CN217696012U - 一种烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具，解决了现有技术中旋转座安装偏位导致重锤无法抬起或自由下落的技术问题，本实用新型的烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖包括外盖、旋转座、锁盖、把手和泄压阀，所述旋转座转动安装在所述外盖上，所述泄压阀包括排气管和扣置在所述排气管上的重锤，所述排气管安装在所述锁盖上并贯穿所述旋转座，所述旋转座设有容置所述重锤的容置腔，所述把手驱动所述旋转座和锁盖同步转动，以使所述锁盖与锅体锁合或解锁，所述锁盖与所述把手、和/或所述锁盖与所述旋转座之间设有限位结构，所述限位结构用于所述把手和/或旋转座与所述锁盖固定时进行水平限位，以限制所述旋转座相对所述锁盖的安装偏移量。

Description

一种烹饪器具

【技术领域】

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。

【背景技术】

如图1和2所示，现有烹饪器具包括锅体和锅盖，锅盖包括外盖100、旋转座200、锁盖、把手400和泄压阀，旋转座200转动安装在外盖100上，泄压阀包括排气管510和扣置在排气管510顶部的重锤520，旋转座200设有穿孔，排气管510贯穿穿孔设置，重锤520位于容置腔221内，把手400驱动旋转座200和锁盖同步转动，以使锁盖与锅体锁合或解锁，锁盖与旋转座200和/或者把手400通过螺钉固定连接，在打螺钉时，由于现有锁盖与旋转座200之间无水平限位，因此在锁盖与旋转座200和/或者把手400固定后，会出现穿孔与排气管偏移过多的情况，从而导致重锤相对容置腔221偏位，重锤的偏位会导致重锤在运动过程中与容置腔221的侧壁发生干涉，进而导致重锤抬不起来或抬起来后不能自由复位的风险，由此降低了用户的使用体验。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种烹饪器具，通过限位结构的设置，可在锁盖与旋转座和/或把手连接固定时，限制旋转座相对锁盖的安装偏移量，以使旋转座相对锁盖的安装偏移量可控，进而避免重锤在抬起或下落时与容置腔的侧壁发生干涉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖包括外盖、旋转座、锁盖、把手和泄压阀，所述旋转座转动安装在所述外盖上，所述泄压阀包括排气管和扣置在所述排气管上的重锤，所述排气管安装在所述锁盖上并贯穿所述旋转座，所述旋转座设有容置所述重锤的容置腔，所述把手驱动所述旋转座和锁盖同步转动，以使所述锁盖与锅体锁合或解锁，所述锁盖与所述把手、和/或所述锁盖与所述旋转座之间设有限位结构，所述限位结构用于所述把手和/或旋转座与所述锁盖固定时进行水平限位，以限制所述旋转座相对所述锁盖的安装偏移量。

在上述烹饪器具中，所述限位结构包括插装配合的限位柱和限位孔，所述旋转座与所述锁盖其中之一设有所述限位孔，另一个设有所述限位柱。

在上述烹饪器具中，所述锁盖包括锁盖本体和设于所述锁盖本体顶部的码仔，所述码仔与所述旋转座或者把手通过螺钉固定连接，所述限位结构设于所述旋转座与所述码仔之间。

在上述烹饪器具中，所述限位柱一体成型在所述锁盖的顶部，所述限位孔设于所述旋转座上。

在上述烹饪器具中，所述旋转座与所述锁盖之间设有支撑筋，所述支撑筋向上支撑所述旋转座。

在上述烹饪器具中，所述支撑筋凸设在所述限位柱的周侧。

在上述烹饪器具中，所述限位结构包括插装配合的限位凸起和限位槽，所述旋转座与所述锁盖其中之一设有所述限位槽，另一个设有与所述限位凸起。

在上述烹饪器具中，所述锁盖设有码仔，所述码仔形成所述限位凸起，所述码仔与所述旋转座或者把手通过螺钉连接，所述旋转座的底部设有向下延伸的限位套，所述限位套内部形成所述限位槽。

在上述烹饪器具中，所述旋转座包括座体和排气盖，所述排气盖与所述座体组装形成所述旋转座后装配到所述外盖上，所述把手贯穿所述旋转座与所述锁盖连接。

在上述烹饪器具中，所述限位结构偏离所述锁盖的旋转轴线设置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的锁盖与把手、和/或锁盖与旋转座与锁盖之间设有限位结构，通过限位结构可预先对旋转座和/或把手进行水平限位，这样在锁盖与旋转座和/或把手连接固定时，可以达到限制旋转座相对锁盖的水平移动量的目的，进而实现了限制旋转座相对锁盖的安装偏移量，也就使得重锤相对容置腔的安装偏移量可控，然后通过限位结构的设计将安装偏移量控制在合理的范围内，即可避免重锤在抬起或下落时与容置腔的侧壁发生干涉，使得重锤能够抬起或自由下落，保证了重锤能够有效密封排气管，安全上压及安全泄压，提升安全性的同时，保证正常的烹饪，由此提升了用户的使用体验。

限位结构包括插装配合的限位柱和限位孔，旋转座与锁盖其中之一设有限位孔，另一个设有限位柱。如此设计，结构较为简单，更利于限位结构的加工成型。

锁盖包括锁盖本体和设于锁盖本体顶部的码仔，码仔与旋转座或者把手通过螺钉固定连接，限位结构设于旋转座与码仔之间。如此设计，通过码仔实现锁盖与旋转座或把手连接的同时，还能实现对旋转座的水平限位，起到一物两用的效果；另外，在码仔上设置限位孔或限位柱的方式，也使得限位结构的加工更加简单方便，由此降低了制造成本。

限位柱一体成型在锁盖的顶部，限位孔设于旋转座上。此时，锁盖只包括锁盖本体，即无需在锁盖上设置码仔，同时也避免了在锁盖上开设限位孔需要增加密封件的问题，由此降低了组装工序，提升了组装效率。

旋转座与锁盖之间设有支撑筋，支撑筋向上支撑旋转座。如此设计，通过设置支撑筋向上支撑旋转座，可避免旋转座受压发生向下变形的问题，由此保证了旋转座转动的顺畅性。

支撑筋凸设在限位柱的周侧。如此设计，既能增强限位柱的结构强度，避免其发生折断而失去限位作用，又能使得结构更加紧凑。

锁盖设有码仔，码仔形成限位凸起，码仔与旋转座或者把手通过螺钉连接，旋转座的底部设有向下延伸的限位套，限位套内部形成限位槽。如此设计，无需在码仔上设置限位孔，由此使得码仔的加工更加简单方便。

旋转座包括座体和排气盖，排气盖与座体组装形成旋转座后装配到外盖上，把手贯穿旋转座与锁盖连接。如此设计，可保证装配的一致性，进一步限制旋转座相对锁盖的安装偏移量。

限位结构偏离锁盖的旋转轴线设置。如此设计，既可使限位结构中相配合的结构不局限于非圆形设置，以此增加限位结构形状选择的多样性，又能增加限位结构可布置的空间，也就是限位结构包括多个限位柱和多个限位孔，以此提升对旋转座的水平限位效果。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为现有技术中排气管相对容置腔偏位后的结构示意图；

图2为现有技术中重锤偏位后的结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例中排气管与旋转座配合的结构示意图；

图4为本实用新型优选实施例中重锤位于容置腔内的结构示意图

图5为本实用新型优选实施例中锅盖去掉锁盖本体、把手和泄压阀后的立体剖视图；

图6为图5中A的局部放大示意图；

图7为本实用新型优选实施例中锁盖的结构示意图；

图8为本实用新型优选实施例中座体的结构示意图。

附图标记：

100、外盖；200、旋转座；210、座体；211、加强围筋；220、排气盖；221、容置腔；230、下穿孔；240、上穿孔；300、锁盖；310、锁盖本体；320、码仔；400、把手；500、泄压阀；510、排气管；520、重锤；600、限位结构；610、限位柱；620、限位孔；700、支撑筋。

【具体实施方式】

本实用新型提供了一种烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖包括外盖、旋转座、锁盖、把手和泄压阀，所述旋转座转动安装在所述外盖上，所述泄压阀包括排气管和扣置在所述排气管上的重锤，所述排气管安装在所述锁盖上并贯穿所述旋转座，所述旋转座设有容置所述重锤的容置腔，所述把手驱动所述旋转座和锁盖同步转动，以使所述锁盖与锅体锁合或解锁，所述锁盖与所述把手、和/或所述锁盖与所述旋转座之间设有限位结构，所述限位结构用于所述把手和/或旋转座与所述锁盖固定时进行水平限位，以限制所述旋转座相对所述锁盖的安装偏移量。

本实用新型中的锁盖与把手、和/或锁盖与旋转座与锁盖之间设有限位结构，通过限位结构可预先对旋转座和/或把手进行水平限位，这样在锁盖与旋转座和/或把手连接固定时，可以达到限制旋转座相对锁盖的水平移动量的目的，进而实现了限制旋转座相对锁盖的安装偏移量，也就使得重锤相对容置腔的安装偏移量可控，然后通过限位结构的设计将安装偏移量控制在合理的范围内，即可避免重锤在抬起或下落时与容置腔的侧壁发生干涉，使得重锤能够抬起或自由下落，保证了重锤能够有效密封排气管，安全上压及安全泄压，提升安全性的同时，保证正常的烹饪，由此提升了用户的使用体验。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

参照图3至图8所示，本优选实施例中的烹饪器具，包括锅体和锅盖，锅盖包括外盖100、旋转座200、锁盖300、把手400和泄压阀500，外盖100上设有圆形的安装槽，旋转座200转动安装在安装槽内，旋转座200包括卡接或者旋接固定的座体210和排气盖220，座体210支撑在安装槽的底壁上，座体210上设有下穿孔230，排气盖220设有上穿孔240，泄压阀500包括排气管510和扣置在排气管510顶部的重锤520，排气管510安装在锁盖300上并贯穿下穿孔230和上穿孔240，其中排气盖220上设有与下穿孔230同轴设置的容置腔221，上穿孔240设于容置腔221的底壁上，而重锤520位于容置腔221内，把手400贯穿旋转座200与锁盖300固定连接，把手400可驱动旋转座200和锁盖300同步转动，以使锁盖300与锅体锁合或解锁，此外，本优选实施例中的旋转座200与锁盖300之间设有限位结构600，锅盖组装时，限位结构600预先对旋转座200进行水平限位，然后把手400贯穿旋转座200后与锁盖300通过螺钉固定连接，在把手400与锁盖300锁紧时，现有技术中由于锁紧力的存在以及无水平限位的情况下，把手400会带动旋转座200相对锁盖300发生一定的偏移，而本优选实施例中的限位结构600可以达到限制旋转座200相对锁盖300的水平移动量的目的，进而实现了限制旋转座200相对锁盖300的安装偏移量，也就使得重锤520相对容置腔221的安装偏移量可控，然后通过限位结构600的设计将安装偏移量控制在合理的范围内，即可避免重锤520在抬起或下落时与容置腔221的侧壁发生干涉，使得重锤520能够抬起或自由下落，保证了重锤520能够有效密封排气管510，安全上压及安全泄压，提升安全性的同时，保证正常的烹饪，由此提升了用户的使用体验。

具体的，本实施例中的限位结构600偏离锁盖300的旋转轴线设置，限位结构600包括插装配合的限位柱610和限位孔620，锁盖300包括锁盖本体310和焊接在锁盖本体310顶部的码仔320，限位孔620设于码仔320上，限位柱610设于座体210上并向下延伸形成，由于限位结构600偏离锁盖300的旋转轴线设置，因此限位孔620可为圆孔或者非圆孔，其形状不受限制，对应的限位柱610的横截面形状不受限制，由此增加了限位柱610和限位孔620形状选择的多样性，同时还能增加限位结构600可布置的空间，也就是限位结构600可包括多个限位柱610和多个限位孔620，以此提升对旋转座200的水平限位效果；最后，限位柱610和限位孔620的设计，也使得限位结构600的结构较为简单，更利于限位结构600的加工成型。

组装时，先将排气盖220与座体210卡接固定组装形成旋转座200，然后将旋转座200安装到安装槽内形成外盖组件，接着将外盖组件与锁盖300组装，在将外盖组件与锁盖300组装的过程中，限位柱610插装到限位孔620内，由此通过限位柱610与限位孔620的插装配合，实现对旋转座200的水平限位，使得排气管510相对下穿孔230的安装偏移量可控，最后将码仔320与把手400通过螺钉固定连接即可。

本实施例中的码仔320在实现锁盖300与把手400连接的同时，还能实现对旋转座200的水平限位，起到一物两用的效果；此外，限位孔620设于码仔320上，只需对码仔320进行加工改进即可，且加工也简单方便，由此降低了制造成本；最后，本实施例中组装锅盖的顺序，也保证了装配的一致性，进一步限制旋转座200相对锁盖300的安装偏移量。

需要说明的是，本实施例中在锅盖组装完成后，排气管510优选与上穿孔240、下穿孔同轴设置。当然，在其他实施例中，排气管510的轴线还可略微偏离上穿孔240和下穿孔的轴线，该偏移量能够保证重锤520在抬起或下落时避免与容置腔的侧壁发生干涉即可。

最后，本实施例中的旋转座200与锁盖300之间设有支撑筋700，支撑筋700凸设在限位柱610的周侧，而座体210设有供把手400贯穿的通孔以及围绕通孔设置的加强围筋211，限位柱610设于加强围筋211的底部，支撑筋700连接限位柱610与加强围筋211，支撑筋700的底部与锁盖本体310相抵，以实现对旋转座200的支撑作用，避免旋转座200受压发生向下变形的问题，由此保证了旋转座200转动的顺畅性；另外，支撑筋700凸设在限位柱610的周侧，既能增强限位柱610的结构强度，避免其发生折断而失去限位作用，又能使得结构更加紧凑，同时由于旋转座200为塑料件，因此也方便支撑筋700的一体加工成型，以减少组装步骤。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，支撑筋设于码仔的顶部或者锁盖本体的顶部，支撑筋与座体相抵以实现对旋转座的支撑作用，避免旋转座受压发生向下变形的问题。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，限位柱还可设于码仔上并向上延伸形成，而限位孔设于座体上，如此设计，也能起到对旋转座进行水平限位的效果。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，限位柱一体成型在锁盖的顶部，而限位孔设于座体上，此时，锁盖只包括锁盖本体，即无需在锁盖上设置码仔，同时也避免了在锁盖上开设限位孔需要增加密封件的问题，由此降低了组装工序，提升了组装效率，此种情况下把手与锁盖采用焊接固定。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，限位结构包括插装配合的限位凸起和限位槽，锁盖上的码仔形成限位凸起，码仔与把手通过螺钉连接，旋转座的底部设有向下延伸的限位套，限位套内部形成限位槽。如此设计，无需在码仔上设置限位孔，由此使得码仔的加工更加简单方便。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，限位结构包括插装配合的限位凸起和限位槽，锁盖上设有下沉形成的限位槽，而座体上设有下沉形成的限位凸起，限位凸起插装在限位槽内，而把手的底部位于由限位凸起所形成的限位槽内，螺钉贯穿限位槽和限位凸起后与把手锁紧固定，螺钉与锁盖之间设有密封圈，此时锁盖上无需设置码仔。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，限位结构还可设于锁盖的旋转轴线处，此时限位孔和限位柱、或者限位槽与限位凸起均为非圆形，以此实现对旋转座的水平限位。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，码仔与旋转座还可通过螺钉连接固定，而把手与旋转座通过螺钉连接固定。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，把手贯穿旋转座情况下，限位结构还可设于把手与锁盖之间，此时限位结构包括插装配合的限位柱和限位孔或者包括插装配合的限位凸起和限位槽，对于包括插装配合的限位柱和限位孔的情况，限位柱设于锁盖上，而限位孔设于把手上；或者限位孔设于锁盖的码仔上，限位柱设于把手上，把手与码仔通过螺钉连接固定，且把手对旋转座进行上限位，以防止旋转座脱出安装槽；对于包括插装配合的限位凸起和限位槽的情况下，锁盖上的码仔形成限位槽，而把手的底面设有供码仔插入的限位槽，此时把手与码仔通过螺钉连接固定。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，把手与锁盖之间以及旋转座与锁盖之间均设有限位结构，限位结构可参考上述任一实施例设置，在此不再详述。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖包括外盖、旋转座、锁盖、把手和泄压阀，所述旋转座转动安装在所述外盖上，所述泄压阀包括排气管和扣置在所述排气管上的重锤，所述排气管安装在所述锁盖上并贯穿所述旋转座，所述旋转座设有容置所述重锤的容置腔，所述把手驱动所述旋转座和锁盖同步转动，以使所述锁盖与锅体锁合或解锁，其特征在于，所述锁盖与所述把手、和/或所述锁盖与所述旋转座之间设有限位结构，所述限位结构用于所述把手和/或旋转座与所述锁盖固定时进行水平限位，以限制所述旋转座相对所述锁盖的安装偏移量。

2.如权利要求1所述的一种烹饪器具，其特征在于，所述限位结构包括插装配合的限位柱和限位孔，所述旋转座与所述锁盖其中之一设有所述限位孔，另一个设有所述限位柱。

3.如权利要求2所述的一种烹饪器具，其特征在于，所述锁盖包括锁盖本体和设于所述锁盖本体顶部的码仔，所述码仔与所述旋转座或者把手通过螺钉固定连接，所述限位结构设于所述旋转座与所述码仔之间。

4.如权利要求2所述的一种烹饪器具，其特征在于，所述限位柱一体成型在所述锁盖的顶部，所述限位孔设于所述旋转座上。

5.如权利要求2所述的一种烹饪器具，其特征在于，所述旋转座与所述锁盖之间设有支撑筋，所述支撑筋向上支撑所述旋转座。

6.如权利要求5所述的一种烹饪器具，其特征在于，所述支撑筋凸设在所述限位柱的周侧。

7.如权利要求1所述的一种烹饪器具，其特征在于，所述限位结构包括插装配合的限位凸起和限位槽，所述旋转座与所述锁盖其中之一设有所述限位槽，另一个设有所述限位凸起。

8.如权利要求7所述的一种烹饪器具，其特征在于，所述锁盖设有码仔，所述码仔形成所述限位凸起，所述码仔与所述旋转座或者把手通过螺钉连接，所述旋转座的底部设有向下延伸的限位套，所述限位套内部形成所述限位槽。

9.如权利要求1所述的一种烹饪器具，其特征在于，所述旋转座包括座体和排气盖，所述排气盖与所述座体组装形成所述旋转座后装配到所述外盖上，所述把手贯穿所述旋转座与所述锁盖连接。

10.如权利要求1至9任意一项所述的一种烹饪器具，其特征在于，所述限位结构偏离所述锁盖的旋转轴线设置。

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