CN213850063U - 一种分体式压力烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式压力烹饪器具，解决了现有技术中外盖注塑有限位柱时易产生不良的技术问题，本实用新型的分体式压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖包括外盖和设于所述外盖内并能相对所述外盖旋转的锁盖，所述锅体上设有顶起部，所述外盖上浮动安装有止转组件，所述止转组件包括顶杆和固定在顶杆顶部的止转板，所述外盖设有套设在顶杆外侧的顶杆套，所述顶杆套与止转板之间设有对所述止转组件上下浮动进行导向的导向结构，所述锅盖盖合在所述锅体上时，所述顶起部顶起所述止转组件以使止转板解除对所述锁盖的限位，所述锅盖脱离锅体时，所述止转板限位所述锁盖，以使所述锁盖相对所述外盖固定。

Description

一种分体式压力烹饪器具

【技术领域】

本实用新型涉及厨房器具技术领域，尤其涉及一种分体式压力烹饪器具。

【背景技术】

分体式压力烹饪器具一般包括锅体和锅盖，锅盖包括外盖和设于外盖内并可相对外盖旋转的锁盖，锁盖上连接有把手，转动把手驱动锁盖旋转以使锁盖的锁牙与锅体的锅牙锁合或解锁，锁盖与锅体解锁时，锁盖处于解锁位置，在翻开或者取下锅盖的过程中，锁盖会相对外盖发生一定的转动角度，因此在锅盖盖合在锅体上后，锁盖上的锁牙会存在与锅牙缺口不对位的情况，需要用户调整锁盖实现对位，由此降低了用户的使用体验。

为了解决上述技术问题，现有技术中公开了一种烹饪器具，包括锅体和锅盖，锅盖包括外盖和设于外盖内并可相对外盖旋转的锁盖，外盖上浮动安装有止转组件，锁盖上设有制动部，锅盖脱离锅体时，止转组件回落并与制动部配合以使锁盖相对外盖固定，锅盖盖合在锅体上时，止转组件被顶起并脱离制动部，如此一来，当用户打开锅盖时，止转组件可与制动部配合以使锁盖相对外盖固定，由此防止了用户合盖时锁盖处于非解锁位置时而无法合盖现象的发生。上述结构中，外盖上设有顶杆套和限位柱，限位柱为空心结构，止转组件包括顶杆和与顶杆固定连接的止转板，顶杆于顶杆套内上下浮动，止转板套设在限位柱，以使限位柱对止转组件的上下运动进行导向，为避免外盖表面缩水，限位柱的壁厚设计的较薄，加之限位柱高度较高，因此很容易打不饱，导致限位柱缺胶和高度不足，由此产品的不良率较高。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种分体式压力烹饪器具，取消了限位柱，以此降低加工难度和不良率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种分体式压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖包括外盖和设于所述外盖内并能相对所述外盖旋转的锁盖，所述锅体上设有顶起部，所述外盖上浮动安装有止转组件，所述止转组件包括顶杆和固定在顶杆顶部的止转板，所述外盖设有套设在顶杆外侧的顶杆套，所述顶杆套与止转板之间设有对所述止转组件上下浮动进行导向的导向结构，所述锅盖盖合在所述锅体上时，所述顶起部顶起所述止转组件以使止转板解除对所述锁盖的限位，所述锅盖脱离锅体时，所述止转板限位所述锁盖，以使所述锁盖相对所述外盖固定。

进一步的，所述导向结构包括设于所述顶杆套上的导向槽和设于所述止转板上并向下延伸的导向筋，所述导向槽与所述导向筋竖向插装配合。

更进一步的，所述导向槽由所述顶杆套的外侧面局部向内凹陷形成；或者所述导向槽为连通所述顶杆套内外的贯通槽。

进一步的，所述导向结构包括导向孔和与所述导向孔竖向插装配合的导向筋，所述导向孔和导向筋其中之一设于所述止转板上，另一个设于所述顶杆套上。

更进一步的，所述顶杆套的外周侧设有轴肩面，所述导向孔设于所述轴肩面，所述导向筋设于所述止转板上并向下延伸；或者，所述导向孔设于所述止转板上，所述导向筋设于所述顶杆套上并向上延伸。

进一步的，所述锁盖上设有制动部，所述止转板上设有与所述制动部采用孔轴配合的止转部，所述锅盖盖合在所述锅体上时，所述止转组件浮起以使所述止转部脱离所述制动部，所述锅盖脱离所述锅体时，所述止转部回落并与制动部孔轴配合，以使锁盖相对所述外盖固定。

更进一步的，所述止转部和导向结构设于所述顶杆的两侧。

进一步的，所述顶杆与所述止转板通过螺钉固定连接，所述顶杆与顶杆套之间设有限制所述顶杆周向旋转的限位结构。

更进一步的，所述限位结构包括沿着所述顶杆轴向设置的限位槽和竖向插装在所述限位槽内的限位筋，所述限位筋和限位槽其中之一设于所述顶杆的外周侧，另一个设于所述顶杆套内侧面上，所述限位筋与限位槽滑动配合。

进一步的，所述外盖上设有支撑筋，所述锁盖上设有侧边码仔和与所述侧边码仔定位配合的定位槽，所述侧边码仔支撑于所述支撑筋上并能随着所述锁盖的转动于支撑筋上滑动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中通过改进顶杆套和止转板，可使顶杆套与止转板之间设有对止转组件上下浮动进行导向的导向结构，由此可以取消现有技术中的限位柱，进而降低了外盖的加工难度和产品不良率。

导向结构包括设于顶杆套上的导向槽和设于止转板上并向下延伸的导向筋，导向槽与导向筋竖向插装配合。如此设计，能够降低顶杆套和止转板的加工难度，同时也能避免顶杆套上出现缩水缺陷。

止转部和导向结构设于顶杆的两侧。如此设计，能够有效维持止转板两端的平衡，避免止转板倾斜而产生卡滞。

顶杆与止转板通过螺钉固定连接，顶杆与顶杆套之间设有限制顶杆周向旋转的限位结构。如此一来，可防止顶杆在与止转板打螺钉时顶杆相对顶杆套旋转，由此避免了顶杆卡滞在顶杆套内，降低了产品的不良率。

限位结构包括沿着顶杆轴向设置的限位槽和竖向插装在限位槽内的限位筋，限位筋和限位槽其中之一设于顶杆的外周侧，另一个设于顶杆套内侧面上，限位筋与限位槽滑动配合。如此设计，不仅结构简单，利于加工成型，还可通过限位结构对顶杆的上下运动起到导向作用，利于顶杆的顺畅运动。

外盖上设有支撑筋，锁盖上设有侧边码仔和与侧边码仔定位配合的定位槽，侧边码仔支撑于支撑筋上并能随着锁盖的转动于支撑筋上滑动。通过设置定位槽，可以方便侧边码仔的焊接定位，提高焊接效率，降低焊接不良率。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中分体式压力烹饪器具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中内衬的结构示意图；

图3为图2中A的局部放大示意图；

图4为本实用新型实施例一中止转板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中止转组件与内衬组装后的剖视图；

图6为本实用新型实施例一中顶杆的结构示意图；

图7为本实用新型实施例一中锁盖的结构示意图。

附图标记：

100、锅体；200、锅盖；210、锁盖；211、侧边码仔；212、定位槽；220、盖体；230、内衬；231、顶杆套；232、支撑筋；300、顶杆；310、限位板；400、止转板；410、止转轴；500、导向槽；600、导向筋；700、限位筋；800、限位槽。

【具体实施方式】

本实用新型提供了一种分体式压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖包括外盖和设于所述外盖内并能相对所述外盖旋转的锁盖，所述锅体上设有顶起部，所述外盖上浮动安装有止转组件，所述止转组件包括顶杆和固定在顶杆顶部的止转板，所述外盖设有套设在顶杆外侧的顶杆套，所述顶杆套与止转板之间设有对所述止转组件上下浮动进行导向的导向结构，所述锅盖盖合在所述锅体上时，所述顶起部顶起所述止转组件以使止转板解除对所述锁盖的限位，所述锅盖脱离锅体时，所述止转板限位所述锁盖，以使所述锁盖相对所述外盖固定。

本实用新型中通过改进顶杆套和止转板，可使顶杆套与止转板之间设有对止转组件上下浮动进行导向的导向结构，由此可以取消现有技术中的限位柱，进而降低了外盖的加工难度和产品不良率。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一

参照图1至图7所示，本实施例中的分体式压力烹饪器具为电压力锅，包括锅体100和锅盖200，锅盖200包括外盖和设于外盖内并能相对外盖旋转的锁盖210，外盖包括盖体220和设于盖体底部并围绕锁盖210设置的内衬230，锅体100包括外锅和容置在外锅内的内锅，外锅包括外壳和保温罩，锁盖210上设有锁牙，保温罩上设有锅牙，锅盖200盖合在锅体100上后，旋转锁盖210可使锁盖210与保温罩通过锁牙与锅牙实现锁合或解锁，具体的，用户旋转锁盖210使锁牙位于相邻两个锅牙之间时，锁盖210处于解锁位置，用户旋转锁盖210使锁牙位于锅牙正下方时，锁盖210处于锁合位置。

本实施例中锁盖210的周侧设有制动部，制动部为制动板，制动板上设有制动孔，锅体上设有向上凸出的顶起部，内衬230上浮动安装有止转组件，其中内衬230上设有向上延伸的顶杆套231，止转组件包括顶杆300、固定在顶杆顶部的止转板400以及套装在顶杆300上的弹簧，顶杆套231套设在顶杆300上，且顶杆300贯穿内衬230设置，顶杆300的底部设有限位板310，顶杆套231内部设有定位轴肩，弹簧夹装在限位板310与定位轴肩之间，而止转板400上设有止转部，止转部为向下延伸的止转轴410。锅盖200盖合在锅体100上时，顶起部向上顶起止转组件，并压缩弹簧，此时止转轴410向上浮起并脱离制动孔，止转组件解除对锁盖210的周向限位，用户可旋转锁盖210使其在解锁位置和锁合位置之间切换，当锁盖210旋转至解锁位置，且锅盖200脱离锅体100时，止转组件在弹簧的恢复力下下移，止转轴410插入制动孔内，以使锁盖210相对外盖固定，由此保证了锁盖210处于解锁位置，便于下次顺畅快速合盖。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，制动板上设有向上延伸的制动轴，止转板上设有止转孔，锅盖盖合在锅体上时，顶起部向上顶起止转组件，并压缩弹簧，此时止转板向上浮起并脱离制动轴，止转组件解除对锁盖的周向限位，用户可旋转锁盖使其在解锁位置和锁合位置之间切换，当锁盖旋转至解锁位置，且锅盖脱离锅体时，止转组件在弹簧的恢复力下下移，使止转孔套在制动轴上，以使锁盖相对外盖固定，由此保证了锁盖处于解锁位置，便于下次顺畅快速合盖。

为了能够对止转组件的上下浮动进行导向，本实施例中顶杆套231与止转板400之间设有对止转组件上下浮动进行导向的导向结构，导向结构包括设于顶杆套231上的导向槽500和设于止转板400上并向下延伸的导向筋600，导向槽500为连通顶杆套231内外的贯通槽，导向筋600为导向槽500竖向插装配合的片状筋，止转轴410和导向筋600设于顶杆300的两侧，导向槽500的深度大于止转组件上下浮动距离，以保证止转组件能够在下移时使止转轴410插入到制动孔内。由此可知，本实施例通过改进顶杆套231和止转板400，可使顶杆套231与止转板400配合以对止转组件上下浮动进行导向，由此可以取消现有技术中的限位柱，进而降低了外盖的加工难度和产品不良率；另外，由于导向槽500设于顶杆套231上，而导向筋600设于止转板400上，因此能够降低顶杆套231和止转板400的加工难度，同时也能避免顶杆套231上出现缩水缺陷；最后，止转轴410和导向筋600设于顶杆300的两侧，可以有效维持止转板400两端的平衡，避免止转板400倾斜而产生卡滞。

本实施例中的顶杆300与止转板400通过螺钉固定连接，即螺钉的尾部向下穿过止转板400后锁紧到顶杆300上，限位板310的横截面一般为方形，在打螺钉时，顶杆300会产生周向旋转由此导致限位板310与顶杆套231发生卡滞，进而无法使止转组件顺畅上下浮动，为了避免上述情况的发生，本实施例中顶杆310与顶杆套231之间设有限制顶杆300周向旋转的限位结构，为了简化限位结构，且利于限位结构的加工成型，限位结构包括沿着顶杆300轴向设置的限位筋700和设于顶杆套内侧面并周向延伸的限位槽800，限位筋700与限位槽800竖向插装配合，且限位筋700能够沿着限位槽800竖向往复滑动，由此使得限位槽800能够对顶杆300的上下运动起到导向作用，利于顶杆300的顺畅运动。

当只设置一个限位筋700和一个限位槽800时，若限位筋700发生断裂，则失去对顶杆300的周向限位和轴向引导的效果，为了避免上述情况的发生，本实施例中的顶杆300的外周侧周向间隔分布有至少两个限位筋700，对应的，顶杆套内侧面上周向间隔分布有与限位筋700数量相同的限位槽800，这样设计，可以增强对顶杆300的周向限位和轴向引导作用。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，限位结构包括设于顶杆外周侧且轴向延伸的限位槽以及设于顶杆套内侧面且轴向延伸的限位筋，限位筋与限位槽竖向插装配合，且限位槽能够沿着限位筋竖向往复滑动。

为了能够保证锁盖210平稳的转动，本实施例中的内衬上设有向上延伸的支撑筋232，支撑筋232的所对应的圆心角与锁盖210由解锁位置转动至锁合位置时转动的角度相等，锁盖210上设有侧边码仔211和与侧边码仔211定位配合的定位槽212，侧边码仔211焊接固定定位槽212内，侧边码仔211支撑于支撑筋上并能随着锁盖210的转动于支撑筋上滑动，通过设置定位槽212，可以方便侧边码仔211的焊接定位，提高焊接效率，降低焊接不良率。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，导向槽还可由顶杆套的外侧面局部向内凹陷形成，导向筋竖向插装在导向槽内并能沿着导向槽竖向往复滑动。

实施例二

与实施例一不同的是，本实施例中的导向结构包括导向孔和与导向孔竖向插装配合的导向筋，导向孔的形状与导向筋的形状相匹配，导向孔设于止转板上，导向筋设于顶杆套上并向上延伸形成，导向筋的顶面高于顶杆套的顶面；或者顶杆套的外周侧设有轴肩面，导向孔设于轴肩面上，导向筋设于止转板上并向下延伸。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种分体式压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖包括外盖和设于所述外盖内并能相对所述外盖旋转的锁盖，所述锅体上设有顶起部，所述外盖上浮动安装有止转组件，其特征在于，所述止转组件包括顶杆和固定在顶杆顶部的止转板，所述外盖设有套设在顶杆外侧的顶杆套，所述顶杆套与止转板之间设有对所述止转组件上下浮动进行导向的导向结构，所述锅盖盖合在所述锅体上时，所述顶起部顶起所述止转组件以使止转板解除对所述锁盖的限位，所述锅盖脱离锅体时，所述止转板限位所述锁盖，以使所述锁盖相对所述外盖固定。

2.如权利要求1所述的分体式压力烹饪器具，其特征在于，所述导向结构包括设于所述顶杆套上的导向槽和设于所述止转板上并向下延伸的导向筋，所述导向槽与所述导向筋竖向插装配合。

3.如权利要求2所述的分体式压力烹饪器具，其特征在于，所述导向槽由所述顶杆套的外侧面局部向内凹陷形成；或者所述导向槽为连通所述顶杆套内外的贯通槽。

4.如权利要求1所述的分体式压力烹饪器具，其特征在于，所述导向结构包括导向孔和与所述导向孔竖向插装配合的导向筋，所述导向孔和导向筋其中之一设于所述止转板上，另一个设于所述顶杆套上。

5.如权利要求4所述的分体式压力烹饪器具，其特征在于，所述顶杆套的外周侧设有轴肩面，所述导向孔设于所述轴肩面，所述导向筋设于所述止转板上并向下延伸；或者，所述导向孔设于所述止转板上，所述导向筋设于所述顶杆套上并向上延伸。

6.如权利要求1至5之一所述的分体式压力烹饪器具，其特征在于，所述锁盖上设有制动部，所述止转板上设有与所述制动部采用孔轴配合的止转部，所述锅盖盖合在所述锅体上时，所述止转组件浮起以使所述止转部脱离所述制动部，所述锅盖脱离所述锅体时，所述止转部回落并与制动部孔轴配合，以使锁盖相对所述外盖固定。

7.如权利要求6所述的分体式压力烹饪器具，其特征在于，所述止转部和导向结构设于所述顶杆的两侧。

8.如权利要求1至5之一所述的分体式压力烹饪器具，其特征在于，所述顶杆与所述止转板通过螺钉固定连接，所述顶杆与顶杆套之间设有限制所述顶杆周向旋转的限位结构。

9.如权利要求8所述的分体式压力烹饪器具，其特征在于，所述限位结构包括沿着所述顶杆轴向设置的限位槽和竖向插装在所述限位槽内的限位筋，所述限位筋和限位槽其中之一设于所述顶杆的外周侧，另一个设于所述顶杆套内侧面上，所述限位筋与限位槽滑动配合。

10.如权利要求1至5之一所述的分体式压力烹饪器具，其特征在于，所述外盖上设有支撑筋，所述锁盖上设有侧边码仔和与所述侧边码仔定位配合的定位槽，所述侧边码仔支撑于所述支撑筋上并能随着所述锁盖的转动于支撑筋上滑动。

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