CN213843745U - 一种投影仪机构及印花系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及印花技术领域，公开了一种投影仪机构及印花系统，应用于印花机，包括：支架；固定梁，安装于所述支架上；投影组件，包括升降机构及投影仪，所述升降机构滑动连接于所述固定梁，所述升降机构可相对所述固定梁升降，所述投影仪转动连接于所述升降机构,所述投影仪用于将对位基准图投影于所示印花机的台板上。通过上述方式，使得投影仪直接将对位基准图投影于台板上，避免了对位基准图会被磨损掉，同时也避免待印花产品遮挡对位基准图，提高对位调整效率，从而提高了加工的生产效率。

Description

一种投影仪机构及印花系统

技术领域

本实用新型实施例涉及印花技术领域，尤其涉及一种投影仪机构及印花系统。

背景技术

目前在服装或裁片印刷行业里，大部分是机器印刷，在机器印刷中，由6-22个丝网印各颜色印成所需要花形，甚至更多丝网。为了保证流水线作业的效率，需要设置很多用于铺放服装或裁片且可以移动切换工位的台板，在印刷前都需要工人手动将服装或裁片快速的铺到台板上。为了保证将预设图案准确的印刷到服装或裁片的预设位置上，台板上画了很多不同尺寸或形状的对位基准图，工人需要将放置到台板上的服装或裁片进行调整，直到与相应的对位基准图对齐为止。这种对位操作由于对位基准图位于服装或裁片的下方，大部分被遮挡，调整过程不易观察可视化程度低，对位调整的效率低，影响整体的生产加工效率。

此外随着每个台板的对位基准图使用次数的增加，对位基准图会被磨损掉，经常要停机更换台板或者补画对位基准图。因此有必要提供一种机构来配合台板进行铺放对位，以提高对位效率。

实用新型内容

本实用新型实施例旨在提供一种投影仪机构及印花系统，以解决对位调整效率低，影响生产加工效率的技术问题。

本实用新型实施例解决其技术问题采用以下技术方案：提供一种投影仪机构，应用于印花机，包括：支架；固定梁，安装于所述支架上；投影组件，包括升降机构及投影仪，所述升降机构滑动连接于所述固定梁，所述升降机构可相对所述固定梁升降，所述投影仪转动连接于所述升降机构,所述投影仪用于将对位基准图投影于所述印花机的台板上。

在一些实施例中，所述升降机构包括导向组件，所述导向组件包括第一限位板、第二限位板及安装于所述第一限位板和所述第二限位板之间的导向柱，所述第一限位板和所述第二限位板分别位于所述固定梁的相对两侧，所述投影仪安装于所述第二限位板。

在一些实施例中，所述导向组件还包括导向套，所述导向套固定于所述固定梁，所述导向柱滑动连接于所述导向套。

在一些实施例中，所述升降机构还包括驱动组件，所述驱动组件连接于所述导向组件，所述驱动组件用于驱动所述导向组件相对于所述固定梁升降。

在一些实施例中，所述驱动组件包括电机组件、螺杆及螺母座，所述电机组件的输出端与所述螺杆传动连接，所述螺杆与所述螺母座螺接，所述螺母座固定于所述固定梁。

在一些实施例中，所述第一限位板和所述第二限位板分别设有供所述螺杆穿设的滑动孔，所述螺杆的一端连接有螺帽，另一端连接有限位压板，所述螺帽及所述限位压板的横截面积均大于所述滑动孔的横截面积；

所述螺帽和所述限位压板中的二者之一位于所述第一限位板的上方，另一者位于所述第二限位板的下方。

在一些实施例中，所述投影组件包括安装座及转动杆，所述投影仪安装于所述安装座上，所述转动杆的一端固定于所述安装座，所述转动杆的另一端转动连接于所述第二限位板。

在一些实施例中，所述投影组件还包括万向球座，所述万向球座连接于所述第二限位板，所述万向球座设置有球槽；

所述转动杆连接所述第二限位板的一端设置为球状，所述转动杆为球状的一端置于所述球槽，且可在所述球槽内任意转动。

本实用新型实施例还提供一种印花系统，包括：

印花机，所述印花机包括至少一个台板；及

如上述的投影仪机构，所述投影仪位于所述台板的上方，所述投影仪用于将对位基准图投影于所述台板上。

在一些实施例中，所述印花机包括至少一台数码打印机。

本实用新型的有益效果：

本实用新型实施例提供一种投影仪机构及印花系统，通过投影仪直接将对位基准图投影于台板上，避免了对位基准图会被磨损掉，同时也避免待印花产品遮挡对位基准图，提高对位调整效率，从而提高了加工的生产效率。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型实施例提供的一种印花系统的结构示意图；

图2是图1所示的印花系统中投影仪机构安装于印花机一侧的地板上的结构示意图；

图3是图1所示的印花系统中投影仪机构安装于天花板上的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种投影仪机构的结构示意图；

图5是图4所示的投影仪机构中去除支架的结构示意图；

图6是图5所示的结构中投影组件与固定梁的装配示意图；

图7是驱动组件的结构示意图；

图8是投影仪与万向球座的装配示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“垂直的”、“横向的”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

请参阅图1，为本实用新型实施例提供的一种印花系统，包括印花机100和所述投影仪机构200。

所述投影仪机构200包括投影仪234。

所述投影仪机构200可以根据工作环境安装在印花机100上；安装于印花机100一侧的地板上，如图2所示；或者安装于印花机100 上方的天花板上，如图3所示。

可以理解，在所述投影仪机构200位于所述印花机100一侧的地板上时，所述底板上有紧固装置，防止所述投影仪机构200相对于地面滑动，影响印花质量。

在本申请实施例中，所述印花机100为全自动椭圆形印花机，主要用于服装类产品的印花作业。可以理解，在其他实施例中，所述印花机100也可为其他印花机，对此本申请不做任何限制。

所述印花机100包括机架10、若干用于承载待印花产品的印花台板20以及用于输送各印花台板20的输送装置30，所述输送装置 30可采用直线形流水线，但在本实施例中，其优选为椭圆形输送轨道。在一实施例中，所述机架10上还沿输送装置30的输送方向间隔设置有多个自动印花单元40。

所述自动印花单元40包括水平架设于机架10上的网框410、用于固定网框410的网框固定装置420及网框驱动装置430。同时，机架10上还架设有印刷臂440，印刷臂440位于网框410的上方且与网框驱动装置430连接，且印刷臂440上还设有刮刀装置450，刮刀装置450沿印刷臂440的长度方向滑移设置于印刷臂440上，且印刷臂440上还设有用于驱动刮刀装置450沿印刷臂440长度方向往复移动的刮涂驱动装置460。

所述投影仪234位于所述台板20的上方，用于将对位基准图投影于所述台板20上，避免所述待印花产品遮挡所述对位基准图。

需要说明的是：所述投影仪234预先存储有多种对位基准图，多种对位基准图可以包括不同的形状、不同的配色或不同的大小等，根据所述待印花产品，从所述多种对位基准图中，调取一个或多个与所述待印花产品待印花位置相适配的对位基准图。

在一些实施例中，所述印花机100上设置有一台或多台数码打印机。

在实际作业过程中，所述投影仪234调取预设的对位基准图，使之投影于所述台板20上，将待印花产品放置于所述台板20上，调整所述待印花产品的位置，使所述待印花产品的预设位置与所述对位基准图对准，当承载有待印花产品的台板运动至所述网框410正下方时，所述网框驱动组件430驱动所述网框410下降并抵紧在所述待印花产品上；随后，所述刮涂驱动装置460驱动所述刮刀装置450沿所述印刷臂440往复移动，所述刮刀装置450会往复刮动所述网框410内的染料，从而通过所述网框410对产品实现印花。

所述预设位置是指：在所述待印花产品上需要印花的位置。

通过所述投影仪234投影对位基准图，方便所述待印花产品上待印花的位置与所述对位基准图对准，从而使得对位基准图不会被待印花产品遮挡，可视化程度高，对位效率高。

当对不同所述待印花产品进行铺设放置时，通过所述投影仪234 投影与之相对应的对位基准图，方便快捷，对位精准且不易出错，保证了印刷质量，也不会出现对位基准图被磨损的现象，减少维护成本。

请一并参阅图4和图5，所述投影仪机构200包括支架210、固定梁220及投影组件230，所述固定梁220安装于所述支架210上，所述投影组件230悬挂于所述固定梁220上，所述支架210用支撑所述固定梁220及所述投影组件230，以使所述投影组件230位于所述台板的上方。其中固定梁220可以为一字型、V字型等等。

请参阅图6，所述投影组件230包括升降机构232及所述投影仪 234，所述升降机构232滑动连接于所述固定梁220，所述升降机构 232可相对所述固定梁220升降，所述投影仪234转动连接于所述升降机构232。

通过上述方式，使得所述投影仪234可根据实际需要调整所述投影仪234的高度及角度，使得对位基准图可以清晰地投影到所述台板 20上，方便与所述待印花产品的待印花位置对位。

在一些实施例中，为提高对位效率，所述固定梁220上可以设置多个投影组件230，这样就可以同时在多个工位的台板20上投射对位基准图，例如，在所述固定梁220上设置两个所述投影组件230。

请参阅图7，所述升降机构232包括导向组件2322，所述导向组件2322包括第一限位板23221、第二限位板23222及安装于所述第一限位板和所述第二限位板之间的导向柱23223，所述第一限位板 23221和所述第二限位板23222分别位于所述固定梁220的相对两侧，所述投影仪234安装于所述第二限位板23222，所述导向柱23223可相对于所述固定梁220滑动。

所述固定梁220上设置有供所述导向柱23223穿过的第一滑动孔(图未标示)，所述导向柱23223可带动所述第一限位板23221、第二限位板23222及投影仪234一并沿所述第一滑动孔滑动，从而调节所述投影仪234相对于所述固定梁220的高度。

在一些实施例中，为使所述投影仪234滑动的过程中不偏移竖直方向，所述导向组件232还包括导向套23224，所述导向套23224固定于所述固定梁220且套设于所述导向柱23223，所述导向柱23223 可相对所述导向套23224滑动，所述导向套23224用于对所述导向柱 23223进行导向，使所述导向柱23223能沿竖直方向相对于所述固定梁220滑动。

在本实施例中，所述导向套23224穿设所述固定梁220，即所述导向套23224穿设所述第一滑动孔。可以理解，在其他一些实施例中，所述导向套23224也可不穿设所述固定梁220设置，例如，所述导向套23224固定于所述固定梁220的上方或下方，只要所述导向套23224 能引导所述导向柱23223滑动即可，对此本申请不作任何限制。

在一些实施例中，为使所述投影仪234移动地更加平稳，所述导向柱23223的数量为2，两个所述导向柱23223间隔设置于所述第一限位板23221和所述第二限位板23222之间，所述导向套23224与所述导向柱23223一一对应。

在一些实施例中，所述升降机构232还包括驱动组件2324，所述驱动组件2324连接于所述导向组件2322，所述驱动组件2324用于驱动所述导向组件2322相对于所述固定梁220升降。

所述驱动组件2324包括电机组件(图未示)、螺杆23241及螺母座23242，所述电机组件的输出端与所述螺杆23241传动连接，所述螺杆23241与所述螺母座23242螺接，所述螺母座23242固定于所述固定梁220。

在一些实施例中，所述第一限位板23221和第二限位板23222上分别设有供所述螺杆23241穿设的第二滑动孔(图未标示)和第三滑动孔(图未标示)，所述螺杆23241的一端连接有螺帽，另一端连接有限位压板(图未示)，所述螺帽位于所述第一限位板的上方，且所述螺帽的横截面积大于所述第二滑动孔的横截面积。所述限位压板位于所述第二限位板23222的下方，且所述限位压板的横截面积大于所述第三滑动孔的横截面积。从而使得在所述电机组件驱动所述螺杆 23241转动时，所述螺杆23241带动所述导向组件2322及所述投影仪234相对所述固定梁220升降。

可以理解，所述螺帽和所述限位压板的位置可以互换，此时，只要确保所述螺帽的横截面积大于所述第三滑动孔的横截面积及所述限位压板的横截面积大于所述第二滑动孔的横截面积即可。

在一些实施例中，所述驱动组件2324还包括锁紧装置(图未示)，所述锁紧装置用于限制所述螺杆23241转动，以使所述投影仪234保持在当前位置。本申请对所述锁紧装置的具体结构不予限定，只要能限制螺杆23241转动即可。当然，所述锁紧装置也可取消，所述螺杆 23241与所述螺母座23242的配合自身就可以实现T型螺杆23241自锁，从而使所述投影仪234保持在当前位置。

所述电机组件可以任意的动力组件，只要能驱使所述螺杆23241 转动即可，对此，本申请不作任何限制。

在一实施例中，电机组件可以省略，直接用手通过拧转螺帽来调节所述导向组件2322及所述投影仪234相对所述固定梁220升降。

可以理解，所述驱动组件2324不限于上述方式，所述驱动组件 2324还可以为齿轮传动组件，涡轮蜗杆传动等，只要能驱动所述导向组件2322沿所述固定梁220升降即可，对此本申请不作任何限制。

请参阅图5和图8，所述投影组件230包括安装座236及转动杆 238，所述投影仪234安装于所述安装座236上，所述转动杆238的一端固定于所述安装座236，所述转动杆238的另一端转动连接于所述第二限位板23222。

在一些实施例中，所述转动杆238与所述第二限位板23222连接的一端设置为球状，所述升降机构232还包括万向球座2326，所述万向球座2326固定于所述第二限位板23222，所述万向球座2326设置有球槽(图未标示)，所述转动杆238为球状的一端置于所述球槽，且可在所述球槽内任意转动，使得所述转动杆238在所述球槽内转动时带动所述投影仪234一并转动，从而通过所述转动杆238的转动可以调节所述投影仪234的角度。

可以理解，所述转动杆238在外力的作用下才可在所述球槽内转动，当释放外力时，所述转动杆238及所述投影仪234会保持在当前位置。

在一些实施例中，为便所述转动杆238为球状的一端置于所述球槽内，所述万向球座2326包括第一球座23261和第二球座23262，所述第一球座23261和所述第二球座23262上分别设有第一球槽和第二球槽，在所述第一球座23261和所述第二球座23261拼合在一起时，所述第一球槽和所述第二球槽形成所述球槽。

本实用新型提供的投影仪机构及印花系统，通过配置投影仪，使得投影仪直接将对位基准图投影于台板上，避免了对位基准图会被磨损掉，同时也避免待印花产品遮挡对位基准图，提高对位调整效率，从而提高了加工的生产效率。

另外投影仪的高度及角度可调，使得投影仪可以更好地配合所述印花机的台板，进一步提高对位效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种投影仪机构，应用于印花机，其特征在于，包括：

支架；

固定梁，安装于所述支架上；

投影组件，包括升降机构及投影仪，所述升降机构滑动连接于所述固定梁，所述升降机构可相对所述固定梁升降，所述投影仪转动连接于所述升降机构,所述投影仪用于将对位基准图投影于所述印花机的台板上。

2.根据权利要求1所述的投影仪机构，其特征在于，

所述升降机构包括导向组件，所述导向组件包括第一限位板、第二限位板及安装于所述第一限位板和所述第二限位板之间的导向柱，所述第一限位板和所述第二限位板分别位于所述固定梁的相对两侧，所述投影仪安装于所述第二限位板。

3.根据权利要求2所述的投影仪机构，其特征在于，

所述导向组件还包括导向套，所述导向套固定于所述固定梁，所述导向柱滑动连接于所述导向套。

4.根据权利要求3所述的投影仪机构，其特征在于，

所述升降机构还包括驱动组件，所述驱动组件连接于所述导向组件，所述驱动组件用于驱动所述导向组件相对于所述固定梁升降。

5.根据权利要求4所述的投影仪机构，其特征在于，

所述驱动组件包括电机组件、螺杆及螺母座，所述电机组件的输出端与所述螺杆传动连接，所述螺杆与所述螺母座螺接，所述螺母座固定于所述固定梁。

6.根据权利要求5所述的投影仪机构，其特征在于，

所述第一限位板和所述第二限位板分别设有供所述螺杆穿设的滑动孔，所述螺杆的一端连接有螺帽，另一端连接有限位压板，所述螺帽及所述限位压板的横截面积均大于所述滑动孔的横截面积；

所述螺帽和所述限位压板中的二者之一位于所述第一限位板的上方，另一者位于所述第二限位板的下方。

7.根据权利要求2至6任一项所述的投影仪机构，其特征在于，

所述投影组件包括安装座及转动杆，所述投影仪安装于所述安装座上，所述转动杆的一端固定于所述安装座，所述转动杆的另一端转动连接于所述第二限位板。

8.根据权利要求7所述的投影仪机构，其特征在于，

所述投影组件还包括万向球座，所述万向球座连接于所述第二限位板，所述万向球座设置有球槽；

所述转动杆连接所述第二限位板的一端设置为球状，所述转动杆为球状的一端置于所述球槽，且可在所述球槽内任意转动。

9.一种印花系统，其特征在于，包括：

印花机，所述印花机包括至少一个台板；及

如权利要求1至8任一项所述的投影仪机构，所述投影仪位于所述台板的上方，所述投影仪用于将对位基准图投影于所述台板上。

10.根据权利要求9所述的印花系统，其特征在于，所述印花机包括至少一台数码打印机。

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