CN213834018U

CN213834018U - 一种络筒机的导纱总成

Info

Publication number: CN213834018U
Application number: CN202022452102.0U
Authority: CN
Inventors: 梁朝阳; 梁添锦
Original assignee: Zhejiang Kaicheng Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Zhejiang Kaicheng Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2020-10-29
Filing date: 2020-10-29
Publication date: 2021-07-30
Anticipated expiration: 2030-10-29

Abstract

本实用新型涉及一种络筒机的导纱总成，其包括筒子架臂、安装板、导轨座、直线导轨、步进电机、滑块、导纱辊以及导丝机构；其中，所述安装板固定于筒子架臂之间；所述导轨座安装于安装板上，其能相对于安装板调整角度；所述直线导轨固定于导轨座上；所述步进电机固定于直线导轨上，其连接并驱动滑块；所述滑块和直线导轨相配合，并能沿直线导轨移动；所述滑块上设置有一横动连接板；所述导纱辊和导丝机构安装于横动连接板上，并随滑块移动而移动。本实用新型的络筒机的导纱总成具有结构简单，装配后的平行度和垂直度能够得到保证，且导纱角度可调等诸多优点。

Description

一种络筒机的导纱总成

【技术领域】

本实用新型涉及一种纱线生产设备的组成机构，具体涉及一种络筒机的导纱总成，属于纺织机械技术领域。

【背景技术】

众所周知，导纱成型机构是捻线机、络筒机等纱线生产设备的重要组成结构，其用于引导纱线沿纱管径向移动，并使纱线卷绕于纱线筒子上。

然而，现有技术的导纱成型机构由于组成部件多，装配复杂，无法保证装配后的平行度和垂直度，从而容易造成噪声大、震动大，导纱皮带易脱落、易断等技术缺陷，不适合高精度、高速导纱使用。

同时，现有技术的纱线生产设备在将纱线卷绕成型至具有一定锥度的纱管时，由于导纱机构只能以机械抵靠的方式根据纱管的锥度来移动和调节角度，使导纱辊不能很好的贴合纱管，从而具有一定的应用局限性。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的络筒机的导纱总成，以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，性能可靠，且导纱角度可调的络筒机的导纱总成。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种络筒机的导纱总成，其包括筒子架臂、安装板、导轨座、直线导轨、步进电机、滑块、导纱辊以及导丝机构；其中，所述安装板固定于筒子架臂之间；所述导轨座安装于安装板上，其能相对于安装板调整角度；所述直线导轨固定于导轨座上；所述步进电机固定于直线导轨上，其连接并驱动滑块；所述滑块和直线导轨相配合，并能沿直线导轨移动；所述滑块上设置有一横动连接板；所述导纱辊和导丝机构安装于横动连接板上，并随滑块移动而移动。

本实用新型的络筒机的导纱总成进一步设置为：所述安装板的中部设置旋转轴，旋转轴的两侧分别设有一长椭圆孔；所述导轨座枢接于旋转轴上，并能绕旋转轴转动；所述长椭圆孔中穿设有螺丝；所述螺丝螺接于导轨座上，其能锁紧导轨座。

本实用新型的络筒机的导纱总成进一步设置为：所述直线导轨上安装有一限位板，所述限位板能抵接于滑块的一侧。

本实用新型的络筒机的导纱总成进一步设置为：所述导丝机构包括导丝电机、主动导丝轮、同步带、被动导丝轮以及导丝头；其中，所述导丝电机连接并驱动主动导丝轮；所述同步带套设在主动导丝轮上，其连接并驱动被动导丝轮；所述导丝头安装于同步带上，并由同步带驱动。

本实用新型的络筒机的导纱总成还设置为：所述横动连接板上安装有导丝滑板、探丝器和过丝杆；所述导纱辊、导丝头、导丝滑板、探丝器和过丝杆依序排布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的络筒机的导纱总成结构简单，装配方便，装配后的平行度和垂直度能够得到保证，尤其适合高精度、高速导纱使用。

2.本实用新型的络筒机的导纱总成使用方便，其通过转动导轨座，使导纱辊角度可调，使导纱辊能抵靠在纱管上。

3.本实用新型的络筒机的导纱总成通过移动导纱机构，使纱线贴靠在纱管的斜边，提高了纱管的利用率，也避免纱线了纱线脱落。

【附图说明】

图1是本实用新型的络筒机的导纱总成的立体图。

图2是本实用新型的络筒机的导纱总成另一视角的立体图。

图3是本实用新型的络筒机的导纱总成处于水平状态的示意图。

图4是本实用新型的络筒机的导纱总成处于倾斜状态的示意图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1至附图4所示，本实用新型为一种络筒机的导纱总成，其由筒子架臂1、安装板2、导轨座3、直线导轨4、步进电机5、滑块6、导纱辊7以及导丝机构8等几部分装配而成。

其中，所述安装板2固定于筒子架臂1之间。所述导轨座3安装于安装板2上，其能相对于安装板2调整角度。在本实施方式中，所述安装板2的中部设置旋转轴21，旋转轴21的两侧分别设有一长椭圆孔22。所述导轨座3枢接于旋转轴21上，并能绕旋转轴21转动，从而调节导轨座3的角度。所述长椭圆孔22呈竖向竖直，长椭圆孔22中穿设有螺丝23；所述螺丝23螺接于导轨座3上，其能锁紧导轨座3，拧松螺丝23时能释放导轨座3，以便于调节导轨座3的角度。

所述直线导轨4固定于导轨座3上。所述步进电机5固定于直线导轨4上，其连接并驱动滑块6。进一步的，所述直线导轨4上安装有一限位板41，所述限位板41能抵接于滑块6的一侧，以限定滑块6的行程。

所述滑块6和直线导轨4相配合，并能沿直线导轨4移动。所述滑块6上设置有一横动连接板9。

所述导纱辊7和导丝机构8安装于横动连接板9上，并随滑块6移动而移动。具体的说，所述导丝机构8由导丝电机81、主动导丝轮82、同步带83、被动导丝轮84以及导丝头85等几部分组成。所述导丝电机81连接并驱动主动导丝轮82；所述同步带83套设在主动导丝轮82上，其连接并驱动被动导丝轮84。所述导丝头85安装于同步带83上，并由同步带83驱动，使导丝头85往复移动实现导丝。

进一步的，所述横动连接板9上安装有导丝滑板91、探丝器92和过丝杆93；所述导纱辊7、导丝头8、导丝滑板91、探丝器92和过丝杆93依序排布。纱线通过过丝杆93后进入探丝器92，通过探丝器92探测纱线是否断线；之后纱线通过导丝滑板91，并通过导丝头8进行导丝。

本实用新型的络筒机的导纱总成的设计原理如下：当导纱总成用于生产具有锥度的纱管时，需要调节导纱辊7以便于贴合纱管，此时，将导轨座3上的螺丝23拧松，使导轨座3绕旋转轴21转动，转动到位后，再将螺丝23拧紧，以便于定位导轨座3。

纱线在卷绕至纱管上时，步进电机5推动滑块6，使滑块6沿直线导轨4横移，滑块6联动横动连接板9及横动连接板9上的导纱辊7和导丝机构8，使导纱辊7向纱管的斜边方向移动，从而能够将纱线贴靠在纱管的斜边，提高了纱管的利用率，也避免纱线了纱线脱落。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims

1.一种络筒机的导纱总成，其特征在于：包括筒子架臂、安装板、导轨座、直线导轨、步进电机、滑块、导纱辊以及导丝机构；其中，所述安装板固定于筒子架臂之间；所述导轨座安装于安装板上，其能相对于安装板调整角度；所述直线导轨固定于导轨座上；所述步进电机固定于直线导轨上，其连接并驱动滑块；所述滑块和直线导轨相配合，并能沿直线导轨移动；所述滑块上设置有一横动连接板；所述导纱辊和导丝机构安装于横动连接板上，并随滑块移动而移动。

2.如权利要求1所述的络筒机的导纱总成，其特征在于：所述安装板的中部设置旋转轴，旋转轴的两侧分别设有一长椭圆孔；所述导轨座枢接于旋转轴上，并能绕旋转轴转动；所述长椭圆孔中穿设有螺丝；所述螺丝螺接于导轨座上，其能锁紧导轨座。

3.如权利要求2所述的络筒机的导纱总成，其特征在于：所述直线导轨上安装有一限位板，所述限位板能抵接于滑块的一侧。

4.如权利要求1所述的络筒机的导纱总成，其特征在于：所述导丝机构包括导丝电机、主动导丝轮、同步带、被动导丝轮以及导丝头；其中，所述导丝电机连接并驱动主动导丝轮；所述同步带套设在主动导丝轮上，其连接并驱动被动导丝轮；所述导丝头安装于同步带上，并由同步带驱动。

5.如权利要求4所述的络筒机的导纱总成，其特征在于：所述横动连接板上安装有导丝滑板、探丝器和过丝杆；所述导纱辊、导丝头、导丝滑板、探丝器和过丝杆依序排布。