CN219260452U - 一种用于服装制造纺织纱线的上浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于服装制造纺织纱线的上浆装置，包括装置箱体，所述装置箱体左侧内部安装有放线辊，且装置箱体右侧安装有收线辊，所述装置箱体内部下端安装有上浆箱，所述装置箱体内部上端设置有安装板，且装置箱体上端内壁固定有两组第一滑动导向杆，所述安装板下端螺栓连接有两组延长杆。该用于服装制造纺织纱线的上浆装置，通过在上浆箱下端开设方槽，并配合调节上浆轮的高度，能够充分对上浆箱内部的少量浆料进行利用，无需保持内部存放大量的浆料，降低浪费，同时设置挤压结构，能够对纺织纱线的多余浆料进行挤压去除，不仅提高后续烘干的效率，还能够回收利用，并设置滤网进行过滤，保证回收浆料的洁净度。

Description

一种用于服装制造纺织纱线的上浆装置

技术领域

本实用新型涉及服装制造技术领域，具体为一种用于服装制造纺织纱线的上浆装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，在服装制造领域应用广泛，可使用各类纺织纤维加工不同的制品；可用于制线、制绳、刺绣和编织等；在纺织纱线的制造工艺中含有上浆的步骤，通过对纺织纱线的上浆来增加纱线的强度，使得纱线在织造过程中不易发生断头，上浆完成后也便于后续的上色工艺，但现有的纺织纱线上浆装置使用过程中还存在一些问题。

现有如中国专利公开号为CN214882285U一种纺织生产加工用纺织纱线上浆设备，具体涉及纺织设备领域，包括除尘机构，除尘机构的一侧固定安装有湿润机构，湿润机构的一侧固定安装有上浆箱体，上浆箱体的内腔固定安装有抵压转辊，湿润机构的底端固定安装有管道安装箱，管道安装箱的内腔中固定安装有通气管道，通气管道的另一端与上浆箱体的一侧固定连接，通气管道内腔的顶端固定安装有限位挡板；该上浆设备因上浆滚轴固定设置无法调节，需要保证上浆时浆料箱内部存放较多的浆料，若需要上浆纺织线数量较少，则会使用较多量的浆料若未及时利用会产生浪费，同时该浆料直接通过抵押转辊挤压浆料，挤压后的浆料回流，会造成内部浆料的污染，降低了浆料的洁净度影响纺织纱线的质量，且挤压力度无法调节，不能适用不同线径的纺织纱线使用。

所以我们提出了一种用于服装制造纺织纱线的上浆装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于服装制造纺织纱线的上浆装置，以解决上述背景技术提出的现有的上浆设备需要填充较多浆料才能运转，容易造成浪费，且在对浆料进行挤压时直接回流至浆料箱，容易造成浆料的污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于服装制造纺织纱线的上浆装置，包括装置箱体：

所述装置箱体左侧内部安装有放线辊，且装置箱体右侧安装有收线辊，所述装置箱体内部下端安装有上浆箱；

所述装置箱体内部上端设置有安装板，且装置箱体上端内壁固定有两组第一滑动导向杆；

所述安装板下端螺栓连接有两组延长杆，且延长杆下端轴连接有上浆轮；

所述上浆箱右侧固定有安装架，且安装架上端轴连接有定滚轴；

所述安装架内侧开设有两组滑动槽，且滑动槽内部滑动连接有滑块，所述定滚轴下端设置有动滚轴，且动滚轴两端与滑块轴承连接。

优选的，所述第一滑动导向杆下端贯穿安装板，且第一滑动导向杆与安装板构成滑动限位结构，所述装置箱体上端螺栓固定有电动推杆，且电动推杆下端与安装板上端固定连接。

采用上述技术方案，通过电动推杆的设置能够调节安装板的高度，进而调节上浆轮的高度，可根据上浆箱内部浆料存放量进行调节，降低浪费。

优选的，所述安装板下端两侧连接有第二滑动导向杆，且第二滑动导向杆下端贯穿有调节板，并且延长杆上端贯穿调节板，所述调节板两侧下端轴连接有绷紧轮，且调节板中部螺纹连接有第一螺纹杆，并且第一螺纹杆顶端与安装板轴承连接。

采用上述技术方案，通过旋转第一螺纹杆能够带动调节板活动，进而改变绷紧轮的位置，可自行调节纱线的绷紧程度。

优选的，所述上浆箱底部开设有方槽，且方槽宽度大于上浆轮宽度，所述上浆箱下端内壁呈倾斜设计。

采用上述技术方案，通过下端倾斜设计并开设方槽的上浆箱，能够在浆料量较少时依旧能够充分对纺织纱线上浆，提高浆料的利用率

优选的，所述滑动槽内部设置有限位杆，且限位杆上端贯穿滑块，并且限位杆下端贯穿有施压弹簧；

所述滑动槽下端滑动连接有活动板，且限位杆下端贯穿活动板，并且施压弹簧两端分别与滑块和活动板固定连接，所述安装架下端轴连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆上端与活动板螺纹连接。

采用上述技术方案，通过旋转第二螺纹杆带动活动板垂直活动，调节施压弹簧的压缩后长度，进而调节定滚轴和动滚轴对纺织纱线的挤压力度。

优选的，所述动滚轴下端设置有接料槽，且接料槽两侧与安装架螺栓连接，所述接料槽左端贯穿上浆箱内部，且接料槽左侧内部设置有滤网。

采用上述技术方案，通过接料槽的设置能够对纺织纱线附着的多余浆料进行去除，收集并回流至上浆箱，且能够对其进行过滤，保证浆料的洁净度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于服装制造纺织纱线的上浆装置；

1、通过在上浆箱下端开设方槽，并配合调节上浆轮的高度，能够充分对上浆箱内部的少量浆料进行利用，无需保持内部存放大量的浆料，降低浪费，同时设置挤压结构，能够对纺织纱线的多余浆料进行挤压去除，不仅提高后续烘干的效率，还能够回收利用，并设置滤网进行过滤，保证回收浆料的洁净度；

2、通过设置可调的动滚轴，通过施压弹簧推动与定滚轴配合进行挤压，同时旋转第二螺纹杆能够调节施压弹簧的压力，便于适用于不同线径的纺织纱线上浆使用，挤压去除的浆料会滴落至接料槽，经过滤网过滤后流回至上浆箱内部，提高浆料利用率，同时也提高后续加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型上浆箱和方槽结构示意图；

图3为本实用新型活动板和第二螺纹杆结构示意图；

图4为本实用新型接料槽和滤网结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、装置箱体；2、放线辊；3、收线辊；4、上浆箱；5、安装板；6、第一滑动导向杆；7、电动推杆；8、延长杆；9、上浆轮；10、第二滑动导向杆；11、调节板；12、绷紧轮；13、方槽；14、第一螺纹杆；15、安装架；16、定滚轴；17、滑动槽；18、滑块；19、动滚轴；20、限位杆；21、施压弹簧；22、活动板；23、第二螺纹杆；24、接料槽；25、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于服装制造纺织纱线的上浆装置，包括装置箱体1，装置箱体1左侧内部安装有放线辊2，且装置箱体1右侧安装有收线辊3，装置箱体1内部下端安装有上浆箱4；装置箱体1内部上端设置有安装板5，且装置箱体1上端内壁固定有两组第一滑动导向杆6；安装板5下端螺栓连接有两组延长杆8，且延长杆8下端轴连接有上浆轮9；通过放线辊2进行放线，经过绷紧轮12后再经过上浆箱4内部的上浆轮9，通过在上浆箱4内部输送进行上浆，上浆结构后通过挤压结构挤出多余浆料后再通过收线辊3进行收卷。

第一滑动导向杆6下端贯穿安装板5，且第一滑动导向杆6与安装板5构成滑动限位结构，装置箱体1上端螺栓固定有电动推杆7，且电动推杆7下端与安装板5上端固定连接；安装板5下端两侧连接有第二滑动导向杆10，且第二滑动导向杆10下端贯穿有调节板11，调节板11两侧下端轴连接有绷紧轮12，且调节板11中部螺纹连接有第一螺纹杆14，并且第一螺纹杆14顶端与安装板5轴承连接；上浆箱4底部开设有方槽13，且方槽13宽度大于上浆轮9宽度，上浆箱4下端内壁呈倾斜设计；因上浆箱4下端开设有方槽13，在浆料较少时依旧能够对其进行充分利用，浆料液面较低时可通过电动推杆7的伸缩调节安装板5和上浆轮9的高度，以保证纺织纱线充分上浆，同时旋转第一螺纹杆14时能够对调节板11和绷紧轮12的位置调节，根据需求调节纺织纱线的绷紧程度。

上浆箱4右侧固定有安装架15，且安装架15上端轴连接有定滚轴16；安装架15内侧开设有两组滑动槽17，且滑动槽17内部滑动连接有滑块18，定滚轴16下端设置有动滚轴19，且动滚轴19两端与滑块18轴承连接；滑动槽17内部设置有限位杆20，且限位杆20上端贯穿滑块18，并且限位杆20下端贯穿有施压弹簧21，滑动槽17下端滑动连接有活动板22，且限位杆20下端贯穿活动板22，并且施压弹簧21两端分别与滑块18和活动板22固定连接，安装架15下端轴连接有第二螺纹杆23，且第二螺纹杆23上端与活动板22螺纹连接；动滚轴19下端设置有接料槽24，且接料槽24两侧与安装架15螺栓连接，接料槽24左端贯穿上浆箱4内部，且接料槽24左侧内部设置有滤网25，通过动滚轴19和定滚轴16的配合，能够对纺织纱线上附着的多余浆料进行挤压去除，便于后续的加工，并降低浆料的浪费，且旋转第二螺纹杆23调节活动板22高度时，能够对挤压力度进行调节，以适用于不同线径的纺织纱线，挤压出的浆料会滴落至接料槽24内部，并通过滤网25过滤后回流至上浆箱4内部，保证浆料的洁净度。

工作原理：在使用该用于服装制造纺织纱线的上浆装置时，通过放线辊2进行放线，经过绷紧轮12后再经过上浆箱4内部的上浆轮9，通过在上浆箱4内部输送进行上浆，上浆结构后通过挤压结构挤出多余浆料后再通过收线辊3进行收卷；因上浆箱4下端开设有方槽13，在浆料较少时依旧能够对其进行充分利用，浆料液面较低时可通过电动推杆7的伸缩调节安装板5和上浆轮9的高度，以保证纺织纱线充分上浆，同时旋转第一螺纹杆14时能够对调节板11和绷紧轮12的位置调节，根据需求调节纺织纱线的绷紧程度；通过动滚轴19和定滚轴16的配合，能够对纺织纱线上附着的多余浆料进行挤压去除，便于后续的加工，并降低浆料的浪费，且旋转第二螺纹杆23调节活动板22高度时，能够对挤压力度进行调节，以适用于不同线径的纺织纱线，挤压出的浆料会滴落至接料槽24内部，并通过滤网25过滤后回流至上浆箱4内部，保证浆料的洁净度。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于服装制造纺织纱线的上浆装置，包括装置箱体(1)，其特征在于：

所述装置箱体(1)左侧内部安装有放线辊(2)，且装置箱体(1)右侧安装有收线辊(3)，所述装置箱体(1)内部下端安装有上浆箱(4)；

所述装置箱体(1)内部上端设置有安装板(5)，且装置箱体(1)上端内壁固定有两组第一滑动导向杆(6)；

所述安装板(5)下端螺栓连接有两组延长杆(8)，且延长杆(8)下端轴连接有上浆轮(9)；

所述上浆箱(4)右侧固定有安装架(15)，且安装架(15)上端轴连接有定滚轴(16)；

所述安装架(15)内侧开设有两组滑动槽(17)，且滑动槽(17)内部滑动连接有滑块(18)，所述定滚轴(16)下端设置有动滚轴(19)，且动滚轴(19)两端与滑块(18)轴承连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于服装制造纺织纱线的上浆装置，其特征在于：所述第一滑动导向杆(6)下端贯穿安装板(5)，且第一滑动导向杆(6)与安装板(5)构成滑动限位结构，所述装置箱体(1)上端螺栓固定有电动推杆(7)，且电动推杆(7)下端与安装板(5)上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于服装制造纺织纱线的上浆装置，其特征在于：所述安装板(5)下端两侧连接有第二滑动导向杆(10)，且第二滑动导向杆(10)下端贯穿有调节板(11)，并且延长杆(8)上端贯穿调节板(11)，所述调节板(11)两侧下端轴连接有绷紧轮(12)，且调节板(11)中部螺纹连接有第一螺纹杆(14)，并且第一螺纹杆(14)顶端与安装板(5)轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于服装制造纺织纱线的上浆装置，其特征在于：所述上浆箱(4)底部开设有方槽(13)，且方槽(13)宽度大于上浆轮(9)宽度，所述上浆箱(4)下端内壁呈倾斜设计。

5.根据权利要求1所述的一种用于服装制造纺织纱线的上浆装置，其特征在于：所述滑动槽(17)内部设置有限位杆(20)，且限位杆(20)上端贯穿滑块(18)，并且限位杆(20)下端贯穿有施压弹簧(21)；

所述滑动槽(17)下端滑动连接有活动板(22)，且限位杆(20)下端贯穿活动板(22)，并且施压弹簧(21)两端分别与滑块(18)和活动板(22)固定连接，所述安装架(15)下端轴连接有第二螺纹杆(23)，且第二螺纹杆(23)上端与活动板(22)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于服装制造纺织纱线的上浆装置，其特征在于：所述动滚轴(19)下端设置有接料槽(24)，且接料槽(24)两侧与安装架(15)螺栓连接，所述接料槽(24)左端贯穿上浆箱(4)内部，且接料槽(24)左侧内部设置有滤网(25)。

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