CN213856569U

CN213856569U - 冰箱滑轨滚压无毛刺切断模

Info

Publication number: CN213856569U
Application number: CN202022687269.5U
Authority: CN
Inventors: 蒋业华; 黄方勇
Original assignee: Wuxi Shuyang Mould Co ltd
Current assignee: Wuxi Shuyang Mould Co ltd
Priority date: 2020-11-20
Filing date: 2020-11-20
Publication date: 2021-08-03
Anticipated expiration: 2030-11-20

Abstract

本实用新型涉及一种模具，具体说是冰箱滑轨滚压无毛刺切断模。它包括下模座和上模座。所述下模座上有第一下模板，第一下模板的上表面上有两个第一水平凹槽。上模座的下方有第一上脱板，第一上脱板与上模座间有上模弹簧。第一上脱板和第一下模板的相应位置处均有切断通槽，切断通槽与第一水平凹槽垂直，第一上脱板的切断通槽内有切断刀，切断刀的上端固定在上模座上，切断通槽对应的下模座上有第一落料通道。其特点是两个第一水平凹槽外侧的第一下模板内均有滑道，滑道内有滑块，滑块与上模座间有驱动机构，靠近第一水平凹槽的滑块一端上有侧切刀。采用该切断模加工冰箱滑轨的生产成本较低，工作效率较高，产品的一致性较好。

Description

冰箱滑轨滚压无毛刺切断模

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体说是用于对冰箱滑轨的半成品进行切断的冰箱滑轨滚压无毛刺切断模。

背景技术

众所周知，冰箱的箱体中均有用于容纳物品的抽屉，抽屉均是通过冰箱滑轨与箱体相连的。如图1所示，冰箱滑轨包括支撑板111，支撑板111的两个长边上均有弯折部112，远离条形板的那个弯折部长边上有翻边113。冰箱滑轨是由型材作为支撑板，再采用滚压工艺在型材的两边滚压出弯折部和翻边得到半成品后、通过模具切断而成的。

目前，传统的冰箱滑轨滚压切断模包括下模座和上模座；所述下模座上有水平布置的下模板，下模板的上表面上平行并排设置有两个用于放置冰箱滑轨两个弯折边的水平凹槽，水平凹槽两端分别位于下模板的一组相对侧壁上，使得第一水平凹槽两端均呈敞口状。所述上模座的下方有水平布置的上脱板，上脱板与上模座间呈上、下滑动状配合，上脱板与上模座间有上模弹簧。所述上脱板位于下模板的上方，上脱板和下模板的相应位置处均有切断通槽，切断通槽与第一水平凹槽垂直，切断通槽位于两个第一水平凹槽间，上脱板的切断通槽内有切断刀，切断刀的上端固定在上模座上，切断刀与切断通槽间呈滑动状配合，切断通槽对应的下模座上有第一落料通道。这种切断模仅采用切断刀从上往下切断，由于滚压后的半成品有弯折部，整个切断的厚度较大，切断过程中，切断正面产生的废料会挡住切断刀，导致切断刀在切断弯折部时，实际是由先切断的废料起到切断作用，然而，模具的切断刀的硬度较高，废料没有硬度，因此，采用传统的模具对半成品进行切断，易在切口处产生毛刺，需额外增加人工去毛刺工位，生产成本较高，工作效率较低。而且，人工去毛刺会导致产品的一致性较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种冰箱滑轨滚压无毛刺切断模，采用该切断模加工冰箱滑轨的生产成本较低，工作效率较高，产品的一致性较好。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的冰箱滑轨滚压无毛刺切断模包括下模座和上模座。所述下模座上有水平布置的第一下模板，第一下模板的上表面上平行并排设置有两个用于放置冰箱滑轨两个弯折边的第一水平凹槽，第一水平凹槽两端分别位于第一下模板的一组相对侧壁上，使得第一水平凹槽两端均呈敞口状。所述上模座的下方有水平布置的第一上脱板，第一上脱板与上模座间呈上、下滑动状配合，第一上脱板与上模座间有上模弹簧。所述第一上脱板位于第一下模板的上方，第一上脱板和第一下模板的相应位置处均有切断通槽，切断通槽与第一水平凹槽垂直，切断通槽位于两个第一水平凹槽间，第一上脱板的切断通槽内有切断刀，切断刀的上端固定在上模座上，切断刀与切断通槽间呈滑动状配合，切断通槽对应的下模座上有第一落料通道。其特点是两个第一水平凹槽外侧的第一下模板内均有滑道，滑道与第一水平凹槽垂直，且滑道的一端与对应的第一水平凹槽相连通，滑道与第一下模板的切断通槽在同一直线上，滑道内有滑块，滑块与上模座间有用于驱动滑块沿第一水平凹槽横向滑动的驱动机构，靠近第一水平凹槽的滑块一端上有竖直布置的侧切刀。

其中，所述滑块顶部有沿第一水平凹槽横向布置的导向槽，所述驱动机构包括固定在上模座上的驱动刀，驱动刀位于对应导向槽的上方，驱动刀的下端依次穿过第一上脱板、第一下模板伸入到导向槽内，驱动刀与第一上脱板、第一下模板和导向槽间呈滑动状配合。所述驱动刀上有驱动通槽，驱动通槽含有上段、中段和下段，驱动通槽的上段和下段均呈竖向布置，且二者在同一直线上，驱动通槽的中段呈向着切断通槽一侧突出的圆弧状，驱动通槽内有驱动销，驱动销的两端固定在所述导向槽的两个侧壁上，驱动销与驱动通槽间呈滑动状配合。

所述第一下模板上有第一让位口，第一让位口内有第一入块，所述第一水平凹槽贯穿第一入块，且位于第一入块中的那段第一水平凹槽的断面形状与冰箱滑轨弯折部的断面形状相适配。所述第一下模板上的切断通槽位于第一入块上，所述滑道位于第一下模板与第一入块间。

所述下模座和上模座均呈长条状，且所述第一下模板和第一上脱板位于下模座和上模座的一端间。所述下模座和上模座的另一端间用于对冰箱滑轨弯折部的翻边进行切断的预切断机构。

所述预切断机构包括水平布置的第二下模板，第二下模板固定在下模座上，第二下模板与第一下模板的高度相等，第二下模板的上方有水平布置的第二上脱板，第二上脱板与上模座间呈上、下滑动状配合，第二上脱板与上模座间也有上模弹簧，第二上脱板与第一上脱板的高度相等。所述第一水平凹槽对应的第二下模板上表面上均有第二水平凹槽，第二水平凹槽两端分别位于第二下模板的一组相对侧壁上，使得第二水平凹槽两端均呈敞口状；两个第二水平凹槽间的那段第二下模板上有开口，开口与两个水平凹槽相连通，开口内有活动块，第二水平凹槽对应的活动块侧壁上部均有翻边切刀。所述开口下方的下模座上有凹坑，凹坑内有垫块，所述活动块固定在垫块上，垫块与凹坑的底部间有下模弹簧，所述翻边切刀对应的垫块和下模座上均有第二落料通道。所述垫块上方的上模座上有推杆，推杆对应的第二上脱板和第二下模板上均有让位孔。

所述第二下模板上有第二让位口，第二让位口中有第二入块，所述第二水平凹槽贯穿第二入块，且位于第二入块上的那段第二水平凹槽的断面形状与冰箱滑轨弯折部的断面形状相适配。所述开口位于第二入块上。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的冰箱滑轨滚压无毛刺切断模的两个第一水平凹槽外侧的第一下模板内均有滑道，滑道与第一水平凹槽垂直，且滑道的一端与对应的第一水平凹槽相连通，滑道与第一下模板的切断通槽在同一直线上，滑道内有滑块，滑块与上模座间有用于驱动滑动沿第一水平凹槽横向滑动的驱动机构，靠近第一水平凹槽的滑块一端上有竖直布置的侧切刀，两个侧切刀间的第一下模板和下模座均上有第二落料通道。使用时，将该模具安装到冲压机上。工作时，先将冰箱滑轨的半成品放置到两个第一水平凹槽间；接着，冲压机带动上模座下行，第一上脱板与第一下模板相抵，第一上脱板压紧半成本；然后，上模座继续下行，第一上脱板上行，上模弹簧被压缩，驱动机构带动两个滑块向靠近第一水平凹槽的一侧滑动，侧切刀对半成品的弯折部进行切割；之后，上模座继续下行，侧切刀在驱动机构的作用下复位；之后，上模座继续下行，切断刀穿过第一上脱板，对半成本的正面进行切断；最后，冲压机带动上模座复位，第一上脱板在上模弹簧的作用下复位即可。这种切断模增加侧切刀对弯折部进行切断，侧面对弯折部进行切断，切断是弯折部的材料厚度，与背景技术中切断弯折部的高度相比，大大减小了切断的厚度，保证切断过程中不会有废料起到切断作用，使得切断后的产品不会有毛刺，避免额外增加人工去毛刺工位，大大降低了生产成本，提高了工作效率。而且无需人工去毛刺，确保产品一致性较好。

附图说明

图1是背景技术中冰箱滑轨的结构示意；

图2是本实用新型的冰箱滑轨滚压无毛刺切断模的结构示意图；

图3是图2的A-A向剖视示意图；

图4是图2的B-B向剖视示意图；

图5是本实用新型的冰箱滑轨滚压无毛刺切断模中滑块的结构示意图；

图6是本实用新型的冰箱滑轨滚压无毛刺切断模中活动块的结构示意图；

图7是本实用新型的冰箱滑轨滚压无毛刺切断模中下模座的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图2~7所示，本实用新型的冰箱滑轨滚压无毛刺切断模包括下模座1和上模座4。所述下模座1上有水平布置的第一下模板9，第一下模板9的上表面上平行并排设置有两个用于放置冰箱滑轨两个弯折边的第一水平凹槽27，第一水平凹槽27两端分别位于第一下模板9的一组相对侧壁上，使得第一水平凹槽27两端均呈敞口状。所述上模座4的下方有水平布置的第一上脱板6，第一上脱板6与上模座4间呈上、下滑动状配合，第一上脱板6与上模座4间有上模弹簧5。所述第一上脱板6位于第一下模板9的上方，第一上脱板6和第一下模板9的相应位置处均有切断通槽26，切断通槽26与第一水平凹槽27垂直，切断通槽26位于两个第一水平凹槽27间，第一上脱板6的切断通槽26内有切断刀11，切断刀11的上端固定在上模座4上，切断刀11与切断通槽26间呈滑动状配合，切断通槽26对应的下模座1上有第一落料通道13。两个第一水平凹槽27外侧的第一下模板9内均有滑道，滑道与第一水平凹槽27垂直，且滑道的一端与对应的第一水平凹槽27相连通，滑道与第一下模板9的切断通槽26在同一直线上，滑道内有滑块8，滑块8与上模座4间有用于驱动滑块8沿第一水平凹槽27横向滑动的驱动机构，靠近第一水平凹槽27的滑块8一端上有竖直布置的侧切刀17。

所述滑块8顶部有沿第一水平凹槽27横向布置的导向槽23，所述驱动机构包括固定在上模座4上的驱动刀7，驱动刀7位于对应导向槽23的上方，驱动刀7的下端依次穿过第一上脱板6、第一下模板9伸入到导向槽23内，驱动刀7与第一上脱板6、第一下模板9和导向槽23间呈滑动状配合。所述驱动刀7上有驱动通槽10，驱动通槽10含有上段、中段和下段，驱动通槽10的上段和下段均呈竖向布置，且二者在同一直线上，驱动通槽10的中段呈向着切断通槽26一侧突出的圆弧状，驱动通槽10内有驱动销14，驱动销14的两端固定在所述导向槽23的两个侧壁上，驱动销14与驱动通槽10间呈滑动状配合。

所述第一下模板9上有第一让位口，第一让位口内有第一入块12，所述第一水平凹槽27贯穿第一入块12，且位于第一入块12中的那段第一水平凹槽27的断面形状与冰箱滑轨弯折部的断面形状相适配。所述第一下模板9上的切断通槽26位于第一入块12上，所述滑道位于第一下模板9与第一入块12间。

所述下模座1和上模座4均呈长条状，且所述第一下模板9和第一上脱板6位于下模座1和上模座4的一端间。所述下模座1和上模座4的另一端间用于对冰箱滑轨弯折部的翻边进行切断的预切断机构。

所述预切断机构包括水平布置的第二下模板2，第二下模板2固定在下模座1上，第二下模板2与第一下模板9的高度相等，第二下模板2的上方有水平布置的第二上脱板3，第二上脱板3与上模座4间呈上、下滑动状配合，第二上脱板3与上模座4间也有上模弹簧5，第二上脱板3与第一上脱板6的高度相等。所述第一水平凹槽27对应的第二下模板2上表面上均有第二水平凹槽25，第二水平凹槽25两端分别位于第二下模板2的一组相对侧壁上，使得第二水平凹槽25两端均呈敞口状。两个第二水平凹槽25间的那段第二下模板2上有开口，开口与两个水平凹槽相连通，开口内有活动块20，第二水平凹槽25对应的活动块20侧壁上部均有翻边切刀21。所述开口下方的下模座1上有凹坑19，凹坑19内有垫块15，所述活动块20固定在垫块15上，垫块15与凹坑19的底部间有下模弹簧18，所述翻边切刀21对应的垫块15和下模座1上均有第二落料通道22。所述垫块15上方的上模座4上有推杆16，推杆16对应的第二上脱板3和第二下模板2上均有让位孔。

所述第二下模板2上有第二让位口，第二让位口中有第二入块24，所述第二水平凹槽25贯穿第二入块24，且位于第二入块24上的那段第二水平凹槽25的断面形状与冰箱滑轨弯折部的断面形状相适配。所述开口位于第二入块24上。

使用时，将该模具安装到冰箱滑轨生产线冲压机上。初次工作时，滚压后半成品先进入到两个第二水平凹槽25间；接着，冲压机带动上模座4下行，第二上脱板3与第二下模板2相抵，上模座4继续下行，第二上脱板3和第一上脱板6上行，上模弹簧5被压缩，推杆16穿过第二上脱板3和第二下模板2推动垫块15和活动块20下行下模弹簧18被压缩，翻边切刀21在下行过程中对半成品的翻边进行切割，由于半成品还未到两个第一水平凹槽27中，第一下模板9和第一上脱板6的动作为空步。之后，冲压机带动上模座4复位。

后续连续工作时，半成品先前进特定距离，半成品进入到两个第一水平凹槽27间，且翻边切割的位置位于切断刀11下方；接着，冲压机带动上模座4下行，第二上脱板3与第二下模板2相抵，上模座4继续下行，第二上脱板3和第一上脱板6上行，上模弹簧5被压缩，推杆16穿过第二上脱板3和第二下模板2推动垫块15和活动块20下行，下模弹簧18被压缩，翻边切刀21在下行过程中对半成品的翻边进行切割，同时，驱动销14从导向槽23的上段运行到中段，驱动滑块8向靠近第一水平凹槽27的一侧滑动，侧切刀17对半成品的弯折部进行切割；之后，上模座4继续下行，推杆16推动垫块15和活动块20继续下行，驱动销14从导向槽23的中段运行到下段，带动驱动滑块8和侧切刀17复位；之后，上模座4继续下行，切断刀11穿过第一上脱板6，对半成本的正面进行切断；最后，冲压机带动上模座4复位，第一上脱板6和第二上脱板3在上模弹簧5的作用下复位，垫块15和活动块20在下模弹簧18的作用下复位，驱动销14从导向槽23的下段运行到上段即可完成一次切断。

Claims

1.冰箱滑轨滚压无毛刺切断模，包括下模座（1）和上模座（4）；所述下模座（1）上有水平布置的第一下模板（9），第一下模板（9）的上表面上平行并排设置有两个用于放置冰箱滑轨两个弯折边的第一水平凹槽（27），第一水平凹槽（27）两端分别位于第一下模板（9）的一组相对侧壁上，使得第一水平凹槽（27）两端均呈敞口状；所述上模座（4）的下方有水平布置的第一上脱板（6），第一上脱板（6）与上模座（4）间呈上、下滑动状配合，第一上脱板（6）与上模座（4）间有上模弹簧（5）；所述第一上脱板（6）位于第一下模板（9）的上方，第一上脱板（6）和第一下模板（9）的相应位置处均有切断通槽（26），切断通槽（26）与第一水平凹槽（27）垂直，切断通槽（26）位于两个第一水平凹槽（27）间，第一上脱板（6）的切断通槽（26）内有切断刀（11），切断刀（11）的上端固定在上模座（4）上，切断刀（11）与切断通槽（26）间呈滑动状配合，切断通槽（26）对应的下模座（1）上有第一落料通道（13）；其特征在于两个第一水平凹槽（27）外侧的第一下模板（9）内均有滑道，滑道与第一水平凹槽（27）垂直，且滑道的一端与对应的第一水平凹槽（27）相连通，滑道与第一下模板（9）的切断通槽（26）在同一直线上，滑道内有滑块（8），滑块（8）与上模座（4）间有用于驱动滑块（8）沿第一水平凹槽（27）横向滑动的驱动机构，靠近第一水平凹槽（27）的滑块（8）一端上有竖直布置的侧切刀（17）。

2.如权利要求1所述的冰箱滑轨滚压无毛刺切断模，其特征在于所述滑块（8）顶部有沿第一水平凹槽（27）横向布置的导向槽（23），所述驱动机构包括固定在上模座（4）上的驱动刀（7），驱动刀（7）位于对应导向槽（23）的上方，驱动刀（7）的下端依次穿过第一上脱板（6）、第一下模板（9）伸入到导向槽（23）内，驱动刀（7）与第一上脱板（6）、第一下模板（9）和导向槽（23）间呈滑动状配合；所述驱动刀（7）上有驱动通槽（10），驱动通槽（10）含有上段、中段和下段，驱动通槽（10）的上段和下段均呈竖向布置，且二者在同一直线上，驱动通槽（10）的中段呈向着切断通槽（26）一侧突出的圆弧状，驱动通槽（10）内有驱动销（14），驱动销（14）的两端固定在所述导向槽（23）的两个侧壁上，驱动销（14）与驱动通槽（10）间呈滑动状配合。

3.如权利要求2所述的冰箱滑轨滚压无毛刺切断模，其特征在于所述第一下模板（9）上有第一让位口，第一让位口内有第一入块（12），所述第一水平凹槽（27）贯穿第一入块（12），且位于第一入块（12）中的那段第一水平凹槽（27）的断面形状与冰箱滑轨弯折部的断面形状相适配；所述第一下模板（9）上的切断通槽（26）位于第一入块（12）上，所述滑道位于第一下模板（9）与第一入块（12）间。

4.如权利要求1~3中任一项所述的冰箱滑轨滚压无毛刺切断模，其特征在于所述下模座（1）和上模座（4）均呈长条状，且所述第一下模板（9）和第一上脱板（6）位于下模座（1）和上模座（4）的一端间；所述下模座（1）和上模座（4）的另一端间用于对冰箱滑轨弯折部的翻边进行切断的预切断机构。

5.如权利要求4所述的冰箱滑轨滚压无毛刺切断模，其特征在于所述预切断机构包括水平布置的第二下模板（2），第二下模板（2）固定在下模座（1）上，第二下模板（2）与第一下模板（9）的高度相等，第二下模板（2）的上方有水平布置的第二上脱板（3），第二上脱板（3）与上模座（4）间呈上、下滑动状配合，第二上脱板（3）与上模座（4）间也有上模弹簧（5），第二上脱板（3）与第一上脱板（6）的高度相等；所述第一水平凹槽（27）对应的第二下模板（2）上表面上均有第二水平凹槽（25），第二水平凹槽（25）两端分别位于第二下模板（2）的一组相对侧壁上，使得第二水平凹槽（25）两端均呈敞口状；两个第二水平凹槽（25）间的那段第二下模板（2）上有开口，开口与两个水平凹槽相连通，开口内有活动块（20），第二水平凹槽（25）对应的活动块（20）侧壁上部均有翻边切刀（21）；所述开口下方的下模座（1）上有凹坑（19），凹坑（19）内有垫块（15），所述活动块（20）固定在垫块（15）上，垫块（15）与凹坑（19）的底部间有下模弹簧（18），所述翻边切刀（21）对应的垫块（15）和下模座（1）上均有第二落料通道（22）；所述垫块（15）上方的上模座（4）上有推杆（16），推杆（16）对应的第二上脱板（3）和第二下模板（2）上均有让位孔。

6.如权利要求5所述的冰箱滑轨滚压无毛刺切断模，其特征在于所述第二下模板（2）上有第二让位口，第二让位口中有第二入块（24），所述第二水平凹槽（25）贯穿第二入块（24），且位于第二入块（24）上的那段第二水平凹槽（25）的断面形状与冰箱滑轨弯折部的断面形状相适配；所述开口位于第二入块（24）上。