CN210471884U - 一种具有微压功能的压铸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型针对现有技术中具有微压功能的微压锅的锅体与锅盖之间的连接结构复杂，操作繁琐的弊端，提供一种具有微压功能的压铸锅，包括锅体和锅盖，所述锅体的两侧各固定连接有一个手柄，所述手柄上端面开设有定位槽，所述手柄的内侧面设有锁紧槽；所述锅盖上固定连接有连接座，连接座的上端面设有能自转的提手，在连接座的内部设有齿轮以及两根互相平行的齿条，两根齿条分别设置在该齿轮的两侧且同时与该齿轮啮合，齿条上固定连接有锁紧弹片；所述连接座的两端各固定连接有一块与定位槽配合的定位块。本实用新型具有良好的微压效果，且锅盖与锅体之间的连接结构简单，操作方便。

Description

一种具有微压功能的压铸锅

技术领域

本实用新型属于压铸锅技术领域，具体涉及一种具有微压功能的压铸锅。

背景技术

微压锅是最近新出现的一种新产品，可分为微压电饭煲、微压炒锅等。微压锅工作时的压力一般低于1.2个大气压，在这个压力下，比用普通锅更容易煮熟食物，而且工作时可以随时打开锅盖。为了实现微压效果，锅盖与锅体之间必然会设置一定的加压结构，但是现有的部分微压锅中，锅盖与锅体之间为简单的卡接结构，从而使这种锅具直接变成了高压锅，难以实现微压效果，且现有的微压锅的锅盖与锅体之间的连接结构较为复杂，操作起来十分繁琐。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中具有微压功能的微压锅的锅体与锅盖之间的连接结构复杂，操作繁琐的弊端，提供一种具有微压功能的压铸锅，通过设置的锁紧弹片使该压铸锅保留了微压功能，且锅盖与锅体之间的连接仅通过一个可转动的提手就能进行操作，十分方便。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种具有微压功能的压铸锅，包括锅体和锅盖，所述锅体的两侧各固定连接有一个手柄，手柄上端相对于锅体的开口边沿向上凸出，所述手柄上端面开设有定位槽，该定位槽与手柄的内侧面连通，所述手柄的内侧面在高于锅体开口边沿的位置设有锁紧槽，锁紧槽的上侧面为由外到内向下倾斜的斜面；所述锅盖上固定连接有连接座，连接座的上端面设有能自转的提手，在连接座的内部设有齿轮以及能沿着自身长度方向移动的两根互相平行的齿条，该齿轮固定设置在提手下端且能随着提手一起转动，两根齿条分别设置在该齿轮的两侧且同时与该齿轮啮合，齿条上固定连接有与锁紧槽配合的锁紧弹片，锁紧弹片的内端到外端向下倾斜设置，两根齿条上的锁紧弹片的外端分别能从连接座的两端向外伸出嵌入对应的锁紧槽内，当锁紧弹片嵌入对应的锁紧槽内时锁紧弹片的上端面与锁紧槽的上侧面贴合，连接座与手柄的内侧面之间留有空间余量；所述连接座的两端各固定连接有一块与定位槽配合的定位块。

上述方案中，通过锅盖自身的重量以及锁紧弹片的弹性保留了该压铸锅的微压功能，当不需要使用该压铸锅的微压功能时，只需将锅盖直接盖在锅体上即可，需要使用微压功能时，将连接座上的定位块与手柄上的定位槽对齐，再将锅盖盖在锅体上，再转动提手，提升会通过设置的齿轮驱动齿条向锅盖外侧移动，从而会驱动锁紧弹片嵌入对应的锁紧槽内，整个操作过程只需进行对齐、盖上锅盖、转动提手三步即可，操作起来十分简便，需要取下锅盖使，只需反向转动提手就能提起锅盖，十分方便。

作为优选，所述定位槽的截面、所述定位块的截面都为半圆形结构，且定位槽的半径与定位块的半径相等。

作为优选，所述提手包括手持部，手持部下端面固定连接有竖直设置的转轴，该转轴与所述齿条垂直，所述齿轮固定连接在转轴的下端且齿轮的中心轴线与转轴的中心轴线重合。通过转动手持部即可带动齿轮转动，进而驱动齿条移动。

作为优选，所述手持部为圆柱形结构。圆柱形结构的手持部转动起来更为方便。

作为优选，所述锅体为圆形锅，所述锅盖也为圆形锅盖，且锅体的外径与锅盖的直径相等。

作为优选，所述锅盖下端面固定连接有密封环，当锅盖盖在锅体上时，密封环嵌入锅体的锅口内且密封环外侧面与锅体的锅口内侧面贴合，密封环与锅盖之间一体成型。在实际使用过程中，锅体内的压力稍微大一点，锅体内部的压力就会顶开锅盖使锅盖与锅体之间产生缝隙，从而使锅体内的压力下降，难以起到微压的效果，密封环的设置，使锅盖被锅体内的压力顶开一丝缝隙的时候密封环仍旧嵌入锅口内，此时锅体与锅盖之间仍旧具有一定的密封效果，

作为优选，锁紧槽的上侧面相对于水平面的角度为45°。

作为优选，所述定位槽位于锁紧槽的上方。

作为优选，所述连接座为长条形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型具有良好的微压效果，且锅盖与锅体之间的连接结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型主视图；

图3为图2中A-A处剖视图；

图4为本实用新型俯视图；

图5为图4中B-B处剖视图；

图6为图5中C处放大图；

图7为图5中C处位置锁紧弹片形变后的结构示意图；

图8为锅体立体图；

图9为锅盖立体图；

图中标记：1、锅体，2、锅盖，3、手柄，4、定位槽，5、锁紧槽，6、连接座，7、提手，8、齿轮，9、齿条，10、锁紧弹片，11、定位块，12、手持部，13、转轴，14、密封环。

具体实施方式

下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1

如图1-9所示，一种具有微压功能的压铸锅，包括锅体1和锅盖2，所述锅体1为圆形锅，所述锅盖2也为圆形锅盖，且锅体1的外径与锅盖2的直径相等。所述锅体1的两侧各固定连接有一个手柄3，手柄3上端相对于锅体1的开口边沿向上凸出，所述手柄3上端面开设有截面为半圆形结构的定位槽4，该定位槽4与手柄3的内侧面连通，所述手柄3的内侧面在高于锅体1开口边沿的位置设有锁紧槽5，所述定位槽4位于锁紧槽5的上方，锁紧槽5的上侧面为由外到内向下倾斜的斜面，该斜面相对于水平面的角度为45°。所述锅盖2上固定连接有长条形结构的连接座6，连接座6的上端面设有能自转的提手7，在连接座6的内部设有齿轮8以及能沿着自身长度方向移动的两根互相平行的齿条9，该齿轮8固定设置在提手7下端且能随着提手7一起转动，两根齿条9分别设置在该齿轮8的两侧且同时与该齿轮8啮合，齿条9上固定连接有与锁紧槽5配合的锁紧弹片10，锁紧弹片10的内端到外端向下倾斜设置，两根齿条9上的锁紧弹片10的外端分别能从连接座6的两端向外伸出嵌入对应的锁紧槽5内，当锁紧弹片10嵌入对应的锁紧槽5内时锁紧弹片10的上端面与锁紧槽5的上侧面贴合。连接座6与手柄3的内侧面之间留有空间余量。

为了便于锅盖2盖在锅体1上时锁紧弹片10能够与对应的锁紧槽5对齐，在所述连接座6的两端各固定连接有一块与定位槽4配合的定位块11，该定位块11的截面为半圆形结构，且定位槽4的半径与定位块11的半径相等。在需要将锁紧弹片10与对应的锁紧槽5对齐只需将定位块11嵌入对应的定位槽4内即可。

所述提手7包括圆柱形结构的手持部12，手持部12下端面固定连接有竖直设置的转轴13，该转轴13与所述齿条9垂直，所述齿轮8固定连接在转轴13的下端且齿轮8的中心轴线与转轴13的中心轴线重合。

在实际使用过程中，锅体1内的压力稍微大一点，锅体1内部的压力就会顶开锅盖2使锅盖2与锅体1之间产生缝隙，从而使锅体1内的压力下降，难以起到微压的效果，为了解决这一问题，在所述锅盖2下端面固定连接密封环14，当锅盖2盖在锅体1上时，密封环14嵌入锅体1的锅口内且密封环14外侧面与锅体1的锅口内侧面贴合，密封环14与锅盖2之间一体成型。当锅盖2被锅体1内的压力顶开一丝缝隙的时候密封环14仍旧嵌入锅口内，此时锅体1与锅盖2之间仍旧具有一定的密封效果，使本实用新型保持微压效果，只有当锅体1内部的压力大于本实用新型设定的限定值时才会将进一步将锅盖2顶起，使密封圈部分或全部脱离锅口，此时锅体1内部的压力能够得到释放，避免锅体1内部压力过大，本实用新型设定的限定值由锁紧弹片10的弹性以及锅盖2的重量决定。

当本实用新型使用微压功能时，锁紧弹片10嵌入锁紧槽5内，当锅体1内的压力变大时会对锅盖2产生一个向上顶的作用力，因锁紧弹片10与锁紧槽5上侧面贴合，所以锅盖2要向上移动必然会导致锁紧弹片10发生形变，受到锅盖2自身重力以及锁紧弹片10的作用力下，锅盖2能够承受一定的作用力，从而能够使锅体1内部保持一定的压力，从而起到微压效果。当锅体1内部压力过大，此时锅体1内部的压力对锅盖2产生的作用力大于锅盖2重量与锁紧弹片10的弹性力之和，此时锁紧弹片10发生形变，锅盖2能够向上移动，使锅盖2与锅体1之间产生缝隙，使锅体1内部的压力能够得到释放，避免锅体1内部压力过大。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种具有微压功能的压铸锅，包括锅体（1）和锅盖（2），其特征在于，所述锅体（1）的两侧各固定连接有一个手柄（3），手柄（3）上端相对于锅体（1）的开口边沿向上凸出，所述手柄（3）上端面开设有定位槽（4），该定位槽（4）与手柄（3）的内侧面连通，所述手柄（3）的内侧面在高于锅体（1）开口边沿的位置设有锁紧槽（5），锁紧槽（5）的上侧面为由外到内向下倾斜的斜面；所述锅盖（2）上固定连接有连接座（6），连接座（6）的上端面设有能自转的提手（7），在连接座（6）的内侧设有齿轮（8）以及能沿着自身长度方向移动的两根互相平行的齿条（9），该齿轮（8）固定设置在提手（7）下端且能随着提手（7）一起转动，两根齿条（9）分别设置在该齿轮（8）的两侧且同时与该齿轮（8）啮合，齿条（9）上固定连接有与锁紧槽（5）配合的锁紧弹片（10），锁紧弹片（10）的内端到外端向下倾斜设置，两根齿条（9）上的锁紧弹片（10）的外端分别能从连接座（6）的两端向外伸出嵌入对应的锁紧槽（5）内，当锁紧弹片（10）嵌入对应的锁紧槽（5）内时锁紧弹片（10）的上端面与锁紧槽（5）的上侧面贴合，连接座（6）与手柄（3）的内侧面之间留有空间余量；所述连接座（6）的两端各固定连接有一块与定位槽（4）配合的定位块（11）。

2.根据权利要求1所述的一种具有微压功能的压铸锅，其特征在于，所述定位槽（4）的截面、所述定位块（11）的截面都为半圆形结构，且定位槽（4）的半径与定位块（11）的半径相等。

3.根据权利要求1所述的一种具有微压功能的压铸锅，其特征在于，所述提手（7）包括手持部（12），手持部（12）下端面固定连接有竖直设置的转轴（13），该转轴（13）与所述齿条（9）垂直，所述齿轮（8）固定连接在转轴（13）的下端且齿轮（8）的中心轴线与转轴（13）的中心轴线重合。

4.根据权利要求3所述的一种具有微压功能的压铸锅，其特征在于，所述手持部（12）为圆柱形结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有微压功能的压铸锅，其特征在于，所述锅体（1）为圆形锅，所述锅盖（2）也为圆形锅盖（2），且锅体（1）的外径与锅盖（2）的直径相等。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种具有微压功能的压铸锅，其特征在于，所述锅盖（2）下端面固定连接有密封环（14），当锅盖（2）盖在锅体（1）上时，密封环（14）嵌入锅体（1）的锅口内且密封环（14）外侧面与锅体（1）的锅口内侧面贴合，密封环（14）与锅盖（2）之间一体成型。

7.根据权利要求1所述的一种具有微压功能的压铸锅，其特征在于，锁紧槽（5）的上侧面相对于水平面的角度为45°。

8.根据权利要求1所述的一种具有微压功能的压铸锅，其特征在于，所述定位槽（4）位于锁紧槽（5）的上方。

9.根据权利要求1所述的一种具有微压功能的压铸锅，其特征在于，所述连接座为长条形结构。

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