
4.根据权利要求1所述的一种新型数控钻床,其特征在于:所述固定装置(21)由螺杆(212)、固定盘(211)组成,所述固定盘(211)与螺杆(212)通过螺纹连接,所述固定盘(211)的上端设置有握杆(213),所述固定盘(211)的下端设置有防滑垫(214)。
5.根据权利要求1所述的一种新型数控钻床,其特征在于:所述喷淋头(121)与潜水泵(31)通过管道贯通连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型数控钻床,其特征在于:所述吸尘头(22)的左端设置有伸缩杆(23),所述吸尘头(22)通过伸缩杆(23)与工作台(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型数控钻床,其特征在于:所述碎屑箱(4)内设置有进风口(41)和出风口(42),所述进风口(41)与吸尘头(22)贯通连接,所述出风口(42)与鼓风机(43)贯通连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114102147A (zh) * 2022-01-04 2022-03-01 浙江泰嘉和电器有限公司 钻孔攻丝一体机

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