CN217449958U - 一种塑料添加剂生产混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料添加剂生产混合装置，包括混合箱，所述混合箱的顶面中心位置处固定安装有混合电机，且混合电机的输出端延伸至混合箱的内部设有转动杆，并且转动杆的表面焊接有混合棒，所述混合棒的表面固定安装有粉碎刀片，所述转动杆的另一端固定安装有锥齿轮一，所述混合箱的内部下方横向设有横杆。本实用新型中，通过设置混合电机，混合电机旋转带动转动杆旋转，转动杆通过混合棒带动粉碎刀片进行旋转，从而在对添加剂原料进行混合时，能够对颗粒状的添加剂原料进行粉碎处理，且若干个混合棒能够对原料进行搅拌混合，极大的提高对不同添加剂原料的混合效果和效率，同时观察窗的设置便于作业人员掌握对添加剂的粉碎进度。

Description

一种塑料添加剂生产混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合设备技术领域，尤其涉及一种塑料添加剂生产混合装置。

背景技术

塑料添加剂又称塑料助剂，是塑料制品进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物，塑料添加剂在制备生产时需要对多种原料进行混合处理。

现有的技术存在以下问题：

传统的塑料添加剂生产混合装置不便于对颗粒状的添加剂原料进行粉碎处理，且对多种添加剂原料的混合效果和效率有待提高，并且不便于工作人员掌握粉碎进度，其次清洗混合箱内壁时较为费时费力。

我们为此，提出了一种塑料添加剂生产混合装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对颗粒状的添加剂原料进行粉碎处理，且对多种添加剂原料的混合效果和效率有待提高，并且不便于工作人员掌握粉碎进度，其次清洗混合箱内壁时较为费时费力的缺点而提出的一种塑料添加剂生产混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料添加剂生产混合装置，包括混合箱，所述混合箱的顶面中心位置处固定安装有混合电机，且混合电机的输出端延伸至混合箱的内部设有转动杆，并且转动杆的表面焊接有混合棒，所述混合棒的表面固定安装有粉碎刀片，所述转动杆的另一端固定安装有锥齿轮一，所述混合箱的内部下方横向设有横杆，且横杆的表面对应锥齿轮一的位置处焊接有锥齿轮二，并且锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述横杆的表面设有辊筒，且辊筒的表面设有螺旋叶片，所述混合箱的前端面设有观察窗，所述混合箱的底面固定安装有支腿，所述混合箱的顶面两侧设有增压泵，且增压泵的出水端固定安装有出水软管，所述混合箱的内顶面吊装有清洗管，且清洗管的表面固定安装有高压喷头，所述出水软管的另一端通过三通与清洗管连通，所述混合箱的前端面位于观察窗的上方设有控制面板。

优选的，所述高压喷头设有多个，且多个高压喷头环形阵列分布在清洗管的底面。

优选的，所述混合棒设有多个，且多个混合棒环形阵列分布在转动杆的表面。

优选的，所述粉碎刀片设有多个，且多个粉碎刀片的长度小于混合棒的长度。

优选的，所述支腿设有多个，且多个支腿环形阵列分布在混合箱的底面。

优选的，所述增压泵和混合电机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。

优选的，所述辊筒的材质为304不锈钢，且辊筒的直径大于横杆的直径。

优选的，所述清洗管设有多个，且多个清洗管均为圆形结构，并且多个清洗管的圆心在同一位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置混合电机，混合电机旋转带动转动杆旋转，转动杆通过混合棒带动粉碎刀片进行旋转，从而在对添加剂原料进行混合时，能够对颗粒状的添加剂原料进行粉碎处理，且若干个混合棒能够对原料进行搅拌混合，极大的提高对不同添加剂原料的混合效果和效率，同时观察窗的设置便于作业人员掌握对添加剂的粉碎进度。

2、本实用新型中通过设置增压泵，增压泵工作将水从若干个高压喷头内喷出，能够在使用后对混合箱的内壁进行冲洗，避免混合箱的内壁残留添加剂原料，且极大的降低工作人员的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种塑料添加剂生产混合装置的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种塑料添加剂生产混合装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种塑料添加剂生产混合装置的混合箱、清洗管和高压喷头仰视图；

图4为本实用新型提出的一种塑料添加剂生产混合装置的横杆、辊筒和螺旋叶片结构示意图。

图例说明：

1、混合箱；2、混合电机；3、转动杆；4、混合棒；5、锥齿轮一；6、横杆；7、锥齿轮二；8、辊筒；9、螺旋叶片；10、支腿；11、增压泵；12、出水软管；13、清洗管；14、高压喷头；15、观察窗；16、控制面板；17、粉碎刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种塑料添加剂生产混合装置，包括混合箱1，混合箱1的顶面中心位置处固定安装有混合电机2，且混合电机2的输出端延伸至混合箱1的内部设有转动杆3，并且转动杆3的表面焊接有混合棒4，混合棒4的表面固定安装有粉碎刀片17，转动杆3的另一端固定安装有锥齿轮一5，混合箱1的内部下方横向设有横杆6，且横杆6的表面对应锥齿轮一5的位置处焊接有锥齿轮二7，并且锥齿轮二7与锥齿轮一5啮合，横杆6的表面设有辊筒8，且辊筒8的表面设有螺旋叶片9，混合箱1的前端面设有观察窗15，混合电机2旋转带动转动杆3旋转，转动杆3通过混合棒4带动粉碎刀片17进行旋转，从而在对添加剂原料进行混合时，能够对颗粒状的添加剂原料进行粉碎处理，且若干个混合棒4能够对原料进行搅拌混合，极大的提高对不同添加剂原料的混合效果和效率，同时观察窗15的设置便于作业人员掌握对添加剂的粉碎进度，混合箱1的底面固定安装有支腿10，混合箱1的顶面两侧设有增压泵11，且增压泵11的出水端固定安装有出水软管12，混合箱1的内顶面吊装有清洗管13，且清洗管13的表面固定安装有高压喷头14，出水软管12的另一端通过三通与清洗管13连通，混合箱1的前端面位于观察窗15的上方设有控制面板16，增压泵11工作将水从若干个高压喷头14内喷出，能够在使用后对混合箱1的内壁进行冲洗，避免混合箱1的内壁残留添加剂原料，且极大的降低工作人员的工作量。

本实施方案中：高压喷头14设有多个，且多个高压喷头14环形阵列分布在清洗管13的底面。

具体的，提高对混合箱1内壁的冲洗效果和效率。

本实施方案中：混合棒4设有多个，且多个混合棒4环形阵列分布在转动杆3的表面。

具体的，提高对添加剂原料的混合效果和效率。

本实施方案中：粉碎刀片17设有多个，且多个粉碎刀片17的长度小于混合棒4的长度。

具体的，提高对添加剂原料的粉碎效果和效率。

本实施方案中：支腿10设有多个，且多个支腿10环形阵列分布在混合箱1的底面。

具体的，极大的提高整个混合装置的稳定性。

本实施方案中：增压泵11和混合电机2的输入端通过导线与控制面板16的输出端电性连接，且控制面板16的输入端通过导线连接外部电源。

具体的，为常见电路连接结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：辊筒8的材质为304不锈钢，且辊筒8的直径大于横杆6的直径。

具体的，便于将辊筒8安装在横杆6的外壁。

本实施方案中：清洗管13设有多个，且多个清洗管13均为圆形结构，并且多个清洗管13的圆心在同一位置处。

具体的，提高对混合箱1内壁的冲洗效果和效率。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，将多种添加剂原料投入混合箱1内，混合电机2旋转带动转动杆3旋转，转动杆3通过混合棒4带动粉碎刀片17进行旋转，从而在对添加剂原料进行混合时，能够对颗粒状的添加剂原料进行粉碎处理，且若干个混合棒4能够对原料进行搅拌混合，极大的提高对不同添加剂原料的混合效果和效率，同时观察窗15的设置便于作业人员掌握对添加剂的粉碎进度，其次增压泵11工作将水从若干个高压喷头14内喷出，能够在使用后对混合箱1的内壁进行冲洗，避免混合箱1的内壁残留添加剂原料，且极大的降低工作人员的工作量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料添加剂生产混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)的顶面中心位置处固定安装有混合电机(2)，且混合电机(2)的输出端延伸至混合箱(1)的内部设有转动杆(3)，并且转动杆(3)的表面焊接有混合棒(4)，所述混合棒(4)的表面固定安装有粉碎刀片(17)，所述转动杆(3)的另一端固定安装有锥齿轮一(5)，所述混合箱(1)的内部下方横向设有横杆(6)，且横杆(6)的表面对应锥齿轮一(5)的位置处焊接有锥齿轮二(7)，并且锥齿轮二(7)与锥齿轮一(5)啮合，所述横杆(6)的表面设有辊筒(8)，且辊筒(8)的表面设有螺旋叶片(9)，所述混合箱(1)的前端面设有观察窗(15)，所述混合箱(1)的底面固定安装有支腿(10)，所述混合箱(1)的顶面两侧设有增压泵(11)，且增压泵(11)的出水端固定安装有出水软管(12)，所述混合箱(1)的内顶面吊装有清洗管(13)，且清洗管(13)的表面固定安装有高压喷头(14)，所述出水软管(12)的另一端通过三通与清洗管(13)连通，所述混合箱(1)的前端面位于观察窗(15)的上方设有控制面板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料添加剂生产混合装置，其特征在于，所述高压喷头(14)设有多个，且多个高压喷头(14)环形阵列分布在清洗管(13)的底面。

3.根据权利要求1所述的一种塑料添加剂生产混合装置，其特征在于，所述混合棒(4)设有多个，且多个混合棒(4)环形阵列分布在转动杆(3)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种塑料添加剂生产混合装置，其特征在于，所述粉碎刀片(17)设有多个，且多个粉碎刀片(17)的长度小于混合棒(4)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种塑料添加剂生产混合装置，其特征在于，所述支腿(10)设有多个，且多个支腿(10)环形阵列分布在混合箱(1)的底面。

6.根据权利要求1所述的一种塑料添加剂生产混合装置，其特征在于，所述增压泵(11)和混合电机(2)的输入端通过导线与控制面板(16)的输出端电性连接，且控制面板(16)的输入端通过导线连接外部电源。

7.根据权利要求1所述的一种塑料添加剂生产混合装置，其特征在于，所述辊筒(8)的材质为304不锈钢，且辊筒(8)的直径大于横杆(6)的直径。

8.根据权利要求1所述的一种塑料添加剂生产混合装置，其特征在于，所述清洗管(13)设有多个，且多个清洗管(13)均为圆形结构，并且多个清洗管(13)的圆心在同一位置处。

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