CN213856741U - 一种抗震支架制备用滚压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及支架加工技术领域，具体为一种抗震支架制备用滚压机，包括滚压壳体和三个移动机构，三个移动机构上安装有滚压机体，还包括运料架，运料架的底端连接有运料支腿，运料架的一端通过布置的上料支腿连接有上料板，上料板上通过上料架安装有上料电机，上料电机上料机构连接有抛料钩，上料支腿的一侧布置有上料座，上料座连接有上料轨，上料轨上通过第一驱动机构连接有电动缸，电动缸上连接有上料钩，三个滚压机体的下方布置有下料支腿，下料支腿上连接有下料座，下料座通过滑轨连接有第二驱动机构，第二驱动机构上通过下料架连接有下料板，下料板连接有下料钩，其在进行加工前后，便于对工件进行上料和下料，实用性较高。

Description

一种抗震支架制备用滚压机

技术领域

本实用新型涉及支架加工技术领域，具体为一种抗震支架制备用滚压机。

背景技术

众所周知，滚压机是利用了金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，从而达到工件表面粗糙值降低，硬度和强度提高，改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性，滚压机在支架加工技术领域得到了广泛使用。

经检索，中国专利号为CN202020130119.1的实用新型专利公开了一种滚压机，其大致描述为，包括滚压壳体，滚压壳体上表面固定安装有三个均匀分布的移动机构，三个移动机构上表面均固定安装有滚压机体，滚压机体上连接有滚压轮，其在使用时，三个滚压轮抵住工件，然后对工件进行滚压处理，该滚压机可完成对不同规格尺寸工件的滚压工作。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其虽然可完成对不同规格尺寸工件的滚压工作，但是由于采取三个滚压机体抵住工件进行加工的方式，因此，在进行加工前后，需要在三个滚压机构之间手动操作拿取工件，不仅较不安全，并且较为不便，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗震支架制备用滚压机，其在进行加工前后，便于对工件进行放置、运送、上料和下料，安全性能较高，实用性较高。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗震支架制备用滚压机，包括滚压壳体，滚压壳体上安装有三个移动机构，三个移动机构上安装有滚压机体，滚压机体上连接有滚压轮，还包括运料架，所述运料架的底端连接有多个运料支腿，并且运料架的一端布置有多个上料支腿，多个上料支腿连接有上料板，所述上料板上通过上料架安装有上料电机，并且上料电机连接有上料机构，所述上料机构上连接有多个抛料钩，多个上料支腿的一侧布置有上料座，所述上料座上连接有上料轨，并且上料轨上通过第一驱动机构连接有电动缸，并且电动缸上连接有上料钩，三个所述滚压机体的下方布置有多个下料支腿，多个下料支腿上连接有下料座，所述下料座通过滑轨连接有第二驱动机构，所述第二驱动机构上通过多个下料架连接有下料板，并且下料板通过多个固定块连接有多个下料钩。

优选的，所述运料架包括多个主架，多个所述主架之间通过多个副架连接在多个运料支腿上，并且多个副架的侧壁上连接有多个承接架，所述承接架靠近抛料钩的一端连接有卡块，并且运料架向上料机构的方向倾斜布置在多个运料支腿上，多个抛料钩远离上料机构的一端伸入多个承接架之间的空隙内。

优选的，所述上料机构包括驱动辊，所述驱动辊连接在上料电机的输出端上，并且上料架的底端连接有辊轴，所述辊轴上转动连接有从动辊，并且驱动辊和从动辊之间传动连接有上料带，多个所述抛料钩均连接在上料带上。

优选的，所述上料轨包括多个下轨，多个所述下轨均固定连接在上料座上，并且下轨通过多个连接杆连接有上轨。

优选的，所述第一驱动机构包括驱动座，所述驱动座固定连接在电动缸的底端，并且电动缸的侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机通过输出轴连接有多个驱动轮，所述输出轴贯穿驱动座并伸入至驱动座远离驱动电机的一端，驱动座上通过多个第一转轴连接有多个从动轮，所述从动轮和驱动轮相啮合，所述驱动座的侧壁上通过多个第二转轴连接有多个辅轮，多个所述辅轮和从动轮均转动连接在多个上轨上，从动轮和辅轮上均通过限位杆连接有限位轮，多个所述限位轮均转动连接在上轨上。

优选的，所述下料座上开设有多个齿槽。

优选的，所述滑轨固定连接在下料座上，并且滑轨滑动连接有驱动板，所述驱动板上开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁上连接有多个滑块，所述滑块滑动连接在滑轨内。

优选的，所述第二驱动机构包括下料电机，所述下料电机固定连接在驱动板上，并且下料电机的输出端固定连接有下料轮，驱动板内布置有下料轴，所述下料轴贯穿驱动板并伸出至外界，下料轴的两端均固定连接有啮合轮，所述啮合轮与下料轮相啮合，并且驱动板上通过多个凸轴转动连接有多个支撑轮，所述支撑轮和啮合轮均与下料座的齿槽相啮合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗震支架制备用滚压机，具备以下有益效果：

1.该抗震支架制备用滚压机，通过运料架，便于工件被多个抛料钩移动至上料机构上，从而便于工件落入上料钩内，通过电动缸，便于带动第一驱动机构带动电动缸在上料轨上进行移动，从而便于电动缸进行升降，电动缸将工件移动至三个滚压机体之间进行辊压处理，因此，该抗震支架制备用滚压机其在对工件进行加工前，便于对工件进行放置、运送、上料，安全性能较高，实用性较高。

2.该抗震支架制备用滚压机，通过第二驱动机构，便于第二驱动机构沿着滑轨的长度方向进行移动，从而便于第二驱动机构带动下料架、下料板和下料钩进行移动，因此，该抗震支架制备用滚压机其在对工件进行加工后，便于对工件进行放置、运送和下料，安全性能较高，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型炸开的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型整体后侧视的立体结构示意图；

图4为本实用新型前视的平面结构示意图。

图中：1、滚压机体；2、运料支腿；3、上料支腿；4、上料板；5、上料架；6、上料电机；7、抛料钩；8、电动缸；9、上料钩；10、下料支腿；11、滑轨；12、下料架；13、下料板；14、下料钩；15、主架；16、副架；17、承接架；18、卡块；19、上料带；20、下轨；21、上轨；22、驱动电机；23、驱动轮；24、从动轮；25、辅轮；26、限位轮；27、驱动板；28、滑块；29、下料电机；30、下料轮；31、啮合轮；32、支撑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种抗震支架制备用滚压机，包括滚压壳体，滚压壳体上安装有三个移动机构，三个移动机构上安装有滚压机体1，滚压机体1上连接有滚压轮，便于对工件进行辊压处理，还包括运料架，运料架的底端连接有多个运料支腿2，便于增加运料架的稳定性，并且运料架的一端布置有多个上料支腿3，便于增加上料板4的稳定性，多个上料支腿3连接有上料板4，上料板4上通过上料架5安装有上料电机6，并且上料电机6连接有上料机构，上料机构上连接有多个抛料钩7，运料架包括多个主架15，多个主架15之间通过多个副架16连接在多个运料支腿2上，并且多个副架16的侧壁上连接有多个承接架17，承接架17靠近抛料钩7的一端连接有卡块18，便于限制运料架上的工件，防止工件从运料架上掉落，并且运料架向上料机构的方向倾斜布置在多个运料支腿2上，便于工件沿着运料架的长度方向自动滚动，多个抛料钩7远离上料机构的一端伸入多个承接架17之间的空隙内，便于托起运料架上的工件，上料机构包括驱动辊，驱动辊连接在上料电机6的输出端上，并且上料架5的底端连接有辊轴，辊轴上转动连接有从动辊，并且驱动辊和从动辊之间传动连接有上料带19，多个抛料钩7均连接在上料带19上，便于上料电机6带动上料带19和抛料钩7进行转动，多个上料支腿3的一侧布置有上料座，上料座上连接有上料轨，上料轨包括多个下轨20，多个下轨20均固定连接在上料座上，并且下轨20通过多个连接杆连接有上轨21，并且上料轨上通过第一驱动机构连接有电动缸8，第一驱动机构包括驱动座，驱动座固定连接在电动缸8的底端，并且电动缸8的侧壁上安装有驱动电机22，驱动电机22通过输出轴连接有多个驱动轮23，输出轴贯穿驱动座并伸入至驱动座远离驱动电机22的一端，驱动座上通过多个第一转轴连接有多个从动轮24，从动轮24和驱动轮23相啮合，驱动座的侧壁上通过多个第二转轴连接有多个辅轮25，多个辅轮25和从动轮24均转动连接在多个上轨21上，从动轮24和辅轮25上均通过限位杆连接有限位轮26，多个限位轮26均转动连接在上轨21上，便于驱动电机22带动驱动轮23、从动轮24、辅轮25和限位轮26进行转动，并且电动缸8上连接有上料钩9，便于电动缸8带动上料钩9进行上下移动，因此，该抗震支架制备用滚压机其在进行加工前，便于对工件进行放置、运送、上料，安全性能较高，实用性较高。

还需要说明的是，三个滚压机体1的下方布置有多个下料支腿10，多个下料支腿10上连接有下料座，下料座上开设有多个齿槽，下料座通过滑轨11连接有第二驱动机构，滑轨11固定连接在下料座上，并且滑轨11滑动连接有驱动板27，驱动板27上开设有滑槽，滑槽的内侧壁上连接有多个滑块28，滑块28滑动连接在滑轨11内，第二驱动机构包括下料电机29，下料电机29固定连接在驱动板27上，并且下料电机29的输出端固定连接有下料轮30，驱动板27内布置有下料轴，下料轴贯穿驱动板27并伸出至外界，下料轴的两端均固定连接有啮合轮31，啮合轮31与下料轮30相啮合，并且驱动板27上通过多个凸轴转动连接有多个支撑轮32，支撑轮32和啮合轮31均与下料座的齿槽相啮合，便于下料电机29带动下料轮30、啮合轮31和支撑轮32进行转动，从而便于带动驱动板27沿着滑轨11的方向进行移动，第二驱动机构上通过多个下料架12连接有下料板13，并且下料板13通过多个固定块连接有多个下料钩14，便于接取三个滚压机体1之间的工件，因此，该抗震支架制备用滚压机在进行加工后，便于对工件进行放置、运送和下料，安全性能较高，实用性较高。

上述的上料电机6、电动缸8、驱动电机22、下料电机29均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，上料的型号为YLJ90-3/6，电动缸8的型号为FAI50，驱动电机22的型号为ZWBPD020020-256，下料电机29的型号为YLJ90-3/6，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且上料电机6、电动缸8、驱动电机22、下料电机29均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可，对于电机的正反转使用，根据专利号为CN109889124A公开的专利可知，电机的正反转工作为本领域技术人员的公知技术，其技术已经非常成熟并能实现。

综上所述，该抗震支架制备用滚压机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该抗震支架制备用滚压机固定放置在所需使用的地点，在需要对工件进行滚压处理时，可将上料电机6、电动缸8、驱动电机22通电开启，放置在运料架上的工件沿着运料架倾斜的方向自动滚动至卡块18处，然后上料电机6带动驱动辊进行转动，由于从动辊和驱动辊均通过上料带19传动连接，因此驱动辊和从动辊带动上料带19进行传动，进而带动多个抛料钩7进行转动，抛料钩7移动至多个卡扣之间时，抛料钩7将工件托起并移动至上料带19上，工件移动至上料带19顶端时被抛至下方的上料钩9内，驱动电机22带动驱动轮23进行转动，驱动轮23带动从动轮24、辅轮25和限位轮26在上轨21上进行转动，从而驱动座带动电动缸8和上料钩9进行移动，电动缸8的输出端进行升降，带动上料钩9进行升降，当上料钩9升降至适宜的高度时，三个滚压机体1底柱工件进行辊压处理，因此，该抗震支架制备用滚压机在进行加工前，便于对工件进行放置、运送、上料，安全性能较高，实用性较高。

进一步的，在工件完成辊压处理需要进行拿取时，可将下料电机29通电开启，下料电机29带动下料轮30进行转动，从而带动啮合轮31进行转动，进而带动支撑轮32在齿槽上进行移动，驱动板27沿着滑轨11的长度方向进行移动，从而连接在驱动板27上的下料架12被带动进行移动，进而下料板13、固定块和下料钩14被带动进行移动，下料钩14移动至工件的下方，三个滚压机体1收缩，工件由于重力的原因落至下料钩14内，下料电机29带动下料钩14和工件移动至初始位置，因此，该抗震支架制备用滚压机其在进行加工后，便于对工件进行放置、运送和下料，安全性能较高，实用性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种抗震支架制备用滚压机，包括滚压壳体，滚压壳体上安装有三个移动机构，三个移动机构上安装有滚压机体(1)，滚压机体(1)上连接有滚压轮，其特征在于：还包括运料架，所述运料架的底端连接有多个运料支腿(2)，并且运料架的一端布置有多个上料支腿(3)，多个上料支腿(3)连接有上料板(4)，所述上料板(4)上通过上料架(5)安装有上料电机(6)，并且上料电机(6)连接有上料机构，所述上料机构上连接有多个抛料钩(7)，多个上料支腿(3)的一侧布置有上料座，所述上料座上连接有上料轨，并且上料轨上通过第一驱动机构连接有电动缸(8)，并且电动缸(8)上连接有上料钩(9)，三个所述滚压机体(1)的下方布置有多个下料支腿(10)，多个下料支腿(10)上连接有下料座，所述下料座通过滑轨(11)连接有第二驱动机构，所述第二驱动机构上通过多个下料架(12)连接有下料板(13)，并且下料板(13)通过多个固定块连接有多个下料钩(14)。

2.根据权利要求1所述的一种抗震支架制备用滚压机，其特征在于：所述运料架包括多个主架(15)，多个所述主架(15)之间通过多个副架(16)连接在多个运料支腿(2)上，并且多个副架(16)的侧壁上连接有多个承接架(17)，所述承接架(17)靠近抛料钩(7)的一端连接有卡块(18)，并且运料架向上料机构的方向倾斜布置在多个运料支腿(2)上，多个抛料钩(7)远离上料机构的一端伸入多个承接架(17)之间的空隙内。

3.根据权利要求2所述的一种抗震支架制备用滚压机，其特征在于：所述上料机构包括驱动辊，所述驱动辊连接在上料电机(6)的输出端上，并且上料架(5)的底端连接有辊轴，所述辊轴上转动连接有从动辊，并且驱动辊和从动辊之间传动连接有上料带(19)，多个所述抛料钩(7)均连接在上料带(19)上。

4.根据权利要求3所述的一种抗震支架制备用滚压机，其特征在于：所述上料轨包括多个下轨(20)，多个所述下轨(20)均固定连接在上料座上，并且下轨(20)通过多个连接杆连接有上轨(21)。

5.根据权利要求4所述的一种抗震支架制备用滚压机，其特征在于：所述第一驱动机构包括驱动座，所述驱动座固定连接在电动缸(8)的底端，并且电动缸(8)的侧壁上安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)通过输出轴连接有多个驱动轮(23)，所述输出轴贯穿驱动座并伸入至驱动座远离驱动电机(22)的一端，驱动座上通过多个第一转轴连接有多个从动轮(24)，所述从动轮(24)和驱动轮(23)相啮合，所述驱动座的侧壁上通过多个第二转轴连接有多个辅轮(25)，多个所述辅轮(25)和从动轮(24)均转动连接在多个上轨(21)上，从动轮(24)和辅轮(25)上均通过限位杆连接有限位轮(26)，多个所述限位轮(26)均转动连接在上轨(21)上。

6.根据权利要求5所述的一种抗震支架制备用滚压机，其特征在于：所述下料座上开设有多个齿槽。

7.根据权利要求6所述的一种抗震支架制备用滚压机，其特征在于：所述滑轨(11)固定连接在下料座上，并且滑轨(11)滑动连接有驱动板(27)，所述驱动板(27)上开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁上连接有多个滑块(28)，所述滑块(28)滑动连接在滑轨(11)内。

8.根据权利要求7所述的一种抗震支架制备用滚压机，其特征在于：所述第二驱动机构包括下料电机(29)，所述下料电机(29)固定连接在驱动板(27)上，并且下料电机(29)的输出端固定连接有下料轮(30)，驱动板(27)内布置有下料轴，所述下料轴贯穿驱动板(27)并伸出至外界，下料轴的两端均固定连接有啮合轮(31)，所述啮合轮(31)与下料轮(30)相啮合，并且驱动板(27)上通过多个凸轴转动连接有多个支撑轮(32)，所述支撑轮(32)和啮合轮(31)均与下料座的齿槽相啮合。

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