CN213854967U - 一种用于阿胶浆生产的原料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于阿胶浆生产的原料破碎装置，其技术方案是：包括旋转装置、切板、十字形支架和箱体，所述旋转装置包括伺服电机一，所述箱体内壁右端固定安装所述伺服电机一，所述伺服电机一输出端插接在盒体一内壁，所述盒体一内壁固定安装液压缸一，所述液压缸一输出端插接在所述切板内壁，所述箱体内壁左端固定安装轴承，所述轴承内壁插接伸缩杆，所述伸缩杆一端插接在所述切板内壁，所述箱体内壁顶端固定安装伺服电机四，所述伺服电机四输出端插接在盒体三内壁，所述盒体三内壁固定安装液压缸四，本实用新型的有益效果是：通过自动化对不同的原料进行破碎，不仅具有提高了工作效率，还具有提高了产量的作用。

Description

一种用于阿胶浆生产的原料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及阿胶浆破碎领域，具体涉及一种用于阿胶浆生产的原料破碎装置。

背景技术

阿胶浆是以传统配方，采用现代提取、分离、精制技术研制，以阿胶、山楂为主要原料，经科学配料、合理加工，并经离精科技制剂工艺处理开发而出的产品，阿胶浆为口服液体剂型，棕褐色的液体，大致分为含糖型、无糖型，无糖型复方阿胶浆性质稳定，对高温的稳定性要优于复方阿胶浆，试验表明无糖型复方阿胶浆稳定性良好，定性反应与昧适中，口感优于含糖型复方阿胶浆，阿胶浆在生产过程中，需要对原料进行破碎。

现有技术存在以下不足：现有的破碎方式是人工对不同的原料进行捣碎，不仅耗时耗力，工作效率还低下。

因此，发明一种用于阿胶浆生产的原料破碎装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种用于阿胶浆生产的原料破碎装置，通过切板上的挤压板对原料进行挤压，然后用刀片对切板上的原料进行全面切割，最后将切割的原料通过旋转装置将原料倒入箱体内壁底端，并用搅拌器再次进行搅拌和剪切，以解决是人工对不同的原料进行捣碎的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于阿胶浆生产的原料破碎装置，包括旋转装置、切板、十字形支架和箱体，所述旋转装置包括伺服电机一，所述箱体内壁右端固定安装所述伺服电机一，所述伺服电机一输出端插接在盒体一内壁，所述盒体一内壁固定安装液压缸一，所述液压缸一输出端插接在所述切板内壁，所述箱体内壁左端固定安装轴承，所述轴承内壁插接伸缩杆，所述伸缩杆一端插接在所述切板内壁，所述箱体内壁顶端固定安装伺服电机四，所述伺服电机四输出端插接在盒体三内壁，所述盒体三内壁固定安装液压缸四，所述液压缸四输出端插接在圆板内壁，所述圆板底部固定安装刀片，所述刀片至少为一组，所述切板内壁呈方形固定安装液压缸三，所述液压缸三输出端插接在挤压板内壁。

优选的，所述旋转装置还包括伺服电机二，所述箱体内壁两端固定安装所述伺服电机二，所述伺服电机二输出端插接在盒体二内壁，所述盒体二内壁固定安装液压缸二，所述液压缸二输出端插接在所述切板内壁。

优选的，所述箱体内壁固定安装所述十字形支架。

优选的，所述十字形支架内壁中端固定安装伺服电机三，所述伺服电机三输出端插接在搅拌器内壁。

优选的，所述搅拌器位于箱体内壁底端。

优选的，所述箱体内壁底端设置为圆锥形。

本实用新型的有益效果是：

在使用本实用新型时将原料通过进料口放入切板上，然后液压缸三会带动挤压板对原料进行挤压，使原料在压扁后，更便于切割，然后通过液压缸二使切板移动到刀片下方，然后伺服电机四会通过盒体三带动液压缸四进行旋转，旋转的液压缸四会通过圆板带动刀片进行旋转升降，旋转升降的刀片会对挤压过后的原料进行不规则切割，若是切板上某一处切割好后，液压缸二会带动切板进行左右移动，使切割的更全面，在切割的时候，可通过挤压板对原料再次进行挤压，切割过后，伺服电机二就会带动切板进行旋转，旋转的切板会将切割过后的原料倒入过滤网上进行过滤，过滤后的原料会进入箱体底端，伺服电机三会带动搅拌器对过滤后的原料进行搅拌和剪切，通过自动化对不同的原料进行破碎，不仅具有提高了工作效率，还具有提高了产量的作用。

附图说明

图1为本实用新型提供的实施例1结构正视示意图；

图2为本实用新型提供的实施例1结构俯视示意图；

图3为本实用新型提供的十字形支架俯视图；

图4为本实用新型提供的实施例2结构正视示意图；

图5为本实用新型提供的实施例2结构俯视示意图。

图中：旋转装置1、伺服电机一11、盒体一12、液压缸一13、轴承14、伸缩杆15、伺服电机二16、盒体二17、液压缸二18、切板2、液压缸三21、挤压板22、十字形支架3、伺服电机三31、搅拌器32、箱体4、伺服电机四41、盒体三42、液压缸四43、圆板44、刀片45。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-图3，本实用新型提供的一种用于阿胶浆生产的原料破碎装置，包括旋转装置1、切板2、十字形支架3和箱体4；

进一步地，旋转装置1包括伺服电机一11，箱体4内壁右端固定安装伺服电机一11，伺服电机一11输出端插接在盒体一12内壁，盒体一12内壁固定安装液压缸一13，液压缸一13输出端插接在切板2内壁，箱体4内壁左端固定安装轴承14，轴承14内壁插接伸缩杆15，伸缩杆15一端插接在切板2内壁，箱体4内壁顶端固定安装伺服电机四41，伺服电机四41输出端插接在盒体三42内壁，盒体三42内壁固定安装液压缸四43，液压缸四43输出端插接在圆板44内壁，圆板44底部固定安装刀片45，刀片45至少为一组，切板2内壁呈方形固定安装液压缸三21，液压缸三21输出端插接在挤压板22内壁，具体的，箱体4对伺服电机一11具有固定作用，伺服电机一11是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是补助马达间接变速装置，伺服电机一11设置为HC-SFS，伺服电机一11具有提供旋转的作用，伺服电机一11对盒体一12具有固定和带动旋转的作用，盒体一12对液压缸一13具有固定和带动旋转的作用，液压缸一13是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，液压缸一13设置为CDM1，液压缸一13具有提供伸缩的作用，液压缸一13对切板2具有固定、带动旋转以及带动伸缩的作用，切板2具有放置原料的作用，箱体4对轴承14具有固定作用，轴承14对伸缩杆15具有固定作用，伸缩杆15具有伸缩的作用，伸缩杆15对切板2具有通过增加支撑点提高稳定性的作用，切板2对伸缩杆15具有固定、带动旋转以及带动伸缩的作用，旋转的切板2具有将切割好的原料倒入箱体4内壁底端的作用，伸缩的切板2具有将原料进行全面切割，箱体4对伺服电机四41具有固定作用，伺服电机四41设置为HC-SFS，伺服电机四41具有提供旋转的作用，伺服电机四41对盒体三42具有固定和带动旋转的作用，盒体三42对液压缸四43具有固定和带动旋转的作用，液压缸四43设置为CDM1，液压缸四43具有提供伸缩的作用，液压缸四43对圆板44具有固定、带动旋转以及带动升降的作用，圆板44对刀片45具有固定、带动旋转以及带动升降的作用，刀片45对被挤压板22挤压过后的原料具有进行切割的作用，切板2对液压缸三21具有固定作用，液压缸三21设置为CDM1，液压缸三21具有提供伸缩的作用，液压缸三21对挤压板22具有固定和带动伸缩的作用，伸缩的挤压板22对放置的原料具有挤压的作用。

进一步地，箱体4内壁固定安装十字形支架3，具体的，箱体4对十字形支架3具有固定作用。

进一步地，十字形支架3内壁中端固定安装伺服电机三31，伺服电机三31输出端插接在搅拌器32内壁，具体的，十字形支架3对伺服电机三31具有固定作用，伺服电机三31设置为HC-SFS，伺服电机三31具有提供旋转的作用，伺服电机三31对搅拌器32具有固定和带动旋转的作用，搅拌器32对切割过后的原料具有进行搅拌和剪切的作用。

进一步地，搅拌器32位于箱体4内壁底端，具体的，搅拌器32对箱体4内壁底端中被切割过后的原料具有进行搅拌和剪切的作用。

进一步地，箱体4内壁底端设置为圆锥形，具体的，箱体4内壁底端设置为圆锥形具有更便于将破碎的原料从排料口(图中未标记)中排出的作用。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将原料通过进料口(图中未标记)放入切板2上，然后启动液压缸三21，液压缸三21会带动挤压板22对原料进行挤压，使原料在压扁后，更便于切割，然后通过液压缸一13使切板2移动到刀片45下方，然后同时启动伺服电机四41和液压缸四43，伺服电机四41会通过盒体三42带动液压缸四43进行旋转，旋转的液压缸四43会通过圆板44带动刀片45进行旋转升降，旋转升降的刀片45会对挤压过后的原料进行不规则切割，若是切板2上某一处切割好后，启动液压缸一13，液压缸一13会带动切板2进行左右移动，使切割的更全面，切板2进行左右移动时伸缩杆15会进行伸缩，在切割的时候，可通过挤压板22对原料再次进行挤压，切割过后，启动伺服电机一11，伺服电机一11就会带动切板2进行旋转，旋转的切板2会将切割过后的原料倒入过滤网(图中未标记)上进行过滤，过滤后的原料会进入箱体4底端，然后启动伺服电机三31，伺服电机三31会带动搅拌器32对过滤后的原料进行搅拌和剪切，若是破碎过后，将木塞(图中未标记)从排料口(图中未标记)中取出，使破碎的原料从排料口(图中未标记)排出。

实施例2，参照附图4-图5，本实用新型提供的一种用于阿胶浆生产的原料破碎装置，包括旋转装置1、切板2、十字形支架3和箱体4；

进一步地，旋转装置1还包括伺服电机二16，箱体4内壁两端固定安装伺服电机二16，伺服电机二16输出端插接在盒体二17内壁，盒体二17内壁固定安装液压缸二18，液压缸二18输出端插接在切板2内壁，箱体4对伺服电机二16具有固定作用，伺服电机二16设置为HC-SFS，伺服电机二16具有提供旋转的作用，伺服电机二16对盒体二17具有固定和带动旋转的作用，盒体二17对液压缸二18有固定和带动旋转的作用，液压缸二18设置为CDM1，液压缸二18具有提供伸缩的作用，液压缸二18对切板2具有固定、带动旋转以及带动伸缩的作用。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将原料通过进料口(图中未标记)放入切板2上，然后启动液压缸三21，液压缸三21会带动挤压板22对原料进行挤压，使原料在压扁后，更便于切割，然后通过液压缸二18使切板2移动到刀片45下方，然后同时启动伺服电机四41和液压缸四43，伺服电机四41会通过盒体三42带动液压缸四43进行旋转，旋转的液压缸四43会通过圆板44带动刀片45进行旋转升降，旋转升降的刀片45会对挤压过后的原料进行不规则切割，若是切板2上某一处切割好后，启动液压缸二18，液压缸二18会带动切板2进行左右移动，使切割的更全面，在切割的时候，可通过挤压板22对原料再次进行挤压，切割过后，启动伺服电机二16，伺服电机二16就会带动切板2进行旋转，旋转的切板2会将切割过后的原料倒入过滤网(图中未标记)上进行过滤，过滤后的原料会进入箱体4底端，然后启动伺服电机三31，伺服电机三31会带动搅拌器32对过滤后的原料进行搅拌和剪切，若是破碎过后，将木塞(图中未标记)从排料口(图中未标记)中取出，使破碎的原料从排料口(图中未标记)排出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种用于阿胶浆生产的原料破碎装置，包括旋转装置(1)、切板(2)、十字形支架(3)和箱体(4)，其特征在于：所述旋转装置(1)包括伺服电机一(11)，所述箱体(4)内壁右端固定安装所述伺服电机一(11)，所述伺服电机一(11)输出端插接在盒体一(12)内壁，所述盒体一(12)内壁固定安装液压缸一(13)，所述液压缸一(13)输出端插接在所述切板(2)内壁，所述箱体(4)内壁左端固定安装轴承(14)，所述轴承(14)内壁插接伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)一端插接在所述切板(2)内壁，所述箱体(4)内壁顶端固定安装伺服电机四(41)，所述伺服电机四(41)输出端插接在盒体三(42)内壁，所述盒体三(42)内壁固定安装液压缸四(43)，所述液压缸四(43)输出端插接在圆板(44)内壁，所述圆板(44)底部固定安装刀片(45)，所述刀片(45)至少为一组，所述切板(2)内壁呈方形固定安装液压缸三(21)，所述液压缸三(21)输出端插接在挤压板(22)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于阿胶浆生产的原料破碎装置，其特征在于：所述旋转装置(1)还包括伺服电机二(16)，所述箱体(4)内壁两端固定安装所述伺服电机二(16)，所述伺服电机二(16)输出端插接在盒体二(17)内壁，所述盒体二(17)内壁固定安装液压缸二(18)，所述液压缸二(18)输出端插接在所述切板(2)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于阿胶浆生产的原料破碎装置，其特征在于：所述箱体(4)内壁固定安装所述十字形支架(3)。

4.根据权利要求1所述的一种用于阿胶浆生产的原料破碎装置，其特征在于：所述十字形支架(3)内壁中端固定安装伺服电机三(31)，所述伺服电机三(31)输出端插接在搅拌器(32)内壁。

5.根据权利要求4所述的一种用于阿胶浆生产的原料破碎装置，其特征在于：所述搅拌器(32)位于箱体(4)内壁底端。

6.根据权利要求1所述的一种用于阿胶浆生产的原料破碎装置，其特征在于：所述箱体(4)内壁底端设置为圆锥形。

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