CN213850001U - 一种烹饪器具 - Google Patents

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CN213850001U CN202022018648.5U CN202022018648U CN213850001U CN 213850001 U CN213850001 U CN 213850001U CN 202022018648 U CN202022018648 U CN 202022018648U CN 213850001 U CN213850001 U CN 213850001U
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王旭宁
王俊
李虎
张腾
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Hangzhou Jiuchuang Home Appliances Co ltd
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Hangzhou Joyoung Household Electrical Appliances Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具,属于烹饪电器技术领域。该烹饪器具包括机座和设置于机座上的烹饪单元和保温单元,保温单元包括外壳体和设置在外壳体内的发热组件;发热组件包括保温罩和安装在保温罩内底面的发热盘;外壳体包括上罩体和底座,上罩体的顶板设置安装开口,保温罩的侧壁顶部围成保温开口,保温罩的顶部吊装在所述顶板的内侧面,保温开口与所述安装开口对应设置,保温器皿通过安装开口和保温开口后与保温罩内的发热盘抵靠接触。本申请提供的烹饪器具,其发热组件通过吊装将整体的重量被上罩体顶板承载,而上罩体顶板的机械强度较大,承载能力强,可靠性好,并且不易晃动,有效减小了各零部件尤其是保温罩磨损的几率,提高用户体验。

Description

一种烹饪器具
技术领域
本实用新型涉及烹饪电器技术领域,具体涉及一种烹饪器具。
背景技术
随着人们生活水平的提高,烹饪器具的种类也更加多样,例如已经进行商业应用的炒菜机,而随着炒菜机的商业应用越来越流行,炒菜机的功能也愈发多样。
然而,现有的炒菜机多数不具备保温功能,或者有的具有保温功能,但多是将带有加热功能的保温结构模块直接与整机外壳体的底部固定连接。而通常家电的外壳体多采用塑料材质,用于承重时的承载能力十分有限,并且,从外壳体底部固定连接的方式使得外壳体底部用于承重的面积较小。因此,上述结构之间的设置以及安装固定方式并不牢固,容易出现晃动,进而增加了各零部件出现磨损、老化甚至损坏的几率,同时保温罩与外壳体顶部密封不够理想,不利于提高机体结构可靠性。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型旨在提供一种烹饪器具。该烹饪器具通过将发热组件的边缘位置以吊装的方式固定安装在外壳体的上部,如此的配合方式使得安装牢固可靠,减小零部件的损坏几率,提高用户体验感。
根据本申请的一个方面,提供了一种烹饪器具,包括机座和设置于所述机座上的烹饪单元和保温单元,所述保温单元包括外壳体和设置在所述外壳体内的发热组件;
所述发热组件包括保温罩和安装在所述保温罩内底面的发热盘;
所述外壳体包括上罩体和底座,所述上罩体的顶板设置安装开口,所述保温罩的侧壁顶部围成保温开口,所述保温罩的顶部吊装在所述顶板的内侧面,所述保温开口与所述安装开口对应设置,保温器皿通过安装开口和保温开口后与所述保温罩内的所述发热盘抵靠接触。
可选的,所述烹饪单元和保温单元分别位于所述机座的不同位置,所述保温罩的顶部包括与所述保温罩侧壁顶部连接的向外延伸的第一翻边,所述第一翻边与所述顶板内侧面固定连接。
可选的,所述顶板包括上层玻璃面板和下层金属板;所述下层金属板的底面设置压铆螺柱,所述第一翻边设置凹槽,所述压铆螺柱的底部安装至所述凹槽内,螺钉穿过所述凹槽底部的通孔与所述压铆螺柱连接。
可选的,所述第一翻边与所述金属板的连接形成的缝隙使用硅酮胶密封。
可选的,所述保温器皿包括水浴盆和能够套设安装在所述水浴盆内的餐盆,所述水浴盆侧壁顶端向外延伸形成第二翻边,所述第二翻边与所述顶板之间有缝隙,所述水浴盆套设安装在所述保温罩内且所述水浴盆的底部抵靠所述发热盘。
可选的,所述第二翻边前段沿水平方向延伸,第二翻边尾段向上凸起形成凸台;和,所述餐盆侧壁顶端向外延伸形成第三翻边,第三翻边前段与所述第二翻边前段不接触,所述第三翻边尾端向下凹陷形成凹台,所述凹台的底面与所述第二翻边前段抵靠,所述凹台的尾端与所述凸台抵靠。
可选的,所述保温罩设置围绕所述发热盘的挡水环筋,所述挡水环筋的顶端与安装后的所述水浴盆之间具有间隙。如此设置以使得所述挡水环筋的顶端与安装后的所述水浴盆不接触。
可选的,所述保温罩底部下凹形成安装腔,所述发热盘安装在所述安装腔内且凸出于所述安装腔,所述发热盘设置安装孔,所述安装孔内安装温度传感器,所述安装腔设置与所述安装孔对应的过线孔,以供温度传感器的导线穿过。
可选的,所述发热组件还包括温控器和熔断体,所述熔断体和所述温控器安装在所述安装腔内;所述安装腔内分别设置与所述温控器对应的第一挡水筋、与所述熔断体对应的第二挡水筋。
可选的,所述安装腔由保温罩底部下凹形成,所述温度传感器安装在所述加热盘,所述加热盘安装在所述安装腔顶部。
可选的,所述发热盘的中间设置所述安装孔,所述过线孔设置在所述安装腔的中心,所述安装腔内围绕所述过线孔设有第三挡水筋,靠近所述过线孔设置内漏水孔,所述安装腔为锥形结构,所述安装孔位于所述安装腔的最低位置。
可选的,所述安装腔底部设置内漏水孔,所述底座设置外漏水孔,所述内漏水孔下方竖直设置导水管,所述导水管贯穿外漏水孔,所述导水管与所述外漏水孔之间有间隙,所述底座设置围绕所述外漏水孔的防溅水挡筋。
可选的,所述发热盘通过连接螺钉与所述保温罩连接,连接螺钉与保温罩之间设置第一陶瓷环和/或所述保温罩与发热盘之间设置第二陶瓷环。
可选的,所述烹饪器具为炒菜机,所述烹饪单元包括设置于所述机座上的支撑臂和安装于所述支撑臂上的炒菜锅,所述支撑臂上设有用于盖合所述炒菜锅的锅盖,所述锅盖上设置有伸入炒菜锅内的搅拌部,所述炒菜锅可相对所述支撑臂转动以将所述炒菜锅内的食物倾倒入所述保温器皿内。
本实用新型能产生的有益效果包括但不限于:
1、本实用新型所提供的烹饪器具,通过将保温罩的顶部吊装在上罩体顶板的内侧面,一方面将使得发热组件整体的重量被外壳体上部的上罩体顶板承载,而上罩体顶板的机械强度较大,承载能力强,可靠性好;另一方面,吊装方式也使得顶板用于承重的面积更大,加热组件不易晃动,有效减小了各零部件尤其是保温罩磨损的几率,提高用户体验;并且该结构方便将保温罩顶部与外壳体密封连接,再装配外壳底板,装配简单,简化了生产工艺。
2、本实用新型所提供的烹饪器具,通过设置底部与发热盘抵接的水浴盆以及套设在水浴盆内的餐盆,以使得发热盘通过水浴盆对餐盆里的餐食进行水浴保温,进而使得餐盆里的餐食受热均匀且易控制;同时,水浴盆与顶板之间的空隙,既可以避免顶板受热,又能够使得水浴盆等部件的承重集中在保温罩处,进而承载到顶板上,加强结构的可靠性。
3、本实用新型所提供的烹饪器具,通过设置围绕发热盘的挡水环筋和围绕如温控器等电控部件的若干个档筋,使得溢流进机体内的水与内部的电控部件分隔开,避免漏电或短路,起到了很好的防水效果。
4、本实用新型所提供的烹饪器具,还将保温罩底部的安装腔设为锥形,并在安装腔的底部设有漏水孔,漏水孔的周围还设有防溅水档筋,使得溢流进机体内的水能够及时排空并难以从漏水孔中溅回,进一步加强防水效果。
5、本实用新型所提供的烹饪器具,其发热盘和保温罩之间通过连接螺钉和陶瓷环连接,使得螺钉不与保温罩直接接触,从而发热盘的热量不会直接传递到保温罩上,避免保温罩受热变形。
6、本实用新型所提供的烹饪器具,将炒菜锅和保温器皿分开设置,并且炒菜锅还可以转动并将食物倒入保温器皿内,使得烹饪区域和保温区域分开,使用时可操作性更好,更利于提升用户体验。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型涉及的烹饪器具的立体结构示意图;
图2为本实用新型涉及的烹饪器具的分解示意图;
图3为本实用新型涉及的烹饪器具的保温单元的剖面示意图;
图4为图3中A部放大图;
图5为图3中B部放大图;
图6为本实用新型涉及的烹饪器具的保温罩的立体结构示意图;
图7为本实用新型涉及的烹饪器具的保温罩的后视角度下的立体结构示意图;
图8为本实用新型涉及的烹饪器具的底座的立体结构示意图;
图9为图8中C部放大图;
图10为本实用新型涉及的烹饪器具的剖面示意图;
图11为图10中D部放大图。
图中:100、机座;101、支撑臂;102、上罩体;1021、玻璃面板;1022、金属板;103、底座;1031、外漏水孔;1032、防溅水挡筋;
200、保温区域;201、餐盆;2011、第三翻边;202、水浴盆;2021、第二翻边;203、温度传感器;204、发热盘;205、陶瓷环;206、熔断体;207、温控器;208、熔断体硅胶件;209、保温罩;2091、第一翻边;2092、挡水环筋;2093、安装腔;2094、第一挡水筋;2095、第三挡水筋;2096、过线孔;2097、内漏水孔;2098、导水管;2099、第二挡水筋;210、连接螺钉;211、压铆螺柱;212、螺钉;213、硅酮胶;
300、炒菜锅。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
需说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系,只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本申请的一个实施例提供了一种具有保温功能的烹饪器具,该烹饪器具包括机座100和设置于机座100上的烹饪单元和保温单元,其中烹饪单元可用于对餐食进行烹饪,保温单元可以用于对完成烹饪的餐食进行保温。
参见图1,该烹饪器具优选为炒菜机。其中,炒菜机上设置有保温区域200,并在保温区域200处设置保温器皿。烹饪单元包括设置于机座100上的支撑臂101,和安装于支撑臂101上的炒菜锅300,并且烹饪单元和保温单元分别位于机座100的不同位置,即图1中所示的炒菜锅300和保温区域200处的保温器皿分开设置。支撑臂101上设有用于盖合炒菜锅300的锅盖,锅盖上设置有伸入炒菜锅300内的搅拌部,炒菜锅300可相对支撑臂101转动以将炒菜锅300内的食物倾倒入保温区域200处的保温器皿内,如此使得烹饪的结构模块和保温的结构模块分开,在使用时可操作性更好,更利于提升用户体验。至于如何使得炒菜锅300相对支撑臂101转动,或者锅盖及其搅拌部的具体设置,可采用现有技术中的技术手段,在本实施例中不再赘述。
参见图2、图3和图4,该烹饪器具的保温单元包括外壳体和设置在外壳体内的发热组件。如图2所示,发热组件包括保温罩209和安装在保温罩209内底面的发热盘204,外壳体包括上罩体102和底座103;其中,上罩体102的顶板设置安装开口,保温罩209的侧壁顶部围成保温开口。如图3所示,保温罩209的顶部吊装在顶板的内侧面,保温开口与安装开口对应设置,保温器皿可以通过安装开口和保温开口后与保温罩209内的发热盘204抵靠接触,以使得发热盘204可以直接对保温器皿进行加热。
其中,保温器皿包括水浴盆202和能够套设安装在水浴盆202内的餐盆201,具体地,水浴盆202套设安装在保温罩209内,且水浴盆202的底部抵靠发热盘204,以使得发热盘204可以直接对水浴盆202进行加热;而水浴盆202在使用时内部装有水,并通过内部的水导热对餐盆201进行加热,以使得餐盆201内的餐食受热均匀可控。
参见图4,保温罩209的顶部包括与保温罩209侧壁顶部连接的向外延伸的第一翻边2091,第一翻边2091与顶板的内侧面固定连接。具体的,顶板包括上层玻璃面板1021和下层金属板1022,其中,下层金属板1022的底面设置有一个压铆螺柱211,保温罩209的第一翻边2091设置有凹槽,并且该凹槽的底部具有通孔。在组装时,将压铆螺柱211的底部配合安装至该凹槽内,并用与压铆螺柱211配合的螺钉212穿过凹槽底部的通孔与压铆螺柱211连接。在优选的实施方式中,下层金属板1022的材质选用铝板。通过将保温罩209的吊装在上罩体102顶板的内侧面处的方式,一方面,使得包括发热组件在内的设置于保温罩209内部的各零部件整体的重量,被外壳体上部的上罩体的顶板承载,而上罩体的顶板采用上层玻璃面板1021和下层金属板1022,因此顶板处的机械强度较大,承载能力强,可靠性好;另一方面,将保温罩209吊装固定的方式,也使得顶板与保温罩209的边缘处固定连接,承重的面积更大,进而使得置于保温罩209内的加热组件不易晃动,有效减小了各零部件之间尤其是保温罩209和其他部件结构之间磨损的几率,提高用户体验;并且吊装固定的结构装配简单,简化了生产工艺。
优选的,如图4所示,在第一翻边2091与下层金属板1022的连接形成的缝隙中可以使用硅酮胶213进行密封,以使得第一翻边2091与下层金属板1022表面压紧配合,同时还能起到防水效果。
继续参见图4,在水浴盆202侧壁的顶端向外延伸形成第二翻边2021,第二翻边2021与顶板,具体的,是与上层玻璃面板1021之间有缝隙,以使得水浴盆202和上层玻璃面板1021之间是不直接接触的。由于上层玻璃面板1021通常是用户操作时用手触碰的区域,如此可以减少顶板特别是上层玻璃面板1021受热,避免使用时被烫伤,也减弱了上层玻璃面板1021的老化,与此同时,又能够使得水浴盆202和餐盆201整体的重量完全压在发热盘204上,而发热盘204又与保温罩209固定,即相当于将水浴盆202和餐盆201整体的重量集中在保温罩209处,进而间接通过吊装结构承载到顶板上。
继续参见图4,水浴盆202的第二翻边2021前段沿水平方向延伸,并且第二翻边2021尾段向上凸起形成凸台。餐盆201侧壁顶端向外延伸形成第三翻边2011,第三翻边2011前段与第二翻边2021的前段不接触,第三翻边2011尾端向下凹陷形成凹台,凹台的底面与第二翻边2021前段抵靠,凹台的尾端与凸台抵靠,以提高餐盆201和水浴盆202的配合性,并且如此设置的餐盆201侧壁和水浴盆202侧壁之间也具有空隙,以使得餐盆201的盆壁是浸于水浴盆202内的水中的,保证水热效果,即受热的均匀性。
参见图3和图5,其中,保温罩209的底部下凹形成安装腔2093,发热盘204安装在安装腔2093内,且凸出于安装腔2093,保温罩209在其安装腔2093的顶部设置有围绕发热盘204的挡水环筋2092。通过在该位置设置的挡水环筋2092可以起到挡水作用。由于挡水环筋2092的设置,当有少量溢水溢出到保温罩209内部时,会先暂时储存在挡水环筋2092于保温罩209侧壁形成的空间内,而该储存溢水的功能能够起到一定的缓冲作用,减小机体内部进水的风险。
如图5所示,挡水环筋2092的顶端与安装后的水浴盆202之间具有间隙,此处间隙的设置,使得挡水环筋2092的顶端与安装后的水浴盆202不接触,进而避免水浴盆202的热量传导至挡水环筋2092处导致其受热损坏,并且还能够保证水浴盆202和餐盆201不会压到挡水环筋2092上,而是将全部重量压到发热盘204上,提高了水浴盆202和发热盘204的贴合效果,有利于发热盘204的热传递。
参见图2和图6,发热组件还包括温控器207和熔断体206,熔断体206和温控器207分别安装在安装腔2093内,并且安装腔2093在温控器207和熔断体206的安装位置处,还分别设置有与温控器207对应的第一挡水筋2094,和与熔断体206对应的第二挡水筋2099。通过在保温罩209内设置若干个围绕如温控器207等电控部件的挡水筋,使得溢流进机体内的水与内部的电控部件分隔开,避免漏电或短路,起到了很好的防水效果。优选的,温控器207和熔断体206是分别安装在如图6所示的其各自的挡水筋围成的空间内的;更优选的,熔断体206还可以熔断体硅胶件208在第二挡水筋2099围成的凹槽内固定。
参见图2、图6、图7和图8,如图2所示,发热盘204的中心位置设置有安装孔,在安装孔内可以安装温度传感器203。如图6所示,保温罩209的安装腔2093在安装孔对应的位置处设置有过线孔2096,以供温度传感器203的导线穿过。围绕过线孔2096设有第三挡水筋2095,并且安装腔2094为锥形结构,具体的,为锥形的漏斗状结构,并且安装孔位于安装腔2093锥形漏斗状结构的最低位置,如此设置,可使得溢流进安装腔2093内的水可以集中在安装孔位置处,并由于第三挡水筋2095的设置,可以避免集中于此处的溢水不能接触到温度传感器203。如图6、图7和图8所示,靠近过线孔2096处还设置有内漏水孔2097,并且在底座103的对应位置处设置外漏水孔1031,内漏水孔2097下方竖直设置导水管2098,导水管2098贯穿外漏水孔1031。可以理解的,此处导水管也可以省略,溢水直接通过设置漏水孔流出。
安装腔2093底部锥形结构的设置,结合此处的漏水孔,使得溢流进机体内的水能够及时排空,进一步加强防水效果。与此同时,在结合上述挡水环筋2092的设置,使得一旦有溢水进入至保温罩209内部,可以在挡水环筋2092外侧暂存,当溢水储存较多后,会越过挡水环筋2092流入至保温罩209底部,进而在底部锥形的形状和漏水孔的设置下快速流出保温罩209。
参见图8和图9,导水管2098与外漏水孔1031之间有间隙,底座103设置围绕外漏水孔1031的防溅水挡筋1032,防溅水挡筋1032在外漏水孔1031周围形成了一个封闭空间,当水从桌面上通过底座103和保温罩209之间的缝隙或外漏水孔1031溅到底座103中去时,会储存在由防溅水筋位1032所围成的封闭区域内,并由于防溅水筋位1032具有一定高度而不会流到别处。
参见图10和图11,发热盘204通过连接螺钉210与保温罩209连接。如图11所示,在连接螺钉210与保温罩209之间,以及保温罩209与发热盘204之间,分别设置有陶瓷环205,并且通过两个陶瓷环205和连接螺钉210固定连接的保温罩209和发热盘204,使得保温罩209和连接螺钉210之间具有一定的间隙,进而使得连接螺钉210不与保温罩209直接接触,而陶瓷的导热系数也比较低,因此发热盘204的热量不会直接传递到保温罩209上,避免保温罩209受热变形。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具,其特征在于,包括机座和设置于所述机座上的烹饪单元和保温单元,所述保温单元包括外壳体和设置在所述外壳体内的发热组件;
所述发热组件包括保温罩和安装在所述保温罩内底面的发热盘;
所述外壳体包括上罩体和底座,所述上罩体的顶板设置安装开口,所述保温罩的侧壁顶部围成保温开口,所述保温罩的顶部吊装在所述顶板的内侧面,所述保温开口与所述安装开口对应设置,保温器皿通过安装开口和保温开口后与所述保温罩内的所述发热盘抵靠接触。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪单元和保温单元分别位于所述机座的不同位置,所述保温罩的顶部包括与所述保温罩侧壁顶部连接的向外延伸的第一翻边,所述第一翻边与所述顶板内侧面固定连接。
3.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,所述顶板包括上层玻璃面板和下层金属板;
所述下层金属板的底面设置压铆螺柱,所述第一翻边设置凹槽,所述压铆螺柱的底部安装至所述凹槽内,螺钉穿过所述凹槽底部的通孔与所述压铆螺柱连接。
4.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述保温器皿包括水浴盆和能够套设安装在所述水浴盆内的餐盆,所述水浴盆侧壁顶端向外延伸形成第二翻边,所述第二翻边与所述顶板之间有缝隙,所述水浴盆套设安装在所述保温罩内且所述水浴盆的底部抵靠所述发热盘。
5.根据权利要求4所述的烹饪器具,其特征在于,所述保温罩设置围绕所述发热盘的挡水环筋,所述挡水环筋的顶端与安装后的所述水浴盆之间具有间隙。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的烹饪器具,其特征在于,所述保温罩底部下凹形成安装腔,所述发热盘安装在所述安装腔内且凸出于所述安装腔,所述发热盘设置安装孔,所述安装孔内安装温度传感器,所述安装腔设置与所述安装孔对应的过线孔,以供温度传感器的导线穿过。
7.根据权利要求6所述的烹饪器具,其特征在于,所述发热组件还包括温控器和熔断体,所述熔断体和所述温控器安装在所述安装腔内;所述安装腔内分别设置与所述温控器对应的第一挡水筋、与所述熔断体对应的第二挡水筋。
8.根据权利要求6所述的烹饪器具,其特征在于,所述发热盘的中间设置所述安装孔,所述过线孔设置在所述安装腔的中心,所述安装腔内围绕所述过线孔设有第三挡水筋,靠近所述过线孔设置内漏水孔,所述安装腔为锥形结构,所述安装孔位于所述安装腔的最低位置。
9.根据权利要求6所述的烹饪器具,其特征在于,所述安装腔底部设置内漏水孔,所述底座设置外漏水孔,所述内漏水孔下方竖直设置导水管,所述导水管贯穿外漏水孔,所述导水管与所述外漏水孔之间有间隙,所述底座设置围绕所述外漏水孔的防溅水挡筋。
10.根据权利要求1-5中任一项所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具为炒菜机,所述烹饪单元包括设置于所述机座上的支撑臂和安装于所述支撑臂上的炒菜锅,所述支撑臂上设有用于盖合所述炒菜锅的锅盖,所述锅盖上设置有伸入炒菜锅内的搅拌部,所述炒菜锅可相对所述支撑臂转动以将所述炒菜锅内的食物倾倒入所述保温器皿内。
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