CN216797386U - 盖体及具有其的烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种盖体及具有其的烹饪器具。其中,盖体,包括:盖体本体,盖体本体包括盖顶板及设置在盖顶板外周的围板;加热装置,设置于盖体本体上,加热装置包括加热件,加热件位于盖顶板的下方;其中,围板的底面向下凸出于加热装置并形成支撑面。本实用新型能够有效地解决相关技术中盖体容易烫坏承载平面的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及小家电领域,具体而言,涉及一种盖体及具有其的烹饪器具。
背景技术
目前,具有烘烤功能的烹饪器具一般采用热风给食物加热,相关技术中设计了一种盖体,盖体包括盖体本体和设置在盖体本体的内部的加热装置,加热装置能够对与其接触的气流进行加热,形成热风后对食物进行烹饪。
相关技术中,加热装置一般设置在盖体的下方,当烘烤烹饪完成后,由于加热装置的热量还未散去,用户将盖体放置在承载平面(例如橱柜、餐桌等)上时,加热装置会直接与承载平面接触,从而烫坏承载平面,影响用户的使用体验。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种盖体及具有其的烹饪器具,以解决相关技术中的盖体容易烫坏承载平面的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种盖体,包括:盖体本体,盖体本体包括盖顶板及设置在盖顶板外周的围板;加热装置,设置于盖体本体上,加热装置包括加热件,加热件位于盖顶板的下方;其中,围板的底面向下凸出于加热装置并形成支撑面。
应用本实用新型的技术方案,盖体本体包括盖顶板以及围设在盖顶板周向外侧的围板,围板能够对盖顶板起到支撑作用,使盖顶板的下方具有足够高的容纳空间来设置加热装置。具体地,围板的底面向下凸出于加热装置的底面,当盖体放置在承载平面上时,围板的底面能够形成支撑面,使得加热装置的底面与承载平面之间具有间隙,从而避免了加热装置与承载平面直接接触,大大降低了承载平面被烫坏的风险。另外,使加热装置与承载平面之间具有间隙也能够防止加热装置被承载平台上的污垢污染,提升盖体的清洁性。
进一步地,加热装置还包括设置在加热件外侧的保护罩,围板的底面向下凸出于保护罩的底面。上述结构中,保护罩一方面能够起到对加热件的保护作用,防止加热件被损坏。另一方面保护罩也能够避免加热件与用户或者其他物品直接接触,降低加热件烫伤用户或者其他物品的几率。
进一步地,加热装置的底面与围板的底面之间的距离在5mm至10mm之间。上述结构中,如果加热装置的底面与围板的底面之间的距离过小则会增加承载平面被烫坏的风险。如果加热装置的底面与围板的底面之间的距离过大则会导致盖体的高度过高、体积过大。
进一步地,围板包括位于盖顶板周向外侧的立板和设置于立板上方的内翻边,内翻边与盖顶板搭接设置。上述结构中,立板的底面形成支撑面,起到对盖顶板的支撑作用。内翻边便于与盖顶板连接。具体地,内翻边与盖顶板可以采用粘接的方式连接。
进一步地,盖体本体还包括:连接结构,设置于内翻边的下方,盖顶板夹设于内翻边与连接结构之间。上述结构能够提升盖顶板与围板连接的稳定性。
进一步地,围板还包括位于内翻边下方的连接柱,连接柱内开设有第一安装孔,连接结构包括连接环,连接环与连接柱对应的位置处设置有第二安装孔,连接柱伸入第二安装孔内,盖体还包括紧固件,紧固件穿设于第一安装孔和第二安装孔内以连接连接环和连接柱。上述结构中,紧固件为螺钉,螺钉能够将连接环与内翻边下方连接柱锁紧,从而使得内翻边与连接环能够将盖顶板夹紧,进一步提升了盖顶板与围板连接的稳定性。另外,上述结构能够避免在盖顶板上打孔,节省了工艺步骤,提升了盖顶板的整体强度。
进一步地,第二安装孔为阶梯孔,阶梯孔包括大孔段和小孔段,连接柱伸入大孔段内,紧固件穿设于小孔段和第一安装孔内。上述结构进一步提升了盖顶板与围板连接的稳定性。
进一步地,盖顶板上设置有装配孔,加热装置还包括穿设在装配孔内的风机组件,风机组件位于加热件的上方。上述结构中,风机组件能够形成气流,并将气流吹向加热装置,加热装置将气流加热后形成热风,热风进入到锅体内对食物进行烘烤烹饪。
进一步地,盖体还包括连接在风机组件一侧的弯折臂以及设置在弯折臂的底部的耦合器,围板的底面向下凸出于耦合器的底面。上述结构能够提升盖体支撑的稳定性,另外还使得耦合器与承载平面之间具有距离,从而防止承载平面上的水与耦合器接触,导致烹饪器具导电不畅。
进一步地,盖顶板由透明材质制成。上述结构使得用户在烹饪过程中能够透过盖顶板观察到锅体内的烹饪状况,提升了用户的使用体验。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种烹饪器具,包括:锅体;盖体,盖设于锅体上,盖体为上述的盖体。上述结构中,由于盖体具有降低橱柜等承载平台被烫坏的风险的优点,因此具有其的烹饪器具也具有上述优点。
进一步地,锅体包括外壳以及设置于外壳内的内锅,外壳包括底座、环形侧板和设置于环形侧板顶部的中板,中板上设置有环形沉槽,盖体的围板伸入环形沉槽内。上述结构中,当盖体盖设在锅体上时,围板能够伸入环形沉槽内对内锅的锅口形成遮挡,从而提升了烹饪器具的美观性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的盖体的实施例的纵剖结构示意图;
图2示出了图1的盖体的A处的放大结构示意图;
图3示出了图1的盖体的分体结构示意图;
图4示出了图3的盖体的围板和连接结构的立体结构示意图;
图5示出了图4的盖体的连接结构的B处的放大结构示意图;
图6示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的立体结构示意图;
图7示出了图6的烹饪器具的纵剖结构示意图;以及
图8示出了图7的烹饪器具的C处的放大结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、支撑面;10、盖体本体;20、盖顶板;21、装配孔;30、围板;31、立板;32、内翻边;33、连接柱;331、第一安装孔;40、加热装置;41、加热件;42、保护罩;50、连接结构;51、第二安装孔;511、大孔段;512、小孔段;60、紧固件;70、风机组件;71、顶壳;72、电机;73、风扇组件;80、弯折臂;90、耦合器;100、锅体;110、外壳;111、底座;112、环形侧板;113、中板;1131、环形沉槽;120、内锅;130、盖体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
如图1所示,本实施例的盖体包括:盖体本体10以及加热装置40。其中,盖体本体10包括盖顶板20及设置在盖顶板20外周的围板30;加热装置40设置于盖体本体10上,加热装置40包括加热件41,加热件41位于盖顶板20的下方;其中,围板30的底面向下凸出于加热装置40并形成支撑面1。
应用本实施例的技术方案,盖体本体10包括盖顶板20以及围设在盖顶板20周向外侧的围板30,围板30能够对盖顶板20起到支撑作用,使盖顶板20的下方具有足够高的容纳空间来设置加热装置40。具体地,围板30的底面向下凸出于加热装置40的底面,当盖体放置在承载平面上时,围板30的底面能够形成支撑面1,使得加热装置40的底面与承载平面之间具有间隙,从而避免了加热装置40与承载平面直接接触,大大降低了承载平面被烫坏的风险。另外,使加热装置40与承载平面之间具有间隙也能够防止加热装置40被承载平台上的污垢污染,提升盖体的清洁性。
如图1至图3所示,在本实施例中,加热装置40还包括设置在加热件41外侧的保护罩42,围板30的底面向下凸出于保护罩42的底面。具体地,加热件41为发热管,保护罩42一方面能够起到对加热件41的保护作用,防止加热件41被损坏。另一方面保护罩42也能够避免加热件41与用户或者其他物品直接接触,降低加热件41烫伤用户或者其他物品的几率。由于本实施例的盖体上设置了保护罩42,因此为了避免保护罩42与承载平面直接接触,可使围板30的底面向下凸出于保护罩42的底面,从而降低了保护罩42烫坏承载平面的风险。
如图1所示,在本实施例中,加热装置40的底面与围板30的底面之间的距离在5mm至10mm之间。上述结构中,如果加热装置40的底面与围板30的底面之间的距离过小则会增加承载平面被烫坏的风险。如果加热装置40的底面与围板30的底面之间的距离过大则会导致盖体的高度过高、体积过大。加热装置40的底面与围板30的底面之间的距离可以为5mm、6mm、8mm或者10mm。
如图2、图4和图5所示,在本实施例中,围板30包括位于盖顶板20周向外侧的立板31和设置于立板31上方的内翻边32,内翻边32与盖顶板20搭接设置。上述结构中,立板31的底面形成支撑面1,起到对盖顶板20的支撑作用。内翻边32便于与盖顶板20连接。具体地,内翻边32与盖顶板20可以采用粘接的方式连接。
如图2、图4和图5所示,在本实施例中,盖体本体10还包括连接结构50,连接结构50设置于内翻边32的下方,盖顶板20夹设于内翻边32与连接结构50之间。上述结构中,盖顶板20位于内翻边32的下方并与内翻边32固定连接,从而将盖顶板20夹设在内翻边32与连接结构50之间。上述结构能够提升盖顶板20与围板30连接的稳定性。
如图2、图4和图5所示,在本实施例中,围板30还包括位于内翻边32下方的连接柱33,连接柱33内开设有第一安装孔331,连接结构50包括连接环,连接环与连接柱33对应的位置处设置有第二安装孔51,连接柱33伸入第二安装孔51内,盖体还包括紧固件60,紧固件60穿设于第一安装孔331和第二安装孔51内以连接连接环和连接柱33。上述结构中,紧固件60为螺钉,螺钉能够将连接环与内翻边32下方连接柱33锁紧,从而使得内翻边32与连接环能够将盖顶板20夹紧,进一步提升了盖顶板20与围板30连接的稳定性。另外,上述结构能够避免在盖顶板20上打孔,节省了工艺步骤,提升了盖顶板20的整体强度。
具体地,如图2和图5所示,在本实施例中,第二安装孔51为阶梯孔,阶梯孔包括大孔段511和小孔段512,连接柱33伸入大孔段511内,紧固件60穿设于小孔段512和第一安装孔331内。上述结构中,连接柱33内的第一安装孔331为螺纹孔,螺钉穿过连接环的小孔段512拧入第一安装孔331内。螺钉头将连接环朝向连接柱33挤压,从而使得连接环靠近内翻边32,将盖顶板20夹设在内翻边32与连接环之间。
需要说明的是,上述的“大孔段”和“小孔段”只需要满足相对大小关系,没有特定数值的要求。
如图1和图3所示,在本实施例中,盖顶板20上设置有装配孔21,加热装置40还包括穿设在装配孔21内的风机组件70,风机组件70位于加热件41的上方。具体地,风机组件70包括设置于盖顶板20上方的顶壳71以及设置在顶壳71内的电机72以及风扇组件73,风扇组件73与电机72驱动连接,电机72设置在顶壳内,风扇组件73穿设在装配孔21内。上述结构中,风机组件70能够形成气流,并将气流吹向加热装置40,加热装置40将气流加热后形成热风,热风进入到锅体内对食物进行烘烤烹饪。
如图1、图3和图7所示,在本实施例中,盖体还包括连接在风机组件70一侧的弯折臂80以及设置在弯折臂80的底部的耦合器90,围板30的底面向下凸出于耦合器90的底面。上述结构中,弯折臂80与风机组件70的顶壳71连接,弯折臂80的底部设置有耦合器90,耦合器90能够与锅体电性连接,从而为电机72供电,使电机驱动风扇组件73转动,产生热风。由于围板30的底面需要形成支撑面1,因此围板30的底面需要低于耦合器90以对盖顶板20形成稳定的支撑。上述结构使得耦合器90与承载平面之间具有距离,从而防止承载平面上的水与耦合器90接触,导致烹饪器具导电不畅。
需要说明的是,在本实施例中,顶壳71与弯折臂80为一体成型结构。
如图1、图3和图7所示,在本实施例中,盖顶板20由透明材质制成。上述结构使得用户在烹饪过程中能够透过盖顶板20观察到锅体内的烹饪状况,提升了用户的使用体验。在本实施例中,盖顶板20为玻璃材质。
需要说明的是,上述的“透明材质”可以为全透明材质或者为半透明材质。
如图6和图7所示,本申请还提供了一种烹饪器具,本申请的烹饪器具的实施例包括锅体100和盖体130。其中,盖体130盖设于锅体100上,盖体130为上述的盖体。上述结构中,由于盖体130具有降低橱柜等承载平台被烫坏的风险的优点,因此具有其的烹饪器具也具有上述优点。
如图7和图8所示,在本实施例中,锅体100包括外壳110以及设置于外壳110内的内锅120,外壳110包括底座111、环形侧板112和设置于环形侧板112顶部的中板113,中板113上设置有环形沉槽1131,盖体130的围板30伸入环形沉槽1131内。上述结构中,当盖体130盖设在锅体100上时,围板30能够伸入环形沉槽1131内对内锅120的锅口形成遮挡,从而提升了烹饪器具的美观性。
在本实施例中,盖体为烘烤盖,烹饪器具为空气炸锅或者具有烘烤功能的电饭煲或者压力锅。
在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种盖体,其特征在于,包括:
盖体本体(10),所述盖体本体(10)包括盖顶板(20)及设置在所述盖顶板(20)外周的围板(30);
加热装置(40),设置于所述盖顶板(20)上,所述加热装置(40)包括加热件(41),所述加热件(41)位于所述盖顶板(20)的下方;
其中,所述围板(30)的底面向下凸出于所述加热装置(40)并形成支撑面(1)。
2.根据权利要求1所述的盖体,其特征在于,所述加热装置(40)还包括设置在所述加热件(41)外侧的保护罩(42),所述围板(30)的底面向下凸出于所述保护罩(42)的底面。
3.根据权利要求1所述的盖体,其特征在于,加热装置(40)的底面与所述围板(30)的底面之间的距离在5mm至10mm之间。
4.根据权利要求1所述的盖体,其特征在于,所述围板(30)包括位于所述盖顶板(20)周向外侧的立板(31)和设置于所述立板(31)上方的内翻边(32),所述内翻边(32)与所述盖顶板(20)搭接设置。
5.根据权利要求4所述的盖体,其特征在于,所述盖体本体(10)还包括:
连接结构(50),设置于所述内翻边(32)的下方,所述盖顶板(20)夹设于所述内翻边(32)与所述连接结构(50)之间。
6.根据权利要求5所述的盖体,其特征在于,所述围板(30)还包括位于所述内翻边(32)下方的连接柱(33),所述连接柱(33)内开设有第一安装孔(331),所述连接结构(50)包括连接环,所述连接环与所述连接柱(33)对应的位置处设置有第二安装孔(51),所述连接柱(33)伸入所述第二安装孔(51)内,所述盖体还包括紧固件(60),所述紧固件(60)穿设于所述第一安装孔(331)和所述第二安装孔(51)内以连接所述连接环和所述连接柱(33)。
7.根据权利要求6所述的盖体,其特征在于,所述第二安装孔(51)为阶梯孔,所述阶梯孔包括大孔段(511)和小孔段(512),所述连接柱(33)伸入所述大孔段(511)内,所述紧固件(60)穿设于所述小孔段(512)和所述第一安装孔(331)内。
8.根据权利要求1所述的盖体,其特征在于,所述盖顶板(20)上设置有装配孔(21),所述加热装置(40)还包括穿设在所述装配孔(21)内的风机组件(70),所述风机组件(70)位于所述加热件(41)的上方。
9.根据权利要求8所述的盖体,其特征在于,所述盖体还包括连接在所述风机组件(70)一侧的弯折臂(80)以及设置在所述弯折臂(80)的底部的耦合器(90),所述围板(30)的底面向下凸出于所述耦合器(90)的底面。
10.根据权利要求1所述的盖体,其特征在于,所述盖顶板(20)由透明材质制成。
11.一种烹饪器具,包括:
锅体(100);
盖体(130),盖设于所述锅体(100)上,其特征在于,所述盖体(130)为权利要求1至10中任一项所述的盖体。
12.根据权利要求11所述的烹饪器具,其特征在于,所述锅体(100)包括外壳(110)以及设置于所述外壳(110)内的内锅(120),所述外壳(110)包括底座(111)、环形侧板(112)和设置于所述环形侧板(112)顶部的中板(113),所述中板(113)上设置有环形沉槽(1131),所述盖体(130)的围板(30)伸入所述环形沉槽(1131)内。
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GR01 | Patent grant | ||
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