CN216020463U - 一种分体式压力烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式压力烹饪器具，解决了现有技术中止转部与内衬组装时易发生卡死而导致无法顺畅浮动的技术问题，本实用新型的分体式压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖包括外盖和设于所述外盖内并能相对所述外盖旋转的锁盖，所述锅体上设有顶起部，所述外盖上浮动安装有止转部，所述止转部包括顶杆和与顶杆固定连接的止转杆，所述外盖上设有与顶杆轴向滑动配合的通孔，所述顶杆与通孔之间设有限制顶杆周向旋转的第一限位结构，所述锅盖脱离锅体时，所述止转杆限位所述锁盖，以使所述锁盖相对所述外盖固定，所述锅盖盖合在所述锅体上时，所述顶起部顶起所述止转部以使止转杆解除对所述锁盖的限位。

Description

一种分体式压力烹饪器具

【技术领域】

本实用新型涉及厨房器具技术领域，尤其涉及一种分体式压力烹饪器具。

【背景技术】

分体式压力烹饪器具一般包括锅体和锅盖，锅盖包括外盖和设于外盖内并可相对外盖旋转的锁盖，锁盖上连接有把手，转动把手驱动锁盖旋转以使锁盖的锁牙与锅体的锅牙锁合或解锁，锁盖与锅体解锁时，锁盖处于解锁位置，在翻开或者取下锅盖的过程中，锁盖会相对外盖发生一定的转动角度，因此在锅盖盖合在锅体上后，锁盖上的锁牙会存在与锅牙缺口不对位的情况，需要用户调整锁盖实现对位，由此降低了用户的使用体验。

为了解决上述技术问题，现有技术中公开了一种烹饪器具，包括锅体和锅盖，锅盖包括外盖和设于外盖内并可相对外盖旋转的锁盖，外盖上浮动安装有止转部，锁盖上设有制动部，锅盖脱离锅体时，止转部回落并与制动部配合以使锁盖相对外盖固定，锅盖盖合在锅体上时，止转部被顶起并脱离制动部，如此一来，当用户打开锅盖时，止转部可与制动部配合以使锁盖相对外盖固定，由此防止了用户合盖时锁盖处于非解锁位置时而无法合盖现象的发生。上述结构中，止转部包括顶杆和与顶杆固定连接的止转杆，外盖上设有供顶杆贯穿的方孔，组装时，顶杆先贯穿方孔，然后与止转杆通过螺钉紧固连接，在打螺钉时，顶杆会随着止转杆转动，由于顶杆的横截面为方形，顶杆转动后会导致顶杆与方孔产生卡滞，导致顶杆无法上下移动，进而提升了产品的不良率。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种分体式压力烹饪器具，能够保证顶杆顺畅地浮动，以此降低产品的不良率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种分体式压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖包括外盖和设于所述外盖内并能相对所述外盖旋转的锁盖，所述锅体上设有顶起部，所述外盖上浮动安装有止转部，所述止转部包括顶杆和与顶杆固定连接的止转杆，所述外盖上设有与顶杆轴向滑动配合的通孔，所述顶杆与通孔之间设有限制顶杆周向旋转的第一限位结构，所述锅盖脱离锅体时，所述止转杆限位所述锁盖，以使所述锁盖相对所述外盖固定，所述锅盖盖合在所述锅体上时，所述顶起部顶起所述止转部以使止转杆解除对所述锁盖的限位。

进一步的，所述第一限位结构包括沿着顶杆轴向设置的第一限位槽和插装在所述第一限位槽内的限位筋，所述限位筋和第一限位槽其中之一设于顶杆的外周侧，另一个设于通孔壁上，所述限位筋与第一限位槽滑动配合。

更进一步的，所述第一限位结构包括至少两个周向间隔分布的所述限位筋和第一限位槽。

更进一步的，所述第一限位结构包括两个周向间隔均匀分布在顶杆外周侧的所述限位筋和两个周向间隔均匀分布在通孔壁上的所述第一限位槽。

进一步的，所述顶杆和止转杆之间设有限制两者相对旋转的第二限位结构。

更进一步的，所述第二限位结构包括第二限位槽和与所述第二限位槽插装配合的限位凸台，所述第二限位槽和限位凸台其中之一设于顶杆的顶部，另一个设于止转杆上。

更进一步的，所述顶杆与止转杆螺钉连接固定，所述顶杆上设有螺纹孔，所述限位凸台对称分布在螺纹孔的两侧，所述止转杆上设有供螺钉贯穿的穿孔，所述限位槽对称分布在所述穿孔的两侧。

进一步的，所述顶杆的底部设有限位板，所述通孔包括与所述顶杆滑动配合的小径段和与所述小径段底端连接的大径段，所述顶杆上套装有弹簧，所述弹簧夹装在所述限位板与所述通孔内部的轴肩面之间。

更进一步的，所述限位板的边缘向上延伸以形成用于遮挡弹簧的翻边。

更进一步的，所述止转杆包括与所述顶杆螺钉连接的连接板和设于所述连接板的两端并向下延伸的限位杆和导向套，所述外盖上设有与所述导向套滑动配合的导向柱，所述锁盖上设有止转孔，所述锅盖脱离锅体时，所述限位杆与所述止转孔插接配合，以使所述锁盖相对所述外盖固定。

本实用新型的有益效果：

由于顶杆与通孔之间设有限制顶杆周向旋转的第一限位结构，因此可防止顶杆在与连接板固定连接时顶杆相对通孔旋转，由此避免了顶杆卡滞在通孔内，降低了产品的不良率；此外，第一限位结构还可对顶杆的上下运动起到导向作用，利于顶杆的顺畅运动。

第一限位结构包括沿着顶杆轴向设置的第一限位槽和插装在第一限位槽内的限位筋，限位筋和第一限位槽其中之一设于顶杆的外周侧，另一个设于通孔壁上，限位筋与第一限位槽滑动配合。如此设计，结构简单，利于加工成型。

第一限位结构包括至少两个周向间隔分布的限位筋和第一限位槽。如此设计，能够增强对顶杆的周向限位和轴向引导作用，避免设置一个限位筋时，在该限位筋发生断裂后，失去对顶杆的周向限位和轴向引导的效果。

第一限位结构包括两个周向间隔均匀分布在顶杆外周侧的限位筋和两个周向间隔均匀分布在通孔壁上的第一限位槽。如此设计，能够利于限位筋和第一限位槽的加工成型。

顶杆和止转杆之间设有限制两者相对旋转的第二限位结构。如此设计，能够防止在打螺钉过程中两者发生相对转动，

第二限位结构包括第二限位槽和与第二限位槽插装配合的限位凸台，第二限位槽和限位凸台其中之一设于顶杆的顶部，另一个设于止转杆上。如此设计，结构简单，利于加工成型。

顶杆与止转杆螺钉连接固定，顶杆上设有螺纹孔，限位凸台对称分布在螺纹孔的两侧，止转杆上设有供螺钉贯穿的穿孔，限位槽对称分布在穿孔的两侧。如此设计，能够增强顶杆和止转杆两者的周向定位效果。

限位板的边缘向上延伸以形成用于遮挡弹簧的翻边。限位板受锅体上的顶起部挤压，翻边的设计可以提高限位板的结构强度；当顶杆设计加工过长导致限位板底面超出内衬底面时，翻边的设计可避免弹簧漏出而影响外观。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中分体式压力烹饪器具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中内衬和止转部组装后的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中内衬和止转部组装后的剖视图；

图4为本实用新型实施例一中内衬的结构示意图；

图5为图4中A的局部放大示意图；

图6为本实用新型实施例一中顶杆的结构示意图；

图7为本实用新型实施例一中止转杆的结构示意图。

附图标记：

100、锅体；200、锅盖；210、盖体；220、内衬；221、安装柱；222、导向柱；223、通孔；224、环形定位套；300、止转部；310、顶杆；311、限位板；312、翻边；313、螺纹孔；320、止转杆；321、连接板；322、限位杆；323、导向套；400、弹簧；500、第一限位槽；600、限位筋；700、第二限位槽；800、限位凸台。

【具体实施方式】

本实用新型提供了一种分体式压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖包括外盖和设于所述外盖内并能相对所述外盖旋转的锁盖，所述锅体上设有顶起部，所述外盖上浮动安装有止转部，所述止转部包括顶杆和与顶杆固定连接的止转杆，所述外盖上设有与顶杆轴向滑动配合的通孔，所述顶杆与通孔之间设有限制顶杆周向旋转的第一限位结构，所述锅盖脱离锅体时，所述止转杆限位所述锁盖，以使所述锁盖相对所述外盖固定，所述锅盖盖合在所述锅体上时，所述顶起部顶起所述止转部以使止转杆解除对所述锁盖的限位。

由于顶杆与通孔之间设有限制顶杆周向旋转的第一限位结构，因此可防止顶杆在与连接板固定连接时顶杆相对通孔旋转，由此避免了顶杆卡滞在通孔内，降低了产品的不良率；此外，第一限位结构还可对顶杆的上下运动起到导向作用，利于顶杆的顺畅运动。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一、

参照图1至图7所示，本实施例中的分体式压力烹饪器具为电压力锅，包括锅体100和锅盖200，锅盖200包括外盖和设于外盖内并能相对外盖旋转的锁盖，外盖包括盖体210和设于盖体底部并围绕锁盖设置的内衬220，锅体100包括外锅和容置在外锅内的内锅，外锅包括外壳、保温罩以及和设于外壳和保温罩之间的环形的收水圈，锁盖上设有锁牙，保温罩上设有锅牙，锅盖200盖合在锅体100上后，旋转锁盖可使锁盖与保温罩通过锁牙与锅牙实现锁合或解锁。

本实施例中的收水圈上设有向上凸出的顶起部，内衬上浮动安装有止转部300，止转部300包括顶杆310和与顶杆310通过螺钉固定连接的止转杆320，内衬220上设有安装柱221和导向柱222，安装柱221上设有通孔223，顶杆310安装在通孔223内并与通孔223轴向滑动配合，顶杆310上套设有用于驱动顶杆310下移复位的弹簧400。止转杆320包括横向设置的连接板321和设于连接板321的两端并向下延伸的限位杆322和导向套323，导向套323套设在导向柱222上并与导向柱222滑动配合，锁盖上固定有止转板，止转板上开设有止转孔。

在锅盖200盖合在锅体100上时，顶起部向上顶起顶杆310并压缩弹簧400，以使限位杆322向上脱离止转孔并解除对锁盖的限位，用户可旋转锁盖使其由解锁位置转动至锁合位置，本实施例中的解锁位置为锁牙位于相邻两个锅牙之间时，锁盖所处的位置，而锁合位置为锁牙旋转至锅牙正下方时，锁盖所处的位置。当需要开盖时，先将锁盖旋转至解锁位置，然后向上提取锅盖200，使锅盖200脱离锅体100，此时弹簧400复位并驱动顶杆310向下移动，限位杆322插入止转孔内以实现对锁盖的限位，使锁盖相对外盖固定，由此保证了锁盖处于解锁位置，便于下次顺畅快速合盖。

为了便于弹簧400的安装，本实施例中顶杆310的底部设有限位板311，通孔223包括与顶杆310滑动配合的小径段和与小径段底端连接的大径段，弹簧400夹装在限位板311与通孔内部的轴肩面之间。为了避免弹簧400装偏导致无法顺畅回弹复位，本实施例中通孔内部的轴肩面设有向下延伸的环形定位套224，弹簧的上端套装固定在环形定位套224上。

另外，本实施例中限位板311的边缘向上延伸以形成用于遮挡弹簧400的翻边312，限位板311受锅体上的顶起部挤压，翻边312的设计可以提高限位板311的结构强度；当顶杆310设计加工过长导致限位板底面超出内衬底面时，翻边312的设计可避免弹簧400漏出而影响外观。

由于顶杆310是在装入通孔223内后再与连接板321通过螺钉固定连接的，因此，为了防止在打螺钉时，顶杆310相对通孔223发生周向旋转，本实施例中的顶杆310与通孔223之间设有限制顶杆310周向旋转的第一限位结构，第一限位结构包括沿着顶杆310轴向设置的第一限位槽500和插装在第一限位槽500内的限位筋600，限位筋600设于顶杆310的外周侧，并自顶杆310的底端笔直延伸至顶杆310的顶端，第一限位槽500设于通孔壁上，并自通孔壁的底端笔直延伸至通孔壁的顶端形成贯通槽。由此可知，通过第一限位结构可防止顶杆310相对通孔223旋转，避免了顶杆310卡滞在通孔223内，降低了产品的不良率；此外，第一限位结构还可对顶杆310的上下运动起到导向作用，利于顶杆310的顺畅运动；最后，采用第一限位槽500和限位筋600配合实现对顶杆310周向限位和轴向引导，可以简化结构，利于加工成型。

当只设置一个限位筋600和一个第一限位槽500时，若限位筋600发生断裂，则失去对顶杆310的周向限位和轴向引导的效果，为了避免上述情况的发生，本实施例中的顶杆310的外周侧周向间隔分布有至少两个限位筋600，对应的，通孔壁上周向间隔分布有与限位筋600数量相同的第一限位槽500，这样设计，可以增强对顶杆310的周向限位和轴向引导作用。

为了利于限位筋600和第一限位槽500的加工成型，本实施例中的顶杆310的外周侧周向间隔均匀分布有两个限位筋600，对应的，通孔壁上周向间隔均匀分布有两个第一限位槽500。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，限位筋还可设于通孔壁上，而第一限位槽设于顶杆的外周侧。

为了防止在打螺钉的过程中，顶杆310和连接板321两者发生相对转动，导致打螺钉费力，本实施例中的顶杆310和连接板321之间设有限制两者相对旋转的第二限位结构，第二限位结构包括第二限位槽700和与第二限位槽700插装配合的限位凸台800，顶杆310上设有螺纹孔313，限位凸台800设于顶杆310的顶面并位于螺纹孔的外侧，连接板321上设有供螺钉贯穿的穿孔324，第二限位槽700设于连接板321的底面并分布在穿孔324的外侧，组装时，将限位凸台800插装到第二限位槽700内，以使顶杆310和连接板321周向上相对固定，随后攻打螺钉即可。

为了增强顶杆310和止转杆320两者的周向定位效果，本实施例中的限位凸台800的数量至少为两个，对应的第二限位槽700的数量也至少为两个，优选的，限位凸台800的数量为两个并对称分布在螺纹孔313的两侧，第二限位槽700的数量为两个并对称分布在穿孔324的两侧。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，限位凸台还可设于连接杆的底面，而第二限位槽设于顶杆的顶面。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，第二限位结构包括沿着顶杆的轴向延伸的条形筋和与条形筋插装配合的第三限位槽，条形筋和第三限位槽其中之一设于顶杆的外周侧，另一个设于穿孔壁上。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种分体式压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖包括外盖和设于所述外盖内并能相对所述外盖旋转的锁盖，所述锅体上设有顶起部，所述外盖上浮动安装有止转部，其特征在于，所述止转部包括顶杆和与顶杆固定连接的止转杆，所述外盖上设有与顶杆轴向滑动配合的通孔，所述顶杆与通孔之间设有限制顶杆周向旋转的第一限位结构，所述锅盖脱离锅体时，所述止转杆限位所述锁盖，以使所述锁盖相对所述外盖固定，所述锅盖盖合在所述锅体上时，所述顶起部顶起所述止转部以使止转杆解除对所述锁盖的限位。

2.如权利要求1所述的分体式压力烹饪器具，其特征在于，所述第一限位结构包括沿着顶杆轴向设置的第一限位槽和插装在所述第一限位槽内的限位筋，所述限位筋和第一限位槽其中之一设于顶杆的外周侧，另一个设于通孔壁上，所述限位筋与第一限位槽滑动配合。

3.如权利要求2所述的分体式压力烹饪器具，其特征在于，所述第一限位结构包括至少两个周向间隔分布的所述限位筋和第一限位槽。

4.如权利要求3所述的分体式压力烹饪器具，其特征在于，所述第一限位结构包括两个周向间隔均匀分布在顶杆外周侧的所述限位筋和两个周向间隔均匀分布在通孔壁上的所述第一限位槽。

5.如权利要求1所述的分体式压力烹饪器具，其特征在于，所述顶杆和止转杆之间设有限制两者相对旋转的第二限位结构。

6.如权利要求5所述的分体式压力烹饪器具，其特征在于，所述第二限位结构包括第二限位槽和与所述第二限位槽插装配合的限位凸台，所述第二限位槽和限位凸台其中之一设于顶杆的顶部，另一个设于止转杆上。

7.如权利要求6所述的分体式压力烹饪器具，其特征在于，所述顶杆与止转杆螺钉连接固定，所述顶杆上设有螺纹孔，所述限位凸台对称分布在螺纹孔的两侧，所述止转杆上设有供螺钉贯穿的穿孔，所述限位槽对称分布在所述穿孔的两侧。

8.如权利要求1至7之一所述的分体式压力烹饪器具，其特征在于，所述顶杆的底部设有限位板，所述通孔包括与所述顶杆滑动配合的小径段和与所述小径段底端连接的大径段，所述顶杆上套装有弹簧，所述弹簧夹装在所述限位板与所述通孔内部的轴肩面之间。

9.如权利要求8所述的分体式压力烹饪器具，其特征在于，所述限位板的边缘向上延伸以形成用于遮挡弹簧的翻边。

10.如权利要求1至7之一所述的分体式压力烹饪器具，其特征在于，所述止转杆包括与所述顶杆螺钉连接的连接板和设于所述连接板的两端并向下延伸的限位杆和导向套，所述外盖上设有与所述导向套滑动配合的导向柱，所述锁盖上设有止转孔，所述锅盖脱离锅体时，所述限位杆与所述止转孔插接配合，以使所述锁盖相对所述外盖固定。

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