CN213854016U - 一种金属表面硅烷处理剂用生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属表面硅烷处理剂用生产装置，具体涉及硅烷处理剂生产技术领域，包括生产罐和支脚，所述支脚分别固定连接在生产罐两侧底部的两端，所述生产罐的底端固定连接有出料口，所述出料口的内部设置有阀门，所述生产罐顶端的一侧固定连接有进料口，所述生产罐一侧靠近顶端的位置处设置有便于清理机构，所述生产罐另一侧的顶端设置有加热机构。本实用新型通过设置有水箱、水管、水泵、分水腔和喷水喷头，在该装置使用完成之后，启动水泵，水泵通过水管水箱内部的水抽出，并通过水管输送至分水腔的内部，最后由喷水喷头均匀喷出，从而可以对生产罐的内部进行全方位的清洗，操作简单，使用起来非常方便。

Description

一种金属表面硅烷处理剂用生产装置

技术领域

本实用新型涉及硅烷处理剂生产技术领域，具体为一种金属表面硅烷处理剂用生产装置。

背景技术

金属表面硅烷处理剂的生产加工过程一般是在罐体中进行的，随着科技的不断发展与进步，金属表面硅烷处理剂生产用反应罐的不断得到改进，但现有的金属表面硅烷处理剂生产用反应罐仍存在一些问题和缺陷，所以需要对其进行改进。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的金属表面硅烷处理剂用生产装置只能进行单向的搅拌混合，原料的混合效率较低；

(2)传统的金属表面硅烷处理剂用生产装置内部清洗起来较为麻烦，使用起来非常不便；

(3)传统的金属表面硅烷处理剂用生产装置不能给原料的反应提供适宜的温度，不能满足使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属表面硅烷处理剂用生产装置，以解决上述背景技术中提出只能进行单向的搅拌混合，原料的混合效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面硅烷处理剂用生产装置，包括生产罐和支脚，所述支脚分别固定连接在生产罐两侧底部的两端，所述生产罐的底端固定连接有出料口，所述出料口的内部设置有阀门，所述生产罐顶端的一侧固定连接有进料口，所述生产罐一侧靠近顶端的位置处设置有便于清理机构，所述生产罐另一侧的顶端设置有加热机构，所述生产罐的内部设置有多向快速混合机构；

所述多向快速混合机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在生产罐顶端的中间位置处，所述驱动电机的输出端贯穿至生产罐的内部并固定连接有转轴，所述转轴外部靠近底端的位置处固定连接有主动齿轮，所述生产罐内部的两侧分别活动连接有转杆，所述转杆的一侧固定连接有从动齿轮，所述转轴的外部的两侧以及转杆外部的两端分别固定连接有搅拌片，所述转杆两端搅拌片的一侧固定连接有刮板。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮之间大小相等，所述主动齿轮与从动齿轮之间构成啮合连接。

优选的，所述便于清理机构由水箱、水管、水泵、分水腔和喷水喷头组成，所述水箱固定连接在生产罐一侧靠近顶端的位置处，所述水箱的顶端固定连接有水泵，所述水泵的输入端和输出端分别固定连接有水管，所述分水腔固定连接在生产罐内部的顶端，所述分水腔的底端固定连接有喷水喷头。

优选的，所述水泵输入端的水管与水箱内部的底端相连通，所述水泵输出端的水管与分水腔的内部相连通。

优选的，所述喷水喷头设置有若干组，所述喷水喷头在分水腔的底端呈环形等间距排列。

优选的，所述加热机构由加热箱、风机、滤尘网、电热管和电连接座组成，所述加热箱固定连接在生产罐一侧的顶端，所述加热箱的一侧固定连接有风机，所述风机输入端的内部设置有滤尘网，所述加热箱内部的两端分别固定连接有电连接座，所述电连接座的另一端固定连接有电热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属表面硅烷处理剂用生产装置不仅实现了能进行多向的搅拌混合，原料的混合效率较高，实现了内部清洗起来较为简单，使用起来非常方便，而且实现了能给原料的反应提供适宜的温度，能满足使用的需要；

(1)通过设置有多向快速混合机构，多向快速混合机构包括驱动电机，驱动电机固定连接在生产罐顶端的中间位置处，驱动电机的输出端贯穿至生产罐的内部并固定连接有转轴，转轴外部靠近底端的位置处固定连接有主动齿轮，生产罐内部的两侧分别活动连接有转杆，转杆的一侧固定连接有从动齿轮，转轴的外部的两侧以及转杆外部的两端分别固定连接有搅拌片，转杆两端搅拌片的一侧固定连接有刮板，在使用时，启动驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴在转动的过程中能够通过主动齿轮和从动齿轮将动力传递给转杆，从而能够带动转杆转动，从而可以使转轴和转杆同时转动，转轴外部的搅拌片对对原料进行横向的搅拌混合，转杆外部的搅拌片会对原料进行纵向的搅拌混合，同时两侧的转杆搅拌方向不同，这样就能进行三个方向的搅拌混合，结构非常简单，大大提高了混合的效率，同时刮板还能避免原料附着在生产罐的内侧壁上，方便对其进行清洗；

(2)通过设置有水箱、水管、水泵、分水腔和喷水喷头，在该装置使用完成之后，启动水泵，水泵通过水管水箱内部的水抽出，并通过水管输送至分水腔的内部，最后由喷水喷头均匀喷出，从而可以对生产罐的内部进行全方位的清洗，操作简单，使用起来非常方便；

(3)通过设置有加热箱、风机、滤尘网、电热管和电连接座，在使用时，若生产罐的内部温度不能支持原料的反应温度，启动风机并给电热管通电，电热管会对风机吹入生产罐内部的风加热，从而可以给生产罐的内部提供热风，这样就能提高生产罐内部的温度，从而可以给原料间的相互反应提供最适宜的温度，能满足使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的分水腔仰视结构示意图；

图4为本实用新型的加热箱俯视剖面放大结构示意图。

图中：1、生产罐；2、支脚；3、出料口；4、阀门；5、转轴；6、搅拌片；7、便于清理机构；701、水箱；702、水管；703、水泵；704、分水腔；705、喷水喷头；8、进料口；9、驱动电机；10、加热机构；1001、加热箱；1002、风机；1003、滤尘网；1004、电热管；1005、电连接座；11、转杆；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种金属表面硅烷处理剂用生产装置，包括生产罐1和支脚2，支脚2分别固定连接在生产罐1两侧底部的两端，生产罐1的底端固定连接有出料口3，出料口3的内部设置有阀门4，生产罐1顶端的一侧固定连接有进料口8，生产罐1一侧靠近顶端的位置处设置有便于清理机构7，生产罐1另一侧的顶端设置有加热机构10，生产罐1的内部设置有多向快速混合机构；

请参阅图1-4，一种金属表面硅烷处理剂用生产装置还包括多向快速混合机构，多向快速混合机构包括驱动电机9，驱动电机9固定连接在生产罐1顶端的中间位置处，驱动电机9的型号可为Y90L-4，驱动电机9的输出端贯穿至生产罐1的内部并固定连接有转轴5，转轴5外部靠近底端的位置处固定连接有主动齿轮12，生产罐1内部的两侧分别活动连接有转杆11，转杆11的一侧固定连接有从动齿轮13，转轴5的外部的两侧以及转杆11外部的两端分别固定连接有搅拌片6，转杆11两端搅拌片6的一侧固定连接有刮板14；

主动齿轮12与从动齿轮13之间大小相等，主动齿轮12与从动齿轮13之间构成啮合连接；

具体地，如图1和图2所示，在使用时，启动驱动电机9，驱动电机9带动转轴5转动，转轴5在转动的过程中能够通过主动齿轮12和从动齿轮13将动力传递给转杆11，从而能够带动转杆11转动，从而可以使转轴5和转杆11同时转动，转轴5外部的搅拌片6对对原料进行横向的搅拌混合，转杆11外部的搅拌片6会对原料进行纵向的搅拌混合，同时两侧的转杆11搅拌方向不同，这样就能进行三个方向的搅拌混合，结构非常简单，大大提高了混合的效率，同时刮板14还能避免原料附着在生产罐1的内侧壁上，方便对其进行清洗。

实施例2：便于清理机构7由水箱701、水管702、水泵703、分水腔704和喷水喷头705组成，水箱701固定连接在生产罐1一侧靠近顶端的位置处，水箱701的顶端固定连接有水泵703，水泵703的型号可为300QSZ-3.4-13，水泵703的输入端和输出端分别固定连接有水管702，分水腔704固定连接在生产罐1内部的顶端，分水腔704的底端固定连接有喷水喷头705；

水泵703输入端的水管702与水箱701内部的底端相连通，水泵703输出端的水管702与分水腔704的内部相连通；

喷水喷头705设置有若干组，喷水喷头705在分水腔704的底端呈环形等间距排列；

具体地，如图1和图3所示，在该装置使用完成之后，启动水泵703，水泵703通过水管702水箱701内部的水抽出，并通过水管702输送至分水腔704的内部，最后由喷水喷头705均匀喷出，从而可以对生产罐1的内部进行全方位的清洗，操作简单，使用起来非常方便。

实施例3：加热机构10由加热箱1001、风机1002、滤尘网1003、电热管1004和电连接座1005组成，加热箱1001固定连接在生产罐1一侧的顶端，加热箱1001的一侧固定连接有风机1002，风机1002的型号可为FBT35-11-3.55，风机1002输入端的内部设置有滤尘网1003，加热箱1001内部的两端分别固定连接有电连接座1005，电连接座1005的另一端固定连接有电热管1004；

具体地，如图1和图4所示，在使用时，若生产罐1的内部温度不能支持原料的反应温度，启动风机1002并给电热管1004通电，电热管1004会对风机1002吹入生产罐1内部的风加热，从而可以给生产罐1的内部提供热风，这样就能提高生产罐1内部的温度，从而可以给原料间的相互反应提供最适宜的温度，能满足使用的需要。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动驱动电机9，驱动电机9带动转轴5转动，转轴5在转动的过程中能够通过主动齿轮12和从动齿轮13将动力传递给转杆11，从而能够带动转杆11转动，从而可以使转轴5和转杆11同时转动，转轴5外部的搅拌片6对对原料进行横向的搅拌混合，转杆11外部的搅拌片6会对原料进行纵向的搅拌混合，同时两侧的转杆11搅拌方向不同，这样就能进行三个方向的搅拌混合，结构非常简单，大大提高了混合的效率，同时刮板14还能避免原料附着在生产罐1的内侧壁上，方便对其进行清洗。

之后，在使用时，若生产罐1的内部温度不能支持原料的反应温度，启动风机1002并给电热管1004通电，电热管1004会对风机1002吹入生产罐1内部的风加热，从而可以给生产罐1的内部提供热风，这样就能提高生产罐1内部的温度，从而可以给原料间的相互反应提供最适宜的温度，能满足使用的需要。

最后，在该装置使用完成之后，启动水泵703，水泵703通过水管702水箱701内部的水抽出，并通过水管702输送至分水腔704的内部，最后由喷水喷头705均匀喷出，从而可以对生产罐1的内部进行全方位的清洗，操作简单，使用起来非常方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种金属表面硅烷处理剂用生产装置，包括生产罐(1)和支脚(2)，其特征在于：所述支脚(2)分别固定连接在生产罐(1)两侧底部的两端，所述生产罐(1)的底端固定连接有出料口(3)，所述出料口(3)的内部设置有阀门(4)，所述生产罐(1)顶端的一侧固定连接有进料口(8)，所述生产罐(1)一侧靠近顶端的位置处设置有便于清理机构(7)，所述生产罐(1)另一侧的顶端设置有加热机构(10)，所述生产罐(1)的内部设置有多向快速混合机构；

所述多向快速混合机构包括驱动电机(9)，所述驱动电机(9)固定连接在生产罐(1)顶端的中间位置处，所述驱动电机(9)的输出端贯穿至生产罐(1)的内部并固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)外部靠近底端的位置处固定连接有主动齿轮(12)，所述生产罐(1)内部的两侧分别活动连接有转杆(11)，所述转杆(11)的一侧固定连接有从动齿轮(13)，所述转轴(5)的外部的两侧以及转杆(11)外部的两端分别固定连接有搅拌片(6)，所述转杆(11)两端搅拌片(6)的一侧固定连接有刮板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面硅烷处理剂用生产装置，其特征在于：所述主动齿轮(12)与从动齿轮(13)之间大小相等，所述主动齿轮(12)与从动齿轮(13)之间构成啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属表面硅烷处理剂用生产装置，其特征在于：所述便于清理机构(7)由水箱(701)、水管(702)、水泵(703)、分水腔(704)和喷水喷头(705)组成，所述水箱(701)固定连接在生产罐(1)一侧靠近顶端的位置处，所述水箱(701)的顶端固定连接有水泵(703)，所述水泵(703)的输入端和输出端分别固定连接有水管(702)，所述分水腔(704)固定连接在生产罐(1)内部的顶端，所述分水腔(704)的底端固定连接有喷水喷头(705)。

4.根据权利要求3所述的一种金属表面硅烷处理剂用生产装置，其特征在于：所述水泵(703)输入端的水管(702)与水箱(701)内部的底端相连通，所述水泵(703)输出端的水管(702)与分水腔(704)的内部相连通。

5.根据权利要求3所述的一种金属表面硅烷处理剂用生产装置，其特征在于：所述喷水喷头(705)设置有若干组，所述喷水喷头(705)在分水腔(704)的底端呈环形等间距排列。

6.根据权利要求1所述的一种金属表面硅烷处理剂用生产装置，其特征在于：所述加热机构(10)由加热箱(1001)、风机(1002)、滤尘网(1003)、电热管(1004)和电连接座(1005)组成，所述加热箱(1001)固定连接在生产罐(1)一侧的顶端，所述加热箱(1001)的一侧固定连接有风机(1002)，所述风机(1002)输入端的内部设置有滤尘网(1003)，所述加热箱(1001)内部的两端分别固定连接有电连接座(1005)，所述电连接座(1005)的另一端固定连接有电热管(1004)。

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