CN214048449U - 煲体组件及具有其的烹饪器具 - Google Patents

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陈鑫
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本实用新型提供了一种煲体组件及具有其的烹饪器具,其中,煲体组件,包括:外壳,包括连接部,连接部的内部形成安装孔;保温罩组件,穿设于安装孔内,保温罩组件包括隔热件,连接部围设在隔热件的外侧,且隔热件与连接部之间的接缝位于连接部的上表面和隔热件的上表面之间。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的底壳存在划伤用户的问题。

Description

煲体组件及具有其的烹饪器具
技术领域
本实用新型涉及小家电技术领域,具体而言,涉及一种煲体组件及具有其的烹饪器具。
背景技术
在相关技术中,烹饪器具包括底壳和隔热罩等塑胶零件。一般情况下,隔热罩套设在底壳的端部外,隔热罩与底壳的配合缝隙朝向底壳的底部,或者,隔热罩与底壳的端部对接配合,对接配合端面的口部对齐,且该口部直接朝向用户。上述的底壳和隔热罩之间配合处具有分型面。
在注塑成型后,上述的分型面处会留下毛刺,用户摸到底壳的外侧面时,位于分型面处的披锋或者毛刺会刮手,存在划伤用户的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种煲体组件及具有其的烹饪器具,以解决相关技术中的底壳存在划伤用户的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种煲体组件,包括:外壳,包括连接部,连接部的内部形成安装孔;保温罩组件,穿设于安装孔内,保温罩组件包括隔热件,连接部围设在隔热件的外侧,且隔热件与连接部之间的接缝位于连接部的上表面和隔热件的上表面之间。
应用本实用新型的技术方案,隔热件与连接部之间的接缝位于连接部的上表面和隔热件的上表面之间,也即接缝是位于连接部的上表面处,连接部的外侧面上不再存在接缝,不存在分型面。即使接缝处存在毛刺,用户接触煲体组件时,一般会接触到连接部的外侧面,而不会接触到连接部的上表面,进而能够避免划伤用户。因此本申请技术方案有效地解决了相关技术中的底壳存在划伤用户的问题。
进一步地,为了便于装配,提高生产效率,隔热件通过锥形配合面与安装孔配合,或者,隔热件通过柱形配合面与安装孔配合。
进一步地,隔热件通过锥形配合面与安装孔配合,隔热件具有锥形侧面,安装孔的孔壁为锥形孔壁。在上述的结构中,在隔热件装配到安装孔内的过程中,隔热件的锥形侧面沿锥形孔壁逐渐进入至安装孔内,锥形侧面与锥形孔壁配合起到导向作用,有利于提高隔热件的装配效率。
进一步地,为了提高隔热件装配的稳定性,安装孔包括第一孔段以及位于第一孔段下方的第二孔段,第一孔段的直径大于第二孔段的直径,以使第一孔段和第二孔段之间形成台阶面,台阶面支撑隔热件,第一孔段形成锥形孔壁。上述的结构能够保证接缝位于连接部的上表面和隔热件的上表面之间,并直接与外壳的外部连通。
进一步地,隔热件的上表面包括第一水平面和/或第一曲面,连接部的上表面包括第二水平面和/或第二曲面。上述的结构使得隔热件的上表面和连接部的上表面能够共同形成一个更加整齐的表面,进而使得上述的接缝更加的细小。使用煲体组件时,不容易看到上述的接缝。
进一步地,用户使用容器的过程中,外壳的上表面上易容易留下液体,隔热件的上表面和连接部的上表面平齐设置,或者,隔热件的上表面高于连接部的上表面。在上述的结构中,液体能够从隔热件的上表面快速地流到连接部的上表面,进而脱离外壳,避免在隔热件的上表面产生积水。
进一步地,为了实现固定,隔热件通过卡接或者螺接或者粘接在外壳上。
进一步地,隔热件包括环形本体和连接在环形本体上的外翻边,环形本体通过卡接或者螺接或者粘接在外壳上,接缝位于连接部的上表面和外翻边的上表面之间。在上述的结构中,相对于接缝位于隔热件整体上表面和连接部的上表面而言,由于外翻边更薄,使得接缝处的结构更加的紧凑。
进一步地,保温罩组件还包括保温罩,保温罩连接在隔热件的下方;外壳包括底壳以及与底壳连接的面板,底壳的前部低于底壳的后部,连接部与面板连接,外壳还包括由连接部向下延伸的第一延伸部以及由连接部向上延伸的第二延伸部,面板连接在第一延伸部的底部、第二延伸部的顶部与底壳之间。在上述的结构中,在容器装配到保温罩内后,容器能够遮挡第二延伸部,仅有位于第一延伸部处的上述接缝暴露在外壳外。这样,减少了上述接缝露在外壳外的面积,尽可能的避免刮手,进而大大降低了发生划伤用户的可能性。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种烹饪器具,包括煲体组件,煲体组件为上述的煲体组件。由于上述的煲体组件能够解决相关技术中的底壳存在划伤用户的问题,具有该煲体组件的烹饪器具能够起到同样的效果。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的煲体组件的实施例的立体结构示意图;
图2示出了图1的煲体组件的剖视示意图;
图3示出了图2的煲体组件的A处放大示意图;
图4示出了图1的外壳的部分结构的立体结构示意图;
图5示出了图4的外壳的部分结构的剖视示意图;
图6示出了图5的B处放大示意图;
图7示出了图1的隔热件的立体结构示意图;
图8示出了图7的隔热的剖视示意图;
图9示出了图8的C处放大示意图;以及
图10示出了图1的容器装到保温组件内的立体结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、外壳;11、连接部;111、底壳;112、面板;113、第一延伸部;114、第二延伸部;115、第二水平面;12、安装孔;121、第一孔段;122、第二孔段;123、台阶面;20、隔热件;21、环形本体;22、外翻边;221、锥形侧面;222、第一水平面;30、容器;40、保温罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了降低底壳发生划伤用户的可能性,如图1至图4所示,本实施例的煲体组件包括:外壳10和保温罩组件。外壳10包括连接部11。连接部11的内部形成安装孔12。保温罩组件穿设于安装孔12内。保温罩组件包括隔热件20。连接部11围设在隔热件20的外侧,且隔热件20与连接部11之间的接缝位于连接部11的上表面和隔热件20的上表面之间。
应用本实施例的技术方案,隔热件20与连接部11之间的接缝位于连接部11的上表面和隔热件20的上表面之间,也即接缝是位于连接部11的上表面处,连接部11的外侧面上不再存在接缝,不存在分型面。即使接缝处存在毛刺,用户接触煲体组件时,一般会接触到连接部11的外侧面,而不会接触到连接部11的上表面,进而能够避免划伤用户。因此本实施例技术方案有效地解决了相关技术中的底壳存在划伤用户的问题。
需要说明的是,连接部11围设在隔热件20的外侧,是指在水平面上且在外壳10的径向方向上,连接部11围设在隔热件20的外侧。如图2所示,在本申请中,对于一个部件而言,它靠近隔热件20的中心的一侧为“内侧”,远离隔热件20的中心的一侧为“外侧”。上述的接缝的形状为锥状或者柱状,接缝的上方直接与外壳10的外部连通。
在本实施例中,隔热件20为隔热圈,连接部11为连接环。当然,在其他图中未示出的实施例中,隔热件为隔热环形板,或者连接部为弧形板。
如图3所示,为了便于装配,提高生产效率,隔热件20通过锥形配合面与安装孔12配合。具体的,锥形配合面的尺寸公差可以为过盈配合或者过渡配合,这样位于连接部11的上表面和隔热件20的上表面之间的接缝细小,使得连接部11的上表面和隔热件20的上表面能够形成一个平整的表面。同时,锥形配合面相对于柱形配合面而言,使得隔热件20与安装孔12配合具有较大的接触面积,能够提高隔热件20与连接部11在接缝处的结构强度。
当然,在其他图中未示出的实施例中,隔热件通过柱形配合面与安装孔配合。具体的,隔热件具有竖直侧面,安装孔的孔壁为竖直孔壁。安装孔包括第一孔段以及位于第一孔段下方的第二孔段,第一孔段的直径大于第二孔段的直径,第一孔段形成竖直孔壁。
如图3至图9所示,隔热件20通过锥形配合面与安装孔12配合,隔热件20具有锥形侧面221,安装孔12的孔壁为锥形孔壁。在隔热件20装配到安装孔12内的过程中,隔热件20的锥形侧面221沿锥形孔壁逐渐进入至安装孔12内,锥形侧面221与锥形孔壁配合起到导向作用,有利于提高隔热件20的装配效率。
如图6所示,安装孔12包括第一孔段121以及位于第一孔段121下方的第二孔段122。第一孔段121的直径大于第二孔段122的直径,以使第一孔段121和第二孔段122之间形成台阶面123,由于第一孔段121的直径大于第二孔段122的直径,使隔热件20容易经第一孔段121进入至第二孔段122内,避免产生干涉。此外,为了提高隔热件20装配的稳定性,台阶面123支撑隔热件20,第一孔段121形成锥形孔壁。这样,能够保证接缝位于连接部11的上表面和隔热件20的上表面之间,并直接与外壳10的外部连通。
如图3、图6和图9所示,隔热件20的上表面包括第一水平面222和第一曲面,连接部11的上表面包括第二水平面115和第二曲面。这样,使得隔热件20的上表面和连接部11的上表面能够共同形成一个更加整齐的表面,进而使得上述的接缝更加的细小。使用煲体组件时,不容易看到上述的接缝。
如图10所示,煲体组件还包括装到保温组件内的容器30。当容器30装到保温组件内后,容器30的锅口的边沿能够遮挡上述的接缝及隔热件20与连接部11装配时产生的断差,使用户看整个煲体组件时不容易看到上述的接缝。进而使得煲体组件整体美观。
当然,在其他图中未示出的实施例中,隔热件20的上表面包括第一曲面,连接部11的上表面包括第二曲面。
用户使用容器的过程中,外壳10的上表面上易容易留下液体,如图3所示,在本实施例中,隔热件20的上表面高于连接部11的上表面。这样,液体能够从隔热件20的上表面快速地流到连接部11的上表面,进而脱离外壳10,避免在隔热件20的上表面产生积水。
当然,在其他图中未示出的实施例中,隔热件的上表面和连接部的上表面平齐设置。
如图2和图7所示,为了实现固定,隔热件20通过螺接在外壳10上。具体的,隔热件20上设置有螺孔,外壳10上设置有与螺孔配合的通孔,螺钉穿过通孔固定在螺孔内,已将隔热件20固定在外壳10上。
当然,在其他图中未示出的实施例中,隔热件通过卡接或者粘接在外壳上。
如图3、图7至图9所示,隔热件20包括环形本体21和连接在环形本体21上的外翻边22。外翻边22的设置一方面能够提高环形本体21的结构强度,另一方面只要台阶面123支撑外翻边22,便能够止挡隔热件20,防止隔热件20在安装孔12内继续下落。环形本体21通过螺接在外壳10上,接缝位于连接部11的上表面和外翻边22的上表面之间。这样,相对于接缝位于隔热件20整体上表面和连接部11的上表面而言,由于外翻边22更薄,使得接缝处的结构更加的紧凑。具体的,环形本体21的外壁上设置有第一卡筋,连接部11的内部设置有与第一卡筋卡接配合的第二卡筋。
当然,在其他图中未示出的实施例中,环形本体通过卡接或者粘接在外壳上。
如图2、图4、图5和图10所示,保温罩组件还包括保温罩40,保温罩40连接在隔热件20的下方。外壳10包括底壳111以及与底壳111连接的面板112,底壳111的前部低于底壳111的后部,连接部11与面板112连接,外壳10还包括由连接部11向下延伸的第一延伸部113以及由连接部11向上延伸的第二延伸部114,面板112连接在第一延伸部113的底部、第二延伸部114的顶部与底壳111之间。这样,在容器30装配到保温罩40内后,容器30能够遮挡第二延伸部114,仅有位于第一延伸部113处的上述接缝暴露在外壳10外。这样,减少了上述接缝露在外壳10外的面积,尽可能的避免刮手,进而大大降低了发生划伤用户的可能性。
需要说明的是,底壳111的前部是指底壳111朝向用户的部分。具体的,本实施例的面板112为倾斜板。第一延伸部113和第二延伸部114均优选为弧形板。
本申请还提供了一种烹饪器具,在本实施例的烹饪器具包括煲体组件,煲体组件为上述的煲体组件。由于上述的煲体组件能够解决相关技术中的底壳存在划伤用户的问题,具有该煲体组件的烹饪器具能够起到同样的效果。在本实施例中,烹饪器具为电压力锅。当然,在图中未示出的实施例中,烹饪器具还可以是电饭煲、低压饭煲、豆浆机、料理机、炒菜机、电炖锅、多功能锅等产品。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种煲体组件,其特征在于,包括:
外壳(10),包括连接部(11),所述连接部(11)的内部形成安装孔(12);
保温罩组件,穿设于所述安装孔(12)内,所述保温罩组件包括隔热件(20),所述连接部(11)围设在所述隔热件(20)的外侧,且所述隔热件(20)与所述连接部(11)之间的接缝位于所述连接部(11)的上表面和所述隔热件(20)的上表面之间。
2.根据权利要求1所述的煲体组件,其特征在于,所述隔热件(20)通过锥形配合面与所述安装孔(12)配合,或者,所述隔热件(20)通过柱形配合面与所述安装孔(12)配合。
3.根据权利要求1所述的煲体组件,其特征在于,所述隔热件(20)通过锥形配合面与所述安装孔(12)配合,所述隔热件(20)具有锥形侧面(221),所述安装孔(12)的孔壁为锥形孔壁。
4.根据权利要求3所述的煲体组件,其特征在于,所述安装孔(12)包括第一孔段(121)以及位于所述第一孔段(121)下方的第二孔段(122),所述第一孔段(121)的直径大于所述第二孔段(122)的直径,以使所述第一孔段(121)和所述第二孔段(122)之间形成台阶面(123),所述台阶面(123)支撑所述隔热件(20),所述第一孔段(121)形成所述锥形孔壁。
5.根据权利要求1所述的煲体组件,其特征在于,所述隔热件(20)的上表面包括第一水平面(222)和/或第一曲面,所述连接部(11)的上表面包括第二水平面(115)和/或第二曲面。
6.根据权利要求1所述的煲体组件,其特征在于,所述隔热件(20)的上表面和所述连接部(11)的上表面平齐设置,或者,所述隔热件(20)的上表面高于所述连接部(11)的上表面。
7.根据权利要求1所述的煲体组件,其特征在于,所述隔热件(20)通过卡接或者螺接或者粘接在所述外壳(10)上。
8.根据权利要求1所述的煲体组件,其特征在于,所述隔热件(20)包括环形本体(21)和连接在所述环形本体(21)上的外翻边(22),所述环形本体(21)通过卡接或者螺接或者粘接在所述外壳(10)上,所述接缝位于所述连接部(11)的上表面和所述外翻边(22)的上表面之间。
9.根据权利要求1所述的煲体组件,其特征在于,
所述保温罩组件还包括保温罩(40),所述保温罩(40)连接在所述隔热件(20)的下方;
所述外壳(10)包括底壳(111)以及与所述底壳(111)连接的面板(112),所述底壳(111)的前部低于所述底壳(111)的后部,所述连接部(11)与所述面板(112)连接,所述外壳(10)还包括由所述连接部(11)向下延伸的第一延伸部(113)以及由所述连接部(11)向上延伸的第二延伸部(114),所述面板(112)连接在所述第一延伸部(113)的底部、所述第二延伸部(114)的顶部与所述底壳(111)之间。
10.一种烹饪器具,包括煲体组件,其特征在于,所述煲体组件为权利要求1至9中任一项所述的煲体组件。
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