CN213849998U - 一种烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烹饪器具制造领域，现有烹饪器具的安装支架与发热盘之间存在较大的缝隙且难以清理污渍的缺陷，本实用新型提供了一种烹饪器具，包括机座和放置于机座上的锅具，所述机座包括壳体、发热盘和用于固定发热盘的安装支架，所述壳体上设有安装口，所述发热盘位于所述安装支架的上方，所述安装支架固定在安装口处；在所述安装支架与所述发热盘之间有缝隙，所述缝隙内设有遮挡件，用以填充所述缝隙；通过将安装支架直接与壳体连接，并在安装支架与发热盘之间放置遮挡件，减小安装支架与发热盘的缝隙，能够减少污渍进入发热盘的底部存积的可能。

Description

一种烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具制造领域，具体涉及一种烹饪器具。

背景技术

市场上推出了专门针对早餐开发的烹饪器具，该烹饪器具的机座上设有发热盘，配合不同的锅具能实现蒸、煮、炖、煲等功能。

如图9和10所示，该烹饪器具的壳体100上开有一用于安装发热盘200的安装口110，其安装口110的内边沿向内并向下延伸(或内缩并下凹)，形成了用于容纳发热盘200的空间，为了节约生产成本，安装口110的内边沿还连有一体成型的安装支架300，安装支架300由安装口的内边沿向中心(水平)延伸。安装口110和安装支架300均伸入发热盘200的底部很深的位置，并通过安装支架300上的螺栓与发热盘200底部连接。

为了隔热，其安装支架300与发热盘200之间的螺栓上设有隔热套，故使得安装支架与发热盘之间存在较大的缝隙，而安装支架又是从安装口的内边沿向内延伸出的。在烹饪器具的使用过程中，难免会有污渍从安装口和发热盘之间的间隙落入并滑落到安装口的内边沿，进而堆积在安装支架与发热盘之间的缝隙内，由于安装支架伸入发热盘底部较深的位置，用户很难清理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有烹饪器具的安装支架与发热盘之间存在较大的缝隙且难以清理污渍的缺陷，提供一种烹饪器具，将安装支架直接与壳体连接，并在安装支架与发热盘之间的间隙放置遮挡件，以减小安装支架与发热盘的缝隙，从而减少污渍进入发热盘的底部的可能。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案得以实现：一种烹饪器具，包括机座和放置于机座上的锅具，所述机座包括壳体、发热盘和用于固定发热盘的安装支架，所述壳体上设有安装口，所述发热盘位于所述安装支架的上方，所述安装支架固定在安装口处；在所述安装支架与所述发热盘之间有缝隙，所述缝隙内设有遮挡件，用以填充所述缝隙。

本实用新型进一步优选方案为：所述遮挡件呈环状，所述遮挡件的内边沿伸入所述发热盘的下方。

本实用新型进一步优选方案为：所述遮挡件的内边沿与所述发热盘下表面之间有[1,5]mm的间隙。

本实用新型进一步优选方案为：所述遮挡件的内边沿与所述发热盘的下表面相接触。

本实用新型进一步优选方案为：所述遮挡件内边沿伸入所述发热盘的深度在2mm以上。

本实用新型进一步优选方案为：所述遮挡件的外边沿位于所述安装口与安装支架之间，所述遮挡件外边沿与所述安装口相连。

本实用新型进一步优选方案为：所述安装口上设有向下延伸的凸起，所述遮挡件的外边沿设有与所述凸起适配凹槽。

本实用新型进一步优选方案为：所述遮挡件外边沿的上端与安装口的底壁抵接。

本实用新型进一步优选方案为：所述遮挡件的上表面为向内向下延伸的弧面。

本实用新型进一步优选方案为：所述遮挡件为硬质塑料或橡胶件。

本实用新型进一步优选方案为：所述遮挡件呈环状，遮挡件位于所述发热盘的外侧，遮挡件的内边沿与所述发热盘的外边沿贴合。

本实用新型进一步优选方案为：所述安装口凸出于所述壳体的表面，安装口与所述壳体的表面之间以弧面过渡连接。

本实用新型进一步优选方案为：所述壳体在安装口处的内壁设有内螺纹柱，所述安装支架的边沿通过螺钉与内螺纹柱连接。

本实用新型进一步优选方案为：所述锅具侧壁的直径大于所述安装口的直径，所述锅具的底壁于锅具侧壁下端内缩以减小直径，所述锅具底壁的直径小于所述安装口的直径。

本实用新型进一步优选方案为：所述烹饪器具具有第一烹饪区和三明治烹饪区，所述安装口、发热盘、安装支架以及遮挡件均位于第一烹饪区。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：相比于现有技术，本实用新型将安装支架直接与壳体连接，并在安装支架与发热盘之间的缝隙内放置遮挡件，通过遮挡件来减小或完全封堵安装支架与发热盘的缝隙，从而减少污渍进入发热盘的底部并存积的可能；当有污渍落下时也会停留在遮挡件的上表面上，而遮挡件外露的上表面采用了弧面，能避免清洁的死角，方便清理、擦拭。

附图说明

图1是实施例1中所述烹饪器具的结构图。

图2是实施例1中所述烹饪器具的截面图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是实施例1中所述机座的分解图。

图5是实施例1中所述安装支架及发热盘的分解图。

图6是实施例1中所述发热盘底部的结构示意图。

图7是实施例2中所述烹饪器具的截面图。

图8是图7中B处的放大图。

图9是现有烹饪器具在安装口处的局部剖视图。

图10是现有烹饪器具在安装口处的俯视图。

其中：

100、壳体；110、安装口；111、凸起；120、内螺纹柱；200、发热盘；300、安装支架；400、遮挡件；410、凹槽；500、锅具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1：

如图1所示，本实施例示出了一种烹饪器具，包括机座和放置于机座上的锅具500。如图2所示，所述机座包括壳体100、发热盘200和用于固定发热盘200的安装支架300。

所述壳体100上设有安装口110，所述安装口110凸出于所述壳体100的表面，安装口110与所述壳体100的表面之间以弧面过渡连接。本实施例中，安装支架300为一托盘，发热盘200的底部(见图6)通过螺栓固定在托盘上，托盘的边沿向外延伸。壳体100在安装口110处的内壁设有内螺纹柱120，托盘的边沿通过螺钉与内螺纹柱120连接(详见图4和图5)。发热盘200通过下方的安装支架300固定在安装口110的正中间位置。

在所述安装支架300与所述发热盘200之间有缝隙，所述缝隙内设有遮挡件400，用以填充所述缝隙。

本实施例中，遮挡件400呈环状，放置在托盘的边沿上。遮挡件400的内边沿伸入所述发热盘200的下方，且遮挡件400内边沿伸入所述发热盘200的深度为2mm(即遮挡件400内边沿的直径比发热盘200的外径小4mm,尽量控制在4mm-10mm之间均可)。

同时，考虑到散热，所述遮挡件400的内边沿与所述发热盘200下表面之间有1mm的间隙(最多5mm)。即能减少污渍进入，又能通过极小的间隙进行散热。

如图3所示，所述遮挡件400的外边沿位于所述安装口110与安装支架300之间，遮挡件400外边沿的上端与安装口110的底壁抵接。本实施例中安装口110的底壁设有用于与遮挡件400外边沿相配合的限位槽，限位槽环绕安装口110一圈，其直径与遮挡件400外边沿的直径相等，在水平方向上对遮挡件400进行限位；限位槽与托盘边沿之间的距离与遮挡件400外边沿的高度相等，在竖直方向上对遮挡件400外边沿进行限位。

此外，还可以采用粘接的方式来固定遮挡件400。如：将遮挡件400的底面粘接在安装支架300上，而遮挡件400的外边沿与限位槽之间间隙设置，方便气流通过，以便散热。

本实施例中，遮挡件400外边沿高度比内边沿的高度高，其上表面(外边沿与内边沿之间的连接面)为向内向下延伸的弧面(详见图3)，此处采用直角的设计，而采用弧面，能够避免清洁死角，方便清理。

本实施例的遮挡件400采用硬质塑料。需要说明的是，遮挡件400也可以采用橡胶件，其底部中空，橡胶件有一定的伸缩性，可以形变。在清理用手过工具按压遮挡件400的上表面，使其形变、塌陷，其外边沿则会露出安装口110，再通过遮挡件400的外边沿将其扣出，方便清理。

本实施例中的烹饪器具具有第一烹饪区和三明治烹饪区，两烹饪区并列设置在壳体100上。所述安装口110、发热盘200、安装支架300以及遮挡件400均位于第一烹饪区。第二烹饪区内设有一对烤盘，下烤盘固定在壳体100上，上烤盘设置在上盖内，上盖与壳体100铰接(见图1)。在使用第二烹饪区时，将上盖闭合，通过上、下烤盘对食材的双面进行加热。

实施例2：

如图7和8所示，示出了烹饪器具的另一种实施方式。实施例2中的烹饪器具与实施例1中的烹饪器具的主要区别在于，实施例2中遮挡件400的形状以及其与安装口110的连接方式不同。

在本实施例中，遮挡件400的内边沿伸入发热盘200的底部，其内边沿与发热盘200的下表面之间无缝贴合，没有散热间隙，而遮挡件400的外边沿设有凹槽410，安装口110上设有向下延伸的凸起111(环状凸棱)，凸起111与凹槽410相配合将遮挡件400固定。

同时，遮挡件400的上表面没有采用弧面，而是平面。为了避免有污渍落到遮挡件400的上表面上，本实施例中使用锅底处内缩的锅具500。该锅具500侧壁的直径大于安装口110的直径，锅具500的底壁于锅具500侧壁下端内缩以减小直径，且锅具500底壁的直径小于所述安装口110的直径。如此，在使用该锅具500蒸煮食物时，即使沸腾的液体从锅口处溢出，溢出的液体会沿着锅具500侧壁向下流，当液体快流到锅具500底部时，由于锅具500外侧壁大于安装口110的直径且锅具500底壁内缩，液体就会直接滴落到安装口110外，而且安装口110还抬高了高度，因此液体无法从安装口110落到遮挡件400上，也无法进入壳体100内部。

本实施例的其余结构与特征均与实施例1相同，此处不再详述。

需要特别说明的时，在上述的两种实施方式中，遮挡件400均位于发热盘200与安装支架300之间的缝隙内。

此外，还可以有第三种实施方式，在第三种实施方式中，所述遮挡件400呈环状，遮挡件400位于所述发热盘200的外侧，遮挡件400的内边沿与所述发热盘200的外边沿贴合，即遮挡件400内边沿的高度大于发热盘200与安装支架300之间缝隙的大小，遮挡件400堵在该缝隙外并将该缝隙完全遮挡(而不是缝隙内)。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，包括机座和放置于机座上的锅具，所述机座包括壳体、发热盘和用于固定发热盘的安装支架，所述壳体上设有安装口，其特征在于，所述发热盘位于所述安装支架的上方，所述安装支架固定在安装口处；在所述安装支架与所述发热盘之间有缝隙，所述缝隙内设有遮挡件，用以填充所述缝隙。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述遮挡件呈环状，所述遮挡件的内边沿伸入所述发热盘的下方。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述遮挡件的内边沿与所述发热盘下表面之间有[1,5]mm的间隙；或

所述遮挡件的内边沿与所述发热盘的下表面相接触；或

所述遮挡件内边沿伸入所述发热盘的深度在2mm以上。

4.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述遮挡件的外边沿位于所述安装口与安装支架之间，所述遮挡件外边沿与所述安装口相连。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述安装口上设有向下延伸的凸起，所述遮挡件的外边沿设有与所述凸起适配凹槽；或

所述遮挡件外边沿的上端与安装口的底壁抵接。

6.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述遮挡件的上表面为向内向下延伸的弧面。

7.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述遮挡件为硬质塑料或橡胶件；或

所述遮挡件呈环状，遮挡件位于所述发热盘的外侧，遮挡件的内边沿与所述发热盘的外边沿贴合。

8.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述安装口凸出于所述壳体的表面，安装口与所述壳体的表面之间以弧面过渡连接。

9.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述壳体在安装口处的内壁设有内螺纹柱，所述安装支架的边沿通过螺钉与内螺纹柱连接。

10.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅具的侧壁直径大于所述安装口的直径，所述锅具的底壁于锅具的侧壁下端内缩以减小直径，所述锅具的底壁直径小于所述安装口的直径；或

所述烹饪器具具有第一烹饪区和三明治烹饪区，所述安装口、发热盘、安装支架以及遮挡件均位于第一烹饪区。

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