CN213835866U - 一种有效减少浆液结块的高效稳定浆纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种有效减少浆液结块的高效稳定浆纱机，包括机箱以及位于机箱内部的浆槽、溢流槽和辅助上浆装置，所述浆槽的外围设置有溢流槽，所述机箱内腔顶部中间设置有辅助上浆装置。本实用新型设置了分线孔、防粘层和分线槽，可将多根纱线本体置于分线块上的分线孔内，防粘层可避免纱线粘在分线孔内，然后每根纱线本体分别与传动辊上的分线槽一一对应，分线槽对纱线本体位置进行限定，防止浆纱过程中纱线本体之间互相缠绕，同时通过溢流槽与浆槽外溢的配合，可以有效将浆液的结块外流到溢流槽，结块被流在溢流槽的过滤网上，然后再经过回收、预热再回流到浆槽，循环使用，从而解决形成的结块影响到上浆效果的问题。

Description

一种有效减少浆液结块的高效稳定浆纱机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种有效减少浆液结块的高效稳定浆纱机。

背景技术

浆纱机，是一种纺织业普遍使用的机械装置，它的目的是使纱线表面包覆一层均匀浆膜，达到增加纱线强度耐磨性、降低断头率、使后续织造可以顺利进行。浆纱是织造工程的中枢环节，浆纱机性能的优劣直接影响无梭织机的品种开发和织机效率。

但是现有的浆纱机低效不稳定，在浆纱过程中因多根纱线共同进行工作，容易发生纱线缠绕，从而使浆纱工作无法继续进行，直接导致该装置生产效率的降低。同时，浆纱过程对浆液的加热大多通过蒸汽喷管，不仅加热效果不好，容易导致浆液粘结结块，影响上浆效果，并且使用蒸汽加热还会导致浆液被稀释，使用一段时间后导致浆液无法上浆，造成浪费。

实用新型内容

针对本实用新型针对现有技术的不足，本实用新型提出一种高效稳定浆纱机，解决以上的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种有效减少浆液结块的高效稳定浆纱机，包括机箱以及位于机箱内部的浆槽、溢流槽和辅助上浆装置，所述浆槽的右侧设置有溢流槽，所述溢流槽的上端与浆槽之间设置有过滤网，所述浆槽的内部底端设有隔板，隔板的下端设有微波发生器，所述机箱内腔顶部中间设置有辅助上浆装置，所述机箱内腔的顶部且位于辅助上将装置的两侧均固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底部固定连接有分线块，所述分线块内表面的中端开设有分线孔，所述分线孔的内腔固定连接有防粘层，所述机箱内腔的顶部且位于第二支撑杆的内侧固定连接有第三支撑杆，所述浆槽内腔底部的两侧分别固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆内侧的上端和第三支撑杆内侧的下端通过轴承活动连接有轴杆，所述轴杆外表面的中端固定连接有传动辊，所述传动辊的外表面开设有分线槽，所述机箱内腔右侧的中端固定连接有定型块，所述定型块内表面的中端开设有定型孔，所述定型孔的内侧固定连接有定型垫。

进一步的，所述辅助上浆装置包括轨道，所述轨道固定在机箱内腔的顶部，所述轨道上滑动连接有刮板，所述刮板上设置有螺纹孔，所述轨道的一侧顶板的下端面上固定设置有电机盒，所述电机盒内设有电机，电机的输出轴通过联轴器与螺杆固定连接，螺杆贯穿所述刮板上的螺纹孔，所述轨道的螺纹一侧机箱内腔的顶部上设置有固定块，固定块上设有圆孔，所述螺杆在圆孔内部分为光滑的，螺杆可以在圆孔内转动。

进一步的，所述刮板的端部为圆弧形状，且端部涂有陶瓷层。

进一步的，所述浆槽的两侧设置有固定浆槽的左支撑板和右支撑板，所述左支撑板上侧设置为倾斜，且其高度高于右支撑板，右支撑板将浆槽与溢流槽隔开。

进一步的，所述溢流槽的底部右端设有开口，开口处设有二次过滤网，所述开口外部连接有第一管道，第一管道通过第一泵机与集浆槽连接，集浆槽又通过第二管道和第二泵机与预热槽相连接，所述预热槽内的浆液通过第三管道流入到浆槽内，所述第三管道贯通右支撑板。

进一步的，所述预热槽底部设有空槽，空槽内设有电加热设备。

进一步的，所述浆槽的隔板上端设置有温控开关，所述温控开关与微波发生器电性连接，所述温控开关的外部设置有防渗套。

进一步的，所述机箱左右两侧的中端均开设有开口槽，所述开口槽的内腔插接有纱线本体。

进一步的，所述分线块、传动辊和定型块之间通过纱线本体传动连接。

进一步的，所述分线孔和定型孔的内腔均插接有纱线本体。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过设置微波发生器替代蒸汽来对浆槽内部的浆液进行加热，解决了传统浆纱使用蒸汽加热会导致浆液被稀释的问题，并且通过第二泵机将集浆槽中的浆液送到预热槽，预热槽内的电加热设备对浆液加热后送到浆槽中来使得维持有预热的浆液能进入到浆槽内，使得整个装置的浆液保持在比较高的温度，从而有效减少浆液粘结结块，同时通过溢流槽与浆槽外溢的配合，可以有效将浆液表面形成的结块和浆液一起外流到溢流槽，结块被流在溢流槽的过滤网上，而浆液经过回收、预热再回流到浆槽，循环使用，从而解决浆液粘结结块影响上浆效果的问题。

(2)本实用新型设置了分线块、分线孔、防粘层、传动辊、分线槽、定型块、定型垫和定型孔，人们将多根纱线本体置于分线块上的分线孔内，防粘层可避免纱线本体粘在分线孔内，然后每根纱线本体分别与传动辊上的分线槽一一对应，分线槽对纱线本体位置进行限定，防止浆纱过程中纱线本体之间互相缠绕，定型块上的定型垫和定型孔可使纱线本体定型为人们需要的形状，从而达到了高效稳定的目的。

(3)本实用新型还设置了辅助上浆装置，其中刮板的左右移动可以让纱线得到最好的上浆效果，且整个纱线均在浆液中，亦可以有效避免纱线的某些位置无法上浆而影响产品质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分线块左视结构示意图；

图3为本实用新型传动辊左视结构示意图；

图4为本实用新型定型块剖视结构示意图。

图中标记为：机箱1、浆槽2、溢流槽3、二次过滤网301、第一泵机302、集浆槽303、第二泵机304、预热槽305、电加热设备306、第一管道307、第二管道308、第三管道309、辅助上浆装置4、轨道401、刮板402、电机403、螺杆404、固定块405、过滤网5、隔板6、微波发生器7、第二支撑杆8、分线块9、分线孔10、防粘层11、第三支撑杆12、第一支撑杆13、轴杆14、传动辊15、分线槽16、定型块17、定型孔18、定型垫19、温控开关20、左支撑板21、右支撑板22、开口槽23、纱线本体24。

具体实施方式

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。

如图1-4所示，一种有效减少浆液结块的高效稳定浆纱机，包括机箱1以及位于机箱1 内部的浆槽2、溢流槽3和辅助上浆装置4，所述浆槽2的外围设置有溢流槽3，所述溢流槽 3的上端与浆槽2之间设置有过滤网5，所述浆槽2的内部底端设有隔板6，隔板6的下端设有微波发生器7，所述机箱1内腔顶部中间设置有辅助上浆装置4，所述机箱1内腔的顶部且位于辅助上浆装置4的两侧均固定连接有第二支撑杆8，所述第二支撑杆8的底部固定连接有分线块9，所述分线块9内表面的中端开设有分线孔10，所述分线孔10的内腔固定连接有防粘层11，所述机箱1内腔的顶部且位于第二支撑杆8的内侧固定连接有第三支撑杆12，所述浆槽2内腔底部的两侧分别固定连接有第一支撑杆13，所述第一支撑杆13内侧的上端和第三支撑杆12内侧的下端通过轴承活动连接有轴杆14，所述轴杆14外表面的中端固定连接有传动辊15，所述传动辊15的外表面开设有分线槽16，所述机箱1内腔右侧的中端固定连接有定型块17，所述定型块17内表面的中端开设有定型孔18，所述定型孔18的内侧固定连接有定型垫19。

所述辅助上浆装置4包括轨道401，所述轨道401固定在机箱1内腔的顶部，所述轨道 401上滑动连接有刮板402，所述刮板402上设置有螺纹孔，所述刮板402的端部为圆弧形状，且端部涂有陶瓷层，所述轨道401的一侧顶板的下端面上固定设置有电机盒，所述电机盒内设有电机403，电机403的输出轴通过联轴器与螺杆404固定连接，螺杆404贯穿所述刮板 402上的螺纹孔，所述轨道401的螺纹一侧机箱1内腔的顶部上设置有固定块405，固定块405上设有圆孔，所述螺杆404在圆孔内部分为光滑的，螺杆404可以在圆孔内转动。

所述浆槽2的两侧设置有固定浆槽2的左支撑板21和右支撑板22，所述左支撑板21上侧设置为倾斜，且其高度高于右支撑板22，所述右支撑板22将浆槽2与溢流槽3隔开。

所述溢流槽3的底部右端设有开口，开口处设有二次过滤网301，所述开口外部连接有第一管道307，第一管道307通过第一泵机302与集浆槽303连接，集浆槽303又通过第二管道308和第二泵机304与预热槽305相连接，所述预热槽305底部设有空槽，空槽内设有电加热设备306，所述预热槽305内的浆液通过第三管道309流入到浆槽2内，所述第三管道308贯通右支撑板22。

所述浆槽2的隔板6上端设置有温控开关20，所述温控开关20与微波发生器7电性连接，所述温控开关20的外部设置有防渗套。

所述机箱1左右两侧的中端均开设有开口槽23，所述开口槽23的内腔插接有纱线本体 24。

所述分线块9、传动辊15和定型块17之间通过纱线本体24传动连接。

所述分线孔10和定型孔18的内腔均插接有纱线本体24。

工作原理：使用时，每根纱线本体24从左侧的开口槽23进入机箱1内腔后，再经过机箱1内腔左侧的分线块9上的分线孔10和传动辊15上的分线槽16后进入浆槽上浆，上浆过程中经过浆槽2内部的传动辊15上的分线槽16，完成上浆后从浆槽2出来，再经过机箱1 内腔右侧的传动辊15上的分线槽16和分线块9上的分线孔10，随后经过定型块17上的定型孔18将纱线本体24定型为所需要的形状，最后通过左侧的开口槽23从机箱1内腔出去进入下一个工序，在这个过程中，多根纱线本体24置于分线孔10内，分线孔10内的防粘层 11可避免纱线本体24粘在分线孔10内，而且，每根纱线本体24分别与传动辊15上的分线槽16一一对应，分线槽16对纱线本体24位置进行限定，防止浆纱过程中纱线本体24之间互相缠绕，并且定型块17上的定型垫19和定型孔18可使纱线本体24定型为人们需要的形状，从而达到了高效稳定的目的；同时，机箱1内腔顶部的辅助上浆装置4会持续工作，电机403开启，电机403带动螺杆404转动，与螺杆404螺纹传动的刮板402随着螺杆404的转动相应的进行向左(或向右)移动，随着刮板402的左右移动，在刮板402顶点处的纱线处于收紧力更大的位置，此时浆液能很好的对纱线进行上浆，随着刮板402左右移动，纱线的每一个位置都能被刮板402刮到，所以上浆非常的均匀，且没有遗漏；在此过程中，浆槽2 的右端还连接有预热槽305，一直有浆液能进入到浆槽2内，所以浆液顶端面上的小结块随着浆液的溢流流入到溢流槽3内，并被溢流槽3一周的二次过滤网301阻挡，没有结块的浆液顺利流入溢流槽3内，在溢流槽3内的浆液经过其底部的出口时进行二次过滤，第一泵机 302开启，然后浆液从溢流槽3内被吸入集浆槽303内，然后第二泵机304开启，浆液从集浆槽303被吸入到预热槽305内，预热槽305下端的电加热设备306接通电源，然后对预热槽305内的浆液进行加热，被预热后的浆液再次流入到浆槽2内，浆槽2底端的温控开关20 可以控制微波发生器7的开关。

综合以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实施对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种有效减少浆液结块的高效稳定浆纱机，包括机箱(1)以及位于机箱(1)内部的浆槽(2)、溢流槽(3)和辅助上浆装置(4)，其特征在于，所述浆槽(2)的外围设置有溢流槽(3)，所述溢流槽(3)的上端与浆槽(2)之间设置有过滤网(5)，所述浆槽(2)的内部底端设有隔板(6)，隔板(6)的下端设有微波发生器(7)，所述机箱(1)内腔顶部中间设置有辅助上浆装置(4)，所述机箱(1)内腔的顶部且位于辅助上浆装置(4)的两侧均固定连接有第二支撑杆(8)，所述第二支撑杆(8)的底部固定连接有分线块(9)，所述分线块(9)内表面的中端开设有分线孔(10)，所述分线孔(10)的内腔固定连接有防粘层(11)，所述机箱(1)内腔的顶部且位于第二支撑杆(8)的内侧固定连接有第三支撑杆(12)，所述浆槽(2)内腔底部的两侧分别固定连接有第一支撑杆(13)，所述第一支撑杆(13)内侧的上端和第三支撑杆(12)内侧的下端通过轴承活动连接有轴杆(14)，所述轴杆(14)外表面的中端固定连接有传动辊(15)，所述传动辊(15)的外表面开设有分线槽(16)，所述机箱(1)内腔右侧的中端固定连接有定型块(17)，所述定型块(17)内表面的中端开设有定型孔(18)，所述定型孔(18)的内侧固定连接有定型垫(19)。

2.根据权利要求1所述的一种有效减少浆液结块的高效稳定浆纱机，其特征在于，所述辅助上浆装置(4)包括轨道(401)，所述轨道(401)固定在机箱(1)内腔的顶部，所述轨道(401)上滑动连接有刮板(402)，所述刮板(402)上设置有螺纹孔，所述轨道(401)的一侧顶板的下端面上固定设置有电机盒，所述电机盒内设有电机(403)，电机(403)的输出轴通过联轴器与螺杆(404)固定连接，螺杆(404)贯穿所述刮板(402)上的螺纹孔，所述轨道(401)的螺纹一侧机箱(1)内腔的顶部上设置有固定块(405)，固定块(405)上设有圆孔，所述螺杆(404)在圆孔内部分为光滑的，螺杆(404)可以在圆孔内转动。

3.根据权利要求2所述的一种有效减少浆液结块的高效稳定浆纱机，其特征在于，所述刮板(402)的端部为圆弧形状，且端部涂有陶瓷层。

4.根据权利要求1所述的一种有效减少浆液结块的高效稳定浆纱机，其特征在于，所述浆槽(2)的两侧设置有固定浆槽(2)的左支撑板(21)和右支撑板(22)，所述左支撑板(21)上侧设置为倾斜，且其高度高于右支撑板(22)，所述右支撑板(22)将浆槽(2)与溢流槽(3)隔开。

5.根据权利要求1所述的一种有效减少浆液结块的高效稳定浆纱机，其特征在于，所述溢流槽(3)的底部右端设有开口，开口处设有二次过滤网(301)，所述开口外部连接有第一管道(307)，第一管道(307)通过第一泵机(302)与集浆槽(303)连接，集浆槽(303)又通过第二管道(308)和第二泵机(304)与预热槽(305)相连接，所述预热槽(305)内的浆液通过第三管道(309)流入到浆槽(2)内，所述第三管道(309)贯通右支撑板(22)。

6.根据权利要求5所述的一种有效减少浆液结块的高效稳定浆纱机，其特征在于，所述预热槽(305)底部设有空槽，空槽内设有电加热设备(306)。

7.根据权利要求1所述的一种有效减少浆液结块的高效稳定浆纱机，其特征在于，所述浆槽(2)的隔板(6)上端设置有温控开关(20)，所述温控开关(20)与微波发生器(7)电性连接，所述温控开关(20)的外部设置有防渗套。

8.根据权利要求1所述的一种有效减少浆液结块的高效稳定浆纱机，其特征在于，所述机箱(1)左右两侧的中端均开设有开口槽(23)，所述开口槽(23)的内腔插接有纱线本体(24)。

9.根据权利要求1所述的一种有效减少浆液结块的高效稳定浆纱机，其特征在于，所述分线块(9)、传动辊(15)和定型块(17)之间通过纱线本体(24)传动连接。

10.根据权利要求1所述的一种有效减少浆液结块的高效稳定浆纱机，其特征在于，所述分线孔(10)和定型孔(18)的内腔均插接有纱线本体(24)。

Images